CN209906548U - 一种废水提纯氯化铵的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废水提纯氯化铵的生产装置，属于精细化工技术领域；一种废水提纯氯化铵的生产装置，包括中和反应釜，中和反应釜内盛装有中和溶液，中和反应釜顶部连接有废水进管、废水出管和中和盐加料管，废水进管上设置有调节阀，中和反应釜顶部还连接有pH在线监测仪，废水出管远离中和反应釜的一端连接有蒸馏浓缩釜，蒸馏浓缩釜外壁连接有供热夹套，蒸馏浓缩釜顶部连接有冷凝器，冷凝器出口通过管道连接有抽真空系统，蒸馏浓缩釜外侧壁还连接有降温系统；本实用新型淋洗废水重新回收利用，中和蒸馏后，蒸馏出来的水可以套用回到产品淋洗工段，反复使用，产出的氯化铵可以转投至氮肥等生产领域，有助于节约资源。

Description

一种废水提纯氯化铵的生产装置

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种废水提纯氯化铵的生产装置。

背景技术

目前，2-氨基-3-氯-5-三氟甲基吡啶生产线中，对产品进行洗涤时，会产生大量的废水，废水COD、氨氮等值非常高，直接当做废水处理，处理成本很高，生化降解对生化系统破坏也较为严重，同时处理起来非常困难。

因此，废水的重新利用及把废水中的副产进行有效利用，具有非常实际的工业应用价值；将废水经过中和蒸馏后，蒸馏出来的水可以套用到产品淋洗工段，反复使用，产出的氯化铵可以转投至氮肥等生产领域。

实用新型内容

本实用新型针对精细化工生产线2-氨基-3-氯-5-三氟甲基吡啶生产过程中会产出大量淋洗废水造成水资源浪费及增加成本进行优化。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废水提纯氯化铵的生产装置，包括中和反应釜，所述中和反应釜内盛装有中和溶液，所述中和反应釜顶部连接有废水进管、废水出管和中和盐加料管，所述废水进管上设置有调节阀，所述中和反应釜顶部还连接有pH在线监测仪，所述废水出管远离中和反应釜的一端连接有蒸馏浓缩釜，所述蒸馏浓缩釜外壁连接有供热夹套，所述蒸馏浓缩釜顶部连接有冷凝器，所述冷凝器出口通过管道连接有抽真空系统，所述蒸馏浓缩釜外侧壁还连接有降温系统，所述冷凝器分水口连接有集水罐，所述集水罐出口通过管道连接有产品淋洗单元，所述蒸馏浓缩釜靠近底端的侧壁设置有结晶物料出口，所述结晶物料出口下方安装有抽滤罐。

优选的，所述废水进管插入中和反应釜内的一端置于中和溶液的液面之下。

优选的，所述蒸馏浓缩釜和中和反应釜的顶部均连接有温度计和压力表。

优选的，所述蒸馏浓缩釜内还连接有搅拌器。

优选的，所述冷凝器上连接有循环水供管和循环水回管。

优选的，所述抽滤罐的出料口连接有吨包灌装机构。

优选的，所述废水进管上还装设有电磁阀，所述中和反应釜顶部还连接有氨气浓度在线检测仪。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废水提纯氯化铵的生产装置，具备以下有益效果：

1、该废水提纯氯化铵的生产装置，通过中和反应釜中和后，将废水里的氯化铵盐提纯出来，浓缩蒸馏出的水可重新利用，降低废水产出量，同时增加一种副产品；废水中和时，将废水缓慢转至加有稀盐酸的中和反应釜内至废水pH在6～7范围内；pH在线监测仪监测到pH至7时，关联调节阀闭合，阻止废水进入中和反应釜中，将调节pH至中性的废水转至蒸馏浓缩釜，可采用蒸汽发生器由供热夹套的介质入口送入蒸汽，通过供热夹套内的蒸汽升温至65℃，同时抽真空系统抽蒸馏浓缩釜内腔真空至0.095MPa，通过冷凝器采收蒸馏水，由分水口进入集水罐，其中氯离子含量较低，蒸馏水可以二次套用，可以用于产品淋洗单元的产品淋洗使用，待蒸馏浓缩釜内出现白色析出物料时，即可停止蒸馏，通过蒸馏浓缩釜外壁的降温系统进行降温操作，降温至5℃结晶1小时，将结晶物料转投至抽滤罐内进行抽滤，抽滤结束后，氯化铵盐的含量高达85％，水分含量在10％，使用吨包灌装机构进行灌装。

