RU2191185C1 - Способ получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (фуролана) - Google Patents
Способ получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (фуролана) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2191185C1 RU2191185C1 RU2001109588A RU2001109588A RU2191185C1 RU 2191185 C1 RU2191185 C1 RU 2191185C1 RU 2001109588 A RU2001109588 A RU 2001109588A RU 2001109588 A RU2001109588 A RU 2001109588A RU 2191185 C1 RU2191185 C1 RU 2191185C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furfural
- ethylene glycol
- dioxolane
- furyl
- catalyst
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области химии гетероциклических соединений, а именно к способу получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (фуролана), который используется в качестве промежуточного продукта в тонком органическом синтезе и в сельском хозяйстве как вещество, обладающее росторегулирующей активностью. Способ заключается в том, что этиленгликоль подвергают взаимодействию с фурфуролом в присутствии кислотного катализатора и процесс ведут в условиях вакуумной перегонки при молярном соотношении этиленгликоль:фурфурол: катализатор 1:1,33-1,11:0,00013-0,0002 соответственно, а образующуюся в процессе воду отводят из реакционной среды азеотропной перегонкой с фурфуролом. Технический результат - уменьшение количества катализатора и исключение токсичного и пожароопасного растворителя. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области химии гетероциклических соединений и касается, в частности, получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (фуролана) формулы (1),
который известен в качестве промежуточного реагента в тонком органическом синтезе [Рахманкулов Д.Л. и др. Химия и технология 1,3-диоксацикланов. Сер. : Технология органических веществ. - М., 1979. - С. 288]. Также известна рострегулирующая активность его на сельскохозяйственных культурах [Косулина Т.П. и др. Препарат фуролан - новый перспективный регулятор роста растений / В сб. Регуляторы роста и развития растений. - М., 1991, с. 54].
который известен в качестве промежуточного реагента в тонком органическом синтезе [Рахманкулов Д.Л. и др. Химия и технология 1,3-диоксацикланов. Сер. : Технология органических веществ. - М., 1979. - С. 288]. Также известна рострегулирующая активность его на сельскохозяйственных культурах [Косулина Т.П. и др. Препарат фуролан - новый перспективный регулятор роста растений / В сб. Регуляторы роста и развития растений. - М., 1991, с. 54].
Известный способ получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (1) основан на реакции взаимодействия фурфурола с этиленгликолем в бензоле с применением в качестве катализатора кислот, рКа которых составляет 2-3 [Патент РФ 2076866. Способ получения 2-(фурил-2)-1,3-диоксолана / Косулина Т.П., Кульневич В.Г., Смоляков В.П., Ненько Н.И.]. Выход чистого продукта составил 70-82%.
Известный способ получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (1) основан на использовании в качестве растворителя бензола, который при кипячении реакционной смеси перегоняется в виде азеотропной смеси с водой и выводит ее из сферы реакции с помощью насадки Дина-Старка. Этот прием способствует смещению вправо равновесно протекающих реакций образования ацеталя альдегида и его гидролиза в кислой среде. Процесс замедляется из-за уменьшения концентрации исходных реагентов, что приводит к увеличению времени реакции для достижения выхода 70-82% (6-7 ч). Использование бензола не является технологичным при получении 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана в больших количествах на полупромышленных установках. Для получения 2240 г соединения 1 в реакторе объемом 30 л требуется 16 л бензола, который затем перегоняется в течение нескольких часов под вакуумом в вакуум-выпарном аппарате производительностью 5 л/ч [Патент РФ 2076866. Способ получения 2-(фурил-2)-1,3-диоксолана (фуролана)/ Косулина Т. П., Кульневич В.Г., Смоляков В.П., Ненько Н.И.]. Кроме того, по окончании реакции требуется дополнительное время для расслоения реакционной смеси для отделения нижнего слоя, содержащего смолистые продукты и не вступивший в реакцию этиленгликоль.
