RU2677138C1 - Вибрационное устройство для измельчения сыпучих материалов - Google Patents
Вибрационное устройство для измельчения сыпучих материалов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2677138C1 RU2677138C1 RU2017139176A RU2017139176A RU2677138C1 RU 2677138 C1 RU2677138 C1 RU 2677138C1 RU 2017139176 A RU2017139176 A RU 2017139176A RU 2017139176 A RU2017139176 A RU 2017139176A RU 2677138 C1 RU2677138 C1 RU 2677138C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- rotation
- axis
- acute angle
- loading
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/04—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/14—Mills in which the charge to be ground is turned over by movements of the container other than by rotating, e.g. by swinging, vibrating, tilting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/16—Mills provided with vibrators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике измельчения сыпучих материалов и может найти применение в пищевой, строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Устройство содержит привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами. Барабан выполнен в виде установленной наклонно под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения многогранной призмы с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными острыми углами β и ψ к оси вращения призмы и друг к другу под острым углом ϕ. Наиболее длинные оси торцевых щек многоугольной формы повернуты по оси вращения барабана относительно друг друга на острый угол ω. Привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами закреплены на раме, которая упруго смонтирована на станине. Обеспечивается расширение технологических возможностей, повышение производительности. 7 ил.
Description
Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической, металлургической промышленностях, а также в сельскохозяйственном производстве.
Известна трубная мельница (а.с. СССР 1349780, кл. В02С 17/04, 1987), содержащая загрузочную, разгрузочную цапфы, привод и барабан, выполненный из соединенных между собой тетраэдальных или октаэдральных элементов.
Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности, сложность изготовления.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является установка для измельчения сыпучих материалов (патент РФ №2552947, кл. В02С 17/04, 2015), содержащая привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами, выполненный в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками, размещенными под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу.
Недостатками известного устройства являются ограниченные технологические возможности, недостаточная производительность.
Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, повышение производительности.
Техническое решение достигается тем, что в вибрационном устройстве для измельчения сыпучих материалов, содержащем барабан, привод, загрузочные и разгрузочные цапфы, барабан выполнен в виде установленной наклонно под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения многогранной призмы с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными острыми углами β и ψ оси вращения призмы и друг к другу под острым углом ϕ, при этом наиболее длинные оси торцевых щек многоугольной формы повернуты по оси вращения барабана друг относительно друга на острый угол ω, кроме того, привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами закреплены на раме, которая упруго смонтирована на станине.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предполагаемой конструкции вибрационного устройства для измельчения сыпучих материалов.
Новизна заключается в том, что барабан выполнен в виде установленной наклонно под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения многогранной призмы с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными острыми углами β и ψ оси вращения призмы, и друг к другу под острым углом ϕ, при этом большие оси торцевых щек многоугольной формы повернуты по оси вращения барабана друг относительно друга на острый угол ω, кроме того, привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами закреплены на раме, которая смонтирована посредством резинокордных пневмобаллонов на станине, что создает колебания за счет дисбаланса масс загрузки и масс самого барабана, имеющего ось вращения, которая не совпадает с его осью, придает и обеспечивает одновременное воздействие этих колебаний на измельчаемый материал и мелющие тела в трех взаимно перпендикулярных направлениях, усиливает влияние колебаний всего вибрационного устройства на резинокордных пневмобаллонах на процесс измельчения и расширяет технологические возможности.
Новизна предлагаемого изобретения заключается в том, что такое конструктивное оформление барабана повышает производительность и расширяет технологические возможности.
Новизна заключается в том, что совместное влияния вращательного движения барабана и движущихся внутри частиц измельчаемых материалов и рабочих мелющих тел и совмещение с этим движением колебаний рамы с закрепленным на ней барабаном придает им сложное пространственное движение, что повышает производительность и расширяет технологические возможности.
