RU2177037C1 - Sugar production process - Google Patents
Sugar production process Download PDFInfo
- Publication number
- RU2177037C1 RU2177037C1 RU2000132487A RU2000132487A RU2177037C1 RU 2177037 C1 RU2177037 C1 RU 2177037C1 RU 2000132487 A RU2000132487 A RU 2000132487A RU 2000132487 A RU2000132487 A RU 2000132487A RU 2177037 C1 RU2177037 C1 RU 2177037C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- crystallization
- sugar
- massecuite
- boiling
- purity
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно для продуктовых отделений сахарных заводов при организации их работы по схеме в три кристаллизации. The invention relates to the sugar industry, namely for food departments of sugar factories in the organization of their work according to the scheme of three crystallizations.
Известен способ получения сахара, включающий уваривание утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппарате из смеси сиропа с клеровкой сахара второй и третьей кристаллизации, уваривание утфеля второй кристаллизации из оттеков утфеля первой, а утфеля третьей кристаллизации - из оттеков утфеля второй и второго оттека утфеля третьей кристаллизации, их центрифугирование с получением соответствующих сахаров и оттеков [Силин П.М. Технология сахара.- М.: Пищевая промышленность, 1967. -С.412-416]. A known method of producing sugar, comprising boiling the massecuite of the first crystallization in the vacuum apparatus from a syrup with sugar of the second and third crystallization, boiling the massecuite of the second crystallization from the outflows of the massecuite of the first, and the massecuite of the third crystallization from the outflows of the massecuite of the second and second outflows of the massecuite of the third crystallization, their centrifugation to obtain the corresponding sugars and edemas [Silin P.M. Sugar technology. - M.: Food industry, 1967. - S. 412-416].
Недостатком этого способа является то, что его можно осуществить только при переработке сырья высокого качества. При ухудшении качества сырья, например при поступлении в переработку сахарной свеклы длительного хранения, нельзя обеспечить перераспеределение продуктов кристаллизации согласно данного способа, а значит, невозможно обеспечить требуемый выход и качество сахара. The disadvantage of this method is that it can only be achieved by processing high quality raw materials. If the quality of the raw materials deteriorates, for example, when sugar beets are put into processing for long periods of storage, it is impossible to redistribute the crystallization products according to this method, which means that it is impossible to provide the required yield and quality of sugar.
Ближайшим техническим решением к предлагаемому является способ получения сахара, предусматривающий уваривание утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппарате из смеси сиропа с клеровкой сахара второй и третьей кристаллизации с использованием на последние покачки части второго оттека первой кристаллизации, уваривание утфеля второй кристаллизации из части первого и второго оттеков утфеля первой кристаллизации, а утфеля третьей кристаллизации - на кристаллической основе, которую получают, уваривая первый или смесь второго и первого оттеков утфеля первой кристаллизации в одном из вакуум-аппаратов третьей кристаллизации. После закрепления и наращивания кристаллов кристаллической основы до размеров в пределах 0,05-0,10 мм одну треть ее перетягивают в другой свободный вакуум-аппарат утфеля третьей кристаллизации с добавлением небольшого количества первого оттека утфеля первой кристаллизации, что необходимо для поддержания в ее межкристальном растворе требуемого пересыщения. Затем уваривание утфеля третьей кристаллизации на кристаллической основе проводят параллельно в двух вакуум-аппаратах до содержания в них 94-95% СВ. После окончания уваривания утфели первой, второй и третьей кристаллизации спускают в вакуум-аппараты, подготавливают по типовой технологии к центрифугированию и разделяют в поле действия центробежных сил с отбором кристаллов сахара и соответствующих оттеков. Из сахара второй и третьей кристаллизации готовят одну общую клеровку, которую совместно с сиропом направляют на уваривание утфеля первой кристаллизации [Славянский А.А., Сапронов А. Р., Сороковая М.А. Усовершенствованный способ уваривания утфеля последней кристаллизации // Сахарная промышленность, 1992.-N 3.-С. 4-5]. The closest technical solution to the proposed one is a method of producing sugar, which involves boiling the massecuite of the first crystallization in a vacuum apparatus from a mixture of syrup with sugar sugar of the second and third crystallization using the last crystallization of the first outflow of crystallization for the last pumping, boiling the massecuite of the second crystallization from the parts of the first and second outflows massecuite of the first crystallization, and massecuite of the third crystallization - on a crystalline basis, which is obtained by boiling the first or a mixture of the second and first from ekov massecuite first crystallization in a vacuum crystallization apparatus of the third. After fixing and growing the crystals of the crystalline base to sizes in the range of 0.05-0.10 mm, one third is dragged into another free vacuum apparatus of the massecuite of the third crystallization with the addition of a small amount of the first outflow of the massecuite of the first crystallization, which is necessary to maintain in its intercrystal solution required supersaturation. Then, boiling massecuite of the third crystallization on a crystalline basis is carried out in parallel in two vacuum devices until they contain 94-95% CB. After the boiling is finished, the massecuite of the first, second and third crystallization is lowered into vacuum apparatuses, prepared by standard technology for centrifugation, and divided into centrifugal forces with the selection of sugar crystals and the corresponding outflows. From sugar of the second and third crystallization, one common clearing is prepared, which, together with the syrup, is sent to boil the massecuite of the first crystallization [Slavyanskiy A.A., Sapronov A.R., Sorokovaya M.A. An improved method of boiling massecuite last crystallization // Sugar industry, 1992.-N 3.- С. 4-5].
