RU2210934C1 - Хлеб мясной первого сорта "клинский" и способ производства хлеба мясного первого сорта "клинский" - Google Patents

Хлеб мясной первого сорта "клинский" и способ производства хлеба мясного первого сорта "клинский" Download PDF

Info

Publication number
RU2210934C1
RU2210934C1 RU2002126773/13A RU2002126773A RU2210934C1 RU 2210934 C1 RU2210934 C1 RU 2210934C1 RU 2002126773/13 A RU2002126773/13 A RU 2002126773/13A RU 2002126773 A RU2002126773 A RU 2002126773A RU 2210934 C1 RU2210934 C1 RU 2210934C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
meat
pork
cutter
beef
amount
Prior art date
Application number
RU2002126773/13A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Геута Вадим Сергеевич
Селиванов Вадим Николаевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геута Вадим Сергеевич, Селиванов Вадим Николаевич filed Critical Геута Вадим Сергеевич
Priority to RU2002126773/13A priority Critical patent/RU2210934C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2210934C1 publication Critical patent/RU2210934C1/ru

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к мясной промышленности. Способ предусматривает подготовку мясного сырья из жилованной говядины и жилованной свинины, посол мясного сырья и созревание, приготовление фарша путем куттерования созревшего мясного сырья с использованием нитрита натрия, муки пшеничной, чеснока, специй и пряностей, формование путем заполнения форм готовым фаршем, термообработку запеканием, охлаждение и упаковку. В составе мясного сырья используют говядину жилованную с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10-12% и соответствующую ей по содержанию массовой доли соединительной и жировой тканей мясную массу, полученную выпрессовыванием через перфорированную поверхность с диаметром отверстий 2-3 мм при механической дожиловке говядины жилованной второго сорта, а также свинину жилованную с содержанием массовой доли жировой ткани 50 - 80% в количестве, в 6-10 раз меньшем массы говядины жилованной с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10-12%. При этом дополнительно используют имеющий прирезь мяса до 10% шпик свиной боковой в количестве, превышающем массу свинины жилованной не менее чем в 3 раза, или жир-сырец свиной в том же количестве. При этом фарш для производства хлеба мясного приготавливают путем внесения в куттер вначале говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой тканей 10-12% после ее посола сухой солью поваренной пищевой и мясной массы в количестве 5 - 55% от общей массы мясного сырья из жилованной говядины, и дополнительно белка соевого гидратированного, половины рецептурного количества льдоводяной смеси, раствора нитрита натрия, а также специй и пряностей, чеснока свежего очищенного или сушеного и куттерования вначале в режиме перемешивания, а затем в режиме резания в течение 4-6 мин до температуры фарша 5-6oС. После этого в куттер вносят шпик свиной боковой или жир-сырец свиной и соль поваренную пищевую в количестве 2,45-2,55 мас.% от суммарного количества мясной массы и шпика свиного бокового или жира-сырца свиного, свинину жилованную, а также муку пшеничную и оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжают куттерование в режиме резания с увеличенной скоростью вращения ножей куттера и вакуумированием чаши куттера в течение 3-5 мин до температуры фарша, не превышающей 10oС. Запекание проводят в три стадии. На первой стадии устанавливают температуру в термокамере 93-96oС и проводят запекание в течение 110-130 мин. На второй стадии температуру в термокамере снижают до 78-80oС и проводят запекание в течение 55-65 мин. На третьей стадии в термокамере устанавливают температуру 75-76oС и запекание ведут до температуры в толще готового хлеба мясного 70-72oС. Изобретение позволяет повысить биологическую ценность готового продукта за счет сбалансированного подбора исходного сырья, оптимизации процесса подготовки и обработки сырья, а также режимов термообработки мясных хлебов. 2 с. и 11 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к способу производства фаршевых продуктов, в частности хлебов мясных.
Широко известны такие фаршевые продукты, как хлеб мясной (ГОСТ 23670-79, с.26-29 - хлеб отдельный).