Новизна заключается в том, что центры симметрии внутренней поверхности барабана в каждом его элементе поперечного сечения по его длине смещены относительно оси вращения барабана, что нарушает не только стационарность движения частиц измельчаемого материала, расширяет технологические возможности, но и способствует созданию эксцентриситета и возбуждению колебаний барабана совместно с рамой.
Новизна заключается в том, что в результате выполнения барабана в виде установленной наклонно относительно горизонтальной оси призмы с торцевыми щеками с размещенными под различными углами не только к горизонтальной оси вращения, но и друг к другу, нарушается стационарность движения измельчаемых материалов и мелющих тел, которые совершают сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как по периметру барабан выполнен в виде наклонной призмы, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное, что повышает производительность и эффективность измельчения, расширяет технологические возможности.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено вибрационное устройство для измельчения сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - барабан с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными наклонно под углом к горизонтальной оси вращения барабана и друг к другу; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид А на фиг. 3 барабана в виде многогранной призмы с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными наклонно под углом к горизонтальной оси вращения барабана и друг к другу, при этом большие оси щек смонтированы по оси вращения барабана без поворота друг относительно друга (ω=0); на фиг. 6 - наглядное изображение барабана в виде многогранной призмы с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными наклонно под углом к горизонтальной оси вращения барабана и друг к другу, при этом большие оси щек повернуты по оси вращения барабана друг относительно друга на угол ω>0; фиг. 7 - вид Б в виде схемы - расположение больших осей торцевых щек барабана.
Вибрационный станок для измельчения сыпучих материалов состоит (фиг. 1, фиг. 2) из барабана 1 с загрузочной цапфой 2 и разгрузочной цапфой 3, загрузочного приспособления 4, разгрузочного приспособления 5 и привода (не показано). Барабан 1 снабжен загрузочной цапфой 2 и разгрузочной цапфой 3 с возможностью вращения в подшипниковых опорах 6 и 7. Носок 8 загрузочного приспособления 4 входит в отверстие загрузочной цапфы 2 барабана 1. Загрузочное приспособление 4, подшипниковые опоры 6 и 7 с смонтированным в них барабаном 1 закреплены на платформе 9. Платформа 9 подвешена на четырех пневмобаллонах 10, которые закреплены на станине 11. Для увеличения скорости продольного перемещения сыпучих материалов от загрузки к выгрузке вибрационный станок для их измельчения снабжен приспособлением (на чертеже не показано) для придания наклона оси вращения барабана 1 относительно горизонта. Привод на чертежах не показан. На фиг. 1 и фиг. 2 представлен вибрационный станок для измельчения сыпучих материалов с барабаном 1 в виде многогранной призмы с плоскими торцевыми щеками 12 и 13 многоугольной формы, размещенными наклонно под острым углом α к горизонтальной оси вращения 01-01 барабана 1 (фиг. З, фиг. 4) и друг к другу под острым углом ϕ, при этом большие оси i1 и i2 торцевых щек 12 и 13 смонтированы по оси вращения барабана 1 без поворота друг относительно друга (ω=0) и их большие оси совпадают i1=i2 (фиг. 5).
Барабан 1 (фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5) выполнен в виде установленного наклонно под углом α относительно горизонтальной оси 01-01 вращения многогранной призмы с плоскими гранями 14, 15, 16, 17, 18, 19 по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы 12 с большой осью i1 и 13 с большой осью i2, размещенными под различными углами β и ψ к оси вращения призмы и друг к другу под углом ϕ, при этом большие оси i1 и i2 торцевых щек многоугольной формы 12 и 13 повернуты относительно друг друга на острый угол ω>0 и их большие оси не совпадают (фиг. 7, фиг. 6).
Барабан 1 с загрузочными и разгрузочными цапфами 2 и 3, привод (на чертеже не показано) закреплены на раме, 9 которая упруго с помощью четырех пневмобаллонов 10 смонтирована на станине 11.
Таким образом, барабан 1 может быть изготовлен (фиг. 5 и фиг. 6) с торцевыми щеками 12, 13, большие оси которых i1 и i2 повернуты друг относительно друга на острый угол ω>0.