Недостатком этого способа, как и аналога, является то, что при ухудшении качества перерабатываемого сырья, что особенно характерно для условий переработки свеклы длительного хранения, его применение не позволяет обеспечить требуемый выход и качество сахара. The disadvantage of this method, as well as the analogue, is that when the quality of the processed raw materials worsens, which is especially typical for the processing conditions of long-term beets, its use does not allow to provide the required yield and sugar quality.
Технический результат изобретения заключается в повышении выхода и качества сахара за счет регулирования чистоты утфелей путем перераспределения клеровок, улучшения их качества и более глубокого истощения мелассы. The technical result of the invention is to increase the yield and quality of sugar by regulating the purity of massecuite by redistributing cleverings, improving their quality and deeper depletion of molasses.
Этот результат достигается тем, что в предложенном способе получения сахара, предусматривающем уваривание утфелей первой, второй кристаллизации и утфеля третьей кристаллизации на кристаллической основе в двух вакуум-аппаратах, центрифугирование утфелей с отбором кристаллов сахара и оттеков, направляемых на уваривание утфелей, приготовление из сахара второй и сахара утфеля третьей кристаллизации раздельно двух клеровок. При этом клеровку сахара второй кристаллизации направляют на уваривание утфеля первой кристаллизации, клеровку сахара третьей кристаллизации делят на две части, одну из которых, составляющую 60-80% от общего количества, направляют на уваривание утфеля второй кристаллизации, а другую часть используют для приготовления кристаллической основы утфеля третьей кристаллизации с содержанием сухих веществ 88-90%. This result is achieved in that in the proposed method for producing sugar, which involves boiling the massecuite of the first, second crystallization and massecuite of the third crystallization on a crystalline basis in two vacuum apparatuses, centrifugation of the massecuite with the selection of sugar crystals and outflows sent to boil the massecuite, preparation of the second sugar and massecuite sugar of the third crystallization separately of two klerovka. In this case, the sugar crystallization of the second crystallization sugar is directed to boiling massecuite of the first crystallization, the sugar crystallization of the third crystallization sugar is divided into two parts, one of which, constituting 60-80% of the total amount, is directed to boiling the massecuite of the second crystallization, and the other part is used to prepare the crystalline base massecuite third crystallization with a solids content of 88-90%.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
Утфель первой кристаллизации уваривают из смеси сиропа и клеровки сахара второй кристаллизации с использованием на последние подкачки части второго оттека первой кристаллизации. Раскачивают в вакуум-аппарате до необходимого содержания сухих веществ, спускают и центрифугируют с отбором товарного сахара, первого и второго оттеков. Использование для уваривания утфеля первой кристаллизации только клеровки сахара второй кристаллизации позволяет улучшить качественные показатели утфеля, обеспечить более высокий выход и качество товарного сахара. The massecuite of the first crystallization is boiled from a mixture of syrup and sugar sugar of the second crystallization using a portion of the second outflow of the first crystallization for the last pumping. Swing in a vacuum apparatus to the required solids content, lower and centrifuged with the selection of marketable sugar, the first and second outflows. Using for boiling massecuite the first crystallization only sugar cleansing of the second crystallization can improve the quality indicators of the massecuite, to provide a higher yield and quality of marketable sugar.