Тем самым известный способ, основанный на применении в качестве растворителя бензола в объемном соотношении с исходными реагентами (фурфурол + этиленгликоль) 16:2,77, имеет следующие недостатки:
- использование легколетучего, образующего взрывоопасную смесь с воздухом, токсичного растворителя, каковым является бензол, требует соблюдения правил безопасности работы и контроля за содержанием его в рабочей зоне;
- длительность процесса конденсации в бензоле и перегонка его, а также применение специального оборудования осложняют процесс из-за дополнительной стадии в технологическом цикле;
- бензол перед повторным использованием в синтезе готовят осушением безводным хлористым кальцием.
- использование легколетучего, образующего взрывоопасную смесь с воздухом, токсичного растворителя, каковым является бензол, требует соблюдения правил безопасности работы и контроля за содержанием его в рабочей зоне;
- длительность процесса конденсации в бензоле и перегонка его, а также применение специального оборудования осложняют процесс из-за дополнительной стадии в технологическом цикле;
- бензол перед повторным использованием в синтезе готовят осушением безводным хлористым кальцием.
Целью предлагаемого изобретения является создание упрощенной экологически чистой технологии получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана с высоким выходом, позволяющей сократить материальные затраты (бензол, катализатор, сода, оборудование) и время на проведение процесса.
Предлагаемое изобретение отличается упрощением способа получения фуролана путем исключения растворителя из технологического процесса, в частности токсичного пожароопасного бензола, и уменьшения количества катализатора при расчете на 1 моль этиленгликоля, и замены п-ТСК на бензойную кислоту, уменьшающую осмоление реакционной среды.
Это достигается тем, что использована способность воды отгоняться в виде азеотропной смеси с фурфуролом (одним из реагентов) из сферы реакции, в результате чего взаимодействие фурфурола, взятого в избытке, и этиленгликоля происходит без растворителя при непосредственном их контакте при температуре кипения азеотропной смеси фурфурол:вода в присутствии кислотного катализатора.
Способ осуществляют в установке для азеотропной перегонки под вакуумом образующейся воды в течение 4-5 часов. После окончания реакции катализатор нейтрализуют бикарбонатом натрия и перегоняют основной продукт реакции. Получают 2-(2-фурил)-1,3-диоксолан (1) с выходом 72-92%.
Способ может быть осуществлен при использовании этиленгликоля и фурфурола без дополнительной очистки квалификации "ч".
Преимуществом предлагаемого изобретения является осуществление процесса конденсации фурфурола и этиленгликоля при непосредственном контакте реагентов, исключая применяемый в прототипе растворитель, а именно бензол, уменьшение количества катализатора (п-ТСК) в 1,5-4,5 раза в расчете на 1 моль этиленгликоля, а также использование в качестве катализатора бензойной кислоты, уменьшающей смолообразование, с достижением высокого выхода 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (1) 72-92% (более высокого, чем в прототипе 82%) и исключение стадии перегонки растворителя.
Структура соединения формулы (1) согласуется с данными ИК спектров и ПМР. В ИК спектре имеются полосы поглощения в области 1040-1180, характерные для валентных колебаний O-С-О фрагмента; 3140, 1540 см-1, относящиеся к колебаниям фуранового цикла. В ПМР спектре 4-СН2- и 5-СН2-протоны резонируют в виде мультиплета при 4,26-3,82 м.д.; 2-Н протон при 5,7 м.д. в виде синглета и протоны фуранового цикла в виде дублетов при 7,2, 6,3, 6,2 м.д. соответственно.
Пример 1. В трехгорлую колбу, снабженную капельной воронкой, капилляром, нисходящим холодильником с аллонжем для вакуумной перегонки с приемниками, загружали 248,4 мл (3 моль) фурфурола, 167,1 мл (3 моль) этиленгликоля и 0,05 г п-ТСК. Смесь нагревали и в режиме перегонки вод вакуумом отгоняли воду. После выделения продукта известным приемом получили 210 г 2(2-фурил)-1,3-диоксолана. Выход 50%.
Пример 2. В аналогичных условиях с применением 0,06 г п-ТСК получили 263 г продукта. Выход 65%.
