RU2212939C1 - Конусная инерционная дробилка - Google Patents
Конусная инерционная дробилкаInfo
- Publication number
- RU2212939C1 RU2212939C1 RU2002103839A RU2002103839A RU2212939C1 RU 2212939 C1 RU2212939 C1 RU 2212939C1 RU 2002103839 A RU2002103839 A RU 2002103839A RU 2002103839 A RU2002103839 A RU 2002103839A RU 2212939 C1 RU2212939 C1 RU 2212939C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cone
- angle
- inner cone
- generatrix
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для мелкого дробления минералов. Конусная инерционная дробилка содержит корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, снабженного валом с размещенным на нем приводным дебалансным вибратором, а также дробящей полостью, образованной обращенными друг к другу рабочими поверхностями конусов, в которой рабочая поверхность внутреннего конуса выполнена из трех, сопряженных друг с другом поверхностей, образующая нижней из которых проходит через центр сферической опоры внутреннего конуса и образует острый угол с рабочей поверхностью наружного конуса с вершиной в зоне разгрузки при сомкнутых бронях конусов, образующая средней части поверхности брони внутреннего конуса наклонена к вертикали под углом 50o, а образующая верхней части поверхности упомянутой брони - под углом 15o, при этом углы между ответными образующими рабочих поверхностей броней внутреннего и наружного конусов на протяжении всей дробящей полости не превышают 18o. Изобретение позволяет повысить производительность дробилки и выход кубовидных частиц щебня. 1 ил.
Description
Изобретение относится к конусным дробилкам мелкого дробления, точнее к инерционным конусным дробилкам. Оно может быть использовано главным образом в строительной и горнорудной промышленности.
Конусные эксцентриковые дробилки имеют низкую степень дробления (не более 5) при ограниченной величине амплитуды внутреннего конуса, зависящей от эксцентриситета привода. Инерционные дробилки имеют динамический привод в виде вращающегося на валу внутреннего конуса неуравновешенного груза, что позволяет конусу иметь любую заданную амплитуду и регулируемую степень дробления от 5 до 30. Однако применение традиционных профилей дробящих камер ограничивает технологические возможности инерционных дробилок как по размеру питания, степени дробления, производительности и по способности производить щебень кубовидной формы.
Известна конусная инерционная дробилка (авт. св. СССР 986487 от 02.07.81 г.), содержащая установленный на сферической опоре внутренний дробящий конус с дебалансным приводом, а также наружный конус, охватывающий внутренний, рабочая поверхность которого выполнена в виде усеченной четырехгранной пирамиды. Такая камера дробления позволяет захватывать крупные куски и обеспечивать за счет этого высокую степень дробления, однако недостатком такой камеры является низкий выход кубовидного щебня, а также низкая производительность.
Известна также конусная инерционная дробилка (авт. св. СССР 1485472 от 25.05.87 г. ), содержащая установленный на сферической опоре внутренний дробящий конус с дебалансным приводом, а также охватывающий внутренний наружный конус. Нижняя разгрузочная треть броней конусов снабжена пазами. Такая форма дробящей полости способствует снижению переизмельчения и повышению кубовидности щебня. Однако производительность и крупность питания остаются на среднем уровне. Кроме того, износ пазов приводит к потере полученных преимуществ.
Известна принимаемая за прототип конусная инерционная дробилка (авт. св. СССР 1717209 от 17.05.90 г.), содержащая смонтированный на сферической опоре внутренний конус с дебалансным приводом, а также наружный конус. Обращенные друг к другу поверхности броней конусов имеют резьбообразный глубокий рельеф, который при медленном вращении внутреннего конуса способствует захвату крупных кусков в питании и обеспечивает хорошую кубовидность щебня. Однако рельеф броней снижает производительность дробилки, а его износ приводит к постепенной потере первоначальных преимуществ.
Задачей настоящего изобретения является повышение производительности дробилки.
Другой задачей изобретения является увеличение размера приемного отверстия дробящей полости. Следующей задачей изобретения является получение щебня с кубовидностью более 90% при одновременном решении двух предыдущих задач.
Поставленные задачи решаются тем, что в конусной инерционной дробилке, содержащей корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, снабженного валом с размещенным на нем приводным дебалансным вибратором, а также дробящей полостью, образованной обращенными друг к другу рабочими поверхностями конусов, в которой в соответствии с настоящим изобретением рабочая поверхность внутреннего конуса выполнена из трех, сопряженных друг с другом поверхностей, образующая нижней из которых проходит через центр сферической опоры внутреннего конуса и образует острый угол с рабочей поверхностью наружного конуса с вершиной в зоне разгрузки при сомкнутых бронях конусов, образующая средней части поверхности брони внутреннего конуса наклонена к вертикали под углом 50o, а образующая верхней части поверхности упомянутой брони - под углом 15o, при этом углы между ответными образующими рабочих поверхностей броней внутреннего и наружного конусов на протяжении всей дробящей полости не превышают 18o.
На чертеже показана заявляемая конусная инерционная дробилка в продольном разрезе. Дробилка содержит установленный на опоре 1, через эластичные амортизаторы 2, корпус 3 с наружным конусом 4, внутри которого на сферической опоре 5 установлен внутренний конус 6 с валом 7 и приводным дебалансным вибратором 8. Последний через шаровой шпиндель 9 и клиноременную передачу 10 соединен с электродвигателем 11.
