RU2194624C2 - Устройство для нанесения на ценные бумаги защитного рисунка - Google Patents

Устройство для нанесения на ценные бумаги защитного рисунка Download PDF

Info

Publication number
RU2194624C2
RU2194624C2 RU99113025/12A RU99113025A RU2194624C2 RU 2194624 C2 RU2194624 C2 RU 2194624C2 RU 99113025/12 A RU99113025/12 A RU 99113025/12A RU 99113025 A RU99113025 A RU 99113025A RU 2194624 C2 RU2194624 C2 RU 2194624C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
images
paper
sheet
plate cylinder
Prior art date
Application number
RU99113025/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU99113025A (ru
Inventor
Ханс ВИССМАНН
Йохан Эмиль АЙТЕЛЬ
Курт Георг НАГЛЕР
Йоханнес Георг ШЕДЕ
Original Assignee
Де ла рю Жиори С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Де ла рю Жиори С.А. filed Critical Де ла рю Жиори С.А.
Publication of RU99113025A publication Critical patent/RU99113025A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2194624C2 publication Critical patent/RU2194624C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • B41F19/062Presses of the rotary type

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

Устройство относится к печатной машине для нанесения знаков защиты на ценные бумаги, в частности на кредитные билеты. Указанная машина включает накопитель листов бумаги, средство для подачи листов бумаги и узел нанесения защитного рисунка в виде изображений, нанесенных по меньшей мере на одну ленту, приводимую в контакт с бумагой с прижимом этих изображений к определенным зонам на бумаге, соответствующим расположению изображений на ценных бумагах. Узел нанесения защитного рисунка включает формный цилиндр с печатками, расположенными на периферии формного цилиндра согласованно с положением зон печати, работающий совместно с печатным цилиндром давления, между которыми проходит бумага, причем лента установлена между двумя катушками подачи и соответственно катушкой наматывания ленты, и лента проходит параллельно пути следования бумаги. При этом имеется средство предварительного разогрева ленты, размещенное перед формным цилиндром, для нагрева изображений, которые затем прижаты к листу бумаги за счет простого контакта печаток с изображениями и печатного цилиндра давления. Техническим результатом является упрощение конструкции устройства и исключение переналаживания устройства при смене формата билетов или листов. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к печатной машине для нанесения знаков защиты на ценные бумаги, в частности на кредитные билеты; в состав машины входит накопитель бумаги в виде листов, устройство для их подачи и узел нанесения защитного рисунка, нанесенного, например, на ленту, приводимую в контакт с бумагой, на которую переносятся эти рисунки в строго определенных зонах в соответствии с печатью на самих ценных бумагах; при этом узел нанесения включает формный цилиндр (цилиндр-аппликатор) с печатками, расположенными на периферии формного цилиндра в соответствии с заданным расположением зон, и работающий с ним совместно печатный цилиндр, между которыми проходит бумага, при этом лента располагается на двух катушках подачи и наматывания ленты, и она движется параллельно направлению движения бумаги.
Известен способ формирования защитных зон на ценных бумагах, и в частности на кредитных билетах, за счет перенесения рисунка в виде пленки с тем, чтобы затруднить изготовление фальшивых образцов, например при воспроизведении с помощью ксерокопирования, когда качество такого воспроизведения становится все более высоким. Часто в качестве таких рисунков используется изменяемое оптическое изображение, включающее либо кинеграмму, либо голограмму, которые способны изменять свой внешний вид в зависимости от угла наблюдения. Нанесение таких изображений выполняется либо в горячем состоянии, либо без нагрева.
В патенте ЕР-А-0625466 описана установка, позволяющая наносить подобные изображения без нагрева с применением двухкомпонентного клея; первый компонент наносится на выделенную для этого зону на готовом или частично отпечатанном на листе кредитном билете, и компонент высушивается перед применением катализатора. Затем используют формный цилиндр и печатный цилиндр для создания давления; рисунки с нанесенным вторым компонентом накладываются на предусмотренные зоны и фиксируются под воздействием простого давления.
