RU2034832C1 - Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира - Google Patents
Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира Download PDFInfo
- Publication number
- RU2034832C1 RU2034832C1 RU9292006955A RU92006955A RU2034832C1 RU 2034832 C1 RU2034832 C1 RU 2034832C1 RU 9292006955 A RU9292006955 A RU 9292006955A RU 92006955 A RU92006955 A RU 92006955A RU 2034832 C1 RU2034832 C1 RU 2034832C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fish oil
- fat
- wastewater
- sulfated
- sulfation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Сущность изобретения: продукт - сульфатированный натуральный рыбий жир, который подвергают термической очистке, сульфатируют конц, серной кислотой, промывают сульфомассу и нейтрализуют щелочью, причем термическую очистку проводят в присутствии образующейся в процессе сульфатирования сточной воды с содержанием 10 - 15% сернокислого натрия в количестве 10 - 40% к исходному жиру.
Description
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения сульфатированного натурального рыбьего жира, который может быть использован в кожевенной и меховой промышленности в качестве эмульгатора при жировании кожи и меха.
Известен способ сульфатирования рыбьего жира бисульфитом натрия в присутствии поверхностно-активного и кислородсодержащего вещества. Условия проведения сульфатирования не обеспечивают нужной скорости реакции и получения продукта, отвечающего требованиям, предъявляемым к эмульгаторам, эмульсия неустойчива к электролитам (1).
Наиболее близким по технической сущности является способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира, заключающийся в следующем: натуральный рыбий жир, подлежащий сульфатированию очищают от примесей, подогревая исходный жир глухим паром до 90+5оС. После отстоя, который длится 8-10 ч, нижний слой, содержащий воду, белковые вещества и часть жира спускают в емкость для отходов, а верхний слой направляют на сульфатирование. Сульфатирование очищенного рыбьего жира проводят концентрированной серной кислотой 97+1,0% в течение 18-20 ч. Затем полученную массу промывают водой в количестве 100-120% от реакционной массы. Далее проводят предварительную нейтрализацию сульфомассы до рН 2-2,5 и ее отстой от кислой воды в течение 6-8 ч. Кислую воду сливают и продолжают процесс нейтрализации продукта. После слива второй порции кислой воды получают готовый продукт сульфатированный натуральный рыбий жир (2). В процессе сульфатирования рыбьего жира образуется большое количество кислой сточной воды, которую направляют на нейтрализацию до рН 6-7, а затем сбрасывают на очистные сооружения. На 1 т готового продукта образуется 800-900 кг сточной воды.
Кроме того способ предварительной термической очистки исходного рыбьего жира имеет ряд недостатков:
Длительность процесса отстоя жира от воды и белковых веществ (8-10 ч);
значительная потеря дорогостоящего натурального сырья в результате его растворения в водно-белковом слое;
ухудшение качества исходного жира, т.к. из-за длительность отстоя при высоких температурах происходит частичный осмол высокомолекулярных фракций и, как следствие этого, показатель кислотного числа жира величивается в 3-4 раза, что приводит к образованию мыл при сульфатировании рыбьего жира и к снижению качества конечного продукта.
Длительность процесса отстоя жира от воды и белковых веществ (8-10 ч);
значительная потеря дорогостоящего натурального сырья в результате его растворения в водно-белковом слое;
ухудшение качества исходного жира, т.к. из-за длительность отстоя при высоких температурах происходит частичный осмол высокомолекулярных фракций и, как следствие этого, показатель кислотного числа жира величивается в 3-4 раза, что приводит к образованию мыл при сульфатировании рыбьего жира и к снижению качества конечного продукта.
Цель интенсификация стадии термической обработки исходного жира, сохранение его качества, сокращение потерь дорогостоящего натурального рыбьего жира с промежуточным водно-белковым слоем и со сточными водами, образующими в процессе сульфатирования рыбьего жира.
Предлагаемый способ предполагает использовать сульфатную сточную воду, содержащую 10-15% сернокислого натрия для термической очистки исходного рыбьего жира в количестве 10-40% к исходному жиру. Сульфатную сточную воду получают путем объединения сточной воды, образовавшейся при термической очистке исходного сырья (отстой, содержащий белки и часть жира) и сточной воды, образовавшейся в процессе сульфатирования рыбьего жира на стадиях нейтрализации и промывки сульфомассы. В сточной воде, применяемой в процессе термической очистки исходного рыбьего жира содержание сернокислого натрия не должно превышать 15% Данный показатель имеет предельное значение после пятикратного использования исходной сточной воды, после чего сточная вода подлежит разбавлению.