Рабочая поверхность внутреннего конуса 6 выполнена из трех сопряженных друг с другом поверхностей, образующая 12 нижней из которых проходит через центр сферической опоры внутреннего конуса и образует острый угол α с рабочей поверхностью 13 наружного конуса 4 с вершиной 14 в зоне разгрузки при сомкнутых конусах, образующая 15 средней части поверхности брони внутреннего конуса 6 наклонена к вертикали под углом 50o, а образующая 16 верхней части поверхности упомянутой брони - под углом 15o. Углы между ответными образующими рабочих поверхностей броней внутреннего и наружного конусов на протяжении всей дробящей полости не превышают 18o.
Дробилка работает следующим образом. При вращении дебалансного вибратора 8 развивается центробежная сила, заставляющая внутренний конус 6 совершать маятниковые круговые колебания на сферической опоре 5. При сближении конусов 6 и 4 материал, загружаемый в дробящую полость, разрушается, а при расхождении конусов - выгружается.
Благодаря выполнению дробящей полости с профилем, соответствующим описанию и формуле изобретения, появилась возможность принимать кусок в дробилке с диаметром внутреннего конуса 1200 - 140 мм вместо 80 мм, обеспечить производительность 150 т/ч вместо 70 т/ч, как в прототипе, и, наконец, получать щебень с кубовидностью 92-94% вместо 90-92% (для прототипа). Таким образом, реализация отличительных признаков формулы изобретения обеспечила решение поставленных задач.
Claims (1)
- Конусная инерционная дробилка, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, снабженного валом с размещенным на нем приводным дебалансным вибратором, а также дробящую полость, образованную обращенными друг к другу рабочими поверхностями конусов, отличающаяся тем, что рабочая поверхность внутреннего конуса выполнена из трех, сопряженных друг с другом поверхностей, образующая нижней из которых проходит через центр сферической опоры внутреннего конуса и образует острый угол с рабочей поверхностью наружного конуса с вершиной в зоне разгрузки при сомкнутых бронях конусов, образующая средней части поверхности брони внутреннего конуса наклонена к вертикали под углом 50o, а образующая верхней части поверхности упомянутой брони - под углом 15o, при этом углы между ответными образующими рабочих поверхностей броней внутреннего и наружного конусов на протяжении всей дробящей полости не превышают 18o.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002103839A RU2212939C1 (ru) | 2002-02-11 | 2002-02-11 | Конусная инерционная дробилка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002103839A RU2212939C1 (ru) | 2002-02-11 | 2002-02-11 | Конусная инерционная дробилка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2212939C1 true RU2212939C1 (ru) | 2003-09-27 |
Family
ID=29777429
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002103839A RU2212939C1 (ru) | 2002-02-11 | 2002-02-11 | Конусная инерционная дробилка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2212939C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2665104C1 (ru) * | 2017-07-06 | 2018-08-28 | Константин Евсеевич Белоцерковский | Конусная инерционная дробилка с устройством для фиксации дебаланса |
-
2002
- 2002-02-11 RU RU2002103839A patent/RU2212939C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2665104C1 (ru) * | 2017-07-06 | 2018-08-28 | Константин Евсеевич Белоцерковский | Конусная инерционная дробилка с устройством для фиксации дебаланса |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5464499B2 (ja) | 傾斜した粉砕カップを持つ実験室用振動粉砕機 | |
JP2004057937A (ja) | コーンクラッシャ | |
RU2212939C1 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
CN105188942A (zh) | 研磨方法和装置 | |
RU2362627C1 (ru) | Трубная винтовая мельница | |
RU2677138C1 (ru) | Вибрационное устройство для измельчения сыпучих материалов | |
RU2637215C1 (ru) | Вибрационная мельница | |
SU986487A1 (ru) | Конусна инерционна дробилка | |
RU2393920C2 (ru) | Способ измельчения стройматериалов и устройство для его осуществления | |
RU2292241C2 (ru) | Конусная вибрационная дробилка со скрещивающимися осями вибровозбудителей колебаний | |
RU2225257C2 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
RU2510322C1 (ru) | Установка для вибрационной обработки длинномерных деталей | |
SU1351660A1 (ru) | Конусна гирационна дробилка | |
RU2236293C1 (ru) | Конусная инерционная дробилка | |
SU1502082A1 (ru) | Конусна дробилка | |
RU2147931C1 (ru) | Вибровращательная шаровая мельница | |
RU2174445C2 (ru) | Инерционная конусная дробилка | |
SU1209278A1 (ru) | Конусна инерционна дробилка | |
RU2284859C1 (ru) | Способ разрушения материала и машина для его осуществления | |
SU1131533A1 (ru) | Конусна дробилка | |
SU1753936A3 (ru) | Инерционна дробилка | |
RU2128082C1 (ru) | Способ дробления материала в конусной дробилке и конусная дробилка для осуществления способа. | |
RU2206399C2 (ru) | Мельница лабораторная для тонкого помола материалов | |
SU1734830A1 (ru) | Устройство дл дроблени материалов | |
SU1072902A1 (ru) | Щекова вибрационна дробилка |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20111026 |