Вибрационный станок для измельчения сыпучих материалов работает следующим образом. При вращении барабана 1 сыпучие материалы совместно с мелющими телами совершают движение по различным эллиптическим траекториям, размеры которых меняются по длине барабана 1 в каждом поперечном сечении (фиг. 1, фиг. 3), при этом центры симметрии внутренней поверхности барабана 1 в каждом его элементе поперечного сечения смещены относительно оси вращения барабана 1, что нарушает не только стационарность движения сыпучих материалов совместно с мелющими телами, но и способствует созданию эксцентриситета и возбуждению колебаний барабана 1 совместно с платформой 9 и размещенными внутри барабана 1 сыпучими материалами и мелющими телами. Поэтому сыпучие материалы и мелющие тела совершает сложное пространственное движение в вертикальной плоскости - по эллиптическим траекториям, так как поверхность барабана 1 выполнена в виде наклонной призмы, а в горизонтальной плоскости - возвратно-поступательное с наложением на эти движения колебаний, возбуждаемых ассиметричным положением барабана 1 (наклонно относительно горизонтальной оси вращения) и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях. В результате поток движущихся сыпучих материалов и мелющих тел нестационарен, а размеры и расположение активного их смешивания заметно меняются за время одного оборота барабана 1. Поэтому в результате нарушения упорядоченности процесса движения сыпучих материалов и мелющих тел движение их становится более активным, ликвидируется зона малоподвижности, возрастает частота и энергоемкость их соударений между собой и со стенками барабана 1, а также с торцевыми щеками 12 и 13, что обеспечивает расширение технологических возможностей, увеличение производительности измельчения. Процесс нестационарности движения сыпучих материалов и мелющих тел усугубляется не только расположением торцевых щек 12 и 13, что существенно меняет направление движения сыпучих материалов и мелющих тел вдоль оси вращения барабана 1 и создает зоны различного давления торцевых щек на сыпучие материалы и мелющие тела, но и многогранной формой барабана 1, по периметру выполненной в виде многогранной призмы, что придает частицам обрабатываемых материалов и мелющим рабочим телам дополнительное движение при их взаимодействии с наклоненными друг к другу гранями барабана 1. При этом частицы обрабатываемых материалов и мелющие рабочие тела имеют возможность под воздействием геометрического уклона барабана 1 и разности давления торцевых щек 12 и 13 не только двигаться по сложным траекториям, но и перемещаться в осевом направлении от загрузки к выгрузке.
Скорость перемещения обрабатываемых материалов и мелющих рабочих тел от загрузки к выгрузке можно регулировать изменением угла наклона всего вибрационного станка.
Предлагаемая конструкция вибрационного станка позволяет повысить производительность, расширяет технологические возможности.
Технико-экономическое преимущества возникают за счет придания частицам обрабатываемых материалов и мелющим рабочим телам сложного пространственного движения с поджатием их потоков и одновременного воздействия на них колебаний в трех взаимно перпендикулярных направлениях, что расширяет технологические возможности и повышает производительность измельчения.
