SE519840C2 - Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metaller - Google Patents
Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metallerInfo
- Publication number
- SE519840C2 SE519840C2 SE0002459A SE0002459A SE519840C2 SE 519840 C2 SE519840 C2 SE 519840C2 SE 0002459 A SE0002459 A SE 0002459A SE 0002459 A SE0002459 A SE 0002459A SE 519840 C2 SE519840 C2 SE 519840C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- induction coil
- mold
- meniscus
- agitation
- casting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
20 25 30 35 519 840 såväl området av menisken som i huvudgjutmassan. Behovet av styrning av omrörningsrörelsen i dessa områden hos gjutformen har därför nödvändiggjort ett antal tekniker baserade på applicering av lik- eller växelströmsgenererat magnetfält.
Sålunda beskrevs styrning av omrörningsrörelse i området av menisken hos formen med hjälp av ett horisontellt likströmsgenererat magnetfält i US-patent nr 4 933 005 av den 12 juni 1990. Enligt detta patent interagerar ett utvändigt applicerat likströmsgenererat magnetfält med omrörningsflödet i området av menisken frambringat av huvudomröraren. Denna interaktion resulterar i en elektromagnetisk kraft och denna kraft motverkar rörelsen hos den flytande metallen och reducerar därigenom hastigheten hos den rörelsen. Detta förfarande för styrning av omrörningshastighet har begränsningar. Inom den allmänna konfigurationen för utrustning använd för kontinuerlig gjutning av ämnen är dimensionerna hos bromsspolen begränsade, vilket resulterar i att styrkan hos det likströmsgenererade magnetfältet åstadkommet av bromsen är- tillräckligt för reducering av omrörningshastigheten vid menisken till ett värde av upp till 50 till 60% av det ursprungliga hastighets- värdet.
Ett annat känt förfarande inom teknikens ståndpunkt med syftet att styra omrörningsrörelsen i området av menisken är ett dub- belspoligt EMS-system opererande med växelström och beskrivet i US-patent nr 5 699 850. Enligt detta patent matas en induk- tionsspole anordnad i den övre delen av formen i området av menisken från en strömkälla som är fristående från strömkällan för den i en lägre del av formen anordnade huvudomröraren.
Således styrs ett roterande växelströmsgenererat magnetfält producerat av den övre induktionsspolen oberoende med avse- ende på magnetfältet hos huvudomröraren. När rotationsrikt- ningen hos magnetfälten producerade av den övre omröraren och huvudomröraren sammanfaller ökar omrörningshastigheten i om- rådet av menisken. Denna hastighetsökning kan styras genom ströminmatningen till den övre spolen. I händelse av rotations- riktningar som är motsatta varandra blir den övre omröraren till 10 15 20 25 30 35 519 840 en magnetisk broms med avseende på omrörningsflödet i områ- det av menisken. Genom justering av strömmen hos bromsen kan omrörningshastigheten i området av menisken styras inom ett intervall från dess ursprungsvärde när ingen bromsverkan är ap- plicerad till i realiteten noll, när det magnetiska vridmomentet hos bromsen är i jämvikt med rörelsemängdmomentet hos omrör- ningsflödet i området av menisken.
En nackdel med detta förfarande är att bromsverkan i området av menisken har en påverkan på hastigheten hos omrörningsflödet i huvudgjutmassan. Omrörningshastigheten i huvudgjutmassan re- duceras i beroende av intensiteten hos bromsverkan. Denna re- ducering av omrörningshastighet kan vara så stor som ca 20% av dess ursprungsvärde. Reducering av bromsintensiteten till 70 eller 80% av det värde, vid vilket omrörningshastigheten vid me- nisken är noll, resulterar i en högre minskningstakt hos omrör- ningshastigheten vid menisken än i huvudgjutmassan. Omrör- ningshastigheten vid menisken kommer att stiga till ca 60 till 70% av det värde som erhålls utan bromsverkan medan omrörnings- hastigheten i huvudgjutmassan kommer att minskas med ca 5%.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN l enlighet med föreliggande uppfinning tillhandahålls ett förbättrat förfarande för styrning av elektromagnetisk omrörningsintensitet i formen hos kontinuerliga gjutanordningar använda för framställ- ning av ämnen. Syftet med denna uppfinning är att tillhandahålla en mer flexibel styrning av omrörningshastigheten i området av menisken genom applicering av en elektromagnetisk broms med mindre bromsverkansinflytande på omrörningsrörelsen i huvud- gjutmassan.
Hos föreliggande uppfinning matas den övre induktionsspolen hos ett dubbelspoligt omrörningssystem antingen med likström eller växelström, medan huvudinduktionsspolen alltid fungerar som omrörare, det vill säga producerar ett växelspänningsgene- rerat magnetfält. 10 15 20 25 30 35 «-» H- t. n. 519 840 4 Den övre induktionsspolen matas med växelström från en källa som är fristående med avseende på huvudomröraren. När omrör- ningssystemet används vid gjutning under användning av dose- ringsmunstycke och det finns ett behov att öka omrörningsrörel- sen i området av menisken arbetar den övre induktionsspolen i tillståndet för assisterande av huvudomröraren. Växelström an- vänds även för matning av den övre induktionsspolen när en full- ständig eller nästan fullständig reducering av omrörningshastig- heten vid menisken erfordras vid metoden för nedsänkt gjutning.
