SU623865A1 - Нейтрализатор дл производства лимонной кислоты - Google Patents

Нейтрализатор дл производства лимонной кислоты

Info

Publication number
SU623865A1
SU623865A1 SU772441324A SU2441324A SU623865A1 SU 623865 A1 SU623865 A1 SU 623865A1 SU 772441324 A SU772441324 A SU 772441324A SU 2441324 A SU2441324 A SU 2441324A SU 623865 A1 SU623865 A1 SU 623865A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tank
mixing
pipe
overflow
neutralizer
Prior art date
Application number
SU772441324A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Александрович Хрычев
Зося Феликсовна Каличинская
Виктор Павлович Меткин
Валентин Александрович Смирнов
Александр Александрович Лапшин
Валентин Андреевич Борисович
Борис Михайлович Петров
Сайма Александровна Коугия
Виталий Андреевич Назаренко
Виктор Андреевич Купченко
Original Assignee
Ленинградский межотраслевой научно-исследовательский институт пищевой промышленности
Ленинградский технологический институт холодильной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский межотраслевой научно-исследовательский институт пищевой промышленности, Ленинградский технологический институт холодильной промышленности filed Critical Ленинградский межотраслевой научно-исследовательский институт пищевой промышленности
Priority to SU772441324A priority Critical patent/SU623865A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU623865A1 publication Critical patent/SU623865A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к производству пищевых кислот, в частности к I аппаратам дл  нейтрализации очищенных сброженных растворов лимонной кислоты известковьм молоком.:
Известен нейтрализатор дл  производства лимонной кислоты, содержащий емкость дл  смешивани  раствора и известкового молока, емкость дл  выдерживани  образовавшейс  центральной суспензии, расположенные внутри емкостей перемешивсшнцие устройства, п&трубки дл  подачи исходных компонентов и слива готового продукта fl.
Недостатком устройства  вл етс  низка  интенсивность процесса нейтрализадии .
Целью изобретени   вл етс  интен-. сификаци  процесса нейтрализации лимонной кислоты.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что нейтрализатор снабжен дополнительной емкостью дл  выдерживани  образЬвавшейс  цитратной суспензии, расположенной под емкостью дл  смешивани  сброженного раствора и известкового молока и имеющей конструктивное выполнение , аналогичное основной, и neiреточным патрубком, соедин ющим обе емкости дл  выдерживани  цитратной
суспензии, а в емкости дл  смешивани  сброженного раствора и известкового молока установлены переливные трубы .с окнами, при этом перемешивающее устройство емкости дл  смешивани  сброженного раствора и известкового молока выполнено в .виде ротора, образующего с переливными трубами гидрозатвор , а перемешивающее устройство .
0 каждой из емкостей дл  выдерживани  цитратной суспензии .выполнено в виде эрлифта. В переливных трубах емкости дл  смешивани  сброженного раствора и извес1кового молока установлены
5 стекл нные датчики-рН-метра, служащие дл  контрол  процесса нейтрализации . .
На фиг, 1 изображен нейтрализатор с перемешивающим устройством емкости дл  смешивани  сброженного раствора и известкового молока; на фиг. 2 - перемешивающее устройство этой емкости .
5

Claims (2)

