ES2268313T3 - Procedimiento para posicionar y transferir al menos dos motivos diferentes a partir de una cinta de alimentacion. - Google Patents

Procedimiento para posicionar y transferir al menos dos motivos diferentes a partir de una cinta de alimentacion. Download PDF

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Abstract

Procedimiento para posicionar y transferir al menos dos series de motivos (Hi, Fi, Gi) diferentes troquelados a partir de una cinta de alimentación (bm) sobre la cual se lleva una sucesión de grupos formados de al menos dos zonas específicas, una para cada uno de los dichos motivos, sobre un sustrato (c) en cinta arrastrada a velocidad constante, según la cual se arrastra la dicha cinta de alimentación (bm) a una velocidad constante igual a la del dicho extracto en cinta (c) durante la transferencia de cada uno de los dichos motivos y según un perfil de velocidad determinado entre dos transferencias de los dichos motivos, se determina el dicho perfil de velocidad midiendo los tiempos que trascurren entre los pasos de dos señales homólogas (mi) de dos grupos sucesivos de las dichas dos zonas específicas, se deducen de este tiempo los tiempos de desplazamiento de la dicha cinta de alimentación (bm) durante las transferencias de los dichos dos motivos, se calcula la longitud entre los dichos motivos adyacentes respectivos (Hi, Fi, Gi) sobre la dicha cinta de alimentación (bm) y se compara con la longitud del desplazamiento entre los emplazamientos respectivos de los dos mismos motivos sucesivos sobre el dicho sustrato (c), para hacer coincidir la transferencia de los dichos motivos con sus emplazamientos respectivos sobre el dicho sustrato (c).

Description

Procedimiento para posicionar y transferir al menos dos motivos diferentes a partir de una cinta de alimentación.
La presente invención se relaciona con un procedimiento para posicionar y transferir al menos dos motivos diferentes troquelados a partir de una cinta de alimentación que presenta una sucesión de al menos dos zonas específicas, una para cada una los dichos motivos, sobre un sustrato en cinta arrastrado con velocidad constante, según la cual se arrastra la dicha cinta de alimentación a una velocidad constante igual a la del dicho sustrato en cinta durante la transferencia de cada una de los dichos motivos y según un perfil de velocidad determinado entre dos transferencias de los dichos motivos.
En las prensas utilizadas para transferir los motivos sobre un sustrato en cinta, particularmente una cinta metalizada, cada cinta no puede transferir más que un motivo. Teniendo en cuenta la imposibilidad de tener varias cintas sobre la misma trayectoria, no es por lo tanto posible depositar más que un solo motivo sobre esta trayectoria.
Se ha por cierto ya propuesto en el EP 441596 un dispositivo para transferir, a partir de una cinta soporte de un material de depósito, imágenes reportadas de este material en los emplazamientos determinados de un sustrato en cinta, arrastrado a velocidad constante. En un dispositivo tal, es evidente que la longitud del material depositado consumido no constituye más que una fracción de aquella del sustrato en cinta. Ahora bien, la cinta soporte del material para depositar está formada de una estratificación cuyo precio es elevado. Es ésta la razón por la cual se propone en el documento arriba citado medios de desplazamiento que comprenden medios para invertir el desplazamiento longitudinal de la cinta soporte del material para depositar, estando estos medios de desplazamiento en sentido inverso respectivamente dispuestos hacia arriba y hacia abajo de los medios que sirven a la transferencia de la imagen de cinta soporte al sustrato en cinta, de manera que se reduzca sobre la cinta soporte, el espacio que separa dos imágenes sucesivas, con el fin de economizar al máximo el consumo de esta cinta soporte.
Este dispositivo permite economizar la cinta de alimentación, pero el proceso de gestión de la cinta no permite posicionar y transferir grupos de motivos diferentes a partir de una misma cinta de alimentación, particularmente grupos de motivos que comprenden al menos un holograma por grupo.
El objetivo de la presente invención es aportar una solución a este problema.
Para este efecto, éste invención tiene por objeto un procedimiento según la reivindicación 1.
