SU1416050A3 - Способ непрерывного электромагнитного лить слитков - Google Patents
Способ непрерывного электромагнитного лить слитков Download PDFInfo
- Publication number
- SU1416050A3 SU1416050A3 SU833621755A SU3621755A SU1416050A3 SU 1416050 A3 SU1416050 A3 SU 1416050A3 SU 833621755 A SU833621755 A SU 833621755A SU 3621755 A SU3621755 A SU 3621755A SU 1416050 A3 SU1416050 A3 SU 1416050A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic field
- metal
- constant
- ingots
- created
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/01—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
- B22D11/015—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces using magnetic field for conformation, i.e. the metal is not in contact with a mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Magnetic Resonance Imaging Apparatus (AREA)
- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии, конкретно к способу разливки в электромагнитных кристаллизаторах алюминиевых сплавов. Цель - улучшение качества отливаемых слитков за счет повышени равномерности структуры по их сечению. На мениск металла в электромагнитном кристаллизаторе воздействуют одновременно посто нным и переменным магнитными пол ми, что вызьшает в еще незатвердевшем металле радиальные колебани , привод щие к измельчению зерна. 5 в.п. ф-лы, 1 ил.
Description
CW
с
(
О)
о ел
Изобретение относитс к металлургии , конкретнее к способу разливки в электромагнитных кристаллизаторах преимущественно алюминиевых сплавов.
Цель изобретени - улучшение качества отливаемых слитков за счет повышени равномерности структуры по их сечению.
На чертеже изображено устройство дл электромагнитного лить слитков, продольный разрез.
Непрерывно-литой слиток 1, верхн часть 2 которого находитс в жидком состо нии, окружен индуктором 3, которьй создает удерживающее электромагнитное поле, экраном 4 и системой 5 охлалсдени . Электромагнитное поле создает в жидком металле завихрени по траектории 6. На мениск ме- талла воздействуют посто нным магнитным полем, создаваемым катушкой 7, и переменным магнитным полем, создаваемым катушкой 8. Поле, создаваемое катушкой 8, вызывает циркул цию ме- талла по траектории 9, а совместное воздействие полей, создаваемых ка- тушкаьм 8 и 7, вызывает в металле радиальные колебани , обозначенные позицией 10, с частотой, равной час- тоте переменного пол . Эти колебани обеспечивают измельчение зерна.
Пример. Отливают заготовку диаметром 350 мм из алюминиевого сплава 2024, .очищенного с помощью АТ5В в количестве 1 кг/т алюмини . На мениск металла воздействуют посто нным магнитным полем 0,04 Тл, создаваемым с помощью размещенной над экраном 4 кольцевой катушки 7, питаемой током 17 500 ампер-витков при посто нном напр жении 24 BV Катушка 8, размещенна внутри катушки 7, питаетс при напр жении 75 В током 3800 ампер-витков с периодом 50 Гц, Посто нное магнитное поле может быть изменено путем установки внутри катушки 7 кольцеообразного железного сердечника.
При совместном воздействии посто нного магнитного и удерживающего полей достигаетс улучшение состо ни поверхности и однородности металла в корковой зоне отливаемых слитков . Воздействие переменным магнит
ным полем приводит к измельчению .зер-55 щают над мениском металла в кристал- на и к большей однородности кристал- лизаторе.
д
0 5 о
0
5
0
5
лизации, при этом уменьшаетс вление порообразовани . Кроме того, переменное магнитное поле при совместном , воздействии с посто нным магнитным полем создает перемен11БГе радиальные колебани , которые обеспечивают измельчение зерна.
Использование предложенного способа позволит улучшить качество получаемых алюминиевых слитков за счет повышени однородности структуры по их сечению.
Claims (6)
1.Способ непрерьшного электромагнитного лить слитков преимущественно из алюминиевых сплавов, включающий подачу металла в электромагнитный кристаллизатор, охлаждение металла с одновременным воздействием
на него измен емым по величине посто нным магнитным полем и на боковую пйверхность слитка удерживанлдим магнитным полем, отличающий- с тем, что, с целью улучшени качества отливаемых слитков за счет повьш1ени равномерности структуры по их сечению, на металл дополнительно воздействуют переменным магнитным полем, при этом посто нным и переменным магнитными пол ми воздействуют на мениск металла..
2.Способ ПОП.1, отличающийс тем, что посто нное магнитное поле имеет величину 0,01... 0,5 Тл.
3.Способ по пп. 1 и 2, о т л и- чающийс тем, что посто нное магнитное поле измен ют с помощью железного сердечника.
4.Способ non.l, отличающийс тем, что переменное магнитное поле имеет частоту 5,,.10 Гц.
