RU2175899C2 - Method for making tubes of hard-to-form kinds of steel - Google Patents
Method for making tubes of hard-to-form kinds of steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2175899C2 RU2175899C2 RU99120205A RU99120205A RU2175899C2 RU 2175899 C2 RU2175899 C2 RU 2175899C2 RU 99120205 A RU99120205 A RU 99120205A RU 99120205 A RU99120205 A RU 99120205A RU 2175899 C2 RU2175899 C2 RU 2175899C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diameter
- hard
- mandrel
- billets
- steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства труб среднего и большого диаметров из труднодеформируемых марок стали, и может быть использовано при производстве их на установках с пилогримовыми станами. The invention relates to pipe rolling production, and in particular to a method for the production of pipes of medium and large diameters from hardly deformable steel grades, and can be used in their production at plants with pilogrim mills.
В практике трубопрокатного производства известен способ изготовления труб среднего и большого диаметров на пилигримовых станах и сталей марок 08Х18Н12Т, 08Х10Н20Т2, содержащих Cr и Ni, соответственно Cr < 19%, Ni < 13% и Cr < 11%, Ni < 21%, включающий нагрев полой (центробежно-литой) заготовки и ее прокатку на пилигримовом стане (ТИ API Q1-158-Tp.ТБ1-63-98. "Изготовление бесшовных горячекатаных труб из стали марки 08Х18Н12Т для химического машиностроения по ТУ 14-3-743-78". ТИ 158 Тр.ТБ1-6-94. "Изготовление труб из стали марок 08Х10Н20Т и 08Х10Н16Т2 по ТУ 14-3-1564-88"). In the practice of pipe-rolling production, there is a method of manufacturing pipes of medium and large diameters on pilgrim mills and steels of grades 08X18H12T, 08X10H20T2 containing Cr and Ni, respectively, Cr <19%, Ni <13% and Cr <11%, Ni <21%, including heating hollow (centrifugal cast) billets and their rolling on a pilgrim mill (TI API Q1-158-Tp.TB1-63-98. "Production of seamless hot-rolled pipes from steel grade 08X18H12T for chemical engineering according to TU 14-3-743-78" TI 158 Tr. TB1-6-94. "Production of pipes from steel grades 08X10H20T and 08X10H16T2 according to TU 14-3-1564-88").
Недостатком указанного способа является использование полой центробежно-литой заготовки ввиду отсутствия технологии прошивки на станах поперечно-винтовой прокатки заготовок с высоким содержанием Cr и Ni. The disadvantage of this method is the use of a hollow centrifugal cast billet due to the lack of firmware technology on cross helical rolling mills of workpieces with a high content of Cr and Ni.
При прошивке заготовок из труднодеформируемых марок стали под воздействием растягивающих напряжений возникают трещины и разрывы на гильзах, что не дает возможности дальнейшего их передела. When flashing workpieces from hard-to-deform steel grades under the influence of tensile stresses, cracks and tears arise on the sleeves, which makes it impossible to redistribute them.
Известен в трубопрокатном производстве способ прокатки труб на пилигримовом стане, где внутренний диаметр гильзы определяется так, чтобы зазор между гильзой и дорном пилигримового стана был достаточным для введения дорна. Этот зазор составляет 10 - 25 мм (Ф.А.Данилов и др. Горячая прокатка труб. Металлургиздат, 1962, с. 294). A method of rolling pipes in a pilgrim mill, where the inner diameter of the liner is determined so that the gap between the liner and the mandrel of the pilgrim mill is sufficient for introducing the mandrel, is known in tube rolling production. This gap is 10 - 25 mm (F.A. Danilov et al. Hot rolling of pipes. Metallurgizdat, 1962, p. 294).