В указанной выше машине лента передвигается между двумя кассетами вдоль образующей формного цилиндра. Формный цилиндр снабжен целым рядом таких пар кассет, что позволяет за один проход выполнить целый ряд изображений на различных участках листа.
Кроме того, существует другой тип установок, включающий устройство для нанесения изменяемого оптического изображения, созданного на ленте, рассчитанной на нанесение печати вдоль каждой колонки изображения, и эта лента движется между катушкой, с которой она сматывается, и катушкой, на которую наматывается. В пространстве между двумя катушками помимо валиков и натяжных ведущих роликов расположен цилиндр с круговыми прорезями, прерываемыми перемычками, причем лента проходит через эти прорези. Обрабатываемые листы проходят между формным цилиндром и печатным цилиндром давления, и перенос изображения происходит всякий раз, когда против печатного цилиндра давления оказывается перемычка. Формный цилиндр подогревается с тем, чтобы активировать клей, нанесенный на изображение. Для того чтобы клей успевал в достаточной степени разогреваться для достижения требуемого эффекта, контакт между перемычкой формного цилиндра и изображениями должен продолжаться определенное время, что означает, что размеры формного цилиндра и размеры печатных валиков давления всегда должны быть согласованы с размером листов и размером ценных бумаг, целиком или частично отпечатанных на этих листах. Лента с изображениями движется с постоянной скоростью и проходит синхронно с листами, на которые должны быть перенесены изображения.
Необходимость выдерживать определенное время контакт между формным цилиндром и изображением, которое должно быть перенесено, каждый раз требует при смене формата бумаги замены целиком формного цилиндра и печатного цилиндра давления. С другой стороны, печатный цилиндр давления, используемый для удержания листов в контакте с формным цилиндром перед переносом изображения, раздавливает лист по всей длине между его краями в направлении перемещения бумаги. Действительно, для сохранения контакта между листом и формным цилиндром используют два ролика меньших размеров, прижимающих лист вблизи его краев к формному цилиндру прежде, чем на лист будет перенесено изображение, и до того, как перемычка формного цилиндра не войдет в плотный контакт с лентой, а клей на переносимых изображениях не достигнет заданной температуры, и только тогда лист проходит через печатный цилиндр давления, имеющий ту же ширину, что и сам лист, и это позволяет осуществить печать изображений на бумаге.
При этом действующее давление, развиваемое между валиками и обеспечивающее вначале прижатие листа к формному цилиндру, оставляет на листе нежелательные полосы.
Целью настоящего изобретения является создание установки подобной конструкции, как описанная выше, но лишенной указанных недостатков.
Установка согласно настоящему изобретению отличается тем, что в ней имеется средство предварительного разогрева ленты до ее поступления к формному цилиндру (цилиндру-аппликатору), что позволяет прогреть изображения, которые переносятся на лист бумаги за счет простого прижатия печаток к изображениям и к печатному цилиндру давления.
Преимуществом предлагаемого устройства является то, что предварительный разогрев переносимых на лист изображений позволяет избавиться от валиков давления, прижимающих оба продольных края листа для обеспечения надежного контакта с формным цилиндром, и достичь требуемого разогрева. С другой стороны, т.к. теперь достаточен простой контакт между печатками формного цилиндра и печатным цилиндром давления для перенесения изображения с ленты на бумагу, то нет необходимости переналаживать установку при смене формата билетов или листов, а достаточно просто переместить печатки как вдоль оси, так и к периферии с тем, чтобы приспособиться к новым размерам листа и печатных билетов, причем лента с переносимыми изображениями готовится с учетом необходимых пропусков, отвечающих новым размерам.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения устройство отличается тем, что с целью экономии ленты оно снабжено средством, позволяющим подавать ее синхронно с подачей листа между формным цилиндром и печатным цилиндром давления, задерживать движение ленты и подавать ее назад на расстояние, равное примерно длине листа, когда лист вышел из формного цилиндра с тем, чтобы дождаться появления следующего листа и включить в работу ленту совместно со следующим листом.