Наиболее близким аналогом заявленному изобретению является хлеб мясной и способ его производства, предусматривающий подготовку мясного сырья из жилованной говядины и жилованной свинины, посол мясного сырья и созревание, приготовление фарша путем куттерования созревшего мясного сырья с использованием нитрита натрия, муки пшеничной, чеснока, специй и пряностей, формование путем заполнения форм готовым фаршем, термообработку запеканием, охлаждение и упаковку (см. А.Г. Забашта и др. Справочник по производству фаршированных и вареных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов, Москва, "Франтэра", 2001, с. 156-450, рец. 514). Однако в указанном известном хлебе мясном не обеспечивается сбалансированность компонентов рецептурного состава, поскольку способ его производства не предусматривает использование широкой сырьевой базы, а также является энергоемким.
Задачей настоящего изобретения как в части способа, так и в части продукта, является снижение трудо- и энергозатрат при производстве хлеба мясного и обеспечение возможности получения готовой продукции высокого качества, имеющей гастрономическую привлекательность со стабильными функционально-технологическими свойствами при использовании более низкосортного мясного сырья.
Поставленная задача в части способа решается за счет того, что в способе производства хлеба мясного, предусматривающем подготовку мясного сырья из жилованной говядины и жилованной свинины, посол мясного сырья и созревание, приготовление фарша путем куттерования созревшего мясного сырья с использованием нитрита натрия, муки пшеничной, чеснока, специй и пряностей, формование путем заполнения форм готовым фаршем, термообработку запеканием, охлаждение и упаковку, согласно изобретению, в составе мясного сырья используют говядину жилованную с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10-12% и соответствующую ей по содержанию массовой доли соединительной и жировой тканей мясную массу, полученную выпрессовыванием через перфорированную поверхность с диаметром отверстий 2-3 мм при механической дожиловке говядины жилованной второго сорта, а также свинину жилованную с содержанием массовой доли жировой ткани от 50 до 80% в количестве, в 6-10 раз меньшем массы говядины жилованной с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10-12%, при этом дополнительно используют имеющий прирезь мяса до 10% шпик свиной боковой в количестве, превышающем массу свинины жилованной не менее, чем в 3 раза, или жир-сырец свиной в том же количестве, при этом фарш для производства хлеба мясного приготавливают путем внесения в куттер вначале говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой ткани 10-12% после ее посола сухой солью поваренной пищевой, и мясной массы в количестве, составляющем от 5 до 55% от общей массы мясного сырья из жилованной говядины и дополнительно белка соевого гидратированного, половины рецептурного количества льдоводяной смеси, раствора нитрита натрия, а также специй и пряностей, чеснока свежего очищенного или сушеного и куттерования вначале в режиме перемешивания, а затем - в режиме резания в течение 4-6 мин до температуры фарша 5-6oС, после чего в куттер вносят шпик свиной боковой или жир-сырец свиной и соль поваренную пищевую в количестве 2,45-2,55 мас. % от суммарного количества мясной массы и шпика свиного бокового или жира-сырца свиного, свинину жилованную, а также муку пшеничную и оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжают куттерование в режиме резания с увеличенной скоростью вращения ножей куттера и вакуумированием чаши куттера в течение 3-5 мин до температуры фарша, не превышающей 10oС, а запекание проводят в три стадии, на первой из которых устанавливают температуру в термокамере 93-96oС и проводят запекание в течение 110-130 мин, после чего на второй стадии температуру в термокамере снижают до 78-80oС и проводят запекание в течение 55-65 мин, а затем на третьей стадии в термокамере устанавливают температуру 75-76oС и запекание ведут до температуры в толще готового хлеба мясного 70-72oС.
Шпик свиной боковой с прирезью мяса до 10% рекомендуется подготавливать для приготовления фарша путем разрезания его на пластины и замораживания до температуры от -2oС до -3oС, при которой его целесообразно вносить в куттер.
