SU1045977A1 - Инструмент дл волочени тонкостенных фасонных труб - Google Patents

Инструмент дл волочени тонкостенных фасонных труб Download PDF

Info

Publication number
SU1045977A1
SU1045977A1 SU823413820A SU3413820A SU1045977A1 SU 1045977 A1 SU1045977 A1 SU 1045977A1 SU 823413820 A SU823413820 A SU 823413820A SU 3413820 A SU3413820 A SU 3413820A SU 1045977 A1 SU1045977 A1 SU 1045977A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
cross
mandrel
equal
deforming
Prior art date
Application number
SU823413820A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Михайлович Ермаков
Геннадий Петрович Моисеев
Анатолий Васильевич Сунцов
Иван Степанович Снегирев
Original Assignee
Ermakov Valentin M
Moiseev Gennadij P
Suntsov Anatolij V
Snegirev Ivan S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ermakov Valentin M, Moiseev Gennadij P, Suntsov Anatolij V, Snegirev Ivan S filed Critical Ermakov Valentin M
Priority to SU823413820A priority Critical patent/SU1045977A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1045977A1 publication Critical patent/SU1045977A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

ИНСТРУМЕНТ-ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ФАСОННЫХ ТРУБ, включающий вопоку с цеформируюшвм в калибрующим участками и неподвижную оправку круглого поперечного сечен   иэ упругого материала, отличающийс  тем, что, с цешаю повышени  качества .труб, ппсщаць поп ечного сечени  которых меньше площади поперечного сечени  полости круглой трубной заготовки того же периметра, например крестообразных, оправка выполнена с осевой открытой со стороны переднего конца оправки полостью, имеющей цилиндрический участок равный длине калибрующего участка волоки и сопр женный с ним конический участок длиной равной длине деформирующего участка волоки, причем плсшадь сечени  цилиндрического участка полости равна разности площадей , волоки в начале деформирующего и калибрующего участков. (Л ел ;о Ы

Description

Изобретение относитс  к обработке метаппов давлением и может бЫть испопь вовано при производстве труб. Известен инструмент дл  волочени  тонкостенных фасонных труба включающий волоку с деформирующим и кaлибpVющим участками и неподвижную оправку кругло го поперечного сечени  из упругого материала LlJ . Недостатком известного инструмента  вл етс  то, что при изготовлении фасон ных труб,- площадь поперечного сечени  полости которых значительно меньше пло щади поперечного сечени  полости круг tлой трубной заготовки того же периметра , например крестообразных, оправка из упругого материала не заполн ет всю вну треннюю полость трубы, а деформируетс  вдоль ее оси, что приводит к искажению профил  тех участков периметра трубы , на которые не воздействует оправка. Цель изобретени  - повышение качест ва труб, площадь поперечного сечени  полости которых меньше площади попереч ного сечени  полости круглой трубной заготовки того же периметра, например крестообразных. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в инструменте дл  волочени  тонко.стеннык фасоннык труб, включающем волоку с деформирующим и калибрующим участками и неподвижную оправку круглого поперечного сечени  из упругого материала , оправка выполнена с осевой открытой со стороны переднего конца оправки полостью, имеющей цилиндрический участок , равный длине калибрующего участка волоки, расположенный со стороны перец него конца оправки и сопр женный с ним конический участок длинoй paвнoй длине деформирующего участка волоки, причем площадь сечени  цилиндрического участка полости равна разности площадей волоки в начале деформирующего и калибрующего участков. На фиг, 1 изображена волока дл  волочени  крестообразных труб; на фиг, 2 - оправка; на фиг, 3 - инструмент в процес се волочени ; на фиг. 4 - поперечное сечение волоки с заготовкой, Инструмент состоит из волоки 1, имею щей деформирующий 2 и калибрующий 3 участки и неподвижную оправку 4 круглого поперечного сечени , выполненную из упругого материала, со стороны переднего конца оправки 4 выполнена осева  открыта  полость, имеюща  цилиндрический
участок 5 и сопр женный с «им коничес-размеров труб. 1 9772 кий участок 6, причем длина цилиндрического участка 5 равна длине калибрукшего участка 3 волоки, а длина конического участка 6 равна длине деформирующего участка 2 волоки, площадь основани  цилиндрического участка полости равна разности цлощадей волоки в начале деформирующего и калибрующего участков. Оправка 4 снабжена крепежным элементом 7дп  креплени  оправки 4 к задающему стержню 8 волочильного стана. Инструмент работает следуюишм . Трубна  заготовка 9, периметр которой равен периметру изготавливаемых труб, вводитс  Заостренным концом в волоку 1, 8заготовку 9 посредством задающего стержн  8 волочильного стана вводитс  оправка 4. После начала процесса волочени  оправка 4 располагаетс  по отношению к волоке 1 так, что конический учас ток 6 полости оправки 4 раходитс  в области деформирующего участка 2 волоки 1, а цилиндрический участок 5 полости 4 . в области калибрующего участка 3 волоки 1, В очаге деформации происходит постепенное формоизменение трубной заготовки от круга к заданному волокой 1 .профилю и уменьшение плошади поперечного сечени  полости трубы. При этом за счёт наличи  коническо-цилиндрической полости в оправке 4, последн   деформируетс  в очаге деформации подобно трубной заготовке 9, полностью повтор   ее профиль и заполн   всю внутреннюю полость трубы в очаге деформации. Поскольку максимальна  ппсщаць поперечного сечени  .отверсти  оправки 4, равна  площади основани  цилиндрического участка, представл ет собой разность площадей канала волоки 1 в начале деформирующего 2 и калибрующего 3 участков, то площадь поперечного сечени  оправки 4 вдоль очага деформации равна площади внутренней полости cooi ветствующего сечени  трубы и оправки 4 деформируетс  до соприкосновени  стенок отверсти  и создает необходимое давление на внутреннюю поверхность трубы, противодейству  таким образом искажению профил  трубы. Применение изобретени  позвол ет снизить искажение профил  при волочении тонкостенных фасонных труб, площадь поперечного сечени  полости которых меньше площади поперечного сечени  полости круглой трубной заготовки того же периметру и повысить их качество в результате повышени  точности геометрических