2、该废水提纯氯化铵的生产装置，将盐酸投至中和反应釜内，通过插设在液面之下的废水进管，将生产废水缓慢转至中和反应釜，转料过程，通过设置氨气浓度在线监测仪，实时监测中和反应釜中的氨气浓度，及时关闭电磁阀，避免氨气析出过量，充满中和反应釜，避免氨气味道会很大，无法去除，且不能完全生成氯化铵。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废水提纯氯化铵的生产装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种废水提纯氯化铵的生产装置的结构示意图二。

图中：1、中和反应釜；2、废水进管；3、废水出管；4、中和盐加料管；5、调节阀；6、pH在线监测仪；7、蒸馏浓缩釜；8、供热夹套；9、抽真空系统；10、冷凝器；11、抽滤罐；12、温度计；13、压力表；14、吨包灌装机构；15、搅拌器；16、电磁阀；17、在线检测仪；18、产品淋洗单元；19、降温系统；20、集水罐；21、结晶物料出口；22、水供管；23、循环水回管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参照图1-2，一种废水提纯氯化铵的生产装置，包括中和反应釜1，中和反应釜1内盛装有中和溶液，中和反应釜1顶部连接有废水进管2、废水出管3和中和盐加料管4，废水进管2上设置有调节阀5，中和反应釜1顶部还连接有pH在线监测仪6，废水出管3远离中和反应釜1的一端连接有蒸馏浓缩釜7，蒸馏浓缩釜7外壁连接有供热夹套8，蒸馏浓缩釜7顶部连接有冷凝器10，冷凝器10出口通过管道连接有抽真空系统9，蒸馏浓缩釜7外侧壁还连接有降温系统19，冷凝器10分水口连接有集水罐20，集水罐20出口通过管道连接有产品淋洗单元18，蒸馏浓缩釜7靠近底端的侧壁设置有结晶物料出口21，结晶物料出口21下方安装有抽滤罐11，将废水里的氯化铵盐提纯出来，浓缩蒸馏出的水可重新利用，降低废水产出量；

废水进管2插入中和反应釜1内的一端置于中和溶液的液面之下；

蒸馏浓缩釜7和中和反应釜1的顶部均连接有温度计12和压力表13，检测压力和温度；

蒸馏浓缩釜7内还连接有搅拌器15，加速氯化铵盐析出；

冷凝器10上连接有循环水供管22和循环水回管23。

通过中和反应釜1中和后，将废水里的氯化铵盐提纯出来，浓缩蒸馏出的水可重新利用，降低废水产出量，同时增加一种副产品；废水中和时，将废水缓慢转至加有稀盐酸的中和反应釜1内至废水pH在6～7范围内；pH在线监测仪6监测到pH至7时，关联调节阀5闭合，阻止废水进入中和反应釜1中，将调节pH至中性的废水转至蒸馏浓缩釜7，可采用蒸汽发生器由供热夹套8的介质入口送入蒸汽，通过供热夹套8内的蒸汽升温至65℃，同时抽真空系统9抽蒸馏浓缩釜7内腔真空至-0.08～-0.095MPa，通过冷凝器10采收蒸馏水，由分水口进入集水罐20，其中氯离子含量较低，蒸馏水可以二次套用，可以用于产品淋洗单元18的产品淋洗使用，待蒸馏浓缩釜7内出现白色析出物料时，即可停止蒸馏，通过蒸馏浓缩釜7外壁的降温系统19进行降温操作，降温至0～5℃结晶1小时，将结晶物料转投至抽滤罐11内进行抽滤，抽滤结束后，氯化铵盐的含量高达85％，水分在5％～10％之间，使用吨包灌装机构14进行灌装。