При приготовлении фарша куттерование в режиме перемешивания предпочтительно проводить в течение 1-2 мин при скорости вращения ножей куттера 105 об/мин, скорости вращения чаши куттера 4 об/мин и расстоянии между лезвием ножа и чашей куттера 4-6 мм, а куттерование в режиме резания вначале осуществлять при скорости вращения ножей куттера 1800 об/мин, скорости вращения чаши куттера 15 об/мин и расстоянии между лезвием ножа и чашей куттера 1-2 мм, а затем - при скорости вращения ножей куттера в два раза большей, чем в начале режима резания, и глубине вакуума 80-90%.
При куттеровании в режиме перемешивания в куттер могут вносить в качестве специй и пряностей перец черный или белый молотые, перец душистый молотый, а также дополнительно сахар-песок и фосфат, например, фосфат "Абастол 772".
Или при куттеровании в режиме перемешивания в куттер могут вносить в качестве специй и пряностей фосфатосодержащую добавку с усилителем цветообразования, например, "Леберкес Комби" фирмы "Almi", а также фосфат, например, фосфат "Абастол 772".
При куттеровании в режиме перемешивания в куттер дополнительно рекомендуется вносить аскорбиновую кислоту.
Могут дополнительно использовать шпик свиной колбасный в количестве до 10% от массы белка соевого гидратированного с одновременным уменьшением его рецептурного количества.
Возможно дополнительно использовать эмульсию из свиной шкурки в количестве до 10% от массы белка соевого гидратированного с одновременным уменьшением его рецептурного количества.
Также при приготовлении фарша дополнительно могут использовать кровь свиную или говяжью в количестве до 0,5% к массе куттеруемого мясного сырья.
Перед заполнением форм готовым фаршем их предпочтительно смазывать топленым жиром, причем заполнение форм фаршем могут производить механическим путем, а в каждую форму укладывать 2,0-2,5 кг фарша.
В состав рецептуры хлеба мясного компоненты могут вводить в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Говядина жилованная с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10-12% - 24,75-48,45
Мясная масса из говядины жилованной второго сорта, полученная при ее механической дожиловке - 2,55-30,25
Свинина жилованная с содержанием массовой доли жировой ткани от 50 до 80% - 4,0-6,0
Шпик свиной боковой - 14,0-18,0
Белок соевый гидратированный - 24,0-26,0
Мука пшеничная - 2,0,
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Чеснок свежий очищенный - 90,0-110,0
Перец черный или белый молотые - 45,0-55,0
Перец душистый молотый - 45,0-55,0
Сахар-песок - 190,0-210,0
Фосфат "Абастол 772" - 450,0-550,0
Или в состав рецептуры хлеба мясного компоненты могут вводить в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья кг:
Говядина жилованная с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10 - 12% - 24,75-48,45
Мясная масса из говядины жилованной второго сорта, полученная при ее механической дожиловке - 2,55-30,25
Свинина жилованная с содержанием массовой доли жировой ткани от 50 до 80% - 4,0-6,0
Жир-сырец свиной - 14,0-18,0
Белок соевый гидратированный - 24,0-26,0
Мука пшеничная - 2,0,
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Чеснок сушеный - 32,0-34,0
Аскорбиновая кислота - 25,0-30,0
Фосфат "Абастол 772" - 300,0-350,0
Фосфатосодержащая добавка с усилителем цветообразования "Леберкес Комби" фирмы "Almi" - 900,0-1000,0
Таким образом, согласно вышеизложенному способу и по любому из его вариантов получают конечный продукт - хлеб мясной, являющийся вторым объектом изобретения.
Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении биологической ценности готового продукта за счет сбалансированного подбора исходного сырья - говядины и свинины разных видов с различным содержанием соединительной и жировой ткани, а также оптимизации процессов подготовки и обработки сырья, а также режимов термообработки мясных хлебов, позволивших сократить длительность отдельных операций (преимущественно термообработки) почти в 3 раза, и, следовательно длительность и энергоемкость производственного процесса в целом при одновременном обеспечении стабильности свойств и гарантированного качества готового продукта.
