RU2201905C2 - Керамический материал на основе оксидов лантанидов и топливный элемент - Google Patents
Керамический материал на основе оксидов лантанидов и топливный элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2201905C2 RU2201905C2 RU97104538/03A RU97104538A RU2201905C2 RU 2201905 C2 RU2201905 C2 RU 2201905C2 RU 97104538/03 A RU97104538/03 A RU 97104538/03A RU 97104538 A RU97104538 A RU 97104538A RU 2201905 C2 RU2201905 C2 RU 2201905C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic material
- material according
- ceramic
- material based
- fuel unit
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/46—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates
- C04B35/462—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates
- C04B35/465—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on titanium oxides or titanates based on titanates based on alkaline earth metal titanates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9016—Oxides, hydroxides or oxygenated metallic salts
- H01M4/9025—Oxides specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
- H01M4/9033—Complex oxides, optionally doped, of the type M1MeO3, M1 being an alkaline earth metal or a rare earth, Me being a metal, e.g. perovskites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/016—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on manganites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/42—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on chromites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
- H01M8/0215—Glass; Ceramic materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к керамическим материалам, в частности материалам на основе окисла лантанида, предназначенным для использования в топливном элементе. Керамический материал имеет общую формулу
Description
Настоящее изобретение относится к керамическим материалам, в частности к керамическому материалу на основе окислов лантанидов, предназначенных в особенности для использования в топливном элементе.
Классические керамические материалы для твердых оксидных компонентов, различных катализаторов, электронагревательных элементов и другие керамические материалы, применяемые в электронике, основаны на смешанных окислах, содержащих элементы лантанидов, таких как перовскиты, имеющие общую формулу АВОз. В этой формуле символ А представляет собой один из элементов группы лантанидов и в некоторых случаях небольшое количество щелочноземельных элементов. Символ В представляет ион металла с ионным радиусом, меньшим, чем у катиона А. Изменяя химический состав, становится возможным управлять различными технологически важными свойствами, такими как электропроводность, ионная проводимость, теплопроводность, тепловое расширение, каталитические свойства, химическая стабильность и устойчивость к высоким температурам (см., например, "Химический лексикон 
" изд-во "Тиме Ферлаг", Штуттгарт, ФРГ, том. 4, стр. 3296 (Rompp Chemie-Lexikon, Thieme Verlag, Stuttgart, DE, Vol. 4, p. 3296)).
Однако высокая стоимость чистых лантанидных материалов препятствует их более широкому коммерческому распространению. Кроме того, чистые смешанные оксиды, используемые обычно, могут быть очень тугоплавкими и их очень трудно подвергать спеканию для получения чистых керамических компонентов.
Также известен керамический топливный элемент, выполненный из керамического материала, представляющий собой манганит лантана, состоящий из более 74 вес.% La, менее 5 вес.% Се, менее 20 вес.% Рr и менее 1 вес.% Nd, полученный из очищенных элементов лантала (см. заявку JP 07138069A, опубл. 30.05.1995, кл. С 04 В 35/495).
Недостатком данного керамического топливного элемента является то, что керамический материал обеспечивает плохое спекание и высокую активность лантана с другими компонентами, смежными со смешанным оксидным материалом.
Целью настоящего изобретения является получение нового керамического материала на основе окислов лантанидов, которые были бы относительно дешевыми и имели свойства не хуже, чем у известных материалов. В частности, этот новый керамический материал должен иметь свойства, позволяющие использовать его в топливных элементах.
Эта цель достигается с помощью керамического материала на основе окислов лантанида, имеющего общую формулу 
где Ln представляет собой комбинацию Се, Рr и Nd; M' представляет собой, по меньшей мере, один из щелочноземельных металлов; M" представляет собой, по меньшей мере, один из металлов, выбранный из группы, состоящей из Со, Fe, Ni, Zn, Сu, Mn, Al, V, Ir, Mo, W, Pd, Pt, Mg, Ru, Rh, Cr и Zr; и 0 ≤ a ≤ 1; 0,01 < b ≤ 1; 0 ≤ с ≤ 0,6; 0 ≤ d ≤ 1; a δ представляет собой количество дефектов, т.е. величину, необходимую для корректировки любого несоответствия в валентностях. Предпочтительно Ln содержит приблизительно от 0,01 до 50 атомарных процентов от каждого из Се, Рr и Nd, величина а равна, по меньшей мере, 0,1, а величины c и d больше 0, и более предпочтительно равны, по меньшей мере, 0,1.
