RU2210881C2

RU2210881C2 - Potato combine

Info

Publication number: RU2210881C2
Application number: RU2001112455A
Authority: RU
Inventors: С.В. Сосоров; Ч.Е. Арданов; Ю.А. Сергеев; А.В. Кузьмин
Original assignee: Бурятская государственная сельскохозяйственная академия им. В.Р.Филиппова
Priority date: 2001-05-04
Filing date: 2001-05-04
Publication date: 2003-08-27

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: potato combine has digging device, main elevator, clod crusher, additional elevator, conveyor with belt formed of rarely arranged rods, lifting drum, discharge conveyor, and tuber bin. Potato combine is further provided with three pivotally joined guides spring-loaded from their lower sides and arranged between clod crusher, and additional elevator. Guides are formed of rods made in the form of inclined troughs. Lifting drum is mounted transverse to combine advancement direction. Drum is composed of four annular disks. EFFECT: reduced damage to tubers, decreased labor intensity and reduced metal usage. 5 cl, 3 dwg

Description

Машина относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для уборки картофеля на фермерских участках, и также может быть использована для уборки других клубнеплодных культур на опытных полях сортоучастков. The machine belongs to the field of agricultural engineering, in particular to machines for harvesting potatoes at farmers' sites, and can also be used for harvesting other tuber crops in the experimental fields of cultivar plots.

Существуют различные картофелеуборочные комбайны: прицепные (ККР-2, К-3), полунавесные (КГП-2, ККУ-2А) и самоходные (КСК-4-1) отечественного производства и зарубежного производства (Е675, Е686, "Джон сон", "Люни" и т. д. ) [Петров Г.Д. Картофелеуборочные машины. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1984. С. 236-270]. There are various potato harvesters: trailed (KKR-2, K-3), semi-mounted (KGP-2, KKU-2A) and self-propelled (KSK-4-1) of domestic production and foreign production (E675, E686, John Son, "Luny", etc.) [Petrov G.D. Potato harvesting machines. - 2nd ed., Revised. and add. M .: Mechanical Engineering, 1984. S. 236-270].

Всем этим картофелеуборочным комбайнам присуща работа с энергонасыщенными тяговыми средствами, и характеризуются они большими значениями габаритных размеров и массы. All these potato harvesters are characterized by work with energy-saturated traction means, and they are characterized by large values of overall dimensions and mass.

Наиболее близким к предлагаемому комбайну по способу работы и достигаемому эффекту является картофелеуборочный комбайн ККУ-2А [Петров Г.Д., Картофелеуборочные машины. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1984. С. 242-243] . Картофелеуборочный комбайн оборудован подкапывающим рабочим органом, основным элеватором, комкодавителем, дополнительным элеватором, редкопрутковым транспортером, подъемным барабаном, раскаточной горкой, выгрузным транспортером и бункером для клубней. Closest to the proposed combine according to the method of operation and the achieved effect is the KKU-2A potato harvester [Petrov GD, Potato harvesters. - 2nd ed., Revised. and add. M .: Engineering, 1984. S. 242-243]. The potato harvester is equipped with a digging tool, a main elevator, a clutch, an additional elevator, a rare-bar conveyor, a lifting drum, a rolling slide, an unloading conveyor and a tuber hopper.

Недостатками прототипа являются высокая энергоемкость (20,6...22,4 кВт), большая масса (4 445 кг), малая маневренность (при габаритной длине 7,63 м необходимая длина поворота составляет 14 м) и большое количество обслуживающего персонала (5. ..7 человек) [Картофелеуборочный комбайн для прямого комбайнирования и двухфазной уборки картофеля, элеваторный ККУ-2А. /Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Рязань, 1977. С. 13-15.] . Все это отрицательно сказывается на эффективности использования картофелеуборочного комбайна на малых полях фермерских хозяйств. The disadvantages of the prototype are high energy consumption (20.6 ... 22.4 kW), large mass (4 445 kg), low maneuverability (with an overall length of 7.63 m, the required turning length is 14 m) and a large number of maintenance personnel (5 ... 7 people) [Potato harvester for direct harvesting and two-phase potato harvesting, elevator KKU-2A. / Technical description and instruction manual. Ryazan, 1977. S. 13-15.]. All this negatively affects the efficiency of using a potato harvester on small fields of farms.