Используемый при производстве препарат - фосфат "Абастол 772", является известным, выпускается фирмой "Буденхайм", Германия (см. Ю.С. Чистова, "Особенности применения фосфатов "Абастол" и "Карнал" для производства мясных изделий", ж-л "Мясная индустрия", 7, 1999, с. 27-28). Также известна фосфатосодержащая добавка с усилителем цветообразования "Леберкес Комби" фирмы "Almi".
Согласно изобретению способ производства хлеба мясного иллюстрируется следующими примерами, которые, однако, не охватывают, а тем более не ограничивают весь объем притязаний данного изобретения.
Пример 1
При производстве хлеба мясного жилуют мясное сырье и выделяют говядину жилованную с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10%, свинину жилованную с содержанием жировой ткани 60%, и говядину второго сорта. Мясное сырье охлаждают. Охлажденную говядину второго сорта измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 20 мм и подвергают механической дожиловке путем выпрессовывания через перфорированную поверхность с диаметром отверстий 3 мм с получением мясной массы, с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10%.
Измельчение охлажденных говядины жилованной с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10% и свинины жилованной осуществляют раздельно на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 5 мм, также раздельно производят посол и созревание этой говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой ткани 10% и свинины жилованной, причем говядину жилованную с содержанием соединительной и жировой ткани 10% солят сухой солью поваренной пищевой.
Шпик свиной боковой, имеющий прирезь мяса до 10%, разрезают на пластины и замораживают до температуры -2oС, при которой его вносят в куттер.
Параллельно подготавливают дополнительные материалы, необходимые по конкретной рецептуре: муку пшеничную, соль поваренную пищевую, нитрит натрия, чеснок свежий очищенный, сахар-песок, перец черный и душистый молотые, фосфат "Абастол 772", белок соевый гидратированный, хладагент - льдоводяную смесь.
При приготовлении фарша созревшее мясное сырье и дополнительные материалы взвешивают. Компоненты берут в следующем соотношении в кг на 100 кг несоленого сырья:
Говядина жилованная с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10% - 35,0
Мясная масса из говядины жилованной второго сорта, полученная при ее механической дожиловке - 18,0
Свинина жилованная с содержанием массовой доли жировой ткани 60% - 5,0
Шпик свиной боковой - 15,0
Белок соевый гидратированный - 25,0
Мука пшеничная - 2,0,
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2500,0
Нитрит натрия - 7,5
Чеснок свежий очищенный - 100,0
Перец черный молотый - 50,0
Перец душистый молотый - 50,0
Сахар-песок - 200,0
Фосфат "Абастол 772" - 500,0
Фарш для производства хлеба мясного приготавливают путем внесения в куттер вначале говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой ткани 10%, мясной массы, раствора нитрита натрия, чеснока свежего очищенного, белка соевого гидратированного, перца черного и душистого молотых, фосфата "Абастол 772", сахара-песка и половины рецептурного количества льдоводяной смеси. Куттерование вначале проводят в режиме перемешивания в течение 1 мин при скорости вращения ножей куттера 105 об/мин, скорости вращения чаши куттера 4 об/мин и расстоянии между лезвием ножа и чашей куттера 5 мм, а затем - в режиме резания в течение 5 мин до температуры фарша 5oС при скорости вращения ножей куттера 1800 об/мин, скорости вращения чаши куттера 15 об/мин и расстоянии между лезвием ножа и чашей куттера 1 мм. После этого в куттер вносят шпик свиной боковой и соль поваренную пищевую в количестве 2,45 мас. % от суммарного количества мясной массы и шпика свиного бокового, свинину жилованную, а также муку пшеничную и оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжают куттерование в режиме резания с увеличенной в два раза скоростью вращения ножей куттера и вакуумированием чаши куттера в течение 4 мин до температуры фарша 9oС. Глубина вакуума составляет 85%.