实施例2：

参照图1-2，一种废水提纯氯化铵的生产装置，包括中和反应釜1，中和反应釜1内盛装有中和溶液，中和反应釜1顶部连接有废水进管2、废水出管3和中和盐加料管4，废水进管2上设置有调节阀5，中和反应釜1顶部还连接有pH在线监测仪6，废水出管3远离中和反应釜1的一端连接有蒸馏浓缩釜7，蒸馏浓缩釜7外壁连接有供热夹套8，蒸馏浓缩釜7顶部连接有冷凝器10，冷凝器10出口通过管道连接有抽真空系统9，蒸馏浓缩釜7外侧壁还连接有降温系统19，冷凝器10分水口连接有集水罐20，集水罐20出口通过管道连接有产品淋洗单元18，蒸馏浓缩釜7靠近底端的侧壁设置有结晶物料出口21，结晶物料出口21下方安装有抽滤罐11，将废水里的氯化铵盐提纯出来，浓缩蒸馏出的水可重新利用，降低废水产出量；

蒸馏浓缩釜7内还连接有搅拌器15。

废水进管2上还装设有电磁阀16，中和反应釜1顶部连接有氨气浓度在线检测仪17；

将盐酸投至中和反应釜1内，通过插设在液面之下的废水进管2，将生产废水缓慢转至中和反应釜1，转料过程，通过设置氨气浓度在线检测仪17，实时监测中和反应釜1中的氨气浓度，及时关闭电磁阀16，避免氨气析出过量，充满中和反应釜1，避免氨气味道会很大，无法去除，且不能完全生成氯化铵。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废水提纯氯化铵的生产装置，其特征在于，包括中和反应釜(1)，所述中和反应釜(1)内盛装有中和溶液，所述中和反应釜(1)顶部连接有废水进管(2)、废水出管(3)和中和盐加料管(4)，所述废水进管(2)上设置有调节阀(5)，所述中和反应釜(1)顶部还连接有pH在线监测仪(6)，所述废水出管(3)远离中和反应釜(1)的一端连接有蒸馏浓缩釜(7)，所述蒸馏浓缩釜(7)外壁连接有供热夹套(8)，所述蒸馏浓缩釜(7)顶部连接有冷凝器(10)，所述冷凝器(10)出口通过管道连接有抽真空系统(9)，所述蒸馏浓缩釜(7)外侧壁还连接有降温系统(19)，所述冷凝器(10)分水口连接有集水罐(20)，所述集水罐(20)出口通过管道连接有产品淋洗单元(18)，所述蒸馏浓缩釜(7)靠近底端的侧壁设置有结晶物料出口(21)，所述结晶物料出口(21)下方安装有抽滤罐(11)。

2.根据权利要求1所述的一种废水提纯氯化铵的生产装置，其特征在于，所述废水进管(2)插入中和反应釜(1)内的一端置于中和溶液的液面之下。

3.根据权利要求1所述的一种废水提纯氯化铵的生产装置，其特征在于，所述蒸馏浓缩釜(7)和中和反应釜(1)的顶部均连接有温度计(12)和压力表(13)。

4.根据权利要求3所述的一种废水提纯氯化铵的生产装置，其特征在于，所述蒸馏浓缩釜(7)内还连接有搅拌器(15)。

5.根据权利要求4所述的一种废水提纯氯化铵的生产装置，其特征在于，所述冷凝器(10)上连接有循环水供管(22)和循环水回管(23)。

6.根据权利要求5所述的一种废水提纯氯化铵的生产装置，其特征在于，所述抽滤罐(11)的出料口连接有吨包灌装机构(14)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种废水提纯氯化铵的生产装置，其特征在于，所述废水进管(2)上还装设有电磁阀(16)，所述中和反应釜(1)顶部连接有氨气浓度在线检测仪(17)。

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