Сущностью изобретения является то, что с целью уменьшения повреждения клубней, затрат труда и металлоемкости картофелеуборочный комбайн снабжен размещенными между комкодавителем и дополнительным элеватором тремя шарнирно установленными и подпружиненными с нижней части направляющими, выполненными из прутков в виде наклонных желобов, а подъемный барабан установлен поперек движения комбайна и состоит из четырех кольцеобразных дисков, имеющих пазы на расстоянии, равном шагу прутков редкопруткового транспортера, и скрепленных между собой стержнями; в промежутках между дисками на каждом стержне установлен прутковый ковш, а между подъемным барабаном и ведомой ветвью редкопруткового транспортера установлен с зазором отсекатель, причем внутри подъемного барабана размещен установленный под углом к горизонту выносной транспортер, а над рабочей ветвью выносного транспортера на высоте 30-50 мм под углом не более 45^o к его продольной оси прикреплена сталкивающая планка.The essence of the invention is that in order to reduce damage to tubers, labor costs and metal consumption, the potato harvester is equipped with three pivotally mounted and spring-loaded guides made of rods in the form of inclined grooves located between the clod gear and the additional elevator, and the lifting drum is installed across the motion of the harvester and consists of four ring-shaped disks having grooves at a distance equal to the pitch of the rods of the rare-rod conveyor, and fastened between second rods; in the gaps between the disks, a rod bucket is installed on each rod on each rod, and a cutter is installed with a gap between the lifting drum and the driven branch of the rare-rod conveyor; moreover, an external conveyor mounted at an angle to the horizon is placed inside the lifting drum, and above the working branch of the external conveyor is 30-50 mm at an angle of not more than 45 ^o to its longitudinal axis a collision bar is attached.

На фиг. 1 показана принципиальная схема картофелеуборочного комбайна с представлением основных узлов, на фиг.2 представлена конструкция вильчатой направляющей, а на фиг.3 - конструкция подъемного барабана. In FIG. 1 shows a schematic diagram of a potato harvester with a representation of the main nodes, figure 2 shows the design of the forked guide, and figure 3 - the design of the lifting drum.

Предлагаемая конструкция картофелеуборочного комбайна состоит из подкапывающего рабочего органа 1, основного элеватора 2, комкодавителя 3, вильчатой направляющей 4, дополнительного элеватора 5, подъемного барабана 6, редкопруткового транспортера 7, отсекателя ботвы 8, сталкивающей планки 9, выносного транспортера 10, загрузочного транспортера 11 и бункера для клубней 12 (фиг.1). The proposed design of a potato harvester consists of a digging body 1, a main elevator 2, a clutch 3, a fork 4, an additional elevator 5, a lifting drum 6, a rare-wire conveyor 7, a top-cutter 8, a collision bar 9, an external conveyor 10, a loading conveyor 11 and hopper for tubers 12 (figure 1).

Между комкодавителем 3 и дополнительным элеватором 5 размещены вильчатые направляющие 4, выполненные в виде трех рядов наклонных желобов, изготовленных из прутков. Вильчатая направляющая 4 имеет шарнирное крепление в передней части и подпружинена в задней части снизу тремя силовыми пружинами растяжения 13 (фиг.2). Between komkodavodom 3 and the additional elevator 5 posted by forked guides 4, made in the form of three rows of inclined grooves made of rods. Fork guide 4 has a hinge in the front part and is spring-loaded in the rear part from below by three tension force springs 13 (Fig. 2).

Подъемный барабан 6 выполнен в виде четырех кольцеобразных дисков 14, размещенных на стержнях 15 на определенном расстоянии. Подъемный барабан 6 располагается поперек движения комбайна и установлен на опорах. В промежутках между дисками 14 на стержнях 15 размещены прутковые ковши 16. Ковши 16 имеют возможность свободного наклона вперед. Днища ковшей 16 выполнены в виде граблин, в передней части загнуты кверху. Пазы 18, проходящие сквозь диски 14, имеют шаг, равный шагу прутков 17 редкопруткового транспортера 7. Дополнительный прутковый элеватор 5 состоит из прорезиненных стальных прутков 19, концы которых соединены между собой роликовтулочными цепями 20. Дополнительный элеватор 5 охватывает подъемный барабан 6 снизу на 1/4 части его длины окружности. Между подъемным барабаном 6 и ведомой ветвью редкопруткового транспортера 7 установлен с зазором отсекатель 8, выполненный в виде трех плоских согнутых листов. Выносной транспортер 10 выполнен в виде ленточного транспортера с пальчиковой поверхностью, установленной внутри подъемного барабана 6 под углом к горизонтальной плоскости. Над рабочей ветвью параллельно ей под углом к оси выносного транспортера на высоте 30-50 мм над торцевой поверхностью пальчиков установлена сталкивающая планка 9. The lifting drum 6 is made in the form of four ring-shaped disks 14 placed on the rods 15 at a certain distance. The lifting drum 6 is located across the movement of the harvester and is mounted on supports. In the spaces between the disks 14, rod buckets 16 are placed on the rods 15. The buckets 16 have the possibility of free forward tilt. The bottoms of the buckets 16 are made in the form of a rake, in the front part they are bent up. The grooves 18 passing through the disks 14 have a step equal to the pitch of the rods 17 of the rare-wire conveyor 7. The additional bar elevator 5 consists of rubberized steel bars 19, the ends of which are interconnected by roller-chain chains 20. The additional elevator 5 covers the lifting drum 6 from the bottom by 1 / 4 parts of its circumference. Between the lifting drum 6 and the driven branch of the rare-wire conveyor 7, a cut-off 8 is made with a gap, made in the form of three flat bent sheets. The portable conveyor 10 is made in the form of a conveyor belt with a finger surface mounted inside the lifting drum 6 at an angle to the horizontal plane. A collision bar 9 is installed above the working branch parallel to it at an angle to the axis of the external conveyor at a height of 30-50 mm above the end surface of the fingers.