Другие предпочтительные свойства керамического материала в соответствии с настоящим изобретением описаны в пунктах формулы изобретения.
Керамический материал в соответствии с настоящим изобретением предпочтительно используется в топливных элементах. Поэтому другим объектом настоящего изобретения является топливный элемент, описанный в пунктах 12-17 формулы изобретения.
Керамический материал в соответствии с настоящим изобретением позволяет использовать частично очищенное лантановое сырье, часто называемое "лантановые концентраты", вместо более дорогого и полученного в результате трудоемкого процесса очистки химического лантана.
Керамический материал в соответствии с настоящим изобретением может быть приготовлен с помощью комбинирования лантанового концентрата, источника щелочноземельного металла и источника металла, выбранного из группы, состоящей из Со, Fe, Ni, Zn, Сu, Мn, Аl, V, Ir, Мо, W, Pd, Pt, Mg, Ru, Rh, Cr и Zr и формирования керамического материала из этих источников.
Другим способом является растворение коммерчески доступного лантанового концентрата в кислоте, такой как азотная кислота, после чего туда добавляются растворы солей стронция и марганца. Этот смешанный раствор солей может подвергаться пиролизу для получения требуемого материала на основе лантанида.
В соответствии с настоящим изобретением керамические материалы на основе лантанидов могут быть получены, как описано выше и в нижеследующих примерах.
Пример 1
Имеющийся в продаже концентрат лантана, содержащий 40% Lа2О3, 4% Се02, 5,5% Рr6О11, а также 13,5% Nd2O3 плюс 1% других лантанидов растворяется в 65% НNО3. Этот раствор смешивается с 1 М раствором Sr(NО3)2 и Мn(NО3)3 в количествах, которые соответствуют следующей химической формуле:
La0,54Ce0,05Pr0,07Nd0,18Sr0,15Mn03.
Имеющийся в продаже концентрат лантана, содержащий 40% Lа2О3, 4% Се02, 5,5% Рr6О11, а также 13,5% Nd2O3 плюс 1% других лантанидов растворяется в 65% НNО3. Этот раствор смешивается с 1 М раствором Sr(NО3)2 и Мn(NО3)3 в количествах, которые соответствуют следующей химической формуле:
La0,54Ce0,05Pr0,07Nd0,18Sr0,15Mn03.
В полученный раствор смеси солей добавляется глюкоза в молярном соотношении 1:1 по отношению к общему содержанию катиона металла и этот раствор подвергают пиролизу во вращающейся печи, нагретой до температуры 600oС, в результате чего получается однофазный комплексный порошок перовскита. После прокаливания при температуре 900oС и последующего перемалывания в шаровой мельнице этот порошок пригоден для обычной обработки с целью получения керамического материала, такой как отливка в ленту, печать через трафареты или сухая прессовка. Спектр рентгеновской дифракции прокаленного порошка показывает характеристические линии однофазного материала перовскита.
Пример 2
Имеющийся в продаже лантановый концентрат, содержащий 40% La2O3, 4% СеO2, 5,5% Рr6О11, а также 13,5% Nd2О3 плюс 1% других лантанидов смешивается со Sr(СО3)2 и Сr2О3 в количествах, соответствующих химической формуле
La0,54Ce0,05Pr0,07Nd0,18Sr0,15Cr03.
Имеющийся в продаже лантановый концентрат, содержащий 40% La2O3, 4% СеO2, 5,5% Рr6О11, а также 13,5% Nd2О3 плюс 1% других лантанидов смешивается со Sr(СО3)2 и Сr2О3 в количествах, соответствующих химической формуле
La0,54Ce0,05Pr0,07Nd0,18Sr0,15Cr03.
Смесь порошка прокаливается при температуре 900oС и затем подвергается сушке распылением. Высушенный распылением порошок формируется с помощью сухой прессовки, после чего он подвергается спеканию в атмосфере воздуха, аргона или азота при температурах от 1400oС до 1700oС. Спектр рентгеновской дифракции прокаленного порошка показывает характеристические линии однофазного материала перовскита.