Таким образом, с помощью этого средства удается сэкономить на длине ленты, которая в других устройствах продолжает двигаться даже после того, как закончился один лист и еще не поступил следующий, причем они всегда оказываются разделены промежутком хотя бы в несколько сантиметров. Эти средства в период, когда окончился один лист и еще не поступил следующий, тормозят поступательное движение ленты, заставляют вернуться ее назад и вступить в работу синхронно со следующим листом.
Средством для получения таких результатов служит пара подающих валиков, устанавливаемых после формного цилиндра и служащих для подачи ленты, пара возвращающих валиков, расположенных до устройства предварительного разогрева, что позволяет тормозить движение ленты и осуществлять ее движение назад, средство для считывания отметок регистров, заранее нанесенных на ленту; оно управляет работой указанных выше валиков, а также средства, облегчающего работу валиков при резком изменении скорости движения, и расположенных соответственно до валиков возврата и после валиков подачи.
В качестве средства, облегчающего работу валиков, используются короба с создаваемым там давлением ниже атмосферного, через которые втягивается лента, что позволяет продвигаться ленте без значительного натяга, что также облегчает работу устройства при резкой смене скорости подачи, как это будет описано далее.
Согласно еще одному предпочтительному варианту осуществления изобретения лента приводится в движение системой валиков возврата так, чтобы по меньшей мере второй раз пройти между формным цилиндром и печатным цилиндром давления, но в положении, сдвинутом вдоль оси цилиндров, что приводит к наложению рисунков на вторую колонку листа.
В еще одном варианте осуществления изобретения используется еще одна лента, что позволяет накладывать рисунки на третью колонку и даже на четвертую, если в устройстве также используется система подачи, обеспечивающая повторное прохождение ленты. Повторное прохождение ленты имеет то преимущество, что экономится лента, так как вместо того, чтобы располагать на ленте рисунки, отстоящие друг от друга на расстояние в длину кредитного билета, их можно располагать на расстоянии в полдлины, и это означает, что когда лента проходит первый раз между формным цилиндром и печатным цилиндром давления, то в работе оказываются, например, нечетные рисунки, которые отпечатываются на листе, а в процессе второго прохождения ленты на лист переносятся четные рисунки. Это позволяет экономить на длине ленты.
И наконец, в еще одном варианте осуществления изобретения, если требуется нанесение не отдельных рисунков, а целой полосы, то это легко осуществить, используя описанную выше установку, где печатки заменены круговыми сегментами, длина которых равна либо длине листа, либо длине билетов, если эти полосы должны переноситься на определенную длину билетов.
Согласно другому варианту осуществления изобретения печатка формного цилиндра также может подогреваться с тем, чтобы обеспечить лучшую связь между рисунками и листом и уменьшить возможные колебания температуры между различными рисунками.
В качестве устройств для подогрева можно использовать горячий воздух, свет или инфракрасное излучение. Такие нагреватели могут представлять собой две параллельно расположенные пластины, из которых одна со стороны клея служит нагревателем, а другая служит отражателем тепла, излучаемого первой.
Более подробно изобретение описывается со ссылкой на сопроводительные чертежи, где:
на фиг. 1 схематически показан общий вид устройства в предпочтительном варианте его осуществления,