Недостатком указанного способа прокатки является невозможность прокатки гильз из труднодеформируемых марок стали с высоким содержанием Cr и Ni без разрывов при малых величинах зазора между внутренней поверхностью гильзы и дорна. При малом зазоре во-время деформации образуется большая контактная поверхность металл-дорн, течение металла по дорну затрудняется с ростом трения, в результате более пластичный поверхностный слой разрывает внутреннюю поверхность, что усугубляется естественным отбором тепла дорном. The disadvantage of this rolling method is the impossibility of rolling the sleeves from hard to deform steel grades with a high content of Cr and Ni without gaps at small values of the gap between the inner surface of the sleeve and the mandrel. With a small gap during deformation, a large metal-mandrel contact surface is formed, the metal flow along the mandrel is hindered by increasing friction, as a result, a more plastic surface layer breaks the inner surface, which is aggravated by the natural heat removal by the mandrel.
Кроме этого, малое редуцирование, указанное выше, дает малую овализацию и приводит к посадке трубы на дорн по мере прокатки и ее остыванию, что соответственно создает дополнительные напряжения в очаге деформации. In addition, the small reduction indicated above gives a small ovalization and leads to the pipe landing on the mandrel as it rolls and cools, which accordingly creates additional stresses in the deformation zone.
Целью настоящего изобретения является получение качественных труб непосредственно из заготовок или слитков ЭШП из труднодеформируемых марок стали с содержанием Cr и Ni до 30% каждого и соответственно снижение расходного коэффициента металла. The aim of the present invention is to obtain high-quality pipes directly from preforms or ingots of ESRs from hard-deformed steel grades with Cr and Ni contents of up to 30% each and, accordingly, reduction of the expenditure coefficient of the metal.
Указанная цель достигается тем, что заготовки диаметром 380 - 500 мм выдерживают при 500 - 550oC в течение 70 - 95 мин в зависимости от диаметра, после чего нагревают до 1120 - 1140oC со скоростью 1,4 - 1,5 град./мин, а прошивку заготовок в гильзы ведут размер в размер по диаметру при скорости вращения валков 25 - 40 об./мин на оправке диаметром, обеспечивающим редуцирование на пилигримовом стане не менее 25 мм.This goal is achieved by the fact that the workpieces with a diameter of 380 - 500 mm are kept at 500 - 550 o C for 70 - 95 min depending on the diameter, after which they are heated to 1120 - 1140 o C at a speed of 1.4 - 1.5 degrees. / min, and the piercing of blanks into sleeves is carried out in size by diameter at a roll rotation speed of 25 - 40 rpm on a mandrel with a diameter that ensures reduction on the pilgrim mill at least 25 mm.
Способ производства труб на установках с пилигримовыми станами из труднодеформируемых марок стали с содержанием Cr и Ni до 30% каждого заключается в том, что предложенные режим нагрева, деформации на прошивном и пилигримовом станах исключает образование микротрещин при нагреве и напряжения, превышающие предел прочности при деформации на станах. A method for producing pipes in installations with pilgrim mills from hard-to-deform steel grades with Cr and Ni contents of up to 30% each consists in the fact that the proposed heating, deformation mode at the piercing and pilgrim mills eliminates the formation of microcracks during heating and stresses exceeding the tensile strength at deformation by camps.
Указанное ограничение по редуцированию на пилигримовом стане позволяет уменьшить контактную поверхность (уменьшить трение) металл-дорн, увеличить овализацию т. е. обеспечить отрыв металла от дорна за счет внеконтактной деформации, что в свою очередь облегчает течение металла по поверхности дорна. The indicated restriction on reduction on the pilgrim mill allows one to reduce the contact surface (reduce friction) of the metal mandrel, increase ovalization, i.e., ensure separation of the metal from the mandrel due to non-contact deformation, which in turn facilitates the flow of metal along the mandrel surface.