5.Способ по пп. 1-3, отличающийс тем, что посто нное магнитное поле создают кольцевой катушкой , нижнюю часть которой размещают над мениском металла в кристаллизаторе .
6.Способ попп. 1и4,отличающийс тем, что переменное магнитное поле создают кольцевой катушкой , нижнюю часть которой разме
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8213220A FR2530510B1 (fr) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | Procede de coulee electromagnetique de metaux dans lequel on fait agir au moins un champ magnetique different du champ de confinement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1416050A3 true SU1416050A3 (ru) | 1988-08-07 |
Family
ID=9276427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833621755A SU1416050A3 (ru) | 1982-07-23 | 1983-07-21 | Способ непрерывного электромагнитного лить слитков |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | USRE32529E (ru) |
| EP (1) | EP0100289B1 (ru) |
| JP (1) | JPS5935865A (ru) |
| AT (1) | ATE16771T1 (ru) |
| AU (1) | AU570210B2 (ru) |
| CA (1) | CA1203069A (ru) |
| DE (1) | DE3361420D1 (ru) |
| FR (1) | FR2530510B1 (ru) |
| SU (1) | SU1416050A3 (ru) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2530510B1 (fr) * | 1982-07-23 | 1985-07-05 | Cegedur | Procede de coulee electromagnetique de metaux dans lequel on fait agir au moins un champ magnetique different du champ de confinement |
| FR2570304B1 (fr) * | 1984-09-19 | 1986-11-14 | Cegedur | Procede de reglage du niveau de la ligne de contact de la surface libre du metal avec la lingotiere dans une coulee verticale |
| US5246060A (en) * | 1991-11-13 | 1993-09-21 | Aluminum Company Of America | Process for ingot casting employing a magnetic field for reducing macrosegregation and associated apparatus and ingot |
| CH688129A5 (de) * | 1992-10-06 | 1997-05-30 | Alusuisse Lonza Services Ag | Giessmaschine fuer das vertikale Stranggiessen in einem Magnetfeld. |
| AUPN426095A0 (en) * | 1995-07-19 | 1995-08-10 | Bhp Steel (Jla) Pty Limited | Method and apparatus for giving vibration to molten metal in twin roll continuous casting machine |
| US6845809B1 (en) | 1999-02-17 | 2005-01-25 | Aemp Corporation | Apparatus for and method of producing on-demand semi-solid material for castings |
| FR2801523B1 (fr) * | 1999-11-25 | 2001-12-28 | Usinor | Procede de coulee continue des metaux du type utilisant des champs electromagnetiques, et lingotiere et installation de coulee pour sa mise en oeuvre |
| US6432160B1 (en) | 2000-06-01 | 2002-08-13 | Aemp Corporation | Method and apparatus for making a thixotropic metal slurry |
| US6796362B2 (en) | 2000-06-01 | 2004-09-28 | Brunswick Corporation | Apparatus for producing a metallic slurry material for use in semi-solid forming of shaped parts |
| US6402367B1 (en) | 2000-06-01 | 2002-06-11 | Aemp Corporation | Method and apparatus for magnetically stirring a thixotropic metal slurry |
| US6399017B1 (en) | 2000-06-01 | 2002-06-04 | Aemp Corporation | Method and apparatus for containing and ejecting a thixotropic metal slurry |
| US7024342B1 (en) | 2000-07-01 | 2006-04-04 | Mercury Marine | Thermal flow simulation for casting/molding processes |
| US6611736B1 (en) | 2000-07-01 | 2003-08-26 | Aemp Corporation | Equal order method for fluid flow simulation |
| CA2455072C (en) * | 2002-12-06 | 2009-06-02 | Marcin Stanislaw Kasprzak | Electromagnetic method and apparatus for treatment of engineering materials, products, and related processes |
| JP6234841B2 (ja) * | 2014-02-24 | 2017-11-22 | 株式会社神戸製鋼所 | チタンまたはチタン合金からなる鋳塊の連続鋳造装置 |
| EP3453472A1 (en) | 2014-05-21 | 2019-03-13 | Novelis Inc. | Non-contacting molten metal flow control |
| FR3051698B1 (fr) * | 2016-05-30 | 2020-12-25 | Constellium Issoire | Procede de fabrication de lingots de laminage par coulee verticale d'un alliage d'aluminium |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1807435A1 (de) * | 1968-11-07 | 1970-10-01 | Demag Ag | Verfahren und Einrichtung zum Metall-,insbesondere Stahl-Stranggiessen |
| EP0008376B2 (de) * | 1978-07-28 | 1989-04-05 | Concast Holding Ag | Verfahren zum Stranggiessen von Metall in eine Kokille und Einwirkung eines elektromagnetischen Feldes |