П р и м е р 1 (сравнительный). Исходный рыбий жир в количестве 100 г загружают в реактор, снабженный мешалкой и термометром. Перемешивают и отстаивают в течение 8 ч при 80-85оС. Затем сливают отстой, содержащий влагу, белки и до 4 г/л жира. В очищенном жире определяют содержание влаги по методу Дина и Старка.
Остаточное содержание влаги в очищенном жире составляет 2% Показатель кислотного числа жира до очистки составляет 2 мл КОН/1 г жира. Показатель кислотного числа очищенного жира составляет 8 мл КОН/1 г жира. Затем проводят сульфатирование очищенного жира. В реактор с очищенным рыбьим жиром дозируют серную кислоту с содержанием основного вещества не менее 96% в количестве 25 г так, чтобы температура реакционной массы не поднималась выше 30-33оС. Выдерживают при этой температуре в течение 1 ч при перемешивании. Затем в кислую сульфомассу приливают воду в соотношении 1:1 при 40оС. В полученную массу добавляют каустическую соду (40-44% раствор NaOH) до рН 2-2,5 и отстаивают в течение 8 ч при 50оС. Сливают кислую воду, проводят окончательную нейтрализацию сульфомассы раствором каустической соды до рН 6,0-7,5. Кислую сточную воду, содержащую 10% сернокислого натрия, нейтрализуют и сбрасывают на очистные сооружения.
В конечном продукте определяют содержание примесей в виде мыл известным способом (3). Содержание мыл составляет 4%
П р и м е р 2. Пример выполняют с применением сточной воды, полученной в примере 1. Исходный рыбий жир в количестве 100 г загружают в реактор с мешалкой и термометром. Добавляют 10 г сульфатной сточной воды с содержанием 10% сернокислого натрия при перемешивании при 50-55оС. Затем реакционную массу переводят в отстойник и выдерживают 2 ч при 80-85оС. Водный слой сливают. Определяют содержание влаги в очищенном жире. Анализ показывает отсутствие влаги. Кислотное число исходного жира и жира после термической очистки составляет 2 мг КОН/1 г жира. В водном слое определяют следы жира. Сульфатирование очищенного рыбьего жира проводят по примеру 1. Содержание мыл в сульфатированном рыбьем жире составляет 1% Содержание сернокислого натрия в сточной сульфатной воде 11,5%
П р и м е р 3. Выполняют аналогично примеру 2 за исключением того, что добавляют 20 г сульфатной сточной воды по примеру 2 с содержанием 11,5% сернокислого натрия.
П р и м е р 2. Пример выполняют с применением сточной воды, полученной в примере 1. Исходный рыбий жир в количестве 100 г загружают в реактор с мешалкой и термометром. Добавляют 10 г сульфатной сточной воды с содержанием 10% сернокислого натрия при перемешивании при 50-55оС. Затем реакционную массу переводят в отстойник и выдерживают 2 ч при 80-85оС. Водный слой сливают. Определяют содержание влаги в очищенном жире. Анализ показывает отсутствие влаги. Кислотное число исходного жира и жира после термической очистки составляет 2 мг КОН/1 г жира. В водном слое определяют следы жира. Сульфатирование очищенного рыбьего жира проводят по примеру 1. Содержание мыл в сульфатированном рыбьем жире составляет 1% Содержание сернокислого натрия в сточной сульфатной воде 11,5%
П р и м е р 3. Выполняют аналогично примеру 2 за исключением того, что добавляют 20 г сульфатной сточной воды по примеру 2 с содержанием 11,5% сернокислого натрия.
Полученную массу выдерживают в отстойнике 1,0 ч при 80-85оС. Анализ показывает отсутствие влаги в очищенном жире. Показатель кислотного числа исходного жира и очищенного жира составляет 2,0 мг КОН/1 г жира.
В водном слое определяют следы жира. Сульфатирование очищенного рыбьего жира проводят по примеру 1. Содержание мыл в сульфатированном рыбьем жире составляет 1% Сульфатная сточная вода содержит 13% сернокислого натрия.
П р и м е р 4. Выполняют аналогично примеру 2 за исключением того, что добавляют 40 мг сульфатной сточной воды с содержанием 13% сернокислого натрия из примера 3.
Полученную массу выдерживают в отстойнике 1,5 ч при 80-85оС. Анализ жира показывает отсутствие влаги в очищенном жире. Показатель кислотного числа исходного жира и очищенного жира составляет 2,0 мг КОН/1 г жира. Сульфатирование очищенного рыбьего жира проводят по примеру 1. Содержание мыл в сульфатированном рыбьем жире составляет 1% Сульфатная сточная вода содержит 14,5% сернокислого натрия.