Пример 3. В аналогичных условиях с применением 0,07 г п-ТСК получили 294 г продукта. Выход 70%.
Пример 4. В аналогичных условиях с применением 0,1 г п-ТСК получили 193 г продукта. Выход 46%.
Пример 5. В аналогичных условиях при загрузке 167,1 мл (3 моль) этиленгликоля и 290,4 мл (3,60 моль) мл фурфурола с применением 0,06 г п-ТСК получили 302 г продукта. Выход 72%. Выделили 40 мл фурфурола - 95% от загруженного фурфурола в избытке.
Пример 6. В аналогичных условиях при загрузке 167,1 мл (3 моль) этиленгликоля и 310 мл (3,75 моль) мл фурфурола с применением 0,06 г п-ТСК получили 336 г продукта. Выход 80%. Выделили 70 мл фурфурола - 97% от загруженного фурфурола в избытке.
Пример 7. В аналогичных условиях при загрузке 167,1 мл (3 моль) этиленгликоля и 331 мл (4 моль) мл фурфурола с применением 0,06 г п-ТСК получили 378 г продукта. Выход 90%. Выделили 75 мл фурфурола - 90% от загруженного фурфурола в избытке.
Пример 8. В аналогичных условиях с применением 0,037 г бензойной кислоты получили 386 г продукта. Выход 92%. Выделили 78 мл фурфурола - 94% от загруженного фурфурола в избытке.
Пример 9. В двугорлую колбу, снабженную вакуумным капилляром, насадкой для отделения воды и обратным холодильником с водяным охлаждением, загружали 92,13 мл (1,11 моль) фурфурола, 55,7 мл этиленгликоля и 0,0123 г бензойной кислоты. После отгонки воды реакционную среду нейтрализовали содой (0,04-0,05 г) и продукт выделили известным приемом в количестве 126 г, выход 90%. Выделили 9 мл фурфурола - 98% от загруженного в избытке.
Исследованием реакции фурфурола с этиленгликолем в зависимости от количества п-ТСК и бензойной кислоты и соотношения исходных реагентов показано, что оптимальным количеством катализатора является 0,037-0,07 г, а мольное соотношение этиленгликоля и фурфурола - 3:3,6-4. Таким образом, разработан способ получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (фуролана) с выходами, превышающими ранее достигнутые, являющийся более экономичным и экологически более чистым.
Уменьшение катализатора (п-ТСК) приводит к замедлению процесса, к неполному взаимодействию исходных реагентов. Увеличение количества кислоты приводит к процессам смолообразования и, как следствие, снижению выхода продукта. По сравнению с прототипом количество катализатора в расчете на 1 моль этиленгликоля используется в 1,5-4,5 раза меньше (см. таблицу). Замена п-ТСК на бензойную кислоту в мольном соотношении этиленгликоль:фурфурол:бензойная кислота 1:1,11-1,33:0,00013 ведет к уменьшению смолообразования.
По предлагаемому способу отгонку воды ведут в виде азеотропной смеси с фурфуролом [Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник. Из-во "Химия" Л. О. - 1978. - С. 193]. В связи с этим в реакцию вводили избыток фурфурола, который после отделения воды из погона сушили безводным сульфатом натрия и использовали вновь для синтеза 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (фуролана) (примеры 5-9).
Предлагаемый способ с достижением высокого выхода имеет практическое значение, т. к. 2-(2-фурил)-1,3-диоксолан является действующим веществом в препарате фуролан - эффективном средстве, повышающем устойчивость растений к неблагоприятным условиям произрастания растений [Патент РФ 2042326. Средство для повышения устойчивости растений риса к засолению, плодовых косточковых культур и сахарной свеклы к засухе и озимой пшеницы к засухе и поражению грибковыми заболеваниями./ Ненько Н.И., Косулина Т.П. и др.; Справочник пестицидов и агрохимикатов, резрешенных к применению в РФ, Москва. - 1999. - С. 178].