Утфель второй кристаллизации уваривают из клеровки третьей кристаллизации, отбираемой в количестве 60-80% от ее общей массы, на которой заводят и закрепляют центры кристаллизации, а также второго и первого оттеков первой кристаллизации. Готовый утфель раскачивают до необходимого содержания сухих веществ, спускают из вакуум-аппарата и центрифугируют с отбором кристаллов сахара и одного оттека. Кристаллы сахара утфеля второй кристаллизации клеруют фильтрованным соком II сатурации или водой, полученную клеровку направляют на уваривание утфеля первой кристаллизации. The massecuite of the second crystallization is boiled from the curing of the third crystallization, taken in an amount of 60-80% of its total mass, on which the crystallization centers are opened and fixed, as well as the second and first outflows of the first crystallization. Ready massecuite is rocked to the required solids content, lowered from the vacuum apparatus and centrifuged with the selection of sugar crystals and one outflow. Sugar crystals of the massecuite of the second crystallization are glued with filtered saturation juice II or water, the resulting clearing is sent to boil the massecuite of the first crystallization.
Использование части клеровки сахара третьей кристаллизации для уваривания утфеля второй кристаллизации позволяет улучшить заводку центров кристаллизации, гранулометрический состав и цветность кристаллов сахара, обеспечить при этом необходимое качество данного утфеля. Необходимость направления на уваривание утфеля второй кристаллизации клеровки сахара третьей кристаллизации в количестве 60-80% от ее общей массы установлена экспериментальным путем. При использовании менее 60% клеровки третьей кристаллизации ухудшаются технологические условия уваривания второго утфеля, качество сахара второй кристаллизации и его клеровки, а при поступлении на уваривание клеровки в количестве, превышающем 80% от ее общей массы, усложняются условия регулирования качества утфеля третьей кристаллизации, истощение его межкристального раствора, возрастают потери сахара в мелассе. The use of a portion of sugar crystallization of the third crystallization for boiling massecuite of the second crystallization can improve the planting of crystallization centers, the granulometric composition and color of sugar crystals, while ensuring the necessary quality of this massecuite. The need for referring to boiling massecuite of the second crystallization of sugar curing of the third crystallization in the amount of 60-80% of its total mass has been established experimentally. If less than 60% of the third crystallization is used, the technological conditions for boiling the second massecuite, the quality of the sugar of the second crystallization and its melting are worsened, and upon receipt of the clearing in the amount exceeding 80% of its total mass, conditions for regulating the quality of the massecuite of the third crystallization are worsened, its depletion intercrystal solution, increased sugar loss in molasses.
Утфель третьей кристаллизации уваривают на кристаллической основе в двух вакуум-аппаратах, которую готовят из клеровки сахара третьей кристаллизации, отбираемой для этой цели в количестве 20-40% от ее общей массы, а также с использованием первого или смеси первого и второго оттеков первой кристаллизации в одном из вакуум-аппаратов третьей кристаллизации. После заводки и наращивания кристаллов по типовой технологии до 0,05-0,10 мм, а также достижения в ней 88-90% СВ часть кристаллической основы перетягивают в другой свободный вакуум-аппарат третьей кристаллизации. В момент отбора кристаллической основы из одного в другой вакуум- аппарат в нее вводят небольшое количество первого оттека утфеля первой кристаллизации для поддержания необходимого пересыщения межкристального раствора. Уваривание утфеля третьей кристаллизации на приготовленной основе проводят параллельно в двух вакуум-аппаратах на подкачках оттека утфеля второй кристаллизации до содержания в нем 94-95% СВ. The massecuite of the third crystallization is boiled on a crystalline basis in two vacuum apparatuses, which are prepared from the third sugar crystallization sugar, selected for this purpose in an amount of 20-40% of its total mass, and also using the first or a mixture of the first and second outflows of the first crystallization in one of the vacuum apparatuses of the third crystallization. After winding up and growing crystals according to the standard technology up to 0.05-0.10 mm, as well as achieving 88-90% CB in it, part of the crystalline base is pulled into another free vacuum apparatus of the third crystallization. At the time of selection of the crystalline base from one to another vacuum apparatus, a small amount of the first outflow of massecuite from the first crystallization is introduced into it to maintain the necessary supersaturation of the intercrystal solution. Boiling massecuite of the third crystallization on the prepared basis is carried out in parallel in two vacuum devices on the pumping outflow of the massecuite of the second crystallization to the content of 94-95% CB.