Gracias a este procedimiento, se hace posible depositar motivos diferentes que se colocan sobre el sustrato en la trayectoria de una misma cinta de alimentación, lo que haría necesarias hasta aquí varias cintas sobre una misma trayectoria y sería por este hecho evidentemente imposible de realizar. Se hace sobre todo posible transferir, con toda la precisión requerida, hologramas, puesto que este procedimiento no permite solamente más que un posicionamiento preciso de la herramienta de transferencia con respecto a la impresión del sustrato, pero también un posicionamiento preciso del holograma con respecto al clisé de transferencia de este holograma sobre el
sustrato.
Por consiguiente, el procedimiento según la invención ofrece posibilidades incluso desconocidas hasta ahora en el dominio de transferencia de motivos sobre un sustrato en cinta. Es así que se puede transferir, con toda la precisión necesaria, al menos un holograma sobre un grupo que comprende al menos dos motivos sucesivos diferentes transferidos. Se puede transferir, por ejemplo, con la ayuda de la misma cinta, otro o varios hologramas, uno o varios motivos metalizados estándares de colores diferentes, o motivos que produzcan la difracción de la luz. Es suficiente tener una cinta de alimentación que presenta tantas zonas específicas sucesivas que no hay motivos en un grupo de motivos, los grupos sucesivos que presentan cada uno la misma sucesión de zonas específicas. Las longitudes de esas zonas, además de las de los hologramas pueden ser escogidas para cubrir un cierto espacio de longitudes de motivos, de manera que una misma cinta de alimentación pueda ser utilizada para efectuar la transferencia de motivos diferentes.
Por este hecho, el usuario tendrá esencialmente que escoger la cinta de alimentación híbrida en función del número de motivos que transfiera con la ayuda esta cinta. Se tendrá entonces esencialmente cintas que presentan 2, 3, 4 zonas específicas, incluso más. Si un holograma debe ser transferido, será formado previamente al transferir sobre una en las zonas específicas. El procedimiento según la invención permite entonces tener un posicionamiento preciso de este holograma bien con respecto a la herramienta de transferencia bien con respecto al emplazamiento del sustrato sobre el cual deba ser depositado. Es en efecto en el caso de transferencia de un programa que el procedimiento según la invención presenta el mayor interés. La transferencia de los otros motivos no necesita un posicionamiento preciso más que el de la herramienta de transferencia con respecto al sustrato, en la medida en que el motivo deba ser posicionado con respecto a una impresión previa. Con respecto a la cinta de alimentación es solamente necesario que la herramienta llegue a troquelar el motivo para transferir en la zona específica, pero, como esta zona es en general más larga que el motivo, la precisión con respecto a esta zona no tiene la misma importancia que para el holograma.
El dibujo anexo ilustra, esquemáticamente y a título de ejemplo, una forma de ejecución del modo de puesta en marcha del procedimiento objeto de la presente invención.
La figura 1 es un esquema explicativo de este modo de puesta en marcha;
la figura 2 es un diagrama de los desplazamientos respectivos del sustrato en cinta y de la cinta de alimentación en función del tiempo;
Se hará referencia esencialmente al esquema de la figura 1 para la explicación del procedimiento según la presente invención. Muestra una prensa rotativa que comprende un cilindro porta clisés 1 portador, en este ejemplo, de tres grupos de tres clisés cada uno h1, f1, g1, h2, f2, g2, h3, f3, g3. Los clisés h1, h2, h3 son idénticos. Es lo mismo en los clisés f1, f2, f3 y clisés g1, g2, g3. Por lo tanto todos los grupos de tres clisés son formados de clisés idénticos y los espacios entre los clisés sucesivos son igualmente idénticos de un grupo al otro, de manera que se trata de grupos homólogos.
Un cilindro de apoyo o contra cilindro 2 está situado con respecto al cilindro 1 y dos cintas bm y c pasan entre los cilindros 1 y 2. La cinta c constituye al sustrato sobre el cual son transferidos motivos troquelados por los clisés h_{i}, f_{i}, g_{i}, sobre la cinta de alimentación bm, generalmente constituida por una cinta metalizada. La cinta c que constituyen el sustrato puede ser una cinta de cartón, particularmente del cartón destinado en formar posiciones de cajas, después seccionamiento de la cinta c en placas u hojas separadas. Durante la utilización en el procedimiento según la presente invención, esta cinta de cartón c ha sufrido ya diversas operaciones, en donde la principal es la impresión.