на фиг.2-4 показаны сбоку узлы, поясняющие работу устройства.
В описываемом устройстве (фиг. 1) имеются два цилиндра подачи 2 и 3, принимающих листы 1, которые полностью или частично отпечатаны и на которые требуется перенести изображение 7 с ленты 8. Листы 1 поступают из накопителя листов бумаги, размещенного после средства печати, с помощью обычного средства подачи. Желательно, чтобы цилиндрами подачи 2, 3 были цилиндры с разрежением. За цилиндрами подачи 2 и 3 следует печатный цилиндр давления 4, предназначенный для приема двух листов 1. Захватывающее средство 41 у переднего края в направлении подачи листа 1 позволяет подхватывать лист и увлекать его в направлении движения цилиндра, указанном стрелкой F. Как правило, цилиндр 4 оборудован двумя выступающими частями 42, разделенными прорезью 43, один из краев которой снабжен захватывающим средством 41 для захвата переднего края листа 1.
Над печатным цилиндром 4 расположен формный цилиндр (цилиндр-аппликатор) 5, снабженный кольцами 51, несущими печатки 52 для нанесения изображений 7 на лист 1.
Цилиндр 6, которым, как правило, является цилиндр с разрежением, захватывает лист 1 после его прохождения между двумя цилиндрами 4 и 5 и направляет в стопку. Часто перед тем, как складировать листы 1, на которые нанесен рисунок защиты 7, эти листы проходят через средство охлаждения, где клей застывает.
В устройстве согласно изобретению используется две катушки В1 и В2, несущие каждая ленту 8 и соответственно 8а с нанесенными на ней изображениями 7, расположенными вдоль этих лент так, что эти рисунки при движении ленты между цилиндрами 4 и 5 совпадают с предназначенными для этого зонами.
Теперь опишем процесс прохождения ленты, учитывая то, что используемая для этого установка является не единственным вариантом осуществления изобретения. Если начинать с катушки В1, то далее следуют два валика или ролика подачи 9 и 10, что обеспечивает подачу ленты к средству с разрежением 11, роль которого будет описана ниже, затем, прежде чем лента окажется в средстве предварительного разогрева 13 и пройдет между печатным цилиндром давления 4 и формным цилиндром 5, следуют два валика возврата 12. Затем лента проходит между валиками подачи 14, вторым средством с разрежением 15, и с помощью валиков 16, 17, 18 и 19 лента оказывается в начале устройства с тем, чтобы пройти второй раз с помощью валиков 20 и 21 через средство с разрежением 11', валики возврата 12', средство разогрева 13 до того, как оказаться снова между печатными цилиндрами давления и формным цилиндром над второй колонкой и затем с участием валиков 22, 23, 24 оказаться на катушке 25.
Аналогичным образом, начиная с катушки В2, лента 8а с помощью таких же средств дважды проходит между цилиндрами 4 и 5, прежде чем начать наворачиваться на катушку 25. Двойной проход ленты между печатными цилиндрами и формным цилиндром позволяет уменьшить длину используемой ленты, т.к. вместо того, чтобы располагать переносимые изображения на ленте, разделенные расстоянием, равным расстоянию между двумя последовательными изображениями на листе 1, эти изображения располагают на половине такой дистанции, и при проходе первой части ленты между формным цилиндром и печатным цилиндром давления переносятся, например, нечетные изображения, а при прохождении второй части ленты переносятся четные изображения. В результате экономится примерно половина ленты.
Очевидно, что расстояние между кольцами 51, а также между печатками 52 зависит от размеров ценных бумаг 1а, отпечатанных на листе 1. В случае изменения либо размера листа, либо формата ценной бумаги 1а необходимо сменить либо формный цилиндр 5, либо просто изменить или передвинуть кольца 51 и печатки с тем, чтобы было полное совпадение между печатками и положением зон, куда требуется наносить изображения.
Очевидно, что в работе используются ленты 8 и 8а с расположением на них рисунков, отвечающие формату листа 1 и размерам печатаемых на нем ценных бумаг 1а.
С помощью фиг.2-4 поясним работу этого устройства.