| DE2914246C2 (de) * | 1979-03-07 | 1981-11-12 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Elektromagnetische Stranggießkokille |
| US4319625A (en) * | 1980-01-14 | 1982-03-16 | Olin Corporation | Electromagnetic casting process utilizing an active transformer-driven copper shield |
| SE436251B (sv) * | 1980-05-19 | 1984-11-26 | Asea Ab | Sett och anordning for omrorning av de icke stelnade partierna av en gjutstreng |
| US4373571A (en) * | 1980-12-04 | 1983-02-15 | Olin Corporation | Apparatus and process for electromagnetically shaping a molten material within a narrow containment zone |
| FR2530510B1 (fr) * | 1982-07-23 | 1985-07-05 | Cegedur | Procede de coulee electromagnetique de metaux dans lequel on fait agir au moins un champ magnetique different du champ de confinement |
| US4544016A (en) * | 1983-04-21 | 1985-10-01 | Yetselev Zinovy N | Continuous casting process and apparatus |
-
1982
- 1982-07-23 FR FR8213220A patent/FR2530510B1/fr not_active Expired
-
1983
- 1983-07-19 DE DE8383420124T patent/DE3361420D1/de not_active Expired
- 1983-07-19 EP EP83420124A patent/EP0100289B1/fr not_active Expired
- 1983-07-19 AT AT83420124T patent/ATE16771T1/de not_active IP Right Cessation
- 1983-07-20 JP JP58132637A patent/JPS5935865A/ja active Granted
- 1983-07-21 AU AU17164/83A patent/AU570210B2/en not_active Ceased
- 1983-07-21 SU SU833621755A patent/SU1416050A3/ru active
- 1983-07-22 CA CA000432976A patent/CA1203069A/fr not_active Expired
-
1986
- 1986-05-21 US US06/865,375 patent/USRE32529E/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР №508332, кл. В 22 D 11/04, 1974. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2530510A1 (fr) | 1984-01-27 |
| JPS5935865A (ja) | 1984-02-27 |
| ATE16771T1 (de) | 1985-12-15 |
| USRE32529E (en) | 1987-10-27 |
| DE3361420D1 (en) | 1986-01-16 |
| CA1203069A (fr) | 1986-04-15 |
| FR2530510B1 (fr) | 1985-07-05 |
| EP0100289A2 (fr) | 1984-02-08 |
| EP0100289A3 (en) | 1984-04-11 |
| AU1716483A (en) | 1984-01-26 |
| AU570210B2 (en) | 1988-03-10 |
| JPH0160337B2 (ru) | 1989-12-22 |
| EP0100289B1 (fr) | 1985-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1416050A3 (ru) | Способ непрерывного электромагнитного лить слитков | |
| US2963758A (en) | Production of fine grained metal castings | |
| US5246060A (en) | Process for ingot casting employing a magnetic field for reducing macrosegregation and associated apparatus and ingot | |
| CA2431136C (en) | Treating molten metals by moving electric arc | |
| US4530404A (en) | Process for the electromagnetic casting of metals involving the use of at least one magnetic field which differs from the field of confinement | |
| US6619377B1 (en) | Method for vertical continuous casting of metals using electromagnetic fields and casting installation therefor | |
| AU2002222478A1 (en) | Treating molten metals by moving electric arc | |
| US4637453A (en) | Method for the continuous production of cast steel strands | |
| US5137077A (en) | Method of controlling flow of molten steel in mold | |
| US4671335A (en) | Method for the continuous production of cast steel strands | |
| US5222545A (en) | Method and apparatus for casting a plurality of closely-spaced ingots in a static magnetic field | |
| GB1290758A (ru) | ||
| US4544016A (en) | Continuous casting process and apparatus | |
| SU1355113A3 (ru) | Способ электромагнитного перемешивани расплавленной стали в процессе непрерывного лить слитков | |
| GB1130258A (en) | Method and apparatus for continuously casting steel | |
| Ayata et al. | Improvement of Macrosegregation in Continuously Cast Bloom by Kosmostir--Magnetogyr Process | |
| SU1049180A1 (ru) | Способ электромагнитной обработки сплава в процессе его кристаллизации | |
| RU2025201C1 (ru) | Способ обработки металла при непрерывном литье | |
| SU665412A1 (ru) | Способ индукционной плавки | |
| JP2001138018A (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
| AU2008200261B2 (en) | Treating molten metals by moving electric arc | |
| JPH09122833A (ja) | 連続鋳造における鋳片表層の溶質濃化方法 | |
| JPS5760040A (en) | Refining method for aluminum | |
| RU2048973C1 (ru) | Способ литья металла | |
| JP3422946B2 (ja) | 溶鋼の連続鋳造方法および連続鋳造鋳片 |