Выдерживание в кристаллической основе утфеля третьей кристаллизации содержания сухих веществ в пределах 88-90% необходимо для исключения образования вторичных центров кристаллизации в момент ее отбора из одного в другой свободный вакуум-аппарат. При этой концентрации сухих веществ создаются оптимальные условия для наращивания кристаллов на подкачках более низкого по качеству оттека второй кристаллизации. Эти условия обеспечивают равномерный рост кристаллов основы, снижают степень оклюзии и инклюзии красящих веществ, а значит, способствуют получению сахара третьей кристаллизации более высокого качества. Maintaining in the crystalline base of massecuite the third crystallization of the solids content in the range of 88-90% is necessary to exclude the formation of secondary crystallization centers at the time of its selection from one free vacuum apparatus to another. At this concentration of solids, optimal conditions are created for the growth of crystals on the swap of a lower quality second outflow crystallization. These conditions ensure uniform growth of the base crystals, reduce the degree of occlusion and inclusion of dyes, and therefore contribute to the production of higher quality third crystallization sugar.
Использование клеровки для получения кристаллической основы третьей кристаллизации улучшает условия заводки кристаллов, сокращает время их образования и наращивания, обеспечивает более глубокое истощение межкристального раствора и мелассы, улучшает условия центрифугирования утфеля, качество сахара и получаемой из нее клеровки. The use of klerovka to obtain the crystalline base of the third crystallization improves the conditions of crystal filling, reduces the time of their formation and growth, provides a deeper depletion of the intercrystal solution and molasses, improves the centrifugation of the massecuite, the quality of sugar and the resulting klerovka.
Отбор клеровки сахара третьей кристаллизации в пределах 40-20% от ее общей массы для формирования основы утфеля третьей кристаллизации установлен экспериментальным путем. При превышении ее количества более 40% сложно обеспечить необходимое истощение межкристального раствора утфеля и мелассы, что приводит к увеличению потерь сахара. Использование клеровки по массе менее 20% от общего количества не позволяет получить требуемое качество утфеля третьей кристаллизации, сахара и его клеровки. The selection of sugar sugar of the third crystallization within 40-20% of its total mass to form the basis of massecuite of the third crystallization was established experimentally. If its amount exceeds 40%, it is difficult to ensure the necessary depletion of the intercrystal solution of massecuite and molasses, which leads to an increase in sugar losses. The use of clearing by weight less than 20% of the total amount does not allow to obtain the required quality of massecuite of the third crystallization, sugar and its clearing.
Раздельное уваривание утфеля третьей кристаллизации на подготовленной основе позволяет ускорить процесс его уваривания, кристаллизацию охлаждением и центрифугирование, обеспечив при этом необходимое качество сахара и более глубокое истощение межкристального раствора и мелассы. Separate boiling of massecuite of the third crystallization on a prepared basis allows to accelerate the process of boiling, crystallization by cooling and centrifugation, while ensuring the necessary quality of sugar and deeper depletion of intercrystal solution and molasses.
Пример. Утфель первой кристаллизации уваривают из сиропа чистотой 88,2% и клеровки сахара второй кристаллизации чистотой 93,1% с использованием на последние подкачки его второго оттека чистотой 86,3% в количестве 30% от общей массы. Готовый утфель имеет чистоту 89,7% и 92,5% СВ, его спускают из вакуум-аппарата и центрифугируют с получением товарного сахара-песка, первого оттека чистотой 78,7% и второго - чистотой 86,3%. Example. The massecuite of the first crystallization is boiled from the syrup with a purity of 88.2% and the sugar cake of the second crystallization with a purity of 93.1% using 30.3% of the total mass for the last pumping of its second outflow with a purity of 86.3%. The finished massecuite has a purity of 89.7% and 92.5% CB, it is lowered from the vacuum apparatus and centrifuged to produce marketable granulated sugar, the first outflow is 78.7% pure and the second is 86.3% pure.
Выход товарного сахара-песка из утфеля первой кристаллизации составляет 12,04% к массе свеклы. The output of marketable sugar from the massecuite of the first crystallization is 12.04% by weight of beets.