За выносным транспортером 10 размещается загрузочный транспортер 11, обеспечивающий подачу очищенных клубней в бункер 12 (фиг.3). Behind the portable conveyor 10 is a loading conveyor 11, which provides the supply of peeled tubers to the hopper 12 (figure 3).

Комбайн работает следующим образом: почвенный пласт, вскопанный подкапывающим органом 1, подается на основной элеватор 2, на котором происходят расслаивание и просеивание почвы. Разрыхленная почва просеивается вниз, а комки почвы, клубни и также ботва с удерживающимися на столонах клубнями поступают в комкодавитель 3. После комкодавителя 3 измельченная почва просеивается на вильчатой направляющей 4. Вильчатая направляющая 4 помимо дополнительной сепарации почвы также обеспечивает распределение клубней по трем потокам, направляя их в ковши 16. Заход внутрь подъемного барабана 6 передней части вильчатых направляющих 4 через зазоры между прутками 17 редкопруткового транспортера 7 обеспечивает порционную подачу массы клубней во внутреннее пространство подъемного барабана 6. The harvester works as follows: the soil layer dug up by a digging body 1 is fed to the main elevator 2, on which the soil is delaminated and sieved. The loosened soil is sifted down, and lumps of soil, tubers and also tops with stolons held on the stolons enter the clutch 3. After the clap 3, the crushed soil is sifted on a fork 4. The fork 4 also provides for the distribution of tubers in three streams, guiding them in buckets 16. The entry into the lifting drum 6 of the front part of the fork rails 4 through the gaps between the rods 17 of the rare-wire conveyor 7 provides a portion supply of masses tubers into the interior of the hoisting drum 6.

Прутки 17 редкопруткового транспортера 7, охватывающие подъемный барабан 6, войдя в зацепление в пазы 18 проходящих сквозь диски 14 подъемного барабана 6, обеспечивают его вращение. При этом прутки 17 редкопруткового транспортера 7 опускаются сверху на массу почвы с клубнями (первый квадрант подъемного барабана) и, погружаясь в массу, свободно проходят через толщу почвы, пропуская между собой клубни, в результате чего клубни оказываются во внутренней полости подъемного барабана 6, а ботва и столоны прижимаются сверху прутками 17 редкопруткового транспортера 7 к пруткам 19 дополнительного элеватора 5 и в таком состоянии протаскиваются под подъемным барабаном 6 к выгрузной части комбайна. The rods 17 of the rare-rod conveyor 7, covering the lifting drum 6, having entered into engagement in the grooves 18 passing through the disks 14 of the lifting drum 6, provide its rotation. In this case, the rods 17 of the rare-rod conveyor 7 are lowered from above onto the mass of soil with tubers (the first quadrant of the lifting drum) and, immersed in the mass, freely pass through the thickness of the soil, passing tubers among themselves, as a result of which the tubers are in the inner cavity of the lifting drum 6, and the tops and stolons are pressed from above by the rods 17 of the rare-wire conveyor 7 to the rods 19 of the additional elevator 5 and in this state are pulled under the lifting drum 6 to the unloading part of the combine.