Прежде всего приводится в соответствие по расположению лента и лист 1, на который должны быть перенесены рисунки 7. Для этого на ленте имеются регулярно расположенные метки 27, которые считываются с помощью средства 26, расположенного после средства нагрева 13, перед тем, как лента войдет в контакт с печатным цилиндром давления 4 и формным цилиндром 5. Это средство 26 на фиг.1 не показано с тем, чтобы не перегружать схему. Средство 26 считывания позволяет управлять работой валиков возврата 12 и подачи 14 так, чтобы правильно подавать ленту 8.
Средство 13 разогрева работает в прерывистом режиме с тем, чтобы не допускать бесполезного нагрева ленты. В процессе подачи ленты между валиками возможен нагрев только переносимых рисунков. В положении, показанном на фиг. 1, средство предварительного разогрева 13 отключено, а лента также находится в состоянии покоя; при этом метка 27 находится напротив средства 26 считывания. Когда лист 1 приближается к линии, соединяющей оси цилиндров 4 и 5, лента синхронно с листом приходит в движение, и изображения, переносимые лентой 8, оказываются прижатыми к листу 1 с помощью печаток 52, как это можно увидеть на схеме фиг.2. Когда лента приходит в движение, средство разогрева включается с тем, чтобы поднять температуру участков ленты, где на ней расположены рисунки. В представленном случае работают валики подачи ленты вперед 14 с участием средства 15 с разрежением. Когда последний переносимый рисунок 7 оказывается на листе 1, нагрев прекращается, лента останавливается из-за прекращения работы валиков 14, и за счет включения в работу валиков возврата 13 вместе со вспомогательным средством 11 с разрежением обеспечивается натяжение ленты. В то время как печатный цилиндр давления 4 и формный цилиндр 5 продолжают вращаться с тем, чтобы придти в положение начала цикла нанесения изображений 7 на второй лист 1, расположенный на печатном цилиндре давления 4, лента 8 отматывается назад на длину, примерно равную длине листа, и фиксируется с помощью валиков 12 и 14 по команде средства 26 считывания с учетом положения отметки 27. В течение этого периода средство разогрева отключено.
Как только положение цилиндра 5 окажется таким, что передний край листа 1 оказывается на одной линии, соединяющей оси цилиндров, начинается новый цикл, как это описано выше. Два средства 11 и 15 с разрежением служат для засасывания части ленты 8, помогая валикам 12 и 14 и создавая слабину натяга, что позволяет, с одной стороны, при резком ускорении ленты сгладить рывок, не допуская передачи критического усилия на катушку, а с другой стороны, при торможении устройство дает возможность исключить результат неравенства скоростей, всасывая внутрь часть ленты, которая продолжает по инерции двигаться.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения печатки 52 могут также быть нагреваемыми, что обеспечивает почти постоянную температуру при переносе изображения 7 на лист 1.
Очевидно, что описанные выше этапы воздействия на ленту 8 остаются такими же, когда речь идет о втором участке ленты 8, а также о ленте 8а, так как перенос изображения происходит по образующей формного цилиндра, а именно, на четыре отпечатанных в ряд на листе образца ценных бумаг.
Размер печаток примерно соответствует размеру наносимых изображений. В установке желательна регулировка температуры с тем, чтобы предварительно нагретые изображения попадали бы на место переноса с оптимальной температурой. В зависимости от используемого клея и условий работы можно не использовать разогрев печаток 52, если предварительно достигнутая температура достаточна.
Согласно одному варианту осуществления изобретения устройство также может использоваться для переноса на кредитные билеты не отдельных изображений, а целых полос, и в этом случае вместо печаток, как это описано выше, используются целые кольцевые сектора, позволяющие прижимать ленту непосредственно либо к листу от одного края до другого, либо только к билетам, и в этом случае требуется использовать целый ряд кольцевых секторов.
В качестве средства 13 разогрева используются две параллельно расположенные пластины, одна из которых со стороны нанесения клея разогревается, а другая служит для отражения тепла.

