RU2220098C2 - Способ получения сульфата алюминия - Google Patents

Способ получения сульфата алюминия Download PDF

Info

Publication number
RU2220098C2
RU2220098C2 RU2001128128/15A RU2001128128A RU2220098C2 RU 2220098 C2 RU2220098 C2 RU 2220098C2 RU 2001128128/15 A RU2001128128/15 A RU 2001128128/15A RU 2001128128 A RU2001128128 A RU 2001128128A RU 2220098 C2 RU2220098 C2 RU 2220098C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
slag
aluminum sulfate
sulfuric acid
aqueous solution
Prior art date
Application number
RU2001128128/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2001128128A (ru
Inventor
И.Я. Акимов
М.В. Ермаков
Г.М. Мельников
Ю.А. Парахин
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Объединенная Промышленно-Экологическая Компания"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Объединенная Промышленно-Экологическая Компания" filed Critical Закрытое акционерное общество "Объединенная Промышленно-Экологическая Компания"
Priority to RU2001128128/15A priority Critical patent/RU2220098C2/ru
Publication of RU2001128128A publication Critical patent/RU2001128128A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2220098C2 publication Critical patent/RU2220098C2/ru

Links

Images

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области химии, к средствам для получения соединений алюминия, содержащих серу, в частности сульфата алюминия, используемого при водоочистке. Сущность изобретения: способ получения сульфата алюминия, включающий формирование пульпы из исходного сырья в виде шлака алюминиевого производства, содержащего оксид алюминия, посредством перемешивания исходного сырья с водой, взаимодействие компонентов шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия и фильтрацию нерастворимых компонентов исходного сырья и продуктов химической реакции с отделением водного раствора сульфата алюминия, при этом в процессе формирования пульпы при перемешивании с водой производят отделение растворимых в воде компонентов шлака посредством слива водного раствора, а взаимодействие с серной кислотой производят до достижения водным раствором сульфата алюминия показателя рН величины 4-5 при первоначальной концентрации серной кислоты 70-75% в количестве, равном половине массы шлака. Изобретение позволяет получить коагулянт с качественно оптимальными показателями при сокращении продолжительности производственного цикла и увеличении производительности процесса. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относится к области химии, к средствам для получения соединений алюминия, содержащих серу, в частности используемых при водоочистке.
Известен способ получения сульфата алюминия, включающий растворение гидроксида алюминия в воде и взаимодействие полученного водного раствора с серной кислотой (SU 239288, С 01 F 7/74, 1969г.).
Известен также способ получения сульфата алюминия, включающий применение шлака алюминиевого производства, содержащего наряду с другими ингредиентами металлический алюминий, взаимодействие шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия (RU 2102323, С 01 F 7/74, 2000г.).
К недостаткам известного способа можно отнести значительную стоимость исходного сырья.
Более экономичным и наиболее близким аналогом заявляемому является способ получения сульфата алюминия, включающий формирование пульпы из исходного сырья в виде шлака алюминиевого производства, содержащего оксид алюминия, посредством перемешивания исходного сырья с водой, взаимодействие компонентов шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия и фильтрацию нерастворимых компонентов исходного сырья и продуктов химической реакции с отделением водного раствора сульфата алюминия (US 432098, 1982г.).
Недостатком известного способа является концентрация конечного продукта получения сульфата алюминия 2-10% и необходимость последующего доведения ее до оптимальной для применения в качестве коагулянта.
Техническим результатом, достигаемым при применении заявляемого изобретения, является получение коагулянта с качественными оптимальными показателями при сокращении продолжительности производственного цикла и увеличении производительности.
Указанный технический результат достигается способом получения сульфата алюминия, включающим формирование пульпы из исходного сырья в виде шлака алюминиевого производства, содержащего оксид алюминия, посредством перемешивания исходного сырья с водой, взаимодействие компонентов шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия и фильтрацию нерастворимых компонентов исходного сырья и продуктов химической реакции с отделением водного раствора сульфата алюминия за счет того, что в процессе формирования пульпы при перемешивании с водой производят отделение растворимых в воде компонентов шлака посредством слива водного раствора, а взаимодействие с серной кислотой производят до достижения водным раствором сульфата алюминия показателя рН величины 4-5.
А также за счет того, что формирование пульпы производят при соотношении объема шлака к объему воды в диапазоне от 2,5-1 до 1,5-1.
А также за счет того, что взаимодействие шлака с серной кислотой производят с серной кислотой, имеющей концентрацию 70-75%, при соотношении массы шлака и серной кислоты в диапазоне от 2,5-1 до 1,5-1.
А также за счет того, что взаимодействие шлака с серной кислотой производят при температуре 70-90oС.
Сущность заявляемого способа поясняется чертежом с изображением схемы технологической линии получения сульфата алюминия.
Для реализации заявляемого способа в мешалку 1 подается по трубопроводу 2 вода, а по конвейеру 3 исходное сырье в виде шлака алюминиевого производства в количестве, равном удвоенному объему воды.
В качестве исходного сырья применен шлак алюминиевого производства, содержащий оксид алюминия, например, состава, приведенного в таблице.
В результате перемешивания содержащиеся в шлаке растворимые в воде компоненты (например, КСl, NaCl, MgCl, CaCl2 и прочие) переходят в водный раствор, который отделяют посредством периодического слива в приемную емкость 4 и последующей откачки насосом 5. Остающаяся в мешалке 1 пульпа поступает в приемный бункер 6, откуда через дозатор 7 в реактор 8.
Одновременно из емкости 9 через дозатор 10 в реактор 8 поступает серная кислота, имеющая для избирательного взаимодействия с оксидом алюминия концентрацию 70-75%, и в количестве, например, обеспечивающем соотношение массы шлака и серной кислоты 2:1.
В реакторе 8 в результате перемешивания мешалкой 11 протекает реакция взаимодействия компонентов шлака с серной кислотой.
Для поддержания температуры реакции в пределах 70-90oС в реакторе 8 предусмотрена рубашка 12 охлаждения с фланцами 13 и 14, соответственно, для подвода и отвода охлаждающей жидкости, а также фланец 15 для вытяжной вентиляции.
Реакцию взаимодействия производят до достижения образующимся водным раствором сульфата алюминия показателя рН величины 4-5, после чего раствор сливают в промежуточную емкость 16. Из промежуточной емкости 16 насосом 17 раствор направляют на полимерный фильтр 18, откуда после фильтрации нерастворимых компонентов исходного сырья и побочных продуктов химических реакций конечная продукция поступает в приемную емкость 19.