Claims (12)
1. Керамический материал на основе окисла лантанидов, имеющий общую формулу
в которой Ln - комбинация элементов Се, Pr и Nd;
М' - по меньшей мере, один из щелочноземельных металлов;
М'' - по меньшей мере, один из металлов, выбранных из группы, содержащей Со, Fе, Ni, Zn, Cu, Mn, Al, V, Ir, Мо, W, Pd, Pt, Mg, Ru, Rh, Сr и Zn;
0 ≤ а ≤ 1;
0,01 <b ≤ 1;
0 ≤ с ≤ 0,6;
0 ≤ d ≤ 1;
-1 <δ <+1,
отличающийся тем, что содержание Nd в Ln составляет по меньшей мере 10 вес.% в пересчете на общее количество Се, Рr и Nd.
в которой Ln - комбинация элементов Се, Pr и Nd;
М' - по меньшей мере, один из щелочноземельных металлов;
М'' - по меньшей мере, один из металлов, выбранных из группы, содержащей Со, Fе, Ni, Zn, Cu, Mn, Al, V, Ir, Мо, W, Pd, Pt, Mg, Ru, Rh, Сr и Zn;
0 ≤ а ≤ 1;
0,01 <b ≤ 1;
0 ≤ с ≤ 0,6;
0 ≤ d ≤ 1;
-1 <δ <+1,
отличающийся тем, что содержание Nd в Ln составляет по меньшей мере 10 вес.% в пересчете на общее количество Се, Рr и Nd.
2. Керамический материал по п.1, в котором Ln содержит, приблизительно 0,01 - 50 ат.% Ce, приблизительно 0,01 - 50 ат.% Pr приблизительно 0,01 - 50 ат.% Nd в расчете на содержание металла М'' в материале.
3. Керамический материал по п.2, в котором а равно, по меньшей мере, 0,1.
4. Керамический материал по п.2, в котором с и d равны, по меньшей мере, 0,1.
5. Керамический материал по п.4, в котором М' представляет собой Sr и М'' выбран из группы, содержащей Сr, Mn, Fe, Со или их смеси.
6. Керамический материал по п.5 формулы
La0,54Се0,05Рr0,07Nd0,18Sr0,15MnO3.
La0,54Се0,05Рr0,07Nd0,18Sr0,15MnO3.
7. Керамический материал по п.5 формулы
La0,54Се0,05Рr0,07Nd0,18Sr0,15CrO3.
La0,54Се0,05Рr0,07Nd0,18Sr0,15CrO3.
8. Керамический материал по п.2, в котором М' представляет собой Sr и М'' выбран из группы Сr, Mn, Fe, Со или их смеси.
9. Керамический материал по п. 2, в котором каждая из величин с и d равна, по меньшей мере, 0,1.
10. Керамический материал по п.1, в котором М' представляет собой Sr и М'' выбран из Сr, Мn, Fe, Со или их смеси.
11. Керамический материал по п. 1, в котором каждая из величин с и d равна, по меньшей мере, 0,1.
