RU2170157C2 - Кристаллизатор непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава - Google Patents
Кристаллизатор непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2170157C2 RU2170157C2 RU96121804A RU96121804A RU2170157C2 RU 2170157 C2 RU2170157 C2 RU 2170157C2 RU 96121804 A RU96121804 A RU 96121804A RU 96121804 A RU96121804 A RU 96121804A RU 2170157 C2 RU2170157 C2 RU 2170157C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- melt
- casting
- electromagnetic
- continuous casting
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к электромагнитному перемешивающему устройству для кристаллизатора непрерывной разливки слитков. Расплав стали, заливаемый с помощью погружного стакана в кристаллизатор, посредством электромагнитных катушек (ЭМК) выборочно нагружается различными электромагнитными полями. ЭМК расположены вдоль широких боковых стенок кристаллизатора и подключены с возможностью, в зависимости от программ литья и ситуации в режиме разливки, выбора различных электромагнитных полей: вращающегося, направленного по обе стороны от центра кристаллизатора в сторону его узких боковых сторон, встречно направленного к центру кристаллизатора или статического. Кристаллизатор имеет вычислительную машину для управления процессом непрерывной разливки. Технический результат: улучшение распределения расплава в случае медленного литья и повышение качества слитка, успокоение зеркала расплава при быстрой разливке. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к кристаллизатору непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава, причем расплав стали, заливаемый с помощью погружного стакана в кристаллизатор, посредством электромагнитной катушки выборочно нагружается различными электромагнитными полями.
В перемешивающем устройстве такого рода, известном из заявки Японии JP-A 63-188461, к электромагнитным катушкам выборочно подводится переменный или постоянный ток для того, чтобы осуществить электромагнитное перемешивание или торможение расплава стали и повысить таким образом качество отлитого слитка.
Из патента США US-PS 3153820 известно электромагнитное устройство, причем для создания сил перемешивания различной интенсивности могут непрерывно применяться следующие друг за другом магниты с различной частотой и/или соотношениями фаз. Эти мероприятия также способствуют повышению качества.
Задачей изобретения является создание перемешивающего устройства вышеуказанного типа с многосторонней - по сравнению с известными устройствами - программой перемешивания для лучшей адаптации к сталям различного качества и режимами работы установки для непрерывной разливки. В особенности, при заливке и медленном литье улучшается распределение расплава, а при быстрой разливке повышается качество слитка и успокаивается зеркало расплава.
Поставленная задача решается согласно изобретению за счет того, что в кристаллизаторе непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава, содержащем погружной стакан для заливки в него расплава, широкие и узкие боковые стенки и электромагнитные катушки, выполненные с возможностью подключения к источнику электрического тока таким образом, что выборочно нагружаются различные электромагнитные поля, электромагнитные катушки расположены вдоль широких боковых стенок кристаллизатора и подключены с возможностью, в зависимости от программы литья и ситуации в режиме разливки, выбора электромагнитных полей: вращающегося, направленного по обе стороны от центра кристаллизатора в сторону узких боковых сторон, встречно направленного к центру кристаллизатора или статического.
Согласно предпочтительной форме выполнения кристаллизатор снабжен средством электронного управления процессом непрерывной разливки, которое может быть выполнено в виде вычислительной машины для управления процессом непрерывной разливки.
Изобретение с признаками и преимуществами поясняется со ссылкой на чертежи.
На фиг. 1 схематически показан кристаллизатор 1 для непрерывной разливки слитков, имеющий две широкие боковые стороны 2 и две узкие боковые стороны 3. Кристаллизатор 1 для непрерывной разливки слитков заливается посредством погружного стакана 4 расплавом стали. Струи, выходящие при разливке из боковых отверстий, показаны стрелкой 5. Вдоль широких боковых сторон 2 расположены электромагнитные катушки 6a, 6b, 7a, 7b для воздействия на расплав стали, в которые для адаптации к соответствующей программе литья и соответствующим ситуациям в режиме работы с помощью электронного управления по-разному подается электрический ток.
На фиг. 2 показан принцип работы в различных режимах I - IV.