Утфель второй кристаллизации уваривают из клеровки третьей кристаллизации чистотой 91,7%, которую отбирают в количестве 70% от общей ее массы и используют для заводки и закрепления центров кристаллизации, а также второго оттека и первого оттека утфеля первой кристаллизации соответственно в количестве около 70% и 58% от их массы. Готовый утфель имеет чистоту 84,4%, содержит около 50% кристаллов. Его спускают из вакуум-аппарата и центрифугируют с получением сахара, который сразу клеруют фильтрованным соком II сатурации с получением клеровки второй кристаллизации чистотой 93,08% и одного общего оттека чистотой 69%. The massecuite of the second crystallization is boiled from the cure of the third crystallization with a purity of 91.7%, which is taken in an amount of 70% of its total mass and is used to wind up and fix the crystallization centers, as well as the second outflow and the first outflow of the massecuite of the first crystallization, respectively, in an amount of about 70% and 58% of their mass. Ready massecuite has a purity of 84.4%, contains about 50% crystals. It is drained from the vacuum apparatus and centrifuged to obtain sugar, which is immediately glued with filtered juice of the second saturation to obtain a second crystallization clearing with a purity of 93.08% and one general outflow with a purity of 69%.
Клеровку сахара второй кристаллизации сульфитируют в смеси с сиропом и направляют на уваривание утфеля первой кристаллизации. Klerovka sugar of the second crystallization is sulfonated in a mixture with syrup and sent to boil massecuite first crystallization.
Утфель третьей кристаллизации уваривают на кристаллической основе в двух вакуум-аппаратах, которую готовят на клеровке сахара третьей кристаллизация чистотой 91,7%, отбираемой для этого в количестве 30% от ее общей массы, а также с использованием части оттека утфеля первой кристаллизации. После заводки кристаллов, их наращивания до размеров около 0,10 мм и достижения содержания сухих веществ кристаллической основы 89% ее перетягивают в другой свободный вакуум-аппарат третьей кристаллизации в количестве 45% от общей массы. В момент отбора кристаллической основы из одного в другой вакуум-аппарат в нее вводят небольшое количество первого оттека первой кристаллизации для поддержания необходимого пересыщения межкристального раствора. После этого уваривание утфеля третьей кристаллизации на кристаллической основе проводят параллельно в двух вакуум-аппаратах на подкачках оттека второй кристаллизации чистотой 69% до содержания 94,5% СВ. Готовый утфель имеет чистоту 76,8%, его раскачивают в вакуум-аппаратах горячей водой до 91,5% СВ, последовательно, через необходимый интервал времени, спускают из вакуум-аппаратов, проводят кристаллизацию охлаждением по типовой технологии в кристаллизационной установке до содержания в утфеле 44,5% кристаллов и центрифугируют с получением сахара и мелассы. Сахар третьей кристаллизации клеруют отдельно от сахара второй кристаллизации фильтрованным соком II сатурации с получением клеровки чистотой 91,7%, полученную клеровку делят на две части: 70% ее направляют на уваривание утфеля второй, а 30% от ее общей массы используют для приготовления кристаллической основы третьей кристаллизации. The massecuite of the third crystallization is boiled on a crystalline basis in two vacuum apparatuses, which are prepared by third crystallization sugar sugar grading with a purity of 91.7%, selected for this in an amount of 30% of its total mass, and also using part of the outflow of the massecuite of the first crystallization. After the crystals are planted, grown to sizes of about 0.10 mm and the solids content of the crystalline base reaches 89%, it is pulled into another free third-crystallization vacuum apparatus in an amount of 45% of the total mass. At the time of selection of the crystalline base from one to another vacuum apparatus, a small amount of the first outflow of the first crystallization is introduced into it to maintain the necessary supersaturation of the intercrystal solution. After this, boiling massecuite of the third crystallization on a crystalline basis is carried out in parallel in two vacuum devices on the pumping of the outflow of the second crystallization with a purity of 69% to a content of 94.5% CB. The finished massecuite has a purity of 76.8%, it is pumped in vacuum apparatuses to hot water up to 91.5% CB, sequentially, at the required time interval, it is lowered from the vacuum apparatuses, crystallization is carried out by cooling according to the standard technology in a crystallization unit to the content in the massecuite 44.5% of the crystals and centrifuged to obtain sugar and molasses. Sugar of the third crystallization is glued separately from the sugar of the second crystallization with filtered juice of II saturation to obtain a purity of 91.7% purity, the resulting clearing is divided into two parts: 70% of it is sent to boil the massecuite second, and 30% of its total mass is used to prepare the crystalline base third crystallization.
Меласса имеет чистоту 58,5%, а содержание в ней сухих веществ равно 4,78 кг на 100 кг свеклы. Molasses has a purity of 58.5%, and its solids content is 4.78 kg per 100 kg of beets.