Los motivos transferidos sobre este extracto deben por lo tanto ser posicionados con precisión con respecto a la impresión en efectuada previamente sobre este sustrato. La regulación de la posición de los clisés sobre el sustrato es obtenida ajustando la posición angular de un clisé sobre el cilindro 1, con respecto a la impresión portada por el sustrato c. Esta operación es clásica y no hace parte del procedimiento según la presente invención, pero constituye una operación de ajuste previo a cualquier transferencia de motivos sobre un sustrato que porta una impresión.
Sobre el esquema en la figura 1 se han representado cuatro grupos de tres zonas específicas que corresponden cada una a uno de los motivos para transferir. Las zonas H1, F1, G1; H2, F2, G2; H3, F3, G3; H4, F4 G4 están representas con formas diferentes, teniendo las zonas homólogas de cada el grupo las mismas formas. Esto es hecho para facilitar la explicación, en realidad, estas zonas están constituidas por rectángulos más o menos largos, de la misma anchura que la cinta de alimentación.
En el ejemplo descrito, se admite que las zonas H1 corresponden a un holograma. Cada holograma de las zonas H1 está asociado a una señal m1, m2, m3, m4 formada con el holograma y cuya posición es característica de la del holograma. Por razones de fabricación de la cinta metálica bm, el posicionamiento de los hologramas no puede ser garantizado con una precisión suficiente, de manera que los separaciones L1 entre las señales m_{i} adyacentes, cuyas posiciones son rigurosamente características de la posición de los hologramas, puedan variar ligeramente.
Existe sobre las prensas rotativas para volver a traer motivos sobre un sustrato en cinta, tal como la utilizada para la puesta en marcha del procedimiento según la presente invención, una zona z_{i} no accesible para efectuar una medida de posición sobre la cinta de alimentación bm. Por este hecho, no es posible colocar un detector de señales m_{i} con proximidad inmediata del cilindro porta clisés, lo que sería evidentemente deseable. Es esa la razón por la cual un detector tl está dispuesto hacia arriba de los cilindros 1,2.
Siendo dado que es preferible efectuar la lectura de las señales m_{i} cuando la cinta de alimentación se desplaza a velocidad constante, se dispone entonces, preferentemente el detector tl a una distancia de un plano de referencia que pasa por los dos ejes de rotación de dos cilindros 1,2. Éste está sobre el plano de referencia que efectúa la transferencia de motivos por los clisés hi, fi, gi, de la cinta de alimentación bm al sustrato en cinta c. La distancia entre el plano de referencia que contienen los ejes de los cilindros 1, 2 y el detector tl corresponden a n veces L, L corresponde a una media de la L_{i} variables, de manera que la lectura corresponde a un período durante el cual la cinta de alimentación se desplaza con velocidad constante, puesto que deberá acompañar el cilindro porta clisés 1 durante la operación de transferencia de los motivos hacia el sustrato en cinta c, este cilindro 1 gira a velocidad constante. En la fórmula n x L del ejemplo ilustrado la distancia que separa el plano de referencia del detector tl, no es igual a
3.
Para economizar el material de la cinta de alimentación bm, la distancia que separa las zonas específicas adyacentes H1, Fi, G1 sobre esta cinta de alimentación bm es evidentemente reducida y no corresponde a la que separará los motivos troquelados en estas zonas específicas respectivas y dispuestas sobre el sustrato c. La diferencia entre la distancia entre dos motivos adyacentes sobre la cinta de alimentación bm y la distancia entre esos dos mismos motivos sobre el sustrato en cinta c constituye un parámetro de base constante, integrado en del procesador de control para elaborar el perfil de velocidad de la cinta de alimentación bm.
Una vez efectuado el posicionamiento angular del cilindro porta-clisés 1 con respecto a a las señales de impresión (no representadas) portadas por el sustrato en cinta c, el procedimiento de posicionamiento según la presente invención es puesto en marcha de la siguiente manera:
La lectura por el detector tl de la señal m1 sobre la cinta de alimentación bm es liberada en posiciones angulares determinadas del cilindro, que corresponden al alineamiento de los clisés h1, h2, h3 con el plano que ajusta los ejes de los dos cilindros 1, 2 y que corresponde a la posición de transferencia de los hologramas de la zona H1, H2, H3 de la cinta de alimentación bm al sustrato en cinta c, momento durante el cual la cinta de alimentación bm se desplaza con velocidad constante.