Claims (4)

1. Способ получения сульфата алюминия, включающий формирование пульпы из исходного сырья в виде шлака алюминиевого производства, содержащего оксид алюминия, посредством перемешивания исходного сырья с водой, взаимодействие компонентов шлака с серной кислотой и водой с образованием водного раствора сульфата алюминия и фильтрацию нерастворимых компонентов исходного сырья и продуктов химической реакции с отделением водного раствора сульфата алюминия, отличающийся тем, что в процессе формирования пульпы при перемешивании с водой производят отделение растворимых в воде компонентов шлака посредством слива водного раствора, а взаимодействие с серной кислотой производят до достижения водным раствором сульфата алюминия показателя рН величины 4-5.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формирование пульпы производят при соотношении объема шлака к объему воды от 2,5-1 до 1,5-1.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что взаимодействие шлака с серной кислотой производят с серной кислотой, имеющей концентрацию 70-75%, при соотношении массы шлака и серной кислоты от 2,5-1 до 1,5-1.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что взаимодействие шлака с серной кислотой производят при 70-90°С.
RU2001128128/15A 2001-10-17 2001-10-17 Способ получения сульфата алюминия RU2220098C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001128128/15A RU2220098C2 (ru) 2001-10-17 2001-10-17 Способ получения сульфата алюминия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001128128/15A RU2220098C2 (ru) 2001-10-17 2001-10-17 Способ получения сульфата алюминия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2001128128A RU2001128128A (ru) 2003-07-27
RU2220098C2 true RU2220098C2 (ru) 2003-12-27

Family

ID=32065582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001128128/15A RU2220098C2 (ru) 2001-10-17 2001-10-17 Способ получения сульфата алюминия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2220098C2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2046800C1 (ru) Способ получения микрокристаллического хитозана
RU2220098C2 (ru) Способ получения сульфата алюминия
JPH0265747A (ja) ゼラチンの製法
US4017671A (en) Process for the continuous manufacture of cellulose glycolate
NO841402L (no) Fremgangsmaate for fremstilling av zeolitt a
CN100374451C (zh) 连续制备胺化物的方法和装置
KR20030041789A (ko) 황산 알루미늄의 제조방법, 황산 알루미늄, 황산알루미늄의 수율향상방법, 초산의 사용, 공업용 조성물배수의 처리방법, 배수처리장치
CN101693545B (zh) 降低氢氧化镁产品中硫酸钙的洗涤方法
RU2167815C1 (ru) Способ получения сульфата калия
JP4343467B2 (ja) 硫酸アルミニウムの製造方法
SU1006377A1 (ru) Способ получени коагул нта
RU2037501C1 (ru) Способ получения флокулирующего состава
RU2220908C2 (ru) Способ получения алюмосодержащего коагулянта
RU2531910C2 (ru) Способ рафинации растительного масла
RU2640071C1 (ru) Способ гидрохимической обработки нефелинового шлама
SU1595894A1 (ru) Способ рафинации рапсового масла
RU1797596C (ru) Способ получени фосфорной кислоты
SU975792A1 (ru) Способ получени суспензии тартрата кальци
RU2034832C1 (ru) Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира
RU2116080C1 (ru) Способ получения энтеросорбента
JPS63183556A (ja) アルカリ金属硫酸塩含量の少ないパラフィンスルホナート及び硫酸を単離する方法
RU94015638A (ru) Способ получения титанового дубителя для кож
SU1699944A1 (ru) Способ получени алюмосодержащего коагул нта
RU2049724C1 (ru) Способ получения цеолита
RU2177908C2 (ru) Способ получения коагулянта на основе смешанных солей алюминия

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051018