RU2185259C2 - Способ получения труб с внутренними нарезами - Google Patents
Способ получения труб с внутренними нарезами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2185259C2 RU2185259C2 RU2000102972/02A RU2000102972A RU2185259C2 RU 2185259 C2 RU2185259 C2 RU 2185259C2 RU 2000102972/02 A RU2000102972/02 A RU 2000102972/02A RU 2000102972 A RU2000102972 A RU 2000102972A RU 2185259 C2 RU2185259 C2 RU 2185259C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grooves
- mandrel
- blank
- tubes
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Использование: изобретение относится к обработке давлением, в частности к способам получения труб сложного внутреннего профиля, преимущественно, нарезов волочением. Сущность: способ волочения труб с внутренними нарезами включает подачу трубной заготовки с оправкой в матрицу и деформацию ее в конусной матрице на профильной с нарезами фиксируемой с заднего конца заготовки с возможностью вращения и самоцентрирования оправки, где используют волочение при степенях деформации 25-50% за один проход и создают при этом натяг 1-5 мм деформируемой части заготовки на оправку. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей за счет формирования более глубоких нарезов, повышение качества поверхности и формирования граней, зон переходов между полями и нарезами.
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения труб сложного внутреннего профиля, преимущественно, нарезов волочением.
Известен способ волочения трубкой заготовки с оправкой в матрицу и деформацию ее в конусной матрице на ступенчатой оправке с нарезкой, которая создает возможность вращения и самоцентрирования /см. патент 2057602 пр. из. 09.02.93г. Бюл. 10 от 10.04.96г./.
Недостатком данного способа является нечеткое формирование задней грани нареза с увеличением глубины /более 0.05 мм/ нарезов при обычных для волочения степенях деформации 6 - 15%, что ограничивает технологические возможности.
Известен также способ получения толстостенных труб сложного внутреннего профиля волочением, включающий подачу трубкой заготовки со ступенчатой оправкой, фиксируемой с заднего конца, в конусную матрицу и деформацию заготовки на оправке с нарезкой, при сбеге с которой создают возможность вращения и самоцентрирования /см. патент 2113302 пр. из. 26.08.96г. Бюл N 17 от 20.06.98г./.
Недостатком этого способа также является нечеткое формирование задней грани с увеличением глубины нарезов при обычных режимах волочения /данным способом/ и ограниченные возможности поджатия с заднего торца заготовки при снижении ее толщины стенки и увеличении длины из-за потери ею осевой устойчивости.
Задача изобретения - расширение технологических возможностей за счет формирования более глубоких нарезов, повышение качества поверхностей и формирования граней, зон переходов между полями и нарезами.
Задача решается тем, что в известном способе получения труб с внутренними нарезами, включающем подачу трубной заготовки с оправкой в матрицу и деформацию ее в конусной матрице на профильной с нарезами фиксируемой с заднего конца заготовки с возможностью вращения и самоцентрирования оправки, используют волочение при степенях деформации 25 - 50% за один проход и создают при этом натяг 1...5 мм деформируемой части заготовки на оправку.
Предложенная совокупность признаков способа позволяет расширить технологические возможности, повысить качество поверхностей и формирования зон переходов.
Способ получения труб с внутренними нарезами осуществляется следующим образом.
Цилиндрическую заготовку с конусной заходной частью вставляют в конусную матрицу и протягивают через нее на оправке, например, с винтовыми нарезами с общей степенью деформации 25...50% и натягом 1...5 мм деформируемой части заготовки на оправку в соответствии с глубиной и необходимым качеством нарезов заготовок, например, стволов в соответствии с заданным профилем и калибром /чем глубже нарезы, тем более необходим натяг и соответственно степень деформации для обеспечения заполнения нарезов и качества формируемых граней/. При этом деформированная часть заготовки сходит с вращающейся оправки, обеспечивающей необходимый шаг и качество поверхностей по полям и нарезам, до окончания деформирования трубной заготовки.
Таким образом, данным способом из трубной цилиндрической заготовки возможно получение трубы с внутренними винтовыми нарезами, являющейся заготовкой для изготовления ствола.
Claims (1)
- Способ волочения труб с внутренними нарезами, включающий подачу трубной заготовки с оправкой в матрицу и деформацию ее в конусной матрице на профильной с нарезами фиксируемой с заднего конца заготовки с возможностью вращения и самоцентрирования оправки, отличающийся тем, что используют волочение при степенях деформации 25-50% за один проход и создают при этом натяг 1-5 мм деформируемой части заготовки на оправку.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000102972/02A RU2185259C2 (ru) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | Способ получения труб с внутренними нарезами |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000102972/02A RU2185259C2 (ru) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | Способ получения труб с внутренними нарезами |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2000102972A RU2000102972A (ru) | 2001-11-27 |
RU2185259C2 true RU2185259C2 (ru) | 2002-07-20 |
Family
ID=20230310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000102972/02A RU2185259C2 (ru) | 2000-02-07 | 2000-02-07 | Способ получения труб с внутренними нарезами |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2185259C2 (ru) |
-
2000
- 2000-02-07 RU RU2000102972/02A patent/RU2185259C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЕРМОЛЮК М.З. и др. Прессование труб из алюминиевых сплавов. - М.: Металлургия, 1976, с.30-31. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2323058C1 (ru) | Способ формирования наружной резьбы на концевом участке трубной заготовки | |
JP2008520440A (ja) | 1加工処理でアンダカットを有する管シャフトを製作するために段付き心棒に沿って管を縮小する方法 | |
KR960004750B1 (ko) | 튜우브내벽에 그루우브를 형성시켜 주기 위한 냉간인발방법과 그 장치 | |
US5287621A (en) | Cylinder liner manufacturing process | |
US3487673A (en) | Form drawing of fluted tubing | |
RU2185259C2 (ru) | Способ получения труб с внутренними нарезами | |
US2862215A (en) | Machine for forming threads within a metallic tube by swaging | |
US6324887B1 (en) | Thread rolling dies and process for forming same | |
RU2183145C2 (ru) | Способ получения труб на профильной оправке с винтовыми нарезами волочением | |
KR850001567B1 (ko) | 관 압출기를 사용한 관 제조방법 | |
CN110314951B (zh) | 一种大口径高强厚壁冷拔管制作方法 | |
US6233998B1 (en) | Easy mode pipe-reducing device | |
RU2168381C1 (ru) | Технологический инструмент для волочения труб | |
RU2113302C1 (ru) | Способ получения толстостенных труб сложного внутреннего профиля волочением и устройство для его осуществления | |
AU2001237229A1 (en) | Method and forming tool for the production of cylindrical tubes by extrusion | |
RU2201302C1 (ru) | Способ винтовой прокатки | |
SU1637894A1 (ru) | Способ волочени труб на короткой оправке | |
JPH07144236A (ja) | アルミニウム薄肉管の製造方法 | |
RU2108186C1 (ru) | Способ формообразования плоских кольцевых заготовок | |
SU1172622A1 (ru) | Способ изготовлени конических холоднокатаных труб | |
SU1386342A1 (ru) | Способ формировани резьб в полых заготовках | |
SU1045977A1 (ru) | Инструмент дл волочени тонкостенных фасонных труб | |
KR950011253B1 (ko) | 압출관의 두께편차 보정방법 | |
SU1719163A2 (ru) | Способ получени кольцевых заготовок из труб | |
JPS6027414A (ja) | 曲げ管用素管の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060208 |