RU2220098C2 - Способ получения сульфата алюминия - Google Patents
Способ получения сульфата алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2220098C2 RU2220098C2 RU2001128128/15A RU2001128128A RU2220098C2 RU 2220098 C2 RU2220098 C2 RU 2220098C2 RU 2001128128/15 A RU2001128128/15 A RU 2001128128/15A RU 2001128128 A RU2001128128 A RU 2001128128A RU 2220098 C2 RU2220098 C2 RU 2220098C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- slag
- aluminum sulfate
- sulfuric acid
- aqueous solution
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области химии, к средствам для получения соединений алюминия, содержащих серу, в частности сульфата алюминия, используемого при водоочистке. Сущность изобретения: способ получения сульфата алюминия, включающий формирование пульпы из исходного сырья в виде шлака алюминиевого производства, содержащего оксид алюминия, посредством перемешивания исходного сырья с водой, взаимодействие компонентов шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия и фильтрацию нерастворимых компонентов исходного сырья и продуктов химической реакции с отделением водного раствора сульфата алюминия, при этом в процессе формирования пульпы при перемешивании с водой производят отделение растворимых в воде компонентов шлака посредством слива водного раствора, а взаимодействие с серной кислотой производят до достижения водным раствором сульфата алюминия показателя рН величины 4-5 при первоначальной концентрации серной кислоты 70-75% в количестве, равном половине массы шлака. Изобретение позволяет получить коагулянт с качественно оптимальными показателями при сокращении продолжительности производственного цикла и увеличении производительности процесса. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.
Description
Изобретение относится к области химии, к средствам для получения соединений алюминия, содержащих серу, в частности используемых при водоочистке.
Известен способ получения сульфата алюминия, включающий растворение гидроксида алюминия в воде и взаимодействие полученного водного раствора с серной кислотой (SU 239288, С 01 F 7/74, 1969г.).
Известен также способ получения сульфата алюминия, включающий применение шлака алюминиевого производства, содержащего наряду с другими ингредиентами металлический алюминий, взаимодействие шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия (RU 2102323, С 01 F 7/74, 2000г.).
К недостаткам известного способа можно отнести значительную стоимость исходного сырья.
Более экономичным и наиболее близким аналогом заявляемому является способ получения сульфата алюминия, включающий формирование пульпы из исходного сырья в виде шлака алюминиевого производства, содержащего оксид алюминия, посредством перемешивания исходного сырья с водой, взаимодействие компонентов шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия и фильтрацию нерастворимых компонентов исходного сырья и продуктов химической реакции с отделением водного раствора сульфата алюминия (US 432098, 1982г.).
Недостатком известного способа является концентрация конечного продукта получения сульфата алюминия 2-10% и необходимость последующего доведения ее до оптимальной для применения в качестве коагулянта.
Техническим результатом, достигаемым при применении заявляемого изобретения, является получение коагулянта с качественными оптимальными показателями при сокращении продолжительности производственного цикла и увеличении производительности.
Указанный технический результат достигается способом получения сульфата алюминия, включающим формирование пульпы из исходного сырья в виде шлака алюминиевого производства, содержащего оксид алюминия, посредством перемешивания исходного сырья с водой, взаимодействие компонентов шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия и фильтрацию нерастворимых компонентов исходного сырья и продуктов химической реакции с отделением водного раствора сульфата алюминия за счет того, что в процессе формирования пульпы при перемешивании с водой производят отделение растворимых в воде компонентов шлака посредством слива водного раствора, а взаимодействие с серной кислотой производят до достижения водным раствором сульфата алюминия показателя рН величины 4-5.
А также за счет того, что формирование пульпы производят при соотношении объема шлака к объему воды в диапазоне от 2,5-1 до 1,5-1.
А также за счет того, что взаимодействие шлака с серной кислотой производят с серной кислотой, имеющей концентрацию 70-75%, при соотношении массы шлака и серной кислоты в диапазоне от 2,5-1 до 1,5-1.
А также за счет того, что взаимодействие шлака с серной кислотой производят при температуре 70-90oС.
Сущность заявляемого способа поясняется чертежом с изображением схемы технологической линии получения сульфата алюминия.
Для реализации заявляемого способа в мешалку 1 подается по трубопроводу 2 вода, а по конвейеру 3 исходное сырье в виде шлака алюминиевого производства в количестве, равном удвоенному объему воды.
В качестве исходного сырья применен шлак алюминиевого производства, содержащий оксид алюминия, например, состава, приведенного в таблице.
В результате перемешивания содержащиеся в шлаке растворимые в воде компоненты (например, КСl, NaCl, MgCl, CaCl2 и прочие) переходят в водный раствор, который отделяют посредством периодического слива в приемную емкость 4 и последующей откачки насосом 5. Остающаяся в мешалке 1 пульпа поступает в приемный бункер 6, откуда через дозатор 7 в реактор 8.