12. Топливный элемент, содержащий керамический материал на основе окисла лантанида, отличающийся тем, что керамический материал представляет собой керамический материал на основе окисла лантанида по одному из пп.1, 2, 5, 6 и 7.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US1379396P | 1996-03-21 | 1996-03-21 | |
| US60/013,793 | 1996-03-21 | ||
| US60/013.793 | 1996-03-21 | ||
| US08/794,317 US5759936A (en) | 1996-03-21 | 1997-02-03 | Lanthanide ceramic material |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97104538A RU97104538A (ru) | 1999-03-27 |
| RU2201905C2 true RU2201905C2 (ru) | 2003-04-10 |
Family
ID=26685259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97104538/03A RU2201905C2 (ru) | 1996-03-21 | 1997-03-20 | Керамический материал на основе оксидов лантанидов и топливный элемент |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5759936A (ru) |
| EP (1) | EP0796827B1 (ru) |
| JP (1) | JPH1053463A (ru) |
| KR (1) | KR100253493B1 (ru) |
| CN (1) | CN1195703C (ru) |
| AT (1) | ATE198877T1 (ru) |
| AU (1) | AU710795B2 (ru) |
| CA (1) | CA2200160C (ru) |
| DE (1) | DE69703943T2 (ru) |
| DK (1) | DK0796827T3 (ru) |
| ES (1) | ES2155638T3 (ru) |
| NO (1) | NO312627B1 (ru) |
| RU (1) | RU2201905C2 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2749746C1 (ru) * | 2020-12-18 | 2021-06-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Электродный материал для электрохимических устройств |
| RU2758588C1 (ru) * | 2018-07-23 | 2021-11-01 | Чайна Тобэкко Хубэй Индастриал Корпорейшн Лимитед | Керамический нагревательный элемент, способ его изготовления и его применение |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5932146A (en) * | 1996-02-29 | 1999-08-03 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Air electrode composition for solid oxide fuel cell |
| US5916700A (en) * | 1998-01-23 | 1999-06-29 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Lanthanum manganite-based air electrode for solid oxide fuel cells |
| EP0947484A1 (en) * | 1998-04-01 | 1999-10-06 | Haldor Topsoe A/S | Ceramic material for use in the separation of oxygen from gas mixture |
| JPH11322412A (ja) * | 1998-05-13 | 1999-11-24 | Murata Mfg Co Ltd | 複合酸化物セラミック及び固体電解質型燃料電池 |
| US6653519B2 (en) * | 1998-09-15 | 2003-11-25 | Nanoscale Materials, Inc. | Reactive nanoparticles as destructive adsorbents for biological and chemical contamination |
| US6521202B1 (en) * | 1999-06-28 | 2003-02-18 | University Of Chicago | Oxygen ion conducting materials |
| EP1304164A1 (en) * | 2001-10-15 | 2003-04-23 | Haldor Topsoe A/S | Process for the production of mixed metal oxide containing catalysts |
| US6800204B2 (en) * | 2002-02-15 | 2004-10-05 | Clear Water Filtration Systems | Composition and process for removing arsenic and selenium from aqueous solution |
| US7670711B2 (en) * | 2002-05-03 | 2010-03-02 | Battelle Memorial Institute | Cerium-modified doped strontium titanate compositions for solid oxide fuel cell anodes and electrodes for other electrochemical devices |
| DE10223746A1 (de) * | 2002-05-28 | 2003-12-18 | Honeywell Specialty Chemicals | Verfahren zur Herstellung von Mischoxiden enthaltend Lanthan, Strontium und Mangan für Elektroden in Brennstoffzellen |
| CN1314620C (zh) * | 2003-04-25 | 2007-05-09 | 中国科学技术大学 | 钙钛矿型氧化物增强的致密陶瓷透氧膜材料及其氧分离器 |
| DE10351955A1 (de) * | 2003-11-07 | 2005-06-16 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Kathodenwerkstoff für eine Hochtemperatur-Brennstoffzelle (SOFC) sowie eine daraus herstellbare Kathode |
| CN1294670C (zh) * | 2004-03-03 | 2007-01-10 | 哈尔滨工业大学 | 一种镓酸镧基固体氧化物燃料电池用正极材料的制备方法 |
| JP4876373B2 (ja) | 2004-04-23 | 2012-02-15 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池用カソードおよびその製造方法 |