Использование предложенного способа производства труб из труднодеформируемых марок стали с содержанием Cr и Ni до 30% каждого исключает разрывы на внутренней поверхности гильз и труб и позволяет получить качественные трубы непосредственно из заготовки или слитка ЭШП. Using the proposed method for the production of pipes from hard-deformed steel grades with a Cr and Ni content of up to 30% each eliminates tears on the inner surface of the sleeves and pipes and allows you to get high-quality pipes directly from the ESR billet or ingot.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемый способ производства труб из труднодеформируемых марок стали отличается тем, что заготовки диаметром 380 - 500 мм выдерживают при 500 - 550oC в течение 70 - 95 мин в зависимости от диаметра, после чего нагревают до 1120 - 1140oC со скоростью 1,4 - 1,5 град./мин, а прошивку заготовок в гильзы ведут размер в размер по диаметру при скорости вращения рабочих валков 25 - 40 об./мин на оправке диаметром, обеспечивающим редуцирование на пилигримовом стане не менее 25 мм.Comparative analysis with the prototype shows that the inventive method for the production of pipes from hardly deformable steel grades is characterized in that the billets with a diameter of 380-500 mm are kept at 500-550 ° C for 70-95 minutes depending on the diameter, and then heated to 1120-1140 o C at a speed of 1.4 - 1.5 deg./min, and the piercing of the blanks in the sleeves is carried out the size in diameter at a speed of rotation of the work rolls 25 - 40 rpm./min on a mandrel with a diameter that provides reduction on the pilgrim mill at least 25 mm.
Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию изобретения "Новизна". Thus, the claimed method meets the criteria of the invention of "Novelty."
Сравнение заявляемого способа не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявленный способ от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "Существенные отличия". Comparison of the proposed method not only with the prototype, but also with other technical solutions in the art did not allow them to identify signs that distinguish the claimed method from the prototype, which allows us to conclude that the criterion of "Significant differences".
Способ был отработан и осуществлен на установке с пилигримовыми станами 8-16 "ОАО "ЧТПЗ". По данному способу были прокатаны качественные трубы размером 219 х 10 мм, 235 х 25 мм и 325 х 50 мм из стали марки 06ХН28МДТ-Ш, где содержание Cr и Ni составляет соответственно 22 - 25% и 26 - 29%. The method was worked out and carried out on a plant with pilgrim mills 8-16 of the ChTPZ OJSC. High-quality pipes of 219 x 10 mm, 235 x 25 mm and 325 x 50 mm made of 06KHN28MDT-Sh steel were rolled using this method, where the content Cr and Ni are respectively 22 - 25% and 26 - 29%.
Использование предложенного способа позволяет получать качественные трубы из труднодеформируемых марок стали с высоким содержанием легирующих элементов на установках с пилигримовыми станами. Using the proposed method allows to obtain high-quality pipes from hardly deformable steel grades with a high content of alloying elements in installations with pilgrim mills.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99120205A RU2175899C2 (en) | 1999-09-23 | 1999-09-23 | Method for making tubes of hard-to-form kinds of steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99120205A RU2175899C2 (en) | 1999-09-23 | 1999-09-23 | Method for making tubes of hard-to-form kinds of steel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99120205A RU99120205A (en) | 2001-08-20 |
| RU2175899C2 true RU2175899C2 (en) | 2001-11-20 |
Family
ID=20225171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99120205A RU2175899C2 (en) | 1999-09-23 | 1999-09-23 | Method for making tubes of hard-to-form kinds of steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2175899C2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2523396C1 (en) * | 2012-12-10 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Rolling of 273-428 mm diameter pipes at pru with pilger mills from carbon and low-alloy steels with higher requirements to impact ductility |
