RU2478443C1 - Конический вибрационный грохот - Google Patents
Конический вибрационный грохот Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478443C1 RU2478443C1 RU2011137773/03A RU2011137773A RU2478443C1 RU 2478443 C1 RU2478443 C1 RU 2478443C1 RU 2011137773/03 A RU2011137773/03 A RU 2011137773/03A RU 2011137773 A RU2011137773 A RU 2011137773A RU 2478443 C1 RU2478443 C1 RU 2478443C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- loading
- unloading
- drum
- perforated
- broken
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Конический вибрационный грохот содержит барабан, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления. Барабан выполнен в виде многосекционной, многозаходной винтовой конической просеивающей поверхности, смонтированной из секций, изготовленных из поочередно соединенных перфорированных равносторонних и перфорированных равнобедренных треугольников, боковые стороны которых равны друг другу, а основания равнобедренных перфорированных треугольников больше длины их боковых сторон. При этом секции соединены друг с другом свободными сторонами, число перфорированных равносторонних и перфорированных равнобедренных треугольников в секции должно быть четным числом, как минимум равно шести и не иметь ограничения в сторону увеличения, с образованием по периметру просеивающей поверхности трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых линий основного направления, шаг которых изменяется от загрузки к выгрузке, и соответственно трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых канавок основного направления внутри просеивающей поверхности с переменным, увеличивающимся шагом от загрузки к выгрузке, и трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых линий противоположного направления, шаг которых изменяется от загрузки к выгрузке, и соответственно трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых канавок противоположного направления внутри просеивающей поверхности с переменным, увеличивающимся шагом от загрузки к выгруз�
Description
Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов.
Известен барабанный грохот (патент США №2804975, кл.209-287, опубл. 1957 г.), включающий вращающийся цилиндрический барабан и механизм для сообщения колебательных движений барабану во время вращения.
Недостатком известного барабанного грохота являются низкие технологические возможности, самоочистка отверстий сит недостаточно эффективна, и поэтому эту операцию производят струей воды.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является барабанный грохот (а.с. СССР №613830, кл. В07В 1/22, 1976 г.), содержащий просеивающую поверхность в виде барабана, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления.
Недостатком известного грохота является ограниченные технологические возможности из-за низкой производительности ввиду слабой интенсивности смешивания, так как при вращении барабана имеет место скольжение грохотимой массы по внутренней поверхности барабана, забивание отверстий сит и необходимость дополнительных работ по их очистке, а также необходимость наклона барабана к горизонту, что усложняет эксплуатацию грохота.
Техническим решением задачи является расширение технологических возможностей, повышение производительности.
Техническое решение достигается тем, что в коническом вибрационном грохоте, содержащем барабан, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, барабан выполнен в виде многосекционной, многозаходной винтовой конической просеивающей поверхности, смонтированной из секций, изготовленных из поочередно соединенных перфорированных равносторонних и перфорированных равнобедренных треугольников, боковые стороны которых равны друг другу, а основания равнобедренных перфорированных треугольников больше длины их боковых сторон, при этом секции соединены друг с другом свободными сторонами, число перфорированных равносторонних и перфорированных равнобедренных треугольников в секции должно быть четным числом, как минимум равно шести и не иметь ограничения в сторону увеличения с образованием по периметру просеивающей поверхности трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых линий основного направления, шаг которых изменяется от загрузки к выгрузке, и соответственно трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых канавок основного направления внутри просеивающей поверхности с переменным, увеличивающимся шагом от загрузки к выгрузке, и трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых линий противоположного направления, шаг которых изменяется от загрузки к выгрузке, и соответственно трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых канавок противоположного направления внутри просеивающей поверхности с переменным, увеличивающимся шагом от загрузки к выгрузке, причем барабан смонтирован на раме, подвешенной посредством резинокордных пневмобаллонов на станине.
По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемого конического вибрационного грохота.
Новизна заключается в том, что такое конструктивное оформление корпуса позволяет обеспечить осевое перемещение частиц строительных материалов от загрузки к выгрузке при горизонтальном расположении оси вращения барабана, что упрощает эксплуатацию грохота.
Новизна предложения заключается в том, что за счет увеличения проходного сечения барабана от загрузки к выгрузке, т.е. условно конической формы барабана, нарушается стационарность движения материалов и расширяются технологические возможности.
Новизна усматривается также в том, что шаг винтовых линий увеличивается от загрузки к выгрузке, что не только обеспечивает повышение скорости продольного перемещения материала, но и интенсифицирует процесс грохочения за счет усложнения траекторий их движений внутри барабана и расширяет технологические возможности.