Claims (10)

1. Устройство для нанесения на ценные бумаги (1а), в частности на кредитные билеты, защитного рисунка, включающее накопитель листов бумаги, средство для подачи листов бумаги и узел нанесения защитного рисунка в виде изображений (7), нанесенных по меньшей мере на одну ленту (8, 8а), приводимую в контакт с бумагой (1) с прижимом этих изображений (7) к определенным зонам на бумаге (1), соответствующим расположению изображений на ценных бумагах (1а), причем узел нанесения защитного рисунка включает формный цилиндр (5) с печатками (52), расположенными на периферии формного цилиндра согласованно с положением зон печати, работающий совместно с печатным цилиндром давления (4), между которыми проходит бумага (1), причем лента (8, 8а) установлена между двумя катушками подачи (Bl, B2) и соответственно катушкой наматывания ленты (25), и лента (8, 8а) проходит параллельно пути следования бумаги (1), отличающееся тем, что имеется средство (13) предварительного разогрева ленты (8, 8а), размещенное перед формным цилиндром (5), для нагрева изображений (7), которые затем прижаты к листу бумаги (1) за счет простого контакта печаток (52) с изображениями (7) и печатного цилиндра давления (4).
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что для экономии ленты (8, 8а) оно снабжено средством, позволяющим осуществлять подачу ленты (8, 8а) синхронно с поступлением листа, проходящего между формным цилиндром (5) и печатным цилиндром давления (4), тормозить поступательное движение ленты (8, 8а) и подавать ее назад на расстояние, равное примерно длине листа, при выходе листа (1) из формного цилиндра (5) и в ожидании подачи следующего листа, при этом положение ленты (8, 8а) согласовано с положением следующего листа.
3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что позволяющее осуществлять подачу ленты средство включает пару валиков подачи вперед (14), расположенных после формного цилиндра (5) и для подачи ленты (8, 8а) вперед, пару валиков возврата ленты (12, 12'), размещенных до средства предварительного разогрева для возвращения ленты назад (8, 8а), средство (26) считывания отметок (27), нанесенных на ленту (8, 8а), и средство (11, 15) с разрежением, расположенное до валиков возврата (12, 12') и после валиков подачи вперед (14) для облегчения работы валиков при резкой смене скорости движения ленты (8, 8а).
4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что средство (11, 15) с разрежением, облегчающее работу валиков (12, 14) при изменении скорости, представляет собой короба с давлением ниже атмосферного, куда засасывается участок ленты (8, 8а).
5. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что лента (8, 8а) приводится в движение системой валиков возврата (16-21) так, чтобы она по меньшей мере один раз повторно проходила между формным цилиндром (5) и печатным цилиндром давления (4) в положении, смещенном по оси этих цилиндров.
6. Устройство по любому из пп. 1-5, отличающееся тем, что в его состав входит по меньшей мере еще одна лента (8а) для переноса изображений (7) в положении, смещенном по оси по отношению к первой ленте (8).
7. Устройство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что в качестве изображений используют ленты, располагающиеся от одного до другого края ценной бумаги (1а), причем в качестве печаток формного цилиндра используют круговые сегменты, длина которых соответствует длине листов (1) или размеру ценных бумаг (1а).
8. Устройство по любому из пп. 1-7, отличающееся тем, что печатки (52) формного цилиндра (5) снабжены средством для нагрева.
9. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что в качестве средства нагрева используют горячий воздух, инфракрасное излучение или свет.
10. Устройство по п. 5, отличающееся тем, что средство нагрева включает две параллельно расположенные пластины, одна из которых, находящаяся со стороны ленты (8, 8а), является источником тепла, а другая, расположенная с другой стороны ленты, служит для отражения тепла, излучаемого первой пластиной.
RU99113025/12A 1998-06-16 1999-06-15 Устройство для нанесения на ценные бумаги защитного рисунка RU2194624C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH130198 1998-06-16
CH1301/98 1998-06-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99113025A RU99113025A (ru) 2001-10-10
RU2194624C2 true RU2194624C2 (ru) 2002-12-20