  1. Нейтрализатор состоит из емкости 1 дл  смешивани  сброженного раствора и известкового молока и емкостей дл  выдерживани  2 и 3 образовавшейс  цитратной суспензии, перва  из которых установлена над емкостью дл  смешивани  1. Внутри емкости 1 распо ложено перемешивающее устройство, вы полненное в виде ротора 4, и перелив ные трубы 5 с окнами, а в емкост х 2 и -3 установлены перемешивающие устройства , выполненные в виде эрлифтов 6. Обе емкости 2 и 3 соединены переточным патрубком 7. Ротор 4 имеет пр род от электродвигател  8 и состоит из чередукхаихс  между собой вращающихс  9 и неподвижных 10 коаксиальных цилиндров с прорез ми в стенке. Наружна  поверхность 11 цилиндра 9 ротора 4 выполнена без прорезей и образует с переливными трубё ми 5 гид розатвор, а.неподвижные цилиндры 10 укреплены на патрубке 12 дл  подвода компонентов. В переливных трубах 5 установлены стекл нные датчики 13 рН-метра.дл  контрол  процесса нейтрализации . Дл  подачи воздуха в эрлифты 6 установлены трубы 14, патрубок 15 предназначен дл  выхода воздуха из емкости 2 в емкость 3. Штуцер 16 слу жит дл  выхода воздуха из емкости 3 и подсоединен к циклону 17 со сливной трубой 18. Эрлифты 6 имеют окна 19 с гидрозатвором 20. Штуцер 21 слу жит дл  слива суспензии цитрата каль ци . . Нейтрализатор работает следующим образом. В емкость 1 через патрубок 12 непрерывно подаютс  сброженный раствор и известковое молоко, которые переме шиваютс  ротором 4,а затем суспензи  через окна переливной трубы 5 перете кает в емкость дл  выдерживани  2. Контроль процесса нейтрализации в емкости 1 осуществл етс  датчиками 13. В емкости 2 суспензи  цитрата кальци  перемешиваетс  эрлифтом 6, куда подаетс  воздух по трубе 14, и одновременно по переточному патрубку 7 перекачиваетс  в емкость 3, а оттуда эрлифтом 6 по патрубку 7 в сборник нейтрализата. Воздух из емкости 2 в емкость 3 выводитс  по патрубку 15, а далее через штуцер 16 и циклон 17 - в атмосферу. Установка дополнительной емкости дл  вы Дчэрживани , использование высокоинтенсивного перемешивающего устройства в виде ротора и эрлифтов в емкост х дл  выдерживани , а также стек л нных датчиков рН-метра контрол  процесса нейтрализации позвол ют ий тенсифицировать процесс нейтрализации за счет уменьшени  времени его. проведени  до 5-6 мин вместо 6080 мин, снижени  удельного расхода hapa на тонну кмслоты с 1,05 до 0,42 т/т, уменьшени  потребл емой мощности до 1,7 КВТ вместо 13, сокра щени  потерь кислоты на 2,5-3% при стабилизации процесса. Экономический эффект от внедрени  нейтрализатора на заводе мощностью 5000 т лимонной кислоты в год составит более 300 тыс. рублей. Формула изобретени  1, Нейтрализатор дл  производства лимонной к; слоты, содержащий емкость дл  смешивани  сброженного раствора и известкового молока, емкость дл  выдерживани  образовавшейс  цитратной суспензии, расположенные внутри емкостей перемешивающие устройства, патрубки дл  подачи исходных компонентов и слива готового продукта, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса нейтрализации лимонной кислоты, он снабжен дополнительной аналогичной основной емкостью дл  выдерживани  образовавшейс  цитратной суспензии, расположенной под емкостью дл  смешивани  сброженного, раствора и известкового молока и переточным патрубком, соедин ющим обе емкости дл  выдерживани  цитратной суспензии, а в емкости дл  смешивани  сбрюженного раствора и известкового молока ycTaHOBJieHH переливные трубы с окнами , при этом перемешивающее устройст во емкости дл  смоливани  сброжен-ного раствора и известкового молока выполнено в виде ротора, образующего с переливными трубами гидрозатвор, а перемешиБоООщее устройство каждой из емкостей дл  выдерживани  цитратной суспензии выполнено в виде эрлифта.
  2. 2.Нейтрализатор по п. 1, отличающийс  тем, что в переливных трубах емкости дл  смешивани  сброженного раствора и известкового молока установлены стекл нные датчики рН-метра , служащие дл  контрол  процесса нейтрализации. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 530900, кл. С 12 D 1/04,1974. 11Сброкенмьш Sosayv . ffijX ,« орник
    л tiHNHM Л
    .w:.
    ff. Лт/У/ ;$ переточнои mpySe X
SU772441324A 1977-01-06 1977-01-06 Нейтрализатор дл производства лимонной кислоты SU623865A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772441324A SU623865A1 (ru) 1977-01-06 1977-01-06 Нейтрализатор дл производства лимонной кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772441324A SU623865A1 (ru) 1977-01-06 1977-01-06 Нейтрализатор дл производства лимонной кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU623865A1 true SU623865A1 (ru) 1978-09-15

Family

ID=20691124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772441324A SU623865A1 (ru) 1977-01-06 1977-01-06 Нейтрализатор дл производства лимонной кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU623865A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4529582A (en) * 1982-12-30 1985-07-16 Miles Laboratories, Inc. Titration of group C streptococcal antibody
US4529581A (en) * 1982-12-30 1985-07-16 Miles Laboratories, Inc. Determining potency of streptococcal preparations

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4529582A (en) * 1982-12-30 1985-07-16 Miles Laboratories, Inc. Titration of group C streptococcal antibody
US4529581A (en) * 1982-12-30 1985-07-16 Miles Laboratories, Inc. Determining potency of streptococcal preparations

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100522836C (zh) 气提式内循环装置及磷酸铵镁结晶回收氮、磷的方法
CN209906548U (zh) 一种废水提纯氯化铵的生产装置
US2697049A (en) Lime-carbonation method of refining sugar solutions
CN110420613A (zh) 碳酸锂反应器
SU623865A1 (ru) Нейтрализатор дл производства лимонной кислоты
NO794004L (no) Fremgangsmaate og apparat til anaerob omdannelse av organisk materiale i vandig medium
Herrick et al. Apparatus for the application of submerged mold fermentations under pressure
FI89182B (fi) Foerfarande och reaktioskaerl foer framstaellning av polysackarider, saerskilt xantan, genom fermentation
CN206244542U (zh) 餐厨垃圾沼液生物固化处理系统
Burgess et al. Pilot‐plant studies in production of sulphur from sulphate‐enriched sewage sludge
CN108726803A (zh) 一种用于厌氧塔的造纸废水控钙工艺
CA1249414A (en) Process and reactor for making calcium sulfate hemihydrate
CN113716707A (zh) 一种基于微旋流反应器的脱硫废水软化系统及方法
US1505104A (en) Electrochemical process of treating liquids
EP0030790B1 (en) The production of a yellow iron oxide pigment
CS216522B2 (en) Method of cleaning the waste waters containing dissolved organic impurities
CN111675415A (zh) 一种低温多效海水淡化脱碳防垢装置
GB825629A (en) Method of purifying sewage water
JPS58150493A (ja) 廃水及び汚泥の処理槽
CN213253138U (zh) 一种连续絮凝装置
EP0062388A1 (en) A method and installation for anaerobic fermentation of liquid manure
CN108640410A (zh) 一种污水除磷工艺
JPH0645034B2 (ja) メタン発酵における酸生成リアクタ−の▲pH▼調整方法
CN217051862U (zh) 一种酸化油生产加工用废液处理装置
CN213231533U (zh) 一种磷酸连续净化系统