| RU2527582C2 (en) * | 2012-09-14 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Cross-screw-rolling mill process tool for piercing-rolling-off of large-diameter electroslag-remelting sleeve blanks and hollow ingots from alloyed hardly-deformed grades of steel and alloys |
| RU2530430C1 (en) * | 2013-03-05 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | ESR BLANK-INGOT FOR PIERCING AND ROLLING-OFF AT TWO-ROLL SCREW ROLLING MILL TO REROLLED SLEEVES-BLANKS FOR PRODUCTION OF MACHINED 610×36,53×3200-3550 mm PIPES FROM "08X18H10T"-GRADE STEEL FOR NUCLEAR POWER ENGINEERING STRUCTURES |
| RU2547054C2 (en) * | 2013-07-16 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Method of production of cold-rolled pipes with size vn346(40 mm from steel of grade "08-18=10t-+" for nuclear power engineering facilities |
| RU2615394C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-04-04 | Комаров Андрей Ильич | METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS PIPES OF 325×8-14 mm SIZE MADE OF STEEL OF "08X18Н10Т-Ш" GRADE |
| RU2615928C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-04-11 | Комаров Андрей Ильич | METHOD OF PRODUCING SEAMLESS MACHINED PIPES WITH 530x13-18 mm SIZE FROM STEEL OF "08Х18Н10Т-Ш" GRADE |
| RU2615922C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-04-11 | Комаров Андрей Ильич | METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS PIPES OF 377x8-18 mm SIZE MADE OF STEEL OF "08Х18Н10Т-Ш" GRADE |
| RU2617080C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-04-19 | Комаров Андрей Ильич | Method of producing seamless machined pipes with 610x10-14 mm size from steel of "08х18н10т-ш" grade |
-
1999
- 1999-09-23 RU RU99120205A patent/RU2175899C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ДАНИЛОВ Ф.А. и др. Горячая прокатка труб. - Металлургиздат, 1962, с.294. * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2527582C2 (en) * | 2012-09-14 | 2014-09-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Cross-screw-rolling mill process tool for piercing-rolling-off of large-diameter electroslag-remelting sleeve blanks and hollow ingots from alloyed hardly-deformed grades of steel and alloys |
| RU2523396C1 (en) * | 2012-12-10 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Rolling of 273-428 mm diameter pipes at pru with pilger mills from carbon and low-alloy steels with higher requirements to impact ductility |
| RU2530430C1 (en) * | 2013-03-05 | 2014-10-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | ESR BLANK-INGOT FOR PIERCING AND ROLLING-OFF AT TWO-ROLL SCREW ROLLING MILL TO REROLLED SLEEVES-BLANKS FOR PRODUCTION OF MACHINED 610×36,53×3200-3550 mm PIPES FROM "08X18H10T"-GRADE STEEL FOR NUCLEAR POWER ENGINEERING STRUCTURES |
| RU2547054C2 (en) * | 2013-07-16 | 2015-04-10 | Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" | Method of production of cold-rolled pipes with size vn346(40 mm from steel of grade "08-18=10t-+" for nuclear power engineering facilities |
| RU2615394C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-04-04 | Комаров Андрей Ильич | METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS PIPES OF 325×8-14 mm SIZE MADE OF STEEL OF "08X18Н10Т-Ш" GRADE |
| RU2615928C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-04-11 | Комаров Андрей Ильич | METHOD OF PRODUCING SEAMLESS MACHINED PIPES WITH 530x13-18 mm SIZE FROM STEEL OF "08Х18Н10Т-Ш" GRADE |
| RU2615922C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-04-11 | Комаров Андрей Ильич | METHOD FOR PRODUCING SEAMLESS PIPES OF 377x8-18 mm SIZE MADE OF STEEL OF "08Х18Н10Т-Ш" GRADE |
| RU2617080C1 (en) * | 2016-03-22 | 2017-04-19 | Комаров Андрей Ильич | Method of producing seamless machined pipes with 610x10-14 mm size from steel of "08х18н10т-ш" grade |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2247612C2 (en) | Method for making hot deformed and conversion mean- and large-diameter tubes of corrosion resistant hard-to-form steels and alloys in tube rolling aggregate with pilger mills | |
| RU2322315C2 (en) | Method for producing in tube rolling plants with pilger mills seamless hot-deformed elongated tubes for steam boilers, steam conduits and manifolds of plants with high and super-critical parameters of steam | |