| US7468218B2 (en) * | 2004-05-07 | 2008-12-23 | Battelle Memorial Institute | Composite solid oxide fuel cell anode based on ceria and strontium titanate |
| WO2010003926A1 (en) * | 2008-07-08 | 2010-01-14 | Technical University Of Denmark | Magnetocaloric refrigerators |
| CN102089912A (zh) * | 2008-07-14 | 2011-06-08 | 株式会社村田制作所 | 互连器用材料、单元间分离结构体及固体电解质型燃料电池 |
| US8139597B2 (en) * | 2008-10-03 | 2012-03-20 | Motorola Solutions, Inc. | Method for trunking radio frequency resources |
| US8279991B2 (en) | 2008-10-03 | 2012-10-02 | Motorola Solutions, Inc. | Method of efficiently synchronizing to a desired timeslot in a time division multiple access communication system |
| US8503409B2 (en) | 2010-04-15 | 2013-08-06 | Motorola Solutions, Inc. | Method for direct mode channel access |
| US8599826B2 (en) | 2010-04-15 | 2013-12-03 | Motorola Solutions, Inc. | Method for synchronizing direct mode time division multiple access (TDMA) transmissions |
| US8462766B2 (en) | 2011-03-07 | 2013-06-11 | Motorola Solutions, Inc. | Methods and apparatus for diffusing channel timing among subscriber units in TDMA direct mode |
| CN103319179B (zh) * | 2013-05-14 | 2015-04-22 | 内蒙古工业大学 | 一种锆掺杂改性La2NiMnO6陶瓷介电可调材料及其制备方法 |
| TWI594488B (zh) * | 2014-07-08 | 2017-08-01 | Univ Nat Taipei Technology | Ceramic cathode material for solid oxide fuel cell and its preparation method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1726443A1 (ru) * | 1989-10-18 | 1992-04-15 | Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт Научно-Производственного Объединения "Кристалл" | Способ получени манганатов редкоземельных и щелочноземельных элементов |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4562124A (en) * | 1985-01-22 | 1985-12-31 | Westinghouse Electric Corp. | Air electrode material for high temperature electrochemical cells |
| US4851303A (en) * | 1986-11-26 | 1989-07-25 | Sri-International | Solid compositions for fuel cells, sensors and catalysts |
| US5001021A (en) * | 1989-12-14 | 1991-03-19 | International Fuel Cells Corporation | Ceria electrolyte composition |
| US5407618A (en) * | 1990-08-13 | 1995-04-18 | The Boeing Company | Method for producing ceramic oxide compounds |
| JPH0644991A (ja) * | 1992-07-27 | 1994-02-18 | Ngk Insulators Ltd | 固体電解質型燃料電池用インターコネクターの製造方法 |
| US5604048A (en) * | 1993-02-26 | 1997-02-18 | Kyocera Corporation | Electrically conducting ceramic and fuel cell using the same |
| DE69403294T2 (de) * | 1993-08-16 | 1997-12-11 | Westinghouse Electric Corp | Stabile Luftelektrode für hochtemperatur elektrochemische Zellen mit Festoxidelektrolyt |
| JP2846567B2 (ja) * | 1993-09-03 | 1999-01-13 | 日本碍子株式会社 | 多孔質焼結体及び固体電解質型燃料電池 |
| JP3011387B2 (ja) * | 1993-11-10 | 2000-02-21 | 財団法人電力中央研究所 | セラミックス及びそれを用いた円筒型固体電解質燃料電池並びに平板型固体電解質燃料電池 |
| JP3358884B2 (ja) * | 1994-08-12 | 2002-12-24 | 三菱重工業株式会社 | インターコネクタ材料 |
-
1997
- 1997-02-03 US US08/794,317 patent/US5759936A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-04 DE DE69703943T patent/DE69703943T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-04 AT AT97101658T patent/ATE198877T1/de active
- 1997-02-04 ES ES97101658T patent/ES2155638T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-04 EP EP97101658A patent/EP0796827B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-04 DK DK97101658T patent/DK0796827T3/da active
- 1997-02-26 NO NO19970863A patent/NO312627B1/no not_active IP Right Cessation
- 1997-03-17 CA CA002200160A patent/CA2200160C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-18 AU AU16379/97A patent/AU710795B2/en not_active Ceased
- 1997-03-19 KR KR1019970009261A patent/KR100253493B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1997-03-19 JP JP9066754A patent/JPH1053463A/ja active Pending