Формование производят путем заполнения форм готовым фаршем, причем перед заполнением формы смазывают топленым жиром, а заполнение форм производят механическим путем и в каждую форму укладывают 2,0 кг фарша.
Запекание проводят в три стадии, на первой из которых устанавливают температуру в термокамере 95oС и проводят запекание в течение 120 мин, после чего на второй стадии температуру в термокамере снижают до 79oС и проводят запекание в течение 60 мин, а затем на третьей стадии в термокамере устанавливают температуру 76oС и запекание ведут до температуры в толще готового хлеба мясного 71oС, после чего мясные хлеба охлаждают.
Охлаждение производят в воздушной среде при температуре 4oС до достижения температуры в толще мясного хлеба 4oС. Далее производят упаковку.
Таким образом получают хлеб мясной, который является вторым объектом изобретения. Выход готового продукта - хлеба мясного составляет 114,0% от массы несоленого сырья.
Пример 2
При производстве хлеба мясного жилуют мясное сырье и выделяют говядину жилованную с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 12%, свинину жилованную с содержанием жировой ткани 80%, и говядину второго сорта. Мясное сырье охлаждают.
Охлажденную говядину второго сорта измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16 мм и подвергают механической дожиловке путем выпрессовывания через перфорированную поверхность с диаметром отверстий 2 мм с получением мясной массы, с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 12%.
Охлажденную говядину жилованную с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 12% и свинину жилованную нарезают на куски и производят раздельный посол и созревание этой говядины жилованной и свинины жилованной, причем говядину жилованную с содержанием соединительной и жировой ткани 12% солят сухой солью поваренной пищевой. Далее говядину жилованную с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 12% и свинину жилованную измельчают раздельно на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 5 мм.
Жир-сырец свиной охлаждают до температуры 2oС, при которой его вносят в куттер.
Параллельно подготавливают дополнительные материалы, необходимые по конкретной рецептуре: муку пшеничную, соль поваренную пищевую, нитрит натрия, чеснок сушеный, аскорбиновую кислоту, фосфат "Абастол 772", фосфатосодержащую добавку с усилителем цветообразования "Леберкес Комби" фирмы "Almi", белок соевый гидратированный, хладагент - льдоводяную смесь.
При приготовлении фарша созревшее мясное сырье и дополнительные материалы взвешивают. Компоненты берут в следующем соотношении в кг на 100 кг несоленого сырья:
Говядина жилованная с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 12% - 40,0
Мясная масса из говядины жилованной второго сорта, полученная при ее механической дожиловке - 14,0
Свинина жилованная с содержанием массовой доли жировой ткани 80% - 6,0
Жир-сырец свиной - 14,0
Белок соевый гидратированный - 24,0
Мука пшеничная - 2,0,
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2500,0
Нитрит натрия - 7,5
Чеснок сушеный - 33,0
Аскорбиновая кислота - 30,0
Фосфат "Абастол 772" - 300,0
Фосфатосодержащая добавка с усилителем цветообразования "Леберкес Комби" фирмы "Almi" - 1000,0
Фарш для производства хлеба мясного приготавливают путем внесения в куттер вначале говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой ткани 12%, мясной массы, раствора нитрита натрия, чеснока сушеного и дополнительно белка соевого гидратированного, фосфата "Абастол 772", фосфатосодержащей добавки с усилителем цветообразования "Леберкес Комби" фирмы "Almi" и половины рецептурного количества льдоводяной смеси. Куттерование вначале проводят в режиме перемешивания в течение 2 мин при скорости вращения ножей куттера 105 об/мин, скорости вращения чаши куттера 4 об/мин и расстоянии между лезвием ножа и чашей куттера 6 мм, а затем - в режиме резания в течение 4 мин до температуры фарша 5oС при скорости вращения ножей куттера 1800 об/мин, скорости вращения чаши куттера 15 об/мин и расстоянии между лезвием ножа и чашей куттера 2 мм. После этого в куттер вносят жир-сырец свиной и соль поваренную пищевую в количестве 2,55 мас.% от суммарного количества мясной массы и жира-сырца свиного, свинину жилованную, а также муку пшеничную и оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжают куттерование в режиме резания с увеличенной в два раза скоростью вращения ножей куттера и вакуумированием чаши куттера в течение 3 мин до температуры фарша 8oС. Глубина вакуума составляет 90%.