Family

ID=4207241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99113025/12A RU2194624C2 (ru) 1998-06-16 1999-06-15 Устройство для нанесения на ценные бумаги защитного рисунка

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6263790B1 (ru)
EP (1) EP0965446B1 (ru)
JP (1) JP4845072B2 (ru)
KR (1) KR100545909B1 (ru)
CN (1) CN1116170C (ru)
AT (1) ATE233182T1 (ru)
AU (1) AU749845B2 (ru)
CA (1) CA2274424C (ru)
DE (1) DE69905518T2 (ru)
RU (1) RU2194624C2 (ru)
UA (1) UA64733C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100545909B1 (ko) * 1998-06-16 2006-01-26 드라루지오리에쓰.에이. 유가증권 안전 인쇄기

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19921579C2 (de) * 1999-05-10 2002-02-07 Kurz Leonhard Fa Verfahren zur bereichsweisen Übertragung der Dekorlage einer Transferfolie auf ein Substrat sowie hierfür geeignete Transferfolie
EP1314554A1 (fr) 2001-11-23 2003-05-28 Kba-Giori S.A. Dispositif de décollage d'éléments de sécurité
EP1364809A1 (en) 2002-05-24 2003-11-26 Kba-Giori S.A. Process and apparatus for providing markings on security papers
EP1393903B1 (fr) * 2002-08-19 2011-05-11 Bobst S.A. Presse rotative pour rapporter des motifs sur un substrat en bande
TWI255251B (en) * 2003-11-13 2006-05-21 Bobst Sa Method for positioning and transferring at least two different patterns from a supply strip
DE60306657T2 (de) * 2003-11-13 2007-06-14 Bobst S.A. Verfahren zum Aufstellen und Übertragen von mindestens zwei verschiedenen Muster von einer Übertragungsfolie
NO318767B1 (no) * 2003-11-21 2005-05-02 Agr Subsea As Anordning for fjerning og filtrering av borefluid ved topphullsboring
EP1588865A1 (en) * 2004-04-22 2005-10-26 Kba-Giori S.A. Embossing cylinder
EP1607234A1 (en) 2004-06-17 2005-12-21 Kba-Giori S.A. Process and apparatus for providing markings on security papers
EP1961578A1 (en) 2007-02-26 2008-08-27 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
JP5322417B2 (ja) * 2007-09-19 2013-10-23 リョービ株式会社 印刷機の表面処理装置
EP2045783A1 (en) 2007-10-02 2009-04-08 Kba-Giori S.A. Method and system for controlled production of security documents, especially banknotes
BRPI0817347A2 (pt) * 2007-10-19 2011-08-30 Khs Ag aparelho de impressão de garrafas ou recipientes similares sobre uma superficie externa de um recipiente
EP2100736A1 (en) 2008-03-14 2009-09-16 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
EP2141027A1 (en) 2008-07-03 2010-01-06 Kba-Giori S.A. Method and installation for applying foil material onto successive sheets
WO2010052513A1 (de) * 2008-10-27 2010-05-14 Luiten, Marco Verfahren zum applizieren eines streifenförmigen elements, insbesondere eines sicherheitsfadens, an einen bandförmigen träger sowie vorrichtung zur durchführung und anwendung des verfahrens
DE102010028836A1 (de) * 2010-05-11 2011-11-17 Manroland Ag Folienspeicher in einer Vorrichtung zum Kaltfolienprägen
EP2637396A1 (en) 2012-03-07 2013-09-11 KBA-NotaSys SA Method of checking producibility of a composite security design of a security document on a line of production equipment and digital computer environment for implementing the same
CN103042835B (zh) * 2013-01-08 2014-08-27 南京华设科技股份有限公司 多联链式发票分联打印装置
FR3047440B1 (fr) 2016-02-10 2019-05-10 Oberthur Fiduciaire Sas Procede de fabrication de documents de securite et documents correspondants
CN107696691B (zh) * 2017-10-12 2019-07-05 中国人民银行印制科学技术研究所 烫印装置、烫印方法及其防伪元件
DE102018206734A1 (de) * 2018-05-02 2019-11-28 Koenig & Bauer Ag Druckprodukt, ein Verfahren zum Erzeugen eines Druckprodukts, ein Formzylinder und eine Druckmaschine