В режиме работы I к перемешивающим катушкам 6a, 6b, расположенным на широкой боковой стороне 2, подводится ток, создающий непрерывное магнитное поле 8. К перемешивающим катушкам 7a, 7b расположенным на другой широкой боковой стороне, подводится ток для создания вращающегося потока под действием противоположно направленного бегущего магнитного поля 9.
Этот вид перемешивания служит для улучшения степени чистоты и качества поверхности при заданной скорости разливки.
В режиме II к катушкам 6a, 6b и 7a, 7b, расположенным по обе стороны от средней линии кристаллизатора, подводится ток, создающий магнитные поля 10, проходящие в противоположном направлении, то есть от центра к боковым узким сторонам. За счет этих магнитных полей, ускоряющих литьевые потоки 5, в начале разливки и при малой скорости разливки обеспечивается оптимальное распределение расплава стали в кристаллизаторе для широких слитков.
В режиме III в катушки 6a, 6b и 7a, 7b, расположенные по обе стороны от средней линии кристаллизатора, подают ток, создающий магнитные поля, направленные к центру кристаллизатора (позиция питьевой трубы). С помощью таких бегущих магнитных полей 11, действующих тормозяще по отношению к литьевым потокам 5, при более высокой скорости разливки достигается успокоение зеркала разливки и, тем самым, улучшение качества поверхности слитка. Кроме того, достигается уменьшение дефектов за счет ускоренного выделения включений вверх.
В режиме IV к катушкам 6, 7 подводится постоянный ток, причем статические магнитные поля 12 оказывают эффект торможения на расплав, имеющий сильную турбуленцию при более высокой скорости разливки.
Claims (3)
1. Кристаллизатор непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава, содержащий погружной стакан для заливки в него расплава, широкие и узкие боковые стенки и электромагнитные катушки, выполненные с возможностью подключения к источнику электрического тока таким образом, что выборочно нагружаются различные электромагнитные поля, отличающийся тем, что электромагнитные катушки расположены вдоль широких боковых стенок кристаллизатора и подключены с возможностью, в зависимости от программы литья и ситуации в режиме разливки, выбора электромагнитных полей: вращающегося, направленного по обе стороны от центра кристаллизатора в сторону узких боковых сторон, встречно направленного к центру кристаллизатора или статического.
2. Кристаллизатор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен средством электронного управления процессом непрерывной разливки.
3. Кристаллизатор по п.2, отличающийся тем, что средство электронного управления выполнено в виде вычислительной машины для управления процессом непрерывной разливки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19542211.2 | 1995-11-13 | ||
DE1995142211 DE19542211B4 (de) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | Elektromagnetische Rühreinrichtung für eine Brammenstranggießkokille |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96121804A RU96121804A (ru) | 1999-01-20 |
RU2170157C2 true RU2170157C2 (ru) | 2001-07-10 |
Family
ID=7777305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96121804A RU2170157C2 (ru) | 1995-11-13 | 1996-11-12 | Кристаллизатор непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0774313A1 (ru) |
JP (1) | JPH09164458A (ru) |
CN (1) | CN1066653C (ru) |
DE (1) | DE19542211B4 (ru) |
RU (1) | RU2170157C2 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19738821A1 (de) * | 1997-09-05 | 1999-03-11 | Aeg Elotherm Gmbh | Vorrichtung zum elektromagnetischen Rühren einer Metallschmelze |
SE519840C2 (sv) * | 2000-06-27 | 2003-04-15 | Abb Ab | Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metaller |
FR2845626B1 (fr) * | 2002-10-14 | 2005-12-16 | Rotelec Sa | Procede pour la maitrise des mouvements du metal, dans une lingotiere de coulee continue de brames |
FR2861324B1 (fr) * | 2003-10-27 | 2007-01-19 | Rotelec Sa | Procede de brassage electromagnetique pour la coulee continue de produits metalliques de section allongee |