El detector tl mide la desviación e1 que existe en este instante preciso, entre una posición de referencia en la cual debería encontrarse la señal m1 y su posición real. Admítase que esta desviación e1 = -0,2 mm. La corrección K1 para efectuar es por lo tanto k1 = -e1, por lo tanto k1 = +0,2 mm.
La posición calculada del próximo clisé h2 por el plano que une los dos ejes de los cilindros 1, 2 libera la lectura por el detector tl de la señal m2 característica de la posición del holograma H2. Si la desviación medida es por ejemplo e2 = + 0,1 mm, se memoriza la nueva corrección modificada a la posición del holograma H1 es k11 = -e1 -e2, por lo tanto k11 0 +0,1 mm.
Se memoriza también una primera corrección para la posición del holograma H2 sea k2 = -e2, por lo tanto k2 = -0,1 mm.
La posición calculada del clisé h3 por el plano que ajusta los dos ejes de los cilindros 1 2, libera la lectura de la señal característica de la posición del holograma H3. Si se constata por ejemplo una desviación e3 = -0,4 mm, se memoriza una nueva corrección modificada para la posición de H1, sea k111 = -e1 -e2 -e3, aquí k111 = +0,5 mm. Se memoriza una corrección modificada para la posición de H2 sea k22 = -e2, -e3, aquí k22 = +0,3 mm y se memoriza incluso una primera corrección para la posición del holograma H3 sea k3 = -e3, aquí k3 = +0,4 mm.
La corrección k111 se engasta para determinar el perfil de la velocidad de la cinta de alimentación bm de manera que H1 coincida exactamente con la posición angular del clisé h1 sobre el cilindro 1.
En el instante preciso en el que el cálculo determina que el clisé está alineado sobre el plano que une los dos ejes respectivos de los cilindros 1,2, la lectura de la señal m4 característica de la posición del holograma H4 está liberada. Una desviación e4 está medida, por ejemplo e4 = -0,3 mm. La corrección k1 es entonces borrada de la memoria que no conserva más que los datos relativos a las señales m_{i} situadas entre el detector tl y el plano que contiene los ejes de los dos cilindros 1, 2.
El diagrama en la figura 2 ilustra los perfiles respectivos de los desplazamientos (mm) de la cinta sustrato c y de la cinta de alimentación metalizada bm en función del tiempo. Se ha representado incluso, paralelamente en la abcisa, la cinta sustrato c con los motivos depositados y paralelamente con la ordenada, la cinta de alimentación bm con sus zonas específicas para el depósito de los diferentes motivos.
Se puede observar que las velocidades respectivas de las cintas V(c) y V(bm) son las mismas durante el depósito de los motivos de la cinta de alimentación sobre la cinta sustrato c, estando los perfiles de desplazamientos respectivos de estas cintas c y bm paralelos. La cinta sustrato c se desplaza a velocidad constante, de manera que su perfil de velocidad es una recta. Cuando las dos cintas c, bm se desplazan a la misma velocidad, sus perfiles son paralelos. Entre los depósitos de los dos motivos sucesivos, el perfil de velocidad de la cinta de alimentación bm es adaptado en función del desplazamiento que el sustrato en cinta c deba recorrer a velocidad constante, hasta el emplazamiento sobre cuál debe ser depositada el próximo motivo y del desplazamiento mucho más corto que deba a recorrer la cinta de alimentación bm para pasar de una zona específica a la siguiente.
Como se ha mencionado ya, la precisión exigida para el posicionamiento de estas diferentes zonas no es muy grande. Lo es por contra para el posicionamiento de los hologramas. En este caso, el perfil de velocidad ésta determinado utilizando el modo de corrección descrito anteriormente entre el detector tl y la transferencia del holograma. Hay que anotar que el número de líneas n de la memoria puede variar siguiendo el trabajo y el número de motivos de cada grupo de motivos.
