SU1740047A1 - Устройство дл измельчени материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дробильно-из- мельчительному оборудованию и может найти применение дл  приготовлени  высококачественных однородных порошков в горнорудной, химической, строительной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени . Устройство дл  измельчени  материалов состоит из корпуса 1, наружного неподвижного тела 2 и внутреннего подвижного тела 3, выполненных из двух соединенных меньшими основани ми конусов , привод 4. На наружной поверхности 5 внутреннего 3 и/или на внутренней поверхности 6 наружного неподвижного тела выполнены наклонные кольцевые канавки 7 и 8, часть из которых (9 и 10) заполнена шарами 11 и 12. Диаметры шаров постепенно уменьшаютс  в направлении к разгрузочной щели 13. Кольцевые наклонные канавки

Description

Изобретение относитс  к дробильно- мзмельчительному оборудованию и может быть использовано дл  приготовлени  высококачественных однородных порошков в горнорудной, химической, строительной и других отрасл х промышленности,

Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени .

На фиг. 1 показано устройство с канавками , расположенными на наружном геле, продольный разрез, на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг 3 - устройство с канавками , расположенными на внутреннем теле, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б- Б на г. 3; на фиг 5 - кольцевые наклонные каналы, расположенные последовательно на боковой поверхности внутреннего или наружного тела; на фиг. 6 - кольцевые наклонные канавки, расположенные в шах- па ном пор дке

Устройство дл  измельчени  материалов состоит из корпуса 1, наружного неподвижного тела 2 и внутреннего подвижного тела, выполненных в виде двух соединенных меньшими основани ми конусов а и б, и привода 4. На наружной поверхности 5 внутреннего тела и/или на внутренней поверхности 6 наружного неподвижного те выполнены наклонные кольцевые канавки 7 и 8, часть из которых (9 и 10) заполнена шарами 11 и 12. Диаметры шаров постепенно уменьшаютс  в направлении к разгрузочной щели 13. Кольцевые наклонные канавки 7 и 8 могут быть выполнены с противоположными углами наклона.

Кольцевые наклонные канавки могут быть выполнены последовательно на боковой поверхности внутреннего или наружного тела или расположены в шахматном пор дке. Вокруг наружного тела выполнена камера 14 дл  теплопроводного материала, которую охлаждает (согласно фиг. 1 и 2) набор кольцевых элементов 15, расположенных ступенчато друг относительно друга и образующих кольцевую камеру 16. Соглас- но фиг, 3 и 4 вокруг наружного тела выполнена камера 14 дл  теплопроводного

материала, которую охлаждает набор кольцевых элементов 17 с кольцевыми каналами 18, расположенными с эксцентриситетом друг относительно друга и образующими кольцевую камеру 16. Кольцева  камера 16 сообщена с областью 19 дебаланса 20 и с вентил тором 21 с помощью магистрали 22.

Устройство работает следующим образом .

При вращении дебаланса 20 возбуждаетс  центробежна  сила, под действием которой внутреннее тело 3 обкатываетс  по внутренней поверхности 6 наружного тела 2. Верхн   наклонна  кольцева  канавка в большинстве тихоходных машин  вл етс  направл ющей и служит дл  направлени  материала в камеру измельчени , образованную между внутренним 3 и наружным 2 телами, материал измельчаетс  шарами 11 и 12. Кольцевые наклонные канавки 7 и 8, 9 и 10 последовательно измельчают материал как самим материалом, расположенным в канавках, так и шарами 11 и 12. При этом кольцева  камера 16 питаетс  охлаждающим агентом (воздухом) из области 19 дебаланса 20 с помощью вентил тора 21 и магистрали 22 и охлаждает наружное тело 2 и измельчаемый материал. Кольцевые канавки увеличивают поверхность измельчени  и таким образом повышают эффективность процесса .

Размещение в кольцевых наклонных канавках шаров позвол ет еще более интенсифицировать процесс за счет того, что каждый шар в измельчителе практически взаимодействует с материалом всей своей поверхностью, повыша  эффективность измельчени . При этом диаметр верхних шаров больше диаметра нижних шаров, что позвол ет более равномерно измельчать материал за счет различных масс измельчающих шаров и таким образом достичь заданной тонкости помола материала.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  измельчени  материалов , содержащее корпус, наружное неподвижное и внутреннее подвижное тела,

   выполненные из двух соединенных меньшими основани ми конусов, привод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени , на наружной поверхности внутреннего подвижного тела и/или на

   внутренней поверхности наружного неподвижного тела выполнены наклонные кольцевые канавки, часть из которых заполнена шарами, диаметры которых уменьшаютс  в направлении к разгрузочной щели.

   №

   А-А

   Фиг. 2

   1Ъ

   6-s

   16

   фиг. 4

   фаг. 5