Одновременно из емкости 9 через дозатор 10 в реактор 8 поступает серная кислота, имеющая для избирательного взаимодействия с оксидом алюминия концентрацию 70-75%, и в количестве, например, обеспечивающем соотношение массы шлака и серной кислоты 2:1.
В реакторе 8 в результате перемешивания мешалкой 11 протекает реакция взаимодействия компонентов шлака с серной кислотой.
Для поддержания температуры реакции в пределах 70-90oС в реакторе 8 предусмотрена рубашка 12 охлаждения с фланцами 13 и 14, соответственно, для подвода и отвода охлаждающей жидкости, а также фланец 15 для вытяжной вентиляции.
Реакцию взаимодействия производят до достижения образующимся водным раствором сульфата алюминия показателя рН величины 4-5, после чего раствор сливают в промежуточную емкость 16. Из промежуточной емкости 16 насосом 17 раствор направляют на полимерный фильтр 18, откуда после фильтрации нерастворимых компонентов исходного сырья и побочных продуктов химических реакций конечная продукция поступает в приемную емкость 19.
Claims (4)
1. Способ получения сульфата алюминия, включающий формирование пульпы из исходного сырья в виде шлака алюминиевого производства, содержащего оксид алюминия, посредством перемешивания исходного сырья с водой, взаимодействие компонентов шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия и фильтрацию нерастворимых компонентов исходного сырья и продуктов химической реакции с отделением водного раствора сульфата алюминия, отличающийся тем, что в процессе формирования пульпы при перемешивании с водой производят отделение растворимых в воде компонентов шлака посредством слива водного раствора, а взаимодействие с серной кислотой производят до достижения водным раствором сульфата алюминия показателя рН величины 4-5.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формирование пульпы производят при соотношении объема шлака к объему воды от 2,5-1 до 1,5-1.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что взаимодействие шлака с серной кислотой производят с серной кислотой, имеющей концентрацию 70-75%, при соотношении массы шлака и серной кислоты от 2,5-1 до 1,5-1.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что взаимодействие шлака с серной кислотой производят при 70-90°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001128128/15A RU2220098C2 (ru) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | Способ получения сульфата алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001128128/15A RU2220098C2 (ru) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | Способ получения сульфата алюминия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2001128128A RU2001128128A (ru) | 2003-07-27 |
RU2220098C2 true RU2220098C2 (ru) | 2003-12-27 |
Family
ID=32065582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001128128/15A RU2220098C2 (ru) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | Способ получения сульфата алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2220098C2 (ru) |
-
2001
- 2001-10-17 RU RU2001128128/15A patent/RU2220098C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2046800C1 (ru) | Способ получения микрокристаллического хитозана | |
RU2220098C2 (ru) | Способ получения сульфата алюминия | |
JPH0265747A (ja) | ゼラチンの製法 | |
US4017671A (en) | Process for the continuous manufacture of cellulose glycolate | |
NO841402L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av zeolitt a | |
CN100374451C (zh) | 连续制备胺化物的方法和装置 | |
KR20030041789A (ko) | 황산 알루미늄의 제조방법, 황산 알루미늄, 황산알루미늄의 수율향상방법, 초산의 사용, 공업용 조성물배수의 처리방법, 배수처리장치 | |
CN101693545B (zh) | 降低氢氧化镁产品中硫酸钙的洗涤方法 | |
RU2167815C1 (ru) | Способ получения сульфата калия | |
JP4343467B2 (ja) | 硫酸アルミニウムの製造方法 | |
SU1006377A1 (ru) | Способ получени коагул нта | |
RU2037501C1 (ru) | Способ получения флокулирующего состава | |
RU2220908C2 (ru) | Способ получения алюмосодержащего коагулянта | |
RU2531910C2 (ru) | Способ рафинации растительного масла | |
RU2640071C1 (ru) | Способ гидрохимической обработки нефелинового шлама | |
SU1595894A1 (ru) | Способ рафинации рапсового масла | |
RU1797596C (ru) | Способ получени фосфорной кислоты | |
SU975792A1 (ru) | Способ получени суспензии тартрата кальци | |
RU2034832C1 (ru) | Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира | |
RU2116080C1 (ru) | Способ получения энтеросорбента | |
JPS63183556A (ja) | アルカリ金属硫酸塩含量の少ないパラフィンスルホナート及び硫酸を単離する方法 | |
RU94015638A (ru) | Способ получения титанового дубителя для кож | |
SU1699944A1 (ru) | Способ получени алюмосодержащего коагул нта | |
RU2049724C1 (ru) | Способ получения цеолита | |
RU2177908C2 (ru) | Способ получения коагулянта на основе смешанных солей алюминия |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051018 |