- 1997-03-20 RU RU97104538/03A patent/RU2201905C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-03-20 CN CNB971030987A patent/CN1195703C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1726443A1 (ru) * | 1989-10-18 | 1992-04-15 | Уральский Научно-Исследовательский Химический Институт Научно-Производственного Объединения "Кристалл" | Способ получени манганатов редкоземельных и щелочноземельных элементов |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2758588C1 (ru) * | 2018-07-23 | 2021-11-01 | Чайна Тобэкко Хубэй Индастриал Корпорейшн Лимитед | Керамический нагревательный элемент, способ его изготовления и его применение |
| RU2749746C1 (ru) * | 2020-12-18 | 2021-06-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Электродный материал для электрохимических устройств |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR100253493B1 (ko) | 2000-04-15 |
| EP0796827A1 (en) | 1997-09-24 |
| CA2200160C (en) | 2004-06-15 |
| KR970065473A (ko) | 1997-10-13 |
| AU710795B2 (en) | 1999-09-30 |
| CA2200160A1 (en) | 1997-09-21 |
| ES2155638T3 (es) | 2001-05-16 |
| CN1195703C (zh) | 2005-04-06 |
| NO312627B1 (no) | 2002-06-10 |
| JPH1053463A (ja) | 1998-02-24 |
| NO970863D0 (no) | 1997-02-26 |
| ATE198877T1 (de) | 2001-02-15 |
| NO970863L (no) | 1997-09-22 |
| CN1163244A (zh) | 1997-10-29 |
| DE69703943D1 (de) | 2001-03-01 |
| DE69703943T2 (de) | 2001-05-23 |
| DK0796827T3 (da) | 2001-04-09 |
| EP0796827B1 (en) | 2001-01-24 |
| US5759936A (en) | 1998-06-02 |
| AU1637997A (en) | 1997-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2201905C2 (ru) | Керамический материал на основе оксидов лантанидов и топливный элемент | |
| Taguchi et al. | Synthesis of Perovskite‐type (La1− xSrx) MnO3 (OX 0.3) at low temperature | |
| US6387338B1 (en) | Preparation of multi-component Ce, Zr, Mox high oxygen-ion-conduct/oxygen-storage-capacity materials | |
| Huang et al. | Bi2O3 Y2O3 CeO2 solid solution oxide-ion electrolyte | |
| Sadaoka et al. | Preparation and characterization of perovskite-type Ln′ x Ln ″1–x CoO 3 for electroceramic applications | |
| DE69424291T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektrodenschicht auf einem festoxidelektrolyten einer festoxidbrennstoffzelle | |
| Amira et al. | Development of an innovative interfacial layer adapted to La2BO4±δ (B: Ni, Mn, Co) IT-SOC oxygen electrodes | |
| Maffei et al. | Performance of planar single cell lanthanum gallate based solid oxide fuel cells | |
| Traversa et al. | Synthesis and structural characterization of trimetallic perovskite-type oxides, LaFexCo1− xO3, by the thermal decomposition of cyano complexes, La [FexCo1− x (CN6)]· nH2O | |
| KR100365369B1 (ko) | 가스 혼합물 중의 산소분리에 사용되는 세라믹 물질 | |
| Kostogloudis et al. | Chemical compatibility of RE1− xSrxMnO3±δ (RE= La, Pr, Nd, Gd, 0≤ x≤ 0.5) with yttria stabilized zirconia solid electrolyte | |
| JPH0891929A (ja) | 導電性セラミックスおよびその製造方法 | |
| JPH0365517A (ja) | 固体電解質型燃料電池セパレータ | |
| JP3325378B2 (ja) | 導電性セラミックス及びこれを用いた燃料電池セル | |
| Azad et al. | Microstructural evolution in B-site Mg-substituted La0. 9Sr0. 1GaO3− δ oxide solid solutions | |
| JP2006012764A (ja) | 固体電解質型燃料電池の電極用材料および電極 | |
| Kuščer et al. | Phases in the LaMnO3±δ–SrMnO3–δ–LaAlO3 system | |
| DE10208882A1 (de) | Kathode für den Einsatz bei hohen Temperaturen | |
| JP3370446B2 (ja) | 導電性セラミックスの製造方法 | |
| JPH07237967A (ja) | 導電性セラミックスおよびその製造方法、並びにそれを用いた燃料電池セル | |
| JP3210803B2 (ja) | 導電性セラミックスの製造方法 | |
| Audinot et al. | Investigations of the LaGa1− xNixO3− δ (x< 0.50) system in the scope of SOFC's: synthesis and physical characterizations | |
| Chavez Cardenas | Search for novel oxide ion conductors: lanthanide titanate based compounds for electrochemical applications | |
| JP3325388B2 (ja) | 導電性セラミックス及びこれを用いた燃料電池セル | |
| JPH08175868A (ja) | 導電性セラミックスの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20060519 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150321 |