Формование производят путем заполнения форм готовым фаршем, причем перед заполнением формы смазывают топленым жиром, а заполнение форм производят механическим путем и в каждую форму укладывают 2,5 кг фарша.
Запекание проводят в три стадии, на первой из которых устанавливают температуру в термокамере 93oС и проводят запекание в течение 125 мин, после чего на второй стадии температуру в термокамере снижают до 78oС и проводят запекание в течение 65 мин, а затем на третьей стадии в термокамере устанавливают температуру 75oС и запекание ведут до температуры в толще готового хлеба мясного 70oС, после чего мясные хлеба охлаждают.
Охлаждение производят в воздушной среде при температуре 2oС до достижения температуры в толще мясного хлеба 6oС. Далее производят упаковку.
Таким образом получают хлеб мясной, который является вторым объектом изобретения.

Claims (11)

1. Способ производства хлеба мясного, предусматривающий подготовку мясного сырья из жилованной говядины и жилованной свинины, посол мясного сырья и созревание, приготовление фарша путем куттерования созревшего мясного сырья с использованием нитрита натрия, муки пшеничной, чеснока, специй и пряностей, формование путем заполнения форм готовым фаршем, термообработку запеканием, охлаждение и упаковку, отличающийся тем, что в составе мясного сырья используют говядину жилованную с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10-12% и соответствующую ей по содержанию массовой доли соединительной и жировой тканей мясную массу, полученную выпрессовыванием через перфорированную поверхность с диаметром отверстий 2-3 мм при механической дожиловке говядины жилованной второго сорта, а также свинину жилованную с содержанием массовой доли жировой ткани 50-80% в количестве, в 6-10 раз меньшем массы говядины жилованной с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10-12%, при этом дополнительно используют имеющий прирезь мяса до 10% шпик свиной боковой в количестве, превышающем массу свинины жилованной не менее чем в 3 раза, или жир-сырец свиной в том же количестве, при этом фарш для производства хлеба мясного приготавливают путем внесения в куттер вначале говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой ткани 10-12% после ее посола сухой солью поваренной пищевой и мясной массы в количестве, составляющем 5-55% от общей массы мясного сырья из жилованной говядины, и дополнительно белка соевого гидратированного, половины рецептурного количества льдоводяной смеси, раствора нитрита натрия, а также специй и пряностей, чеснока свежего очищенного или сушеного и куттерования вначале в режиме перемешивания, а затем в режиме резания в течение 4-6 мин до температуры фарша 5-6oС, после чего в куттер вносят шпик свиной боковой или жир-сырец свиной и соль поваренную пищевую в количестве 2,45-2,55 мас. % от суммарного количества мясной массы и шпика свиного бокового или жира-сырца свиного, свинину жилованную, а также муку пшеничную и оставшуюся часть льдоводяной смеси и продолжают куттерование в режиме резания с увеличенной скоростью вращения ножей куттера и вакуумированием чаши куттера в течение 3-5 мин до температуры фарша, не превышающей 10oС, а запекание проводят в три стадии, на первой из которых устанавливают температуру в термокамере 93-96oС и проводят запекание в течение 110-130 мин, после чего на второй стадии температуру в термокамере снижают до 78-80oС и проводят запекание в течение 55-65 мин, а затем на третьей стадии в термокамере устанавливают температуру 75-76oС и запекание ведут до температуры в толще готового хлеба мясного 70-72oС.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что шпик свиной боковой с прирезью мяса до 10% подготавливают для приготовления фарша путем разрезания его на пластины и замораживания до температуры от -2 до -3oС, при которой его вносят в куттер.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при приготовлении фарша куттерование в режиме перемешивания проводят в течение 1-2 мин при скорости вращения ножей куттера 105 об/мин, скорости вращения чаши куттера 4 об/мин и расстоянии между лезвием ножа и чашей куттера 4-6 мм, а куттерование в режиме резания вначале осуществляют при скорости вращения ножей куттера 1800 об/мин, скорости вращения чаши куттера 15 об/мин и расстоянии между лезвием ножа и чашей куттера 1-2 мм, а затем - при скорости вращения ножей куттера, в два раза большей, чем в начале режима резания, и глубине вакуума 80-90%.