Claims (1)
- Вибрационное устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами, отличающееся тем, что барабан выполнен в виде установленной наклонно под острым углом α относительно горизонтальной оси вращения многогранной призмы с плоскими гранями по ее периметру и с плоскими торцевыми щеками многоугольной формы, размещенными под различными острыми углами β и ψ к оси вращения призмы и друг к другу под острым углом ϕ, при этом наиболее длинные оси торцевых щек многоугольной формы повернуты по оси вращения барабана относительно друг друга на острый угол ω, кроме того, привод, барабан с загрузочной и разгрузочной цапфами закреплены на раме, которая упруго смонтирована на станине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017139176A RU2677138C1 (ru) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Вибрационное устройство для измельчения сыпучих материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017139176A RU2677138C1 (ru) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Вибрационное устройство для измельчения сыпучих материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2677138C1 true RU2677138C1 (ru) | 2019-01-15 |
Family
ID=65025295
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017139176A RU2677138C1 (ru) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | Вибрационное устройство для измельчения сыпучих материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2677138C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716089C1 (ru) * | 2019-05-06 | 2020-03-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Устройство для измельчения сыпучих материалов |
RU2754366C1 (ru) * | 2020-06-15 | 2021-09-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Установка для мойки сыпучих материалов |
RU208331U1 (ru) * | 2021-07-08 | 2021-12-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Вибрационное измельчительное устройство |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1530246A1 (ru) * | 1987-09-24 | 1989-12-23 | Армавирский государственный педагогический институт | Шарова мельница |
US4926601A (en) * | 1989-03-09 | 1990-05-22 | General Kinematics Corporation | Vibratory tumbling apparatus |
US5591074A (en) * | 1995-04-19 | 1997-01-07 | General Kinematics Corporation | Vibratory tumbling apparatus with reduced force transmission |
RU2552947C1 (ru) * | 2013-12-24 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Установка для измельчения сыпучих материалов (варианты) |
-
2017
- 2017-11-10 RU RU2017139176A patent/RU2677138C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1530246A1 (ru) * | 1987-09-24 | 1989-12-23 | Армавирский государственный педагогический институт | Шарова мельница |
US4926601A (en) * | 1989-03-09 | 1990-05-22 | General Kinematics Corporation | Vibratory tumbling apparatus |
US5591074A (en) * | 1995-04-19 | 1997-01-07 | General Kinematics Corporation | Vibratory tumbling apparatus with reduced force transmission |
RU2552947C1 (ru) * | 2013-12-24 | 2015-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" | Установка для измельчения сыпучих материалов (варианты) |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Серга Г.В., Белокур К.А., Иванов А.Н. Вибрационные технологии с большой амплитудой движения масс загрузки//Вибрации в техници та технологиях, 2010, N 4 (60). * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716089C1 (ru) * | 2019-05-06 | 2020-03-05 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Устройство для измельчения сыпучих материалов |
RU2754366C1 (ru) * | 2020-06-15 | 2021-09-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный аграрный университет имени И.Т. Трубилина" | Установка для мойки сыпучих материалов |
RU208331U1 (ru) * | 2021-07-08 | 2021-12-14 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Вибрационное измельчительное устройство |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2677138C1 (ru) | Вибрационное устройство для измельчения сыпучих материалов | |
RU2542222C1 (ru) | Устройство для отделочно-упрочняющей обработки | |
RU2473381C2 (ru) | Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты) | |
RU2653208C1 (ru) | Бетоносмеситель непрерывного действия | |
RU2228252C1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей | |
RU2471573C1 (ru) | Грохот для классификации строительных материалов | |
RU2688004C1 (ru) | Установка для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки | |
RU2716089C1 (ru) | Устройство для измельчения сыпучих материалов | |
RU2478443C1 (ru) | Конический вибрационный грохот | |
RU2706399C1 (ru) | Устройство для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки деталей машин | |
RU2690389C1 (ru) | Устройство для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки | |
RU2637215C1 (ru) | Вибрационная мельница | |
RU2734304C1 (ru) | Бетоносмеситель непрерывного действия | |
RU2672974C1 (ru) | Устройство для отделочно-упрочняющей обработки | |
RU2507053C1 (ru) | Устройство для отделочно-зачистной обработки | |
RU2486018C2 (ru) | Конический проходной грохот | |
RU2651291C1 (ru) | Вибрационная установка для шлифования семян | |
RU2478462C1 (ru) | Устройство для галтовки | |
RU2726423C1 (ru) | Станок для шлифования семян | |
RU2612285C1 (ru) | Установка для приготовления краски | |
RU2603023C1 (ru) | Установка вибрационная для приготовления кормов | |
RU2572535C1 (ru) | Станок для приготовления краски | |
RU2510322C1 (ru) | Установка для вибрационной обработки длинномерных деталей | |
RU2685133C1 (ru) | Мельница | |
RU2691472C1 (ru) | Станок для отделочно-зачистной и упрочняющей обработки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191111 |