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2501495A (en) * 1944-05-05 1950-03-21 Ibm Copying process
AT233182B (de) * 1958-11-04 1964-04-25 British Drug Houses Ltd Verfahren zur Herstellung von 6-Methyl-3-oxo-Δ<4,6>-steroiden
AU650636B2 (en) * 1990-02-05 1994-06-30 Molins Plc Image applying method and apparatus
CA2119122A1 (en) * 1991-10-08 1993-04-15 Takatoshi Takemoto A card for recording the number of game play media, a card dispensing device, and a card receiving device
US5251989A (en) * 1992-08-10 1993-10-12 Eugene Di Luco Apparatus for making a multi-colored printing ribbon
EP0625466B1 (fr) * 1993-05-17 1997-05-02 De La Rue Giori S.A. Dispositif d'application d'images dans une machine d'impression de sécurité
JP3348960B2 (ja) * 1994-03-30 2002-11-20 株式会社東芝 証明カード作成装置および証明カード作成方法
DE4418376B4 (de) * 1994-05-26 2004-02-19 Robel Bahnbaumaschinen Gmbh Schienenverladezug zum Transport sowie zum Auf- und Abladen von Langschienen
JPH0866999A (ja) * 1994-08-29 1996-03-12 Victor Co Of Japan Ltd 熱転写印刷装置
JPH08185461A (ja) * 1994-12-28 1996-07-16 Nisca Corp カード作成機における発行不良カードの処理方法及び装置
GB9510430D0 (en) * 1995-05-22 1995-07-19 Molins Plc Printing method and apparatus
DE69905518T2 (de) * 1998-06-16 2003-11-27 Kba Giori Sa Sicherheitsdruckmaschine zum Drucken von Wertpapieren

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100545909B1 (ko) * 1998-06-16 2006-01-26 드라루지오리에쓰.에이. 유가증권 안전 인쇄기

Also Published As

Publication number Publication date
DE69905518D1 (de) 2003-04-03
ATE233182T1 (de) 2003-03-15
AU3508599A (en) 1999-12-23
US6263790B1 (en) 2001-07-24
JP4845072B2 (ja) 2011-12-28
CN1116170C (zh) 2003-07-30
CA2274424C (en) 2007-07-24
CA2274424A1 (en) 1999-12-16
EP0965446B1 (fr) 2003-02-26
UA64733C2 (ru) 2004-03-15
KR100545909B1 (ko) 2006-01-26
AU749845B2 (en) 2002-07-04
KR20000006205A (ko) 2000-01-25
CN1239037A (zh) 1999-12-22
DE69905518T2 (de) 2003-11-27
EP0965446A1 (fr) 1999-12-22
JP2000006361A (ja) 2000-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2194624C2 (ru) Устройство для нанесения на ценные бумаги защитного рисунка
RU99113025A (ru) Устройство для нанесения на ценные бумаги защитного рисунка
KR100579020B1 (ko) 유가증권의 안전 인쇄 장치
JPH03239595A (ja) カード製造方法
JP2000006361A5 (ru)
JP2008184324A (ja) シート折り装置及びこれを備えた後処理装置並びに画像形成システム
EP0769468A3 (en) Method and apparatus for splicing heat transfer printing paper
RU2111863C1 (ru) Машина для впечатывания средств защиты
RU2141924C1 (ru) Устройство и способ подборки и отделки нескольких бумажных полотен
KR20020062745A (ko) 인쇄물을 작성하는 장치와 방법
JP4128240B2 (ja) カード用プリンター
US6652698B1 (en) Method and installation for manufacturing personalized coupons
JPH0431071A (ja) 印刷装置
JPH11263032A (ja) 再転写プリンタ装置
RU2100209C1 (ru) Способ переноса отпечатков с основы на подложку и устройство для его осуществления
RU188039U1 (ru) Устройство для подготовки ленты с изображением для печати
RU2691875C1 (ru) Установка для печати и устройство для подготовки ленты с изображением этой установки
JPH05127356A (ja) プリント写真用ラミネート装置
EA039669B1 (ru) Установка для печати и устройство для подготовки красящей ленты с изображением этой установки
US20040212137A1 (en) Print bonding apparatus, automatic bookbinding apparatus and image forming apparatus
JPS61242838A (ja) 段ボール製造機におけるシートの自動繰入れ装置
JPS60104370A (ja) 感熱転写記録装置
JPH02285768A (ja) 感熱転写ファクシミリ装置
JPH01291969A (ja) 感熱転写記録装置
JPS6072779A (ja) 熱転写型カラ−プリンタ装置

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160616