4. Способ по любому из пп. 1 и 3, отличающийся тем, что при куттеровании в режиме перемешивания в куттер вносят в качестве специй и пряностей перец черный или белый молотые, перец душистый молотый, а также дополнительно сахар-песок и фосфат, например фосфат "Абастол 772".
5. Способ по любому из пп. 1 и 3, отличающийся тем, что при куттеровании в режиме перемешивания в куттер вносят в качестве специй и пряностей фосфатосодержащую добавку с усилителем цветообразования, например, "Леберкес Комби" фирмы "Almi", а также фосфат, например, фосфат "Абастол 772".
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что при куттеровании в режиме перемешивания в куттер дополнительно вносят аскорбиновую кислоту.
7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно используют шпик свиной колбасный в количестве до 10% от массы белка соевого гидратированного с одновременным уменьшением его рецептурного количества.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что дополнительно используют эмульсию из свиной шкурки в количестве до 10% от массы белка соевого гидратированного с одновременным уменьшением его рецептурного количества.
9. Способ по любому из пп. 1-8, отличающийся тем, что при приготовлении фарша дополнительно используют кровь свиную или говяжью в количестве до 0,5% к массе куттеруемого мясного сырья.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед заполнением форм готовым фаршем их смазывают топленым жиром, причем заполнение форм фаршем производят механическим путем, а в каждую форму укладывают 2,0-2,5 кг фарша.
11. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что в состав рецептуры хлеба мясного компоненты вводят в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Говядина жилованная с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10 - 12% - 24,75-48,45
Мясная масса из говядины жилованной второго сорта, полученная при ее механической дожиловке - 2,55-30,25
Свинина жилованная с содержанием массовой доли жировой ткани 50-80% - 4,0-6,0
Шпик свиной боковой - 14,0-18,0
Белок соевый гидратированный - 24,0-26,0
Мука пшеничная - 2,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Чеснок свежий очищенный - 90,0-110,0
Перец черный или белый молотые - 45,0-55,0
Перец душистый молотый - 45,0-55,0
Сахар-песок - 190,0-210,0
Фосфат "Абастол 772" - 450,0-550,0
12. Способ по любому из пп. 1-3, 5 и 6, отличающийся тем, что в состав рецептуры хлеба мясного компоненты вводят в следующем соотношении, кг на 100 кг несоленого сырья:
Говядина жилованная с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей 10-12% - 24,75-48,45
Мясная масса из говядины жилованной второго сорта, полученная при ее механической дожиловке - 2,55-30,25
Свинина жилованная с содержанием массовой доли жировой ткани 50-80% - 4,0-6,0
Жир-сырец свиной - 14,0-18,0
Белок соевый гидратированный - 24,0-26,0
Мука пшеничная - 2,0
а также, г:
Соль поваренная пищевая - 2450,0-2550,0
Нитрит натрия - 7,5
Чеснок сушеный - 32,0-34,0
Аскорбиновая кислота - 25,0-30,0
Фосфат "Абастол 772" - 300,0-350,0
Фосфатосодержащая добавка с усилителем цветообразования "Леберкес Комби" фирмы "Аlmi" - 900,0-1000,0
13. Хлеб мясной, отличающийся тем, что он получен способом по любому из пп. 1-12.