JP4967856B2 (ja) * | 2007-06-28 | 2012-07-04 | 住友金属工業株式会社 | 鋼の連続鋳造方法 |
JP5029324B2 (ja) * | 2007-11-28 | 2012-09-19 | 住友金属工業株式会社 | 鋼の連続鋳造方法 |
JP4968020B2 (ja) * | 2007-11-28 | 2012-07-04 | 住友金属工業株式会社 | 鋼の連続鋳造時における鋳込み初期の運転方法 |
CN101386060B (zh) * | 2008-10-09 | 2011-09-28 | 苏州有色金属研究院有限公司 | 一种新型铜及铜合金板带电磁辅助铸造方法及装置 |
DE102012213746A1 (de) | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zur geformten Ausbringung zumindest teilweise erstarrten Metalls, insbesondere Stranggießkokille, und Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung |
DE102014105870A1 (de) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Dünnbrammen-Stranggießen |
CN106475537A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 搅拌区域可调的电磁搅拌装置及方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3153820A (en) * | 1961-10-09 | 1964-10-27 | Charles B Criner | Apparatus for improving metal structure |
AU516491B2 (en) * | 1978-11-06 | 1981-06-04 | Nippon Steel Corporation | Continuous casting |
JPS6037251A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-02-26 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造鋳型内溶鋼の電磁撹拌方法 |
JPS62203648A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造鋳型用電磁コイル装置 |
JPH07100222B2 (ja) * | 1986-10-20 | 1995-11-01 | 日本鋼管株式会社 | 連続鋳造用電磁攪拌装置 |
JPH07100223B2 (ja) * | 1987-01-30 | 1995-11-01 | 新日本製鐵株式会社 | 連続鋳造鋳型用電磁コイル装置 |
DE69528969T2 (de) * | 1994-03-07 | 2003-09-04 | Nippon Steel Corp., Tokio/Tokyo | Verfahren und vorrichtung zum stranggiessen |
-
1995
- 1995-11-13 DE DE1995142211 patent/DE19542211B4/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-10-30 EP EP96117372A patent/EP0774313A1/de not_active Withdrawn
- 1996-11-11 JP JP29861796A patent/JPH09164458A/ja active Pending
- 1996-11-12 RU RU96121804A patent/RU2170157C2/ru active
- 1996-11-13 CN CN96121903A patent/CN1066653C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0774313A1 (de) | 1997-05-21 |
DE19542211A1 (de) | 1997-05-15 |
CN1158770A (zh) | 1997-09-10 |
DE19542211B4 (de) | 2005-09-01 |
JPH09164458A (ja) | 1997-06-24 |
CN1066653C (zh) | 2001-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2170157C2 (ru) | Кристаллизатор непрерывной разливки слитков с устройством электромагнитного перемешивания расплава | |
RU2457064C1 (ru) | Способ для непрерывной и полунепрерывной разливки алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления | |
CA2325808C (en) | Method and apparatus for continuous casting of metals | |
RU2212977C2 (ru) | Устройство для электромагнитного торможения расплавленного металла в установке для непрерывной разливки и способ электромагнитного торможения жидкого металла | |
RU2266798C2 (ru) | Способ и устройство для непрерывной разливки металлов в кристаллизатор | |
SU1416050A3 (ru) | Способ непрерывного электромагнитного лить слитков | |
KR20080081158A (ko) | 예비 형강, 특히 예비 이중 t 형강을 연속 주조하기 위한방법 및 그 장치 | |
US6021842A (en) | Electromagnetic device for use with a continuous-casting mould | |
JP2891417B2 (ja) | 浴融金属をかくはんしたり制動する方法およびこの方法を実施する装置 | |
RU96121804A (ru) | Электромагнитное перемешивающее устройство для кристаллизатора непрерывной разливки слитков | |
JP7151247B2 (ja) | 薄スラブ連続鋳造の流動制御装置及び薄スラブの連続鋳造方法 | |
US5137077A (en) | Method of controlling flow of molten steel in mold | |
JPH09262650A (ja) | 連続鋳造における鋳型内流動制御方法および装置 | |
JP3697585B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法及び設備 | |
JP2004322120A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JPH048134B2 (ru) | ||
JPH09262651A (ja) | 連続鋳造における非金属介在物の低減方法 | |
JP3697584B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法及び設備 | |
SE440493B (sv) | Forfaringssett vid strenggjutning av metall | |
JP3102967B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型の溶湯の制動方法およびブレーキ兼用電磁撹拌装置 | |
JP2003164948A (ja) | 鋼の連続鋳造方法及び設備 | |
JPH09122833A (ja) | 連続鋳造における鋳片表層の溶質濃化方法 | |
JPH05237621A (ja) | 連続鋳造方法 | |
JP2001138018A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP2004058092A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 |