На участке выхода из контакта прутков 17 редкопруткового элеватора 7 с прутками 19 дополнительного элеватора 5 (второй квадрант подъемного барабана) клубни сталкиваются прутками 19 дополнительного элеватора 5 в ковши 16, находящиеся в горизонтальном положении. Ботва и столоны, проходя между отсекателем 8 и прутками 19 дополнительного элеватора 5, зажимаются ими и при движении клубня с ботвой вверх в ковше 16 при вращении подъемного барабана 6 обрываются, защемляясь между отсекателем 8 и прутками 19 дополнительного элеватора 5. Затем столоны и ботва выносятся из комбайна прутками 17 редкопруткового транспортера 7 и прутками 19 дополнительного элеватора 5. При дальнейшем повороте подъемного барабана 6 ковши 16, сохраняя нормальное по отношению к внутренней поверхности подъемного барабана 6 положение, доходят до крайней верхней точки, выгружая клубни на выносной транспортер 10. Пальчиковая поверхность выносного транспортера 10 при его наклонной установке обеспечивает сепарацию легких примесей. Легкие примеси удерживаются за счет пальчиков на верхней боковой части транспортера 10, а клубни в силу специфики своей формы скатываются к нижней боковой части транспортера 10. Чтобы исключить потери клубней, не скатившихся на нижнюю боковую сторону транспортера 10, предусмотрена сталкивающая планка 9. Легкие примеси, удерживаемые пальчиками верхней ветви транспортера 10, выносятся из пределов подъемного барабана 6 и сбрасываются на поверхность поля. А клубни сталкивающей планкой 9 направляются на загрузочный транспортер 11 для последующего поступления в бункер 12. At the exit point from the contact of the rods 17 of the rare-wire elevator 7 with the rods 19 of the additional elevator 5 (the second quadrant of the lifting drum), the tubers collide with the rods 19 of the additional elevator 5 in the buckets 16 in the horizontal position. The tops and stolons, passing between the cutter 8 and the rods 19 of the additional elevator 5, are clamped by them and when the tuber moves with the tops in the bucket 16 when the lifting drum 6 rotates, they break, pinched between the cutter 8 and the rods 19 of the additional elevator 5. Then the stolons and tops are removed from the harvester with rods 17 of a rare-belt conveyor 7 and rods 19 of an additional elevator 5. With a further rotation of the lifting drum 6, the buckets 16, while maintaining the position normal to the inner surface of the lifting drum 6, they reach the extreme top point by unloading the tubers onto the portable conveyor 10. The finger-shaped surface of the portable conveyor 10, when inclined, provides separation of light impurities. Light impurities are held at the expense of fingers on the upper side of the conveyor 10, and the tubers, due to the specifics of their shape, roll down to the lower side of the conveyor 10. In order to prevent losses of tubers that do not slide on the lower side of the conveyor 10, a collision bar 9 is provided. Light impurities, held by the fingers of the upper branches of the conveyor 10, are removed from the limits of the lifting drum 6 and are dumped to the surface of the field. And the tubers with the pushing bar 9 are sent to the loading conveyor 11 for subsequent entry into the hopper 12.

Наличие вильчатой направляющей 4 обеспечивает дополнительную сепарацию почвы и распределяет свободные клубни по порциям в пространство между дисками 14, предохраняя их от дальнейшего активного воздействия на них, что уменьшает повреждение клубней. The presence of a forked guide 4 provides additional soil separation and distributes loose tubers in portions into the space between the disks 14, protecting them from further active influence on them, which reduces damage to the tubers.

Применение данной конструкции картофелеуборочного комбайна позволит обойтись без вспомогательных рабочих (комбайнеров - 1 человек, переборщиков - 5...7 человек), что значительно снизит затраты труда. The use of this design of a potato harvester will make it possible to do without auxiliary workers (combine harvesters - 1 person, pickers - 5 ... 7 people), which will significantly reduce labor costs.

Исключение из технологической схемы подъемного барабана усложненной конструкции, переборочного стола и предопределяет снижение габаритных размеров и массы, что в конечном счете положительно скажется на маневренности самого комбайна. The exclusion from the technological scheme of the lifting drum of a complicated design, a bulkhead table also determines a decrease in overall dimensions and weight, which ultimately will positively affect the maneuverability of the combine itself.

Claims

1. A potato harvester containing a digging tool, a main elevator, a clipper, an additional elevator, a rare-wire conveyor, a lifting drum, an unloading conveyor and a tuber hopper, characterized in that it is provided with three articulated and spring loaded between the clutch and additional elevator from the bottom parts guides made of rods in the form of inclined grooves, and the lifting drum is installed across the movement of the combine, and the drum is made of four oltseobraznyh drives.

2. The harvester according to claim 1, characterized in that the disks have grooves at a distance equal to the spacing of the rods of the rare-rod conveyor to ensure the engagement of the conveyor rods, the disks being fixed together by rods.

3. The harvester according to claim 2, characterized in that a bar bucket is installed on each rod in the spaces between the disks.

4. The harvester for each of paragraphs. 1-3, characterized in that between the lifting drum and the driven branch of the rare bar conveyor is installed with a gap cutoff.

5. The harvester, for each of paragraphs. 1-3, characterized in that inside the lifting drum there is a portable conveyor installed at an angle to the horizontal, and above the working branch of the external conveyor at a height of 30-50 mm at an angle of not more than 45 ^o to its longitudinal axis a collision strap is attached.