Исполнение способа без бензола имеет практическое значение для малотоннажной химии, позволяющей нарабатывать 2-(2-фурил)-1,3-диоксолан (фуролан) от 500 до 1000 кг/год по экологически чистой технологии с использованием доступного воспроизводимого сырья, что обеспечивает возможность широкого внедрения его в практику сельского хозяйства.
Claims (1)
- Способ получения 2-(2-фурил)-1,3 диоксолана (фуролана), взаимодействием этиленгликоля с фурфуролом в присутствии кислотного катализатора, отличающийся тем, что процесс ведут в условиях вакуумной перегонки при молярном соотношении этиленгликоль: фурфурол: катализатор 1:1,33-1,11:0,00013-0,0002 соответственно и образующуюся в процессе воду отводят из реакционной среды азеотропной перегонкой с фурфуролом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001109588A RU2191185C1 (ru) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | Способ получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (фуролана) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001109588A RU2191185C1 (ru) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | Способ получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (фуролана) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2191185C1 true RU2191185C1 (ru) | 2002-10-20 |
Family
ID=20248248
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001109588A RU2191185C1 (ru) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | Способ получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (фуролана) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2191185C1 (ru) |
-
2001
- 2001-04-09 RU RU2001109588A patent/RU2191185C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Зеликман З.И. и др. Химия и химическая технология. - 1973, т. 16, вып. 9, с.54. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101684044B1 (ko) | 이치환된 카보다이이미드 및 다이프로필렌 트라이아민의 반응에 의한 1,5,7-트라이아자바이사이클로[4.4.0] 데스-5-엔의 제조 방법 | |
US3836568A (en) | Process for production of lower alkyl esters of cis-chrysanthemum monocarboxylic acid | |
RU2191185C1 (ru) | Способ получения 2-(2-фурил)-1,3-диоксолана (фуролана) | |
KR100532544B1 (ko) | 쟈스몬산계 화합물 및 그 제법 | |
CA1127653A (en) | Process for th simultaneous preparation of trioxan and cyclic formals | |
US3753678A (en) | Substituted dioxanes as herbicides | |
JP4284802B2 (ja) | 4−ヒドロキシメチル−1,3−ジオキソラン−2−オンの製造法 | |
JPS63156738A (ja) | 1,3−ブチレングリコ−ルの精製法 | |
JPS6155902B2 (ru) | ||
US7019154B2 (en) | Process for the production of 5-benzyl-3-furfuryl alcohol | |
SU777034A1 (ru) | Способ получени 2-метил-2-трет. бутилперокси-5,5-диэтил-1,3-диоксолан-4-она | |
JP2008120690A (ja) | 環状アセタール化合物の製造法 | |
RU2041189C1 (ru) | Способ получения бромистого этила | |
RU2043347C1 (ru) | Способ получения 3-ацетокситетрагидрофурана | |
Hobosyan et al. | THE USE OF TETRAHYDROFURAN DERIVATIVES IN SYNTHESIS OF COMPONENTS OF SEX PHEROMONE OF THE ORIENTAL FRUIT MOTH | |
RU2176998C2 (ru) | Способ получения левулиновой кислоты | |
Shevchuk et al. | Synthesis of 1, 3-Dioxolane Derivatives from β-Chlorolactic Acid and Ketones | |
CN113666807A (zh) | 一种1,1-二乙氧基丙烷的制备方法 | |
RU2026299C1 (ru) | Способ получения 2-оксо -2- метил -4- диэтиламино -5,5- диметил -1,3,2- оксазафосфол -3-ина | |
RU1830383C (ru) | Способ получени гидроарсената щелочного металла | |
SU811735A1 (ru) | Способ получени винилпропаргиловых диэфиров диодов | |
RU2042675C1 (ru) | Способ получения 5-этил-5-гидроксиметил-2-(фурил-2)-1,3-диоксана | |
SU681059A1 (ru) | Способ получени 4,4-диметилдиоксана -1,3 и изоамиленовых спиртов | |
SU1567565A1 (ru) | Способ получени 1-хлор-4-метилпентан-2-ола | |
SU1616917A1 (ru) | Способ получени тетрагидрофуранола-3 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080410 |