| RU2387501C2 (en) | FABRICATION METHOD OF SEAMLESS HOT-DEFORMED MECHANICALLY TREATED TUBES WITH DIAMETRE OF 530-550 mm FROM CORROSION-RESISTANT DIFFICULT-TO-FORM GRADES OF STEEL AND ALLOYS ON TUBE-FORMING INSTALLATION 8-16" WITH PILGER MILLS | |
| RU2180874C2 (en) | Method for making large-diameter boiler tubes of ingots of electroslag refining | |
| RU2242302C2 (en) | Method for producing hot rolled tubes of large and mean diameters of hard-to-form steels and alloys in tube rolling plants with pilger mills | |
| WO2009030105A1 (en) | Manufacturing technique of seamless steel pipe | |
| RU2175899C2 (en) | Method for making tubes of hard-to-form kinds of steel | |
| RU2003101009A (en) | METHOD FOR PRODUCING HOT ROLLED BOUNDARY PIPES OF LARGE AND MEDIUM DIAMETERS FROM DIFFICULTY DEFORMABLE STEELS AND STEEL ALLOYS IN PIPELINE PLANTS WITH PILGRIM MILLS | |
| EP2754508B1 (en) | Seamless-metal-pipe manufacturing method | |
| RU2322317C2 (en) | Method for producing by electrolag refining ingot-blanks of hard-to-form steels and alloys and for rolling of them commercial tubes of large and mean diameters in tube rolling plants with pilger mills and conversion tubes for further rerolling in tube cold rolling mills | |
| RU2322316C2 (en) | Method for producing ingot-blanks by electroslag refining of hard-to-form steels and alloys and for rolling of them commercial tubes of large and mean diameters in tube rolling plants with pilger mills and conversion tubes for rerolling in tube cold rolling mills | |
| RU99120205A (en) | METHOD FOR PRODUCING PIPES FROM DIFFICULTY WORM STEELS | |
| RU2311979C1 (en) | Method for producing hot rolled commercial and conversion tubes of large and mean diameters of hard-to-form steels and alloys in tube rolling plants with pilger mills | |
| RU2454286C2 (en) | Method of producing seamless hot-worked boiler and steam pipes | |
| RU2278749C2 (en) | Method for producing bimetallic centrifugally cast billets and bimetallic wear-resistant tubes for transporting abrasive loose materials and pulps in tube rolling aggregates with pilger mills | |
| RU2226132C2 (en) | Method for making seamless hot rolled conversion elongated tubes of hard-to-form kinds of steels and alloys | |
| EP2752253B1 (en) | Seamless-metal-pipe manufacturing method | |
| RU2214312C2 (en) | Method for making tubes of hard-to-form steels and alloys with increased coefficient of linear expansion | |
| RU2550041C2 (en) | MANUFACTURING METHOD OF SEMI-FINISHED HOT-ROLLED MECHANICALLY PROCESSED PIPES WITH SIZE OF 325×12 mm WITH INCREASED ACCURACY AS TO DIAMETER AND WALL FROM STEEL GRADES "12Х12М1БФРУ-Ш", "16Х12МВСФБР-Ш" FOR REROLLING ON "ХПТ" 450 AND "ХПТ" 250 MILLS INTO SEMI-FINISHED PIPE WORKPIECES WITH SIZE OF 202±1,2×3,5+0,3/-0,2 mm AND FURTHER SHAPING INTO HEXAGONAL PIPE WORKPIECES WITH FLAT-TO-FLAT SIZE OF 181,8±0,4×3,5+0,3/-0,2×3750+20/-0 mm AND 175±0,4×2,5+0,3/-0,2×2680+20/-0 mm FOR FAST NEUTRON REACTORS OF NEW GENERATION | |
| RU2306991C2 (en) | Method for producing hot rolled commercial and conversion tubes of large- and mean-diameters of hard-to-form steels and alloys in tube rolling plants with pilger mills | |
| RU2542139C1 (en) | Method of manufacturing of pipes "t=279(36" and "t=346(40" mm out of "08-18=10t-+" grade steel for nuclear power facilities | |
| RU2219006C2 (en) | Method of production of seamless pipes of large diameter out of steels with increased coefficient of linear expansion | |
| RU2642998C1 (en) | Method of production of seamless cold-formed pipes 08h18n10t-sh of size 426x14-19 mm | |
| RU2315673C2 (en) | Method for producing hot rolled commercial and conversion tubes of large and mean diameters of corrosion resistant hard-to-form kinds of steels and alloys in tube rolling plants with pilger mills | |
| RU2198751C2 (en) | Method for helical piercing of ingots of electroslag and vacuum refining from low-ductile boron- containing steels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090924 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20121110 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180924 |