Новизна обусловлена также тем, что площадь и форма поперечного сечения барабана изменяется от загрузки к выгрузке, что изменяет скорости и траектории перемещения материалов по мере их перемещений от загрузки к выгрузке.
Новизна обусловлена тем, что винтовой барабан снабжен четырьмя, шестью, восьмью и т.д. четным количеством ломаных винтовых линий, шаг которых изменяется от загрузки к выгрузке, и соответственно четырьмя, шестью, восьмью и т.д. ломаными винтовыми канавками внутри барабана, что увеличивает не только скорость перемещений материалов от загрузки к выгрузке, но и частоту взаимодействия частиц материалов друг с другом и с перфорированными стенками барабана, увеличивает энергоемкость соударений, производительность и расширяет технологические возможности.
Новизна предложения заключается также в том, что по всему периметру перфорированной просеивающей поверхности барабана проходное сечение изменяется не только по форме, но и по площади, что обеспечивает попеременное сжатие и расширение грохотимых масс в каждом сечение барабана, ее самоочистку, а значит, повышение производительности, эффективности, сокращение габаритов и расширение технологических возможностей.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен конический вибрационный грохот, общий вид; фиг.2 - барабан грохота, общий вид, секции которого смонтированы из четырех перфорированных равносторонних и четырех перфорированных равнобедренных треугольников; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - барабан грохота, общий вид, секции которого смонтированы из шести перфорированных равносторонних и шести перфорированных равнобедренных треугольников.
Конический вибрационный грохот (фиг.1) состоит из барабана 1, загрузочного приспособления 2, разгрузочных приспоосблений 3, 4, 5. Барабан 1 снабжен втулками 6 и 7. Носок 8 загрузочного приспособления 2 входит в отверстие втулки 6 барабана 1. Загрузочное приспособление 2, подшипниковые опоры 9, 10 со смонтированном в них просеивающей поверхностью барабана 1 закреплены на раме 11. Рама 11 размещена на четырех пневмобаллонах 12, которые закреплены на станине 13. Привод на чертежах не показан.
Барабан 1 выполнен в виде многосекционной, многозаходной винтовой конической перфорированной поверхности, смонтированной из секций 14, изготовленных из поочередно соединенных перфорированных равносторонних 15 и перфорированных равнобедренных 16 треугольников своими боковыми сторонами 17 и 18 друг с другом. Боковые стороны перфорированных равносторонних 15 и перфорированных равнобедренных треугольников 16 равны друг другу, а основания 19 перфорированных равнобедренных треугольников 16 больше их боковых сторон 17 и 18. Секции 14 соединяются друг с другом по свободным сторонам 20. Число равносторонних 15 и равнобедренных 16 треугольников в секциях 4 равно как минимум шести и должно быть четным числом, не имеет ограничений в сторону увеличения. Вершины треугольников 15 и 16 образуют по периметру барабана 1 четыре ломаные винтовые линии и соответственно четыре ломаных винтовых канавки основного направления в виде карманов многоугольной формы (по часовой стрелке) с шагом S1, увеличивающимся от загрузки к выгрузке, и четыре ломаных винтовых линии и соответственно четыре ломаных винтовых канавки противоположного направления в виде карманов многоугольной формы (против часовой стрелки) с шагом S2, увеличивающимся от загрузки к выгрузке. Одна из четырех ломаных винтовых линий с шагом S1 основного направления показана на фиг.2 утолщенной линией 21-22-23-24-25. Одна из четырех ломаных винтовых линий противоположного направления с шагом S2 показана на фиг.2 утолщенной линией 26-27-28-29.
На фиг.4 показан барабан 1, секции 30 которого изготовлены из поочередно соединенных перфорированных равносторонних 31 и перфорированных равнобедренных 32 треугольников, своими боковыми сторонами 33 и 34 соединенных друг с другом. Боковые стороны 33 и 34 перфорированных равносторонних 31 и перфорированных равнобедренных треугольников 32 равны друг другу, а основания 35 перфорированных равнобедренных треугольников 32 больше их боковых сторон 33 и 34. Секции 30 соединяются друг с другом по свободным сторонам 36.