När endast en partiell bromsverkan erfordras, vid vilken omrör- ningshastigheten vid menisken kan styras inom ett intervall av upp till 60 eller 50 procent av dess ursprungsvärde, används lik- ström för matning av den övre induktionsspolen. Erfarenhet har visat att sådan bromsningsintensitet var tillräcklig för de flesta krav vid metoden för nedsänkt gjutning. Den ytterligare reduce- ringen av omrörningshastighet åstadkommes antingen genom applicering av ett växelströmsgenererat magnetfält eller genom att den övre induktionsspolen designas för att kunna producera ett starkare magnetfält. Reducering av omrörningshastigheten till i realiteten noll är emellertid omöjligt vid användning av lik- strömsgenererat fält. Omkoppling av ström från växelström till likström åstadkommes med elektronik och programmeringsmedel utgörandes del av systemets strömförsörjningsanordning.
Bromsverkan härrörande från samverkan mellan ett horisontellt likströmsgenererat magnetfält producerat av den övre induk- tionsspolen och ett roterande omrörningsflöde i området av me- nisken är huvudsakligen begränsad inom gränsytorna mellan me- nisken och den nedre änden hos den magnetiska bromsen. Om- rörningsrörelsen i huvudgjutmassan producerad av huvud- omröraren förblir i praktiken opåverkad av bromsverkan i området av menisken.
Med beaktande av växlingsbarheten mellan växelspänningsgene- rerade och likspänningsgenererade magnetfält producerade av en och samma induktionsspole anordnad i området av menisken 10 15 20 25 30 35 519 840 m» i. hos en gjutform medför denna uppfinning väsentliga förbättringar i flexibiliteten hos styrningen av omrörningshastighet, metallur- gisk arbetseffektivitet och effektivitet hos omrörningssystemet.
Uppfinningen är en ytterligare förbättring av förfarandet och ap- paraten enligt det dubbelspoliga omrörningssystemet. Denna uppfinning är allmänt applicerbar på alla elektrokonduktiva material, det vill säga metaller och legeringar, vilka kan omröras elektromagnetiskt och där styrning av omrörningsrörelse erfordras inom något området eller några områden med minimal eller ingen interferens med omrörningsrörelse hos andra områden hos pelaren av flytande metall. Uppfinningen är applicerbar på många olika typer av speciella inriktningar hos gjutformen. Den kan anordnas vertikalt, horisontellt eller snedställt.
KORT BESKRIVNING AV RlTNlNGARNA Föreliggande uppfinning kommer nu att förklaras i närmare detalj med hänvisning till olika utföringsformer, framförda såsom exem- pel enbart, och med hänvisning till de bifogade figurerna.
Fig 1 visar schematiskt ett dubbelspoligt omrörningssystem med avseende på en gjutform i enlighet med en utföringsform av upp- finningen; Fig 2 visar axiella hastighetsprofiler för ett dubbelspoligt EMS- system arbetande med en växelströmsgenererad magnetfälts- broms; Fig 3 visar omrörningshastighetsprofiler för ett dubbelspoligt EMS-system arbetande med en likströmsgenererad magnetfälts- broms; Fig 4 visar förhållandet mellan omrörningshastighet vid menisken hos en pelare av kvicksilver omrörd med ett dubbelspoligt EMS 10 15 20 25 30 35 519 840 .. it» och likströmsgenererad magnetfältsbroms applicerad på området av menisken.
DETALJERAD BESKRIVNING AV EN UTFÖRINGSFORM AV UPPFINNINGEN Arrangemanget i fig 1 visar en anordning för kontinuerlig eller semikontinuerlig gjutning av metaller. Anordningen innefattar en gjutform 1 som är öppen i båda ändarna i gjutriktningen och me- del 2 för tillförsel av het smälta till formen. Ett dubbelspoligt elektromagnetiskt omrörningssystem (EMS) innefattar en första induktionsspole 3 anordnad vid den övre änden hos formen och en andra induktionsspole 4 anordnad nedströms den första in- duktionsspolen 3. Den andra induktionsspolen 4 fungerar som en omrörare och matas med växelström som producerar ett växel- strömsgenererat magnetfält. I fig 1 tillförs smälta till formen med hjälp av ett gjutrör 2 som mynnar under den övre ytan, menisken 5, hos smältan.
Den första induktionsspolen matas antingen med likström eller växelström för att producera en bromsverkan i området av me- nisken hos formen för förbättring av styrningen av omrörningsrö- relsen. En metallurgisk effektivitet hos EMS-systemet åstadkom- mes likaså. Bromsverkan verkställd med växelströmsgenererat magnetfält kan styra omrörningshastigheten vid menisken inom ett stort område inkluderande en hastighet av i realiteten noll.
Det negativa inflytande som av bromsen åstadkommes på omrör- ningsrörelsen i huvudgjutmassan är sådan att omrörningshastig- heten i detta område kan reduceras med så mycket som 20%.
Genom att tillhandahålla bromsverkan med ett horisontellt lik- strömsgenererat magnetfält kan omrörningshastigheten i området av menisken styras inom området av upp till 50% av det ur- sprungliga hastighetsvärdet utan påverkan av omrörningsrörelsen i huvudgjutmassan. Detta är tillräckligt för de flesta kraven vid den kontinuerliga stålgjutningsmetoden med nedsänkt gjutning.
Fig 3 visar en omrörningshastighetsprofil för det dubbelspoliga EMS-systemet arbetande med den likströmsgenererade magnet- 10 15 20 25 519 840 fältsbromsen. När en större reducering av omrörningshastighet krävs produceras ett växelströmsgenererat magnetfält av den övre induktionsspolen. Fig 2 visar axiella omrörningshastighets- profiler för ett dubbelspoligt EMS-system arbetande med en växelströmsgenererad magnetfältsbroms. Växelströmsgenererat magnetfält används även för ökande av omrörningshastigheten i området av menisken då detta krävs vid gjutning genom dose- ringsmunstycke. Såväl växelström som likström tillhandahålls från en strömförsörjningsanordning som är gemensam med sys- temets huvudomrörare.
Omkopplingen av ström från växelström till likström åstadkom- mes med elektronik och programmeringsmedel utