RU2207984C2 - Способ очистки сточных вод от компонентов сож - Google Patents
Способ очистки сточных вод от компонентов сож Download PDFInfo
- Publication number
- RU2207984C2 RU2207984C2 RU2001124551/12A RU2001124551A RU2207984C2 RU 2207984 C2 RU2207984 C2 RU 2207984C2 RU 2001124551/12 A RU2001124551/12 A RU 2001124551/12A RU 2001124551 A RU2001124551 A RU 2001124551A RU 2207984 C2 RU2207984 C2 RU 2207984C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- waste water
- sodium silicate
- lubricating fluid
- fluid components
- silicate oligomers
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способам очистки сточной воды от компонентов СОЖ и может быть использовано для очистки промышленных стоков на предприятиях черной и цветной металлургии, машиностроительной промышленности. Для осуществления способа очистки сточных вод от компонентов СОЖ коагуляцией в обрабатываемую воду вводят последовательно сульфат железа в виде порошка в количестве 3,5-4,0 г/л и 0,1-0,5%-ный водный раствор олигомеров силиката натрия с длиной цепи 3-4 мономерные единицы в количестве 9•10-3-10•10-3 г/л, процесс ведут при рН 8,0. Способ позволяет упростить процесс очистки сточных вод, повысить степень очистки и экономичность процесса. Кроме того, снижение количества реагентов уменьшает массу образующегося осадка и общее количество солей в очищаемой воде, что также немаловажно для решения экологических проблем. 2 ил.
Description
Изобретение относится к способам очистки сточной воды от компонентов СОЖ и может быть использовано для очистки промышленных стоков на предприятиях черной и цветной металлургии, машиностроительной промышленности.
Известны способы коагуляционной очистки природных и сточных вод с применением небольших доз сернокислого железа или алюминия и последующей обработкой активной кремневой кислотой [1].
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки воды коагуляцией с применением заранее приготовленной смеси реагентов, содержащих силикат натрия [2] (прототип).
Недостатком данного способа является недостаточная степень очистки сильно загрязненных маслоэмульсионных сточных вод от компонентов СОЖ (далее по тексту СОЖ). Кроме того, приготовление активной кремневой кислоты из силиката натрия путем полной или частичной нейтрализации его щелочности является трудоемким и дорогостоящим процессом.
Цель изобретения - повышение степени очистки, простоты и экономичности процесса очистки СОЖ.
Поставленная цель достигается тем, что в обрабатываемую воду последовательно вводят сульфат железа (III) в виде порошка Fе2(SO4)3•2Н2О, отход металлургического предприятия в количестве 3,5-4,0 г/л и 0,1-0,5%-ный водный раствор олигомеров силиката натрия с длиной цепи 3-4 мономерных единицы в количестве 9•10-3-10•10-3 г/л. Процесс ведут при рН 8, то есть кислую исходную воду подщелачивают после обработки коагулянтами.
Сущность предлагаемого способа заключается в том, что эффективная коагуляция сложной композиции СОЖ происходит при действии смешанного коагулянта - сульфата железа (III) и олигомеров силиката натрия Na2OmSiO2mH2O (m=3-4) при строго определенном значении рН, равном 8,0. Присоединение олигомеров силиката натрия к гидрокомплексам железа в процессе гидролиза сульфата железа (III) приводит к образованию более крупных, утяжеленных частиц коллоидных золей. Тяжелые частицы, объединяясь в агрегаты с коллоидами загрязнителей, быстрее и полнее осаждаются. Щелочная среда (рН 8,0) обеспечивает полный гидролиз сульфата железа.
Технология способа состоит в следующем: в исходную воду - СОЖ после отстаивания и отделения масляного слоя добавляют при интенсивном перемешивании сульфат железа в виде порошка, через 2 мин приливают раствор олигомеров силиката натрия и еще через 1 мин раствор натриевой щелочи (до рН 8,0), затем медленно перемешивают еще 20 мин и оставляют на отстаивание. Для оценки эффективности коагуляции определяют коэффициент светопропускания проб, взятых после 60 мин отстаивания.
Исходная вода имеет следующие показатели: рН 6; коэффициент светопропускания 0,01%; концентрация примесей в воде 10 г/л.
Пример 1 (по прототипу)
К 100 мл исходной воды при интенсивном перемешивании добавляют 0,1 мл коагулирующей смеси (Al2(SO4)3 - 60%, НСl - 20%, Na2SiO3 - 20%), доза Аl2(SO4)3 - 40 мг/л, доза силиката натрия - 13,3 мг/л. Перемешивают интенсивно 3 мин, затем еще 20 мин медленно и оставляют на отстаивание. Через 60 мин определяют коэффициент светопропускания пробы. Он равен 0,01%. То есть обработка СОЖ коагулирующей смесью по прототипу не дает необходимого эффекта очистки.
К 100 мл исходной воды при интенсивном перемешивании добавляют 0,1 мл коагулирующей смеси (Al2(SO4)3 - 60%, НСl - 20%, Na2SiO3 - 20%), доза Аl2(SO4)3 - 40 мг/л, доза силиката натрия - 13,3 мг/л. Перемешивают интенсивно 3 мин, затем еще 20 мин медленно и оставляют на отстаивание. Через 60 мин определяют коэффициент светопропускания пробы. Он равен 0,01%. То есть обработка СОЖ коагулирующей смесью по прототипу не дает необходимого эффекта очистки.
Значительно более эффективным способом очистки явился способ очистки СОЖ смешанным коагулянтом: сульфатом железа (III) и олигомерами силиката натрия.
Были проведены опыты с коагуляцией СОЖ различными дозами сульфата железа (пример 2) и опыты с коагуляцией последовательным введением сульфата железа и олигомеров силиката натрия (пример 3).
Пример 2
К 100 мл исходной воды при интенсивном перемешивании добавляют 0,12 г порошка Fе2(SO4)3•2Н2O (доза 1,0 г/л), затем через 3 мин приливают 4,4 мл 10%-ного раствора NaOH (до рН 8), выдерживают при медленном перемешивании еще 20 мин и оставляют на отстаивание. Через 60 мин определяют коэффициент светопропускания пробы.
К 100 мл исходной воды при интенсивном перемешивании добавляют 0,12 г порошка Fе2(SO4)3•2Н2O (доза 1,0 г/л), затем через 3 мин приливают 4,4 мл 10%-ного раствора NaOH (до рН 8), выдерживают при медленном перемешивании еще 20 мин и оставляют на отстаивание. Через 60 мин определяют коэффициент светопропускания пробы.
Пример 3
К 100 мл исходной воды при интенсивном перемешивании добавляют 0,33 г порошка Fe2(SO4)3•2Н2О (доза 3,0 г/л), затем через 2 мин приливают 0,15 мл 0,1%-ного (по SiO2) раствора олигомеров силиката натрия (доза 3 мг/л), перемешивают интенсивно еще 1 мин, приливают 5 мл 10%-ного раствора NaOH (до рН 8), выдерживают при медленном перемешивании еще 20 мин и оставляют на отстаивание.
К 100 мл исходной воды при интенсивном перемешивании добавляют 0,33 г порошка Fe2(SO4)3•2Н2О (доза 3,0 г/л), затем через 2 мин приливают 0,15 мл 0,1%-ного (по SiO2) раствора олигомеров силиката натрия (доза 3 мг/л), перемешивают интенсивно еще 1 мин, приливают 5 мл 10%-ного раствора NaOH (до рН 8), выдерживают при медленном перемешивании еще 20 мин и оставляют на отстаивание.
По результатам опытов построены графики зависимости коэффициента светопропускания от доз коагулянта без добавления олигомеров силиката натрия (фиг. 1, кривая 1) и с добавлением олигомеров силиката натрия (фиг.1, кривая 2).
Оптимальная доза олигомеров силиката натрия практически не зависит от дозы сульфата железа и равна 9•10-3-10•10-3 г/л (фиг.2).
Из опытов (фиг.1, кривая 1) видно, что доза сульфата железа менее 4 г/л без добавления олигомеров силиката натрия неэффективна для очистки сильно загрязненной СОЖ. Добавление в СОЖ после сульфата железа 9•10-3 г/л олигомеров силиката натрия (фиг.1, кривая 2) позволяет снизить дозу сульфата железа в 1,5-2 раза при сохранении высокой степени очистки. Увеличение дозы олигомеров силиката натрия выше 10 мг/л нецелесообразно, так как не дает существенного эффекта улучшения очистки.
Очевидно, что оптимальными являются дозы: 3,5-4 г/л сульфата железа и 9•10-3-10•10-3 г/л олигомеров силиката натрия в смешанном коагулянте. Снижение дозы сульфата железа в коагулянте благодаря добавлению олигомеров силиката натрия не только способствует экономии реагентов, но и соответственно уменьшает массу образующегося осадка и общее количество солей в очищаемой воде, что также немаловажно для решения экологических проблем.
Источники информации
[1] Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов: Учеб. Пособие для вузов. - М.: Химия, 1985. с. 195.
[1] Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов: Учеб. Пособие для вузов. - М.: Химия, 1985. с. 195.
[2] А.с. 461612, 25.12.76 г.
Claims (1)
- Способ очистки сточных вод от компонентов СОЖ коагуляцией, отличающийся тем, что в обрабатываемую воду вводят последовательно сульфат железа в виде порошка в количестве 3,5-4,0 г/л и 0,1-0,5%-ный водный раствор олигомеров силиката натрия с длиной цепи 3-4 мономерные единицы в количестве 9•10-3-10•10-3 г/л, процесс ведут при рН=8,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001124551/12A RU2207984C2 (ru) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | Способ очистки сточных вод от компонентов сож |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001124551/12A RU2207984C2 (ru) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | Способ очистки сточных вод от компонентов сож |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2207984C2 true RU2207984C2 (ru) | 2003-07-10 |
RU2001124551A RU2001124551A (ru) | 2003-07-20 |
Family
ID=29210370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001124551/12A RU2207984C2 (ru) | 2001-09-04 | 2001-09-04 | Способ очистки сточных вод от компонентов сож |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2207984C2 (ru) |
-
2001
- 2001-09-04 RU RU2001124551/12A patent/RU2207984C2/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103342406B (zh) | 聚合硅酸聚合硫酸钛无机高分子复合絮凝剂及其制备方法与应用 | |
US3388060A (en) | Process and composition for purification of water supplies and aqueous wastes | |
CN103951114B (zh) | 一种重金属废水三级处理与深度净化回用工艺 | |
CN1385373A (zh) | 污水处理用混凝剂 | |
CN106430754A (zh) | 一种铜矿废水的快速处理方法 | |
CN110683674A (zh) | 一种同步去除废水中氟、硅化合物的处理方法 | |
RU2207984C2 (ru) | Способ очистки сточных вод от компонентов сож | |
WO2023231507A1 (zh) | 含铁氰络合物和草酸盐废水的处理方法 | |
CN109761397A (zh) | 一种去除生化出水中总有机碳和苯系物的方法和装置 | |
CN108675466A (zh) | 一种预防煤化工循环水回用中膜污染的预处理方法 | |
CN1048532A (zh) | 低浊度污水的处理方法 | |
CN106630293A (zh) | 一种应对低温环境下锑超标废水的应急处理方法 | |
RU2143403C1 (ru) | Способ очистки загрязненных вод поверхностных водоемов | |
RU2778688C2 (ru) | Средство техническое для очистки производственных стоков | |
CN108658190A (zh) | 一种聚硅酸铝镁-阳离子聚丙烯酰胺絮凝剂及其制备方法 | |
JPS5948154B2 (ja) | 廃水の浄化処理方法 | |
JP3173981B2 (ja) | 廃液処理方法 | |
RU2781196C2 (ru) | Средство техническое | |
RU2778783C2 (ru) | Техническое средство для разложения отработанных эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей и производственных стоков | |
Kudryavtsev et al. | THE EFFECTIVENESS OF ACTIVATED POWDER ALUMINA-AND IRON-CONTAINING COAGULANTS-FLOCCULANTS OF ASFC AND ISFC BRANDS FOR PURIFICATION OF NATURAL WATERS AND WASTEWATER. | |
RU2174961C2 (ru) | Способ очистки сточных вод | |
CN217459137U (zh) | 一种脱硝催化剂再生废水处理系统 | |
US4200527A (en) | Treating chrome tanning bath recycle stream | |
RU2140397C1 (ru) | Способ очистки сточных вод, содержащих кремнезем, от ионов тяжелых металлов | |
JP4259680B2 (ja) | 凝集方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040905 |