Вершины треугольников 31 и 32 образуют по периметру барабана 1 шесть ломаных винтовых линий и соответственно шесть ломаных винтовых канавок основного направления в виде карманов многоугольной формы (по часовой стрелке) с шагом, увеличивающимся от загрузки к выгрузке, и шесть ломаных винтовых линий и соответственно шесть ломаных винтовых канавок противоположного направления в виде карманов многоугольной формы (против часовой стрелки) с шагом S2, увеличивающимся от загрузки к выгрузке. Одна из шести ломаных винтовых линий с шагом S3 основного направления показана на фиг.4 утолщенной линией 37-38-39-40-41-42. Одна из шести ломаных винтовых линий с шагом 84 противоположного направления показана на фиг.4 утолщенной линией 43-44-45-46-47.
Конический вибрационный грохот работает следующим образом. Массы грохотимого материала непрерывным потоком загружаются через загрузочное приспособление 8 внутрь барабана 1. Частицы масс грохотимых материалов при непрерывном вращении барабана 1 совершают сложное движение, при котором и происходит процесс грохочения. При вращении барабана 1 частицам материала сообщается сложное пространственное движение по винтовым линиям с перемещением материала вдоль винтовых линий от загрузки к выгрузке. Карманы многоугольной формы захватывают при вращении барабана 1 определенные объемы материала и в зависимости от скорости вращения барабана 1 поднимают определенные порции материала и бросают их на противоположные расположенные под углом к ним перфорированные поверхности барабана 1, что обеспечивает движение порций материала с большой амплитудой движения под разными углами друг к другу и к перфорированным стенкам барабана 1, что повышает интенсивность грохочения. Поэтому при вращении барабана 1 имеет место каскадное перемещение и интенсивное смешивание с большой энергоемкостью взаимодействия частиц материала, что обеспечивает интенсивное грохочение. Так как по длине просеивающей поверхности барабана 1 размеры поперечного сечения, форма и расположение меняются, то усугубляется нарушаемость движения частиц грохотимого материала, т.е. имеет место повышение интенсивности грохочения. Наличие винтовых перфорированных поверхностей и винтовых линий по периметру просеивающей поверхности барабана 1 способствует не только усложнению траекторий их движения, но и перемещению по проходному сечению просеивающей поверхности барабана 1. При движении масс грохотимого материала по проходному сечению просеивающей поверхности барабана 1 из-за изменения проходного сечения по форме и размерам образуются попеременно зоны сжатия и разрежения в каждом сечении просеивающей поверхности барабана 1 по всему его объему, что тоже интенсифицирует процесс грохочения и расширяет технологические возможности.
Технико-экономические преимущества возникают за счет того, что просеивающая поверхность барабана изготовлена по периметру в виде конической многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми канавками внутри и снаружи под углом к продольной оси барабана в виде карманов многоугольной формы, которые и обеспечивают увеличение частоты и энергоемкости взаимодействии частиц грохотимого материала друг с другом и с перфорированными стенками карманов, при этом изменяют направление движения масс грохотимого материала, что обеспечивает не только повышение производительности, но и самоочистку просеивающей поверхности барабана, обеспечивая расширение технологических возможностей конического винтового грохота.
Claims (1)
- Конический вибрационный грохот, содержащий барабан, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающийся тем, что барабан выполнен в виде многосекционной, многозаходной винтовой конической просеивающей поверхности, смонтированной из секций, изготовленных из поочередно соединенных перфорированных равносторонних и перфорированных равнобедренных треугольников, боковые стороны которых равны друг другу, а основания равнобедренных перфорированных треугольников больше длины их боковых сторон, при этом секции соединены друг с другом свободными сторонами, число перфорированных равносторонних и перфорированных равнобедренных треугольников в секции должно быть четным числом, как минимум равно шести и не иметь ограничения в сторону увеличения, с образованием по периметру просеивающей поверхности трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых линий основного направления, шаг которых изменяется от загрузки к выгрузке, и соответственно трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых канавок основного направления внутри просеивающей поверхности с переменным, увеличивающимся шагом от загрузки к выгрузке, и трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых линий противоположного направления, шаг которых изменяется от загрузки к выгрузке, и соответственно трех, четырех, пяти и т.д. ломаных винтовых канавок противоположного направления внутри просеивающей поверхности с переменным, увеличивающимся шагом от загрузки к выгрузке, причем барабан смонтирован на раме, подвешенной посредством резинокордных пневмобаллонов на станине.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011137773/03A RU2478443C1 (ru) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | Конический вибрационный грохот |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011137773/03A RU2478443C1 (ru) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | Конический вибрационный грохот |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2478443C1 true RU2478443C1 (ru) | 2013-04-10 |