Таким образом, использование сульфатной сточной воды при термической очистке исходного рыбьего жира позволяет интенсифицировать процесс очистки за счет значительного уменьшения времени отстоя и улучшить качество жира, направляемого на сульфатирование за счет уменьшения в нем влаги и добиться постоянного показателя кислотного числа до и после термической очистки, что говорит об улучшении качества очищенного жира по сравнению с прототипом. Кроме того, использование сульфатной сточной воды на стадии термической очистки рыбьего жира улучшает качество конечного сульфатированного рыбьего жира, уменьшая в нем содержание примесей в виде мыл.
Использование сточной воды позволяет значительно сократить количество сточных вод, направляемых на очистные сооружения, что в свою очередь положительно скажется на экологии окружающей среды.
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТИРОВАННОГО НАТУРАЛЬНОГО РЫБЬЕГО ЖИРА, включающий термическую очистку рыбьего жира, сульфатирование рыбьего жира концентрированной серной кислотой, промывку полученной сульфомассы, нейтрализацию ее щелочью, отличающийся тем, что образовавшуюся в процессе сульфатирования натурального рыбьего жира сточную воду с содержанием 10-15% сернокислого натрия направляют на стадию термической очистки исходного рыбьего жира в количестве 10-14% к исходному жиру.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9292006955A RU2034832C1 (ru) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9292006955A RU2034832C1 (ru) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2034832C1 true RU2034832C1 (ru) | 1995-05-10 |
RU92006955A RU92006955A (ru) | 1995-08-20 |
Family
ID=20132241
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9292006955A RU2034832C1 (ru) | 1992-11-18 | 1992-11-18 | Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2034832C1 (ru) |
-
1992
- 1992-11-18 RU RU9292006955A patent/RU2034832C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1227624, кл. C 07C309/62, 1986. * |
Беззубов Л.П. Химия жиров. М.:Пищепроиздат, 1962. * |
Патент ГДР N 85611, кл. 28а, 9, 1968. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2034832C1 (ru) | Способ получения сульфатированного натурального рыбьего жира | |
US1543324A (en) | Process for treating trade waste waters to clarify and sterilize the same and to extract fats therefrom | |
RU2025478C1 (ru) | Способ получения ланолина | |
RU2087483C1 (ru) | Способ получения хитозана | |
SU1616994A1 (ru) | Способ получени жирующего средства дл кожи | |
SU467522A3 (ru) | Способ щелочной нейтрализации растительных и животных масел и пиронафтов | |
SU876710A1 (ru) | Способ переработки хлопковых соапстоков с получением жирных кислот | |
SU1439118A1 (ru) | Способ рафинации животных жиров и растительных масел | |
US2127641A (en) | Process for obtaining high grade sulphuric acid esters | |
SU1321746A1 (ru) | Способ рафинации технического животного жира | |
SU1227624A1 (ru) | Способ получени эмульгатора дл жировани кож | |
RU2172778C1 (ru) | Способ выделки кожи из шкур рыб | |
SU1723106A1 (ru) | Способ получени ланолина | |
SU1604837A2 (ru) | Способ рафинации животных жиров | |
CN1055734A (zh) | 淡色洗涤活性α-脂族磺酸低级烷酯-盐类的制备方法 | |
RU2068866C1 (ru) | Способ подготовки коллагенсодержащего сырья для получения желатина | |
RU1799397C (ru) | Способ получени белкового гидролизата | |
SU883127A1 (ru) | Способ получени раствора желатина из дубленых отходов хромовых кож | |
US1298334A (en) | Method for the utilization of niter cake. | |
JPH0798791B2 (ja) | アルカリ金属硫酸塩含量の少ないパラフィンスルホナート及び硫酸を単離する方法 | |
SU191510A1 (ru) | Л. Я. КОЛЯНДР, Ю. А. Пустовит и Г. М. Фоменко' CQira::],;;rj \ о aikuTire-o-fу7-.,'""Г!7' i1 ' '•-'•А*"''-•••. *! i_m/V':>&)':.'..\ IСПОСОБ очистки | |
RU1794091C (ru) | Способ получени белкового гидролизата | |
SU1661199A1 (ru) | Способ получени жидкого хоз йственного мыла | |
RU2291189C1 (ru) | Способ рафинации жиров пушных зверей | |
SU15335A1 (ru) | Способ очищени уксусно-натриевой соли, получаемой в качестве побочного продукта при производстве паранитроанилина |