RU2002126773/13A 2002-10-08 2002-10-08 Хлеб мясной первого сорта "клинский" и способ производства хлеба мясного первого сорта "клинский" RU2210934C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002126773/13A RU2210934C1 (ru) 2002-10-08 2002-10-08 Хлеб мясной первого сорта "клинский" и способ производства хлеба мясного первого сорта "клинский"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2002126773/13A RU2210934C1 (ru) 2002-10-08 2002-10-08 Хлеб мясной первого сорта "клинский" и способ производства хлеба мясного первого сорта "клинский"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2210934C1 true RU2210934C1 (ru) 2003-08-27

Family

ID=29246866

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002126773/13A RU2210934C1 (ru) 2002-10-08 2002-10-08 Хлеб мясной первого сорта "клинский" и способ производства хлеба мясного первого сорта "клинский"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2210934C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЗАБАШТА А.Г. и др. Справочник по производству фаршированных и вареных колбас, сарделек, сосисок и мясных хлебов. - М.: Франтэра, 2001, с.173 и 174. Справочник технолога колбасного производства /Под ред. И.А. РОГОВА. - М.: Колос, 1993, с.187-191. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2204917C1 (ru) Сосиски
RU2210934C1 (ru) Хлеб мясной первого сорта "клинский" и способ производства хлеба мясного первого сорта "клинский"
RU2210935C1 (ru) Хлеб мясной первого сорта "подмосковный" и способ производства хлеба мясного первого сорта "подмосковный"
RU2208349C1 (ru) Колбаса вареная второго сорта "клинская" и способ производства колбасы вареной второго сорта "клинская"
RU2211603C1 (ru) Шпикачки
RU2205555C1 (ru) Колбаса вареная подмосковная первого сорта и способ производства колбасы вареной подмосковной первого сорта
RU2208957C1 (ru) Способ производства сосисок с сыром
RU2205556C1 (ru) Колбаса вареная ветчинная "клинская" первого сорта и способ производства колбасы вареной ветчинной "клинская" первого сорта
RU2212166C1 (ru) Колбаса вареная второго сорта к чаю и способ производства колбасы второго сорта к чаю
RU2205554C1 (ru) Колбаса вареная "альпийская по-клински" первого сорта и способ производства колбасы вареной "альпийская по-клински" первого сорта
RU2211607C1 (ru) Сосиски "детские по-клински" высшего сорта и способ производства сосисок "детские по-клински" высшего сорта
RU2213496C1 (ru) Способ производства шпикачек
RU2210941C1 (ru) Колбаса полукопченая "подмосковная" и способ её производства
RU2214741C1 (ru) Колбаса полукопченая "клинская" и способ ее производства
RU2211610C1 (ru) Колбаски полукопченые (варианты), предпочтительно "егерские" и "пикантные" и способ производства колбасок полукопченых, предпочтительно "егерские" и "пикантные"
RU2209559C1 (ru) Колбаса вареная "альпийская" первого сорта и способ производства колбасы вареной "альпийская" первого сорта
RU2205561C1 (ru) Способ производства сосисок "баварские по-клински" высшего сорта
RU2209560C1 (ru) Колбаса вареная ветчинная "клинская" первого сорта и способ производства колбасы вареной ветчинной "клинская" первого сорта
RU2210932C1 (ru) Способ производства колбасы вареной докторской высшего сорта и колбаса вареная докторская высшего сорта, полученная по этому способу
RU2209570C1 (ru) Способ производства колбасы вареной русской высшего сорта и колбаса вареная русская высшего сорта, полученная по этому способу
RU2212171C1 (ru) Способ производства сосисок с сыром и сосиски "клинские с сыром" высшего сорта
RU2211600C1 (ru) Сардельки
RU2211606C1 (ru) Сардельки "клинские" первого сорта и способ производства сарделек "клинские" первого сорта
RU2209565C1 (ru) Колбаса сырокопченая зернистая и способ ее производства
RU2208963C1 (ru) Способ производства сарделек

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20051009

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20070227

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091009