SU975792A1 - Способ получени суспензии тартрата кальци - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к винодель ческой промышленности, в частности к, способам получени  суспензии тартрата кальци  из вторичных продуктов винодели ,

Известен способ получени  суспензии тартрата кальци , предусматриватций смешивание химических реагентов с виннокислотным раствором в потоке и кристаллизацию тартрата каль-ци  1 .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  тартрата кальци , предусматривающий введение В ПОТОК виннокислотного раствора химических реагентов и кристаллиза цию тартрата кальци  ( ..

Недостатком известного способа  вл етс  низкий выход готовой продукции и значительные энергозатраты.

Цель изобретени  - увеличение выхода ГОТОВОЙ продукции и снижение расхода электроэнергии.

Эта цель достигаетс  тем, что по способу получени  суспензии тартрата кальци , предусматривающему введение в ПОТОК ВИННОКИСЛОТНОГО раствора химических реагентов и кристаллизацию тартрата кальци , после введени  в ПОТОК ВИННОКИСЛОТНОГО раствора химических реагентов его подвергают гомогенизации до степени сегрегации 10 а кристаллизацию тартраto та кальци  осуществл ют при перемешивании в режиме суспендироаани  в течение мин.

На чертеже изображена технологическа  схема осуществлени  способа.

5

Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом

В ПОТОК ВИННОКИСЛОТНОГО раствора ВВОДЯТ химические реагенты и подвер-;

20 гают его гомогенизации до степени сегрегации 10 Образуютс  кристаллы тартрата кальци , при этом кристаллизацию осуществл ют при перемешивании в непроточном объеме в режиме суспендироваии  частиц тартрата кальци  в течение мин посл чего суспензию раздел ют на фугат и осадок тартрата кальци , П р и м е р„ В качестве виннокислотного раствора используют барду дрожжевых осадков с начальной концентрацией виннокислых соединений г/л (в пересчете на кислоту). Барду 8 количестве 6,06 м равномер но в течение 20 мин подают из накопительной емкости 1 насосом 2 (подача насоса м-/ч) в гомогенизатор 3 Одновременно в гомогенизатор 3 насосом k из сборника 5 реагентов также равномерно в течение 20 мин подают расчетное количество реагентов: углекислого натри  ( / . и хлористого кальци  (CaCt) в сте хиометрических количествах, соответ ственно равных 12,5 и 26 кГо Химиче кие реагенты ввод т в гомогенизатор 3 в виде 2П -ного раствора. Гомогенизатор 3 представл ет собой ст тический смеситель с геликоидальными смесительными элементами диаметром 50 мм и рабочей длиной 0,75 Mv. Из гомогенизатора 3 гомогенизирован ную смесь виннокислотного раствора и реагентов при степени сегрегации S И)направл ют в реактор-кристаллизатор 6, снабженный пропеллерной ме1чалкойе Процессы химического реагировани  и кристаллизации образующегос  тартрата кальци  в реакторекристаллизаторе 6 провод т при посто нной работе мешалки 7 в режиме суспендировани  частиц тартрата кальци  и заканчивают через 4о мин с момента гомогенизации последней порции виннокислотного раствора и реагентов,, После завершени  кристаллизации, не прекраща  суспендировани , насосом 8 готовую суспензию тартрата кальци  откачивают из реактора-кристаллизатора 6 и направл ют на разделение Разделение суспензии на фугат и осадок тартрата кальци  провод т на цент рифуге ОГШ-321К-5 (на чертеже не показана ) „ Производительность центрифуги ОГ111 321К-5 по суспензии тартрата кальци  - до 7 Дл  обеспечени  поточного получени  тартрата кальци  с момента начала откачки суспензии из первого реактора-кристаллизатора 6 гомогенизированную смесь виннокислотного раствора и реагентов из гомогенизатора 3 подают во второй аналогичный реактор-кристаллизатор 6 (правый на чертеже), процесс в котором провод т подобно описанному. Необходимые параметры процесса: степень гомогенизации исходноговиннокислотного раствора с реагентами ( (Г), врем  дл  гарантированного завершени  процессов химического реагировани  и кристаллизации тартрата кальци  CtO мин), а также режим суспендировани  в реакторе-кристаллизаторе 6 устанавливают по данным предварительных исследований, которыми найдено, что при скорости протока через гомонизатор 0,4 гомогенизаци  до степени сегрегации П обеспечиваетс  на рабочей длине гомогенизатора 0,675 м и при граничном значении числа Рейнольдса . Р скорост х протока через гомогенизатор , болыаих 0,4 м , степень сесегрегации гомогенизированной смеси имеет посто нное значение S 10 ввиду автомодельности от критери  Рейнольдса , Врем , необходимое дл  гарантированного завершени  процессов химического реагировани  и кристаллизации тартрата кальци , устанавливаетс  по анным исследовании проводимых в ин л„/ / тервале 5720 мин (счита  с момента заполнени  реактора-кристаллизатора . Установлено, что увеличение продолжительности процессов перемешивани  в режиме суспендировани  крисг таллов тартрата кальци  сверх мин не приводит к дальнейшему увеличению выхода тартрата кальци . Режим суспендировани , характеризующийс  поддержанием образующихс  кристаллов тартрата кальци  so взвешенном состо нии , определ етс  параметрами и режимами работы пропеллерной мешалки . Если диаметр мешалки 0,3 м, частота вращени  должна быть 900 об/мин ( при рабочем диаметре реактора-кристаллизатора 2,5 м). Предлагаемый способ в сравнении с известным обеспечивает интенсификацию процесса получени  тартрата кальци  в среднем в 4 раза, благодар  чему повышаетс  объем готового продукта с единицы полезной емкости реакционной зоны (реактора-кристаллизатора ) с 0,125 до 0,5 . Кроме того, использование предлагаемого способа обеспечивает снижение удельных расходов электроэнергии в 1,52 раза (с 2,44 до 1,6 кВтч/)). формула изобретени  Способ получени  суспензии тартрата кальци , пр дусматривакхций введение в поток виннокислотного раствора химических реагентов и кристаллизацию тартрата кальци , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью увеличени  выхода готовой продукции и снижени  расхода электроэнергии, после введени  в поток виннокислотного раствора химических реагентов его подвергают го.могенизации до степе97 2« ни сегрегации 10 а кристаллизацию тартрата кальци  осуществл ют при перемешивании в режиме суспендиро вани  в течение ij-iO мин. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе U Гельперин Н.И, и др. Получение виннокислой извести из барды диффузионного сока методом непрерывной нейтрализации, - Виноделие и виноградарство СССР, 1977, W, с. 22-23. 2. Авторское свидетельство СССР И , кл, С 12 R 1/0, 1963.

Claims (1)

1. формула изобретения тартравведеСпособ получения суспензии та кальция, предусматривающий ние в поток виннокислотного раствора химических реагентов и кристаллизацию тартрата кальция, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения выхода готовой продукции и снижения расхода электроэнергии, пос-10 ле введения в поток виннокислотного раствора химических реагентов его подвергают гомогенизации до степе975792 6 ни сегрегации ΙΟ”* а кристаллизацию тартрата кальция осуществляют при перемешивании в режиме суспендирования в течение 5“4О мин.