Параллельно осуществляют получение сахара по известному способу. In parallel, sugar is produced by a known method.
Утфель первой кристаллизации уваривают из сиропа чистотой 88,2% и клеровки сахара второй и третьей кристаллизации чистотой 91,75% с использованием на последние подкачки его второго оттека чистотой 86,3%, отбираемого с этой целью в количестве 30% от его общей массы. Готовый утфель имеет чистоту 89,3% и содержит 92,5% СВ, его спускают из вакуум-аппарата и центрифугируют с получением товарного сахара-песка, первого и второго оттеков чистотой соответственно 78,8% и 86,.3%. The massecuite of the first crystallization is boiled from syrup with a purity of 88.2% and sugar cakes of the second and third crystallization with a purity of 91.75% using 86.3% of the second effluent, selected for this purpose, in an amount of 30% of its total weight. The finished massecuite has a purity of 89.3% and contains 92.5% of CB, it is lowered from the vacuum apparatus and centrifuged to produce marketable granulated sugar, the first and second outflows with a purity of 78.8% and 86, .3%, respectively.
Выход товарного сахара-песка из утфеля первой кристаллизации составил 11,97% к массе свеклы. The output of marketable granulated sugar from the massecuite of the first crystallization was 11.97% by weight of beets.
Утфель второй кристаллизации уваривают из второго и первого оттеков утфеля первой кристаллизации в количестве соответственно 70% и 44% от их общей массы. Готовый утфель имеет чистоту 81,3% и содержит около 40% кристаллов сахара. Его спускают из вакуум-аппарата и центрифугируют с получением сахара второй кристаллизации и одного оттека чистотой 69%. The massecuite of the second crystallization is boiled from the second and first outflows of the massecuite of the first crystallization in the amount of 70% and 44% of their total mass, respectively. The finished massecuite has a purity of 81.3% and contains about 40% sugar crystals. It is lowered from the vacuum apparatus and centrifuged to obtain sugar of the second crystallization and one edema with a purity of 69%.
Утфель третьей кристаллизации уваривают на кристаллической основе в двух вакуум-аппаратах, которую готовят из первого оттека первой кристаллизации. Количество этого оттека для уваривания утфеля третьей кристаллизации составляет около 56% от его общей массы. После заводки центров кристаллизации их наращивают до размера около 0,10 мм и доводят содержание сухих веществ в кристаллической основе до 89%. Затем третью часть кристаллической основы перетягивают в другой свободный вакуум-аппарат третьей кристаллизации. В этот момент в нее вводят небольшое количество первого оттека первой кристаллизации для поддержания необходимого пересыщения межкристального раствора основы. Уваривание утфеля третьей кристаллизации на кристаллической основе проводят параллельно в двух вакуум-аппаратах на подкачках оттека второй кристаллизации чистотой 69% до содержания 94,5% СВ. Готовый утфель имеет чистоту 75,2%, его раскачивают в вакуум-аппаратах горячей водой до 91,5% СВ. Затем последовательно, через необходимый интервал времени, спускают из вакуум-аппаратов, проводят кристаллизацию охлаждением по типовой технологии в кристаллизационной установке до содержания в утфеле 40,3% кристаллов и центрифугируют с получением сахара и мелассы. The massecuite of the third crystallization is boiled on a crystalline basis in two vacuum devices, which are prepared from the first outflow of the first crystallization. The amount of this outflow for boiling massecuite third crystallization is about 56% of its total mass. After starting up the crystallization centers, they are increased to a size of about 0.10 mm and the solids content in the crystalline base is adjusted to 89%. Then the third part of the crystalline base is pulled into another free vacuum apparatus of the third crystallization. At this point, a small amount of the first outflow of the first crystallization is introduced into it to maintain the necessary supersaturation of the intercrystal solution of the base. Boiling massecuite of the third crystallization on a crystalline basis is carried out in parallel in two vacuum devices on the pumping of the outflow of the second crystallization with a purity of 69% to a content of 94.5% CB. The finished massecuite has a purity of 75.2%, it is pumped in a vacuum apparatus with hot water to 91.5% CB. Then, sequentially, at the required time interval, they are lowered from the vacuum apparatuses, crystallization is carried out by cooling according to the standard technology in a crystallization unit to the content of 40.3% crystals in massecuite and centrifuged to obtain sugar and molasses.