El procesador utilizado para efectuar el control del perfil de velocidad del dispositivo de arrastre de la cinta de alimentación bm está programado en función de los parámetros medios relativos a las longitudes Li entre los grupos sucesivos de las zonas específicas Hi, Fi, Gi, de la velocidad constante de extracto en cinta c y de las diferencias de longitudes entre las distancias que separan los motivos sucesivos sobre la cinta de alimentación bm y aquellas que separan esos mismos motivos sucesivos sobre el sustrato en cinta c. A estos parámetros se agregan, en cada medida de desviación entre la posición de una señal m_{i}, medida al paso calculado de los clisés h_{i} sobre el plano que ajusta los ejes de los cilindros 1,2 y una posición de referencia para esta misma señal, la corrección por efectuar para tener en cuenta esta desviación y que corresponde a la inversa de esta desviación. Todas las desviaciones de señales situadas entre la posición de detección y la posición de transferencia de los hologramas H_{i} sobre el sustrato son adicionadas para que la corrección efectuada sobre el holograma H_{i} que llegan en imposición de transferencia ocupan una posición que corresponde con exactitud con el clisé h_{i} del cilindro 1 de la prensa rotativa cuando ésta coincide con el lugar preciso de la impresión portada por el sustrato en cinta c.
De esta manera, en cada transferencia del holograma H_{i} sobre el sustrato en cinta c, una corrección de la posición de la cinta bm está superpuesta al perfil de velocidad estándar del procesador de control del dispositivo de arrastre, para que el holograma H_{i} portado por la cinta de alimentación bm coincida con exactitud con el clisé h_{i} del cilindro 1.

Claims (6)

1. Procedimiento para posicionar y transferir al menos dos series de motivos (H_{i}, F_{i}, G_{i}) diferentes troquelados a partir de una cinta de alimentación (bm) sobre la cual se lleva una sucesión de grupos formados de al menos dos zonas específicas, una para cada uno de los dichos motivos, sobre un sustrato (c) en cinta arrastrada a velocidad constante, según la cual se arrastra la dicha cinta de alimentación (bm) a una velocidad constante igual a la del dicho extracto en cinta (c) durante la transferencia de cada uno de los dichos motivos y según un perfil de velocidad determinado entre dos transferencias de los dichos motivos, se determina el dicho perfil de velocidad midiendo los tiempos que trascurren entre los pasos de dos señales homólogas (m_{i}) de dos grupos sucesivos de las dichas dos zonas específicas, se deducen de este tiempo los tiempos de desplazamiento de la dicha cinta de alimentación (bm) durante las transferencias de los dichos dos motivos, se calcula la longitud entre los dichos motivos adyacentes respectivos (H_{i}, F_{i}, G_{i}) sobre la dicha cinta de alimentación (bm) y se compara con la longitud del desplazamiento entre los emplazamientos respectivos de los dos mismos motivos sucesivos sobre el dicho sustrato (c), para hacer coincidir la transferencia de los dichos motivos con sus emplazamientos respectivos sobre el dicho sustrato (c).
2. Procedimiento según la reivindicación 1 según el cual se posicionan los dichos motivos sucesivos (H_{i}, F_{i,} G_{i}) con respecto a una impresión previa del dicho sustrato (c).
3. Procedimiento según una las reivindicaciones precedentes, según el cual se forma un holograma (H_{i}) sobre al menos una de las dichas zonas específicas de cada una de los dichos grupos.
4. Procedimiento según la reivindicación 3, según el cual se detecta, en un instante dado y a una distancia dada de un punto de referencia, la separación entre la posición de cada una de las señales sucesivas (m_{i}) característica de la posición de cada holograma (H_{i}) y la dicha distancia dada, se determina un perfil de velocidad específica para desplazar cada holograma (H_{i}) sobre la dicha distancia dada, midiendo la desviación de cada uno de las dichas señales respectivas (m_{i}), generando una corrección de la dicha desviación y que hace la suma de las dichas correcciones de todas las señales (m_{i}) situadas entre el dicho punto de detección y el dicho punto de referencia.
5. Procedimiento según la reivindicación 4, en la cual la dicha distancia dada corresponde a n veces la longitud de un grupo de zonas específicas hacia arriba del dicho punto de referencia.
6. Procedimiento según una de las reivindicaciones precedentes, según la cual se dimensiona la longitud de cada una de las dichas zonas en función del motivo más largo requerido.
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