SU1502082A1 - Конусна дробилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к конусным инерционным дробилкам и может быть использовано дл  дроблени  и измельчени  в различных отрасл х промышленности. Целью изобретени   вл етс  повышение крупности исходного материала и производительности в режиме инерционного дроблени . В конусной инерционной дробилке, содержащей корпус 3 с наружным конусом 4, внутри которого размещен подвижный конус 6, снабженный дебалансным вибратором 7 и установленный на закрепленную в корпусе сферическую опору 5, по образующим рабочих поверхностей бронефутеровок камеры дроблени  выполнены радиусные глухие канавки 10, расшир ющиес  к калибровочной зоне 9, что приводит к возникновению дополнительной силы возействи  на материал и отличному от традиционных дробилок перемещению материала через камеру дроблени . 2 ил.

Description

Изобретение отновитс  к конусным дробилкам мелкого дроблени , в котором дроб ща  сила создаетс  дебаланс ным вибратором.

Целью изобретени   вл етс  повышение крупности исходного материала и прюизводительиости в режиме инерционного дроблени .

На фиг.1 показана конструктивна  схема конусной дробилки; на фиг.2 - канавка, поперечный разрез.

Дробилка содержит установленный на опору 1 через амортизаторы 2 корпус 3, несущий наружный конус 4 и установленный внутри него на сферической опоре 5 внутренний конус 6, на валу которого размещен дебаланс- ный вибратор 7 с приводом 8. Конусы 4 и 6 образуют камеру дроблени  с ка- либровочной зоной 9.

Рабочие поверхности бронефутерово обоих конусов выполнены с радиусными глухими канавками 10, расшир ющимис  в направлении калибровочной зо- ны.

Геометрические параметры канавок определ ютс  из следующих соотношений: ширина канавок В. - -57D; вы-

1 сота калибровочной зоны Н

радиус захода канавки R мцн; радиус выходной канавки R 20R,i; минимальна  толщина бронефутеровки в

2 канавке Д -К г мин высота

канавки Н. радиус канавки в поперечном сечении R В - - , где п - количество канавок; D - текущий диаметр поперечного сечени  Енутрен- него конуса; Н - высота рабочей част внутреннего конуса; минимальна  толщина бронефутеровки; Л - тол- щина бронефутеровки в канавке; У толщина бронефутеровки по кольцевому сечению; К - глубина канавки по кольцевому сечению.

При этом количество радиусных ка- .навок п выбиралось по результатам испытаний по производительности на типоразмерах КИД-60, КИД-ЮО и КИД-200 и моделировалось на последующие типоразмеры . Высота калибровочной зоны Н4 выбиралась по результатам испытаний дробилки по гранулометрическому составу в наибольшим содержанием основной фракции, радиус захода

R - из услови  обеспечени . Остальные геометрические характеристики выбирались дл  обеспечени  плавных геометрических размеров с учетом прочностных характеристик рабочих элементов.

Дробилка работает следующим образом .

При вращении дебалансного вибратора 7 создаетс  дроб ща  сила, заставл юща  внутренний конус 6 совершать на сферической опоре 5 гирацион- ное движение, при котором его ось описывает конусную поверхность с вершиной в.центре сферической опоры 5. При гирационном движении внутреннего конуса 6 он обкатываетс  по наружному конусу 4 через слой измельчаемого материала, наход щегос  в камере дроблени . При этом вибраци  опоры 1 отсутствует, так как наружны корпус 3 соединен с опорой 1 через амортизаторы 2. В св зи с тем, что ось внутреннего конуса 6 описывает при своем движении коническую поверхность , ход его рабочей поверхности по отношению к рабочей поверхности наружного конуса 4 в верхней части камеры дроблени  имеет максимальную величину, а в нижней - минимальную. При таком движении внутреннего конуса в верхней части камеры дроблени  происходит разрушение более крупных кусков материала, а по мере движени  материала к разгрузочной щели постепенно разрушаютс  более мелкие куски материала. В процессе прохождени  материала по камере дроблени  он попадает в канавки бронефутеровок, при выходе из которых он испытывает, кроме традиционных сил разрушени  дл  конусных инерционных дробилок сжати  и сдвига, силы, направленные на срез что приводит к более интенсивному . разрушению, а соответственно, к увеличению степени сокращени  и более быстрому прохождению материала. На материал, наход щийс  в радиусной канавке , действуют тангенциально направленные силы, которые придают материалу вращательное движение по спирали , что преп тствует запрессовке материала на конусе и приводит к стабильному процессу дроблени .

Возникновение в дробипке дополнительных сил воздействи  на материал позвол ет исключить одну стадию дроблени , увеличить производительность и степень сокращени ..

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Конусна  дробилка, содержаща  корпус с наружным конусом, размещенной в последнем внутренний конус, бро- нефутеровки конусов, рабочие поверхности которых выполнены с продольными канавками, образованную конусами камеру дроблени  с калибровочной зоной и прнвод внутреннего конуса, отличающа с  тем, что, с целью повышени  крупности исходного материала и производительности в режиме инерционного дроблени , канавки выполнены с радиусным профилем и расшир ющимс  в направлении калибровочной зоны камеры дроблени , при этом ширину канавки определ ют из соотношени 

   -k-fr.

   В

   2п

   радиус канавки в плоскости поперечного сечени  - из соотношени  R В радиус захода канавки - из соотношени  К J,цнl р диус выхода канавки из соотношени  R 20 R,, высоту канавки - из соотношени  Н Н-Н, минимальную толщину бронефутеровки в канавке Д Л - К 2/3( кольцевому сечению, а количество канавок принимают равным N 4 - 14 где . D - текущий диаметр поперечно- ного сечени  внутреннего конуса;, . -, Н - высота рабочей части внутреннего конуса;

   Н -.высота калибровочной зоны камеры дроблени , равна  J/12 Н;

   MWH- минимальна  толщина бронефутеровки по кольцевому сечению; & - толщина бронефутеровки по

   кольцевому сечению;. К - глубина канавки по кольцевому сечению.

   Редактор О.Юрковецка 

   Составитель В.Губарев Техред Л.Олийньж

   Заказ 4997/8

   Тираж 543

   ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

   Фи2.

   Корректор и.Муска

   Подписное