Сахар третьей кристаллизации клеруют фильтрованным соком II сатурации и совместно с клеровкой второго сахара в виде общей клеровки чистотой 91,75% смешивают с сиропом, сульфитируют и используют для уваривания утфеля первой кристаллизации. Sugar of the third crystallization is glued with filtered juice of the second saturation and together with the second sugar curing in the form of a total curing with a purity of 91.75%, it is mixed with syrup, sulfonated and used to boil the massecuite of the first crystallization.
Меласса имеет чистоту 59,1% и содержит 4,85 кг сухих веществ на 100 кг свеклы. Molasses has a purity of 59.1% and contains 4.85 kg of solids per 100 kg of beets.
Из представленных в примерах результатов видно, что предлагаемый способ в сравнении с известным позволяет улучшить качественные показатели утфелей всех трех кристаллизаций и глубину истощения их межкристальных растворов, обеспечивает получение клеровок сахаров второй и третьей кристаллизации более высокой чистоты, при этом по предлагаемому способу чистота мелассы снижается на 0,6%, а выход товарного сахара-песка возрастает на 0,07% к массе свеклы. From the results presented in the examples, it can be seen that the proposed method, in comparison with the known one, allows to improve the quality indicators of massecuite of all three crystallizations and the depth of depletion of their intercrystal solutions, provides for sugar cleansing of the second and third crystallization of higher purity, while the purity of molasses is reduced by 0.6%, and the yield of marketable granulated sugar increases by 0.07% by weight of beets.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000132487A RU2177037C1 (en) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | Sugar production process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000132487A RU2177037C1 (en) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | Sugar production process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2177037C1 true RU2177037C1 (en) | 2001-12-20 |
Family
ID=20243926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000132487A RU2177037C1 (en) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | Sugar production process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2177037C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521420C1 (en) * | 2013-01-29 | 2014-06-27 | Анатолий Анатольевич Славянский | Crystalline white sugar production method |
-
2000
- 2000-12-26 RU RU2000132487A patent/RU2177037C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| ЛЮБЧАК А.В., РЕВЕНКО В.В. Уваривание утфеля III продукта с использованием в качестве кристаллической основы утфеля II продукта. Сахарная промышленность. - 1968, № 10, с.21-22. * |
| СЛАВЯНСКИЙ А.А. и др. Усовершенствованный способ уваривания утфеля последней кристаллизации. Сахарная промышленность. - 1992, № 3, с.4 и 5. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2521420C1 (en) * | 2013-01-29 | 2014-06-27 | Анатолий Анатольевич Славянский | Crystalline white sugar production method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2184148C2 (en) | Method of extraction of organic compound from solution | |
| CA2288190C (en) | Crystallization method | |
| RU2177037C1 (en) | Sugar production process | |
| JP4530342B2 (en) | Method and apparatus for producing honey-containing sugar | |
| JP2006020521A5 (en) | ||
| CN103276114B (en) | Breeding technology of monocrystal rock sugar | |
| SU1406169A1 (en) | Method of boiling down sugar masseuite of first crystallization | |
| RU2150507C1 (en) | Method of boiling down fillmass | |
| RU2227162C1 (en) | Method for preparing massecuite of first crystallization | |
| CN101628853A (en) | Method for crystallizing and separating xylitol under vacuum | |
| RU2158311C1 (en) | Sugar production process | |
| RU2150506C1 (en) | Method of preparing first crystallization fillmass | |
| RU2208647C1 (en) | Sugar production process | |
| US20100304004A1 (en) | Whole sugar | |
| RU2804854C1 (en) | Method for obtaining the first crystallization massecuite | |
| RU2327741C1 (en) | Method of reception of massecuite strike of first crystallisation | |
| RU2521420C1 (en) | Crystalline white sugar production method | |
| RU2157852C1 (en) | First crystallization massecuite production | |
| RU2805953C1 (en) | Method of boiling massecuite using pre-prepared alcohol seed suspension | |
| RU2320726C1 (en) | Method for preparing massecuite of first crystallization | |
| RU2795978C1 (en) | Method for obtaining seed suspension | |
| RU2266335C1 (en) | Method for production of first crystallization massecuite | |
| RU2804856C1 (en) | Method for intensification of boiling of the first crystallization massecuite | |
| RU2360005C1 (en) | Sugar production method | |
| RU2252967C1 (en) | Method of production of a massecuite of the first crystallization |