Family
ID=49152233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011137773/03A RU2478443C1 (ru) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | Конический вибрационный грохот |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2478443C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103447226A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-18 | 刘光日 | 茶鲜叶分选机 |
CN105396773A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-16 | 江苏多元机械有限公司 | 洗沙双层滚筒筛 |
CN106072726A (zh) * | 2016-08-20 | 2016-11-09 | 江苏楷益智能科技有限公司 | 柿子揉捏机用滚筒驱动机构 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH585587A5 (ru) * | 1974-09-03 | 1977-03-15 | Kaelin J R | |
GB2048722A (en) * | 1979-03-21 | 1980-12-17 | Richter Gedeon Vegyeszet | Filtering, Cleaning and Grading Apparatus |
US4282090A (en) * | 1980-06-20 | 1981-08-04 | St. Louis Conveyor Company Inc. | Rotary sifting device |
RU2121890C1 (ru) * | 1997-07-16 | 1998-11-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Машина для сепарации сыпучих сред |
RU2164450C2 (ru) * | 1999-06-03 | 2001-03-27 | Кубанский государственный аграрный университет | Барабанный грохот |
RU2188719C2 (ru) * | 2000-07-17 | 2002-09-10 | Кубанский государственный аграрный университет | Устройство для очистки семян |
RU2373809C1 (ru) * | 2008-05-26 | 2009-11-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Барабанный смеситель кормов |
-
2011
- 2011-09-13 RU RU2011137773/03A patent/RU2478443C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH585587A5 (ru) * | 1974-09-03 | 1977-03-15 | Kaelin J R | |
GB2048722A (en) * | 1979-03-21 | 1980-12-17 | Richter Gedeon Vegyeszet | Filtering, Cleaning and Grading Apparatus |
US4282090A (en) * | 1980-06-20 | 1981-08-04 | St. Louis Conveyor Company Inc. | Rotary sifting device |
RU2121890C1 (ru) * | 1997-07-16 | 1998-11-20 | Кубанский государственный аграрный университет | Машина для сепарации сыпучих сред |
RU2164450C2 (ru) * | 1999-06-03 | 2001-03-27 | Кубанский государственный аграрный университет | Барабанный грохот |
RU2188719C2 (ru) * | 2000-07-17 | 2002-09-10 | Кубанский государственный аграрный университет | Устройство для очистки семян |
RU2373809C1 (ru) * | 2008-05-26 | 2009-11-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кубанский государственный аграрный университет | Барабанный смеситель кормов |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103447226A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-18 | 刘光日 | 茶鲜叶分选机 |
CN105396773A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-03-16 | 江苏多元机械有限公司 | 洗沙双层滚筒筛 |
CN106072726A (zh) * | 2016-08-20 | 2016-11-09 | 江苏楷益智能科技有限公司 | 柿子揉捏机用滚筒驱动机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2372818C1 (ru) | Установка для смешивания сыпучих материалов | |
RU2473381C2 (ru) | Устройство для приготовления лакокрасочной продукции (варианты) | |
RU2478443C1 (ru) | Конический вибрационный грохот | |
RU2456094C1 (ru) | Грохот проходной | |
RU2456093C1 (ru) | Проходной грохот | |
RU2471573C1 (ru) | Грохот для классификации строительных материалов | |
RU2478441C1 (ru) | Грохот барабанный винтовой для классификации строительных материалов | |
RU2377075C1 (ru) | Грохот для классификации сыпучих материалов | |
RU2486018C2 (ru) | Конический проходной грохот | |
RU2456096C2 (ru) | Тороидальный грохот для классификации сыпучих материалов | |
RU2456092C1 (ru) | Грохот | |
RU2352405C1 (ru) | Эллиптический грохот | |
RU2362629C1 (ru) | Коническая винтовая мельница | |
RU2591710C1 (ru) | Грохот | |
RU2507053C1 (ru) | Устройство для отделочно-зачистной обработки | |
RU2478444C1 (ru) | Грохот | |
RU2533407C1 (ru) | Грохот проходной | |
RU2534869C1 (ru) | Грохот | |
RU2478439C1 (ru) | Грохот вибрационный для классификации строительных материалов | |
RU2537718C1 (ru) | Бетоносмеситель непрерывного действия | |
RU2497603C1 (ru) | Грохот строительных материалов | |
RU2651291C1 (ru) | Вибрационная установка для шлифования семян | |
RU2188720C2 (ru) | Барабанный грохот | |
RU2352399C1 (ru) | Мельница | |
RU2537443C1 (ru) | Грохот винтовой барабанный |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130914 |