Claims (1)

  1. ИНСТРУМЕНТ-ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ФАСОННЫХ ТРУБ, включающий волоку с деформирующим и калибрующим участками и неподвижную оправку круглого поперечного сечения иа упругого материала, о т п и- .
    мер крестообразных, оправка выполнена с осевой открытой со стороны переднего конца оправки полостью, имеющей цилиндрический участок равный длине калибрующего участка волоки и сопряженный с ним конический участок длиной равной цлине деформирующего участка волоки, t причем площадь сечения цилиндрического участка полости равна разности площадей волоки в начале деформирующего и калибрующего участков.
    Фиг. 7
SU823413820A 1982-03-31 1982-03-31 Инструмент дл волочени тонкостенных фасонных труб SU1045977A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823413820A SU1045977A1 (ru) 1982-03-31 1982-03-31 Инструмент дл волочени тонкостенных фасонных труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823413820A SU1045977A1 (ru) 1982-03-31 1982-03-31 Инструмент дл волочени тонкостенных фасонных труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1045977A1 true SU1045977A1 (ru) 1983-10-07

Family

ID=21003367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823413820A SU1045977A1 (ru) 1982-03-31 1982-03-31 Инструмент дл волочени тонкостенных фасонных труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1045977A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108126993A (zh) * 2017-12-22 2018-06-08 重庆龙煜精密铜管有限公司 双耳异形铜管生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1, Авторское свидетепьство СССР J 718193, кп. В 21 С 1/24, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108126993A (zh) * 2017-12-22 2018-06-08 重庆龙煜精密铜管有限公司 双耳异形铜管生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4352283A (en) Method of forming spark plug bodies
KR20220084088A (ko) 그라운드에 요소들을 고정하기 위한 나사 파운데이션의 제조 방법
SU1045977A1 (ru) Инструмент дл волочени тонкостенных фасонных труб
US3487673A (en) Form drawing of fluted tubing
US9567882B2 (en) Screw plug made of a metallic material, method for the production thereof, corresponding blank, and corresponding tool
US2917823A (en) Method of cold forming tubular bodies having internal undercut grooves
US3032857A (en) Apparatus for forming integral ribs upon the circumference of a rigid tubular shape
KR850001567B1 (ko) 관 압출기를 사용한 관 제조방법
CN110314951B (zh) 一种大口径高强厚壁冷拔管制作方法
US3413945A (en) Process for manufacturing points for ball-point pens
RU2107574C1 (ru) Способ изготовления полупустотелых заклепок
RU2071864C1 (ru) Устройство для изготовления изделий типа полых кольцевых стаканов
RU2003424C1 (ru) Способ ковки деталей
RU2097158C1 (ru) Способ прессования труб
SU1225657A1 (ru) Способ изготовлени полых осесимметричных изделий с фланцем
SU602283A1 (ru) Способ получени изделий типа цилиндрических тонкостенных стаканов
JP2868319B2 (ja) 歯面取りを有する内スプライン
SU1174145A1 (ru) Способ многопозиционной штамповки полых деталей с кольцевым утолщением
SU1148689A2 (ru) Способ выдавливани полости в заготовке
EP0036050A1 (en) Method of forming spark plug bodies
SU484031A1 (ru) Способ изготовлени эксцентрических переходов
SU1333464A1 (ru) Способ изготовлени изделий типа стаканов
RU2133167C1 (ru) Способ изготовления полупустотелых заклепок
RU1814585C (ru) Способ Поспелова изготовлени гаек
SU1599140A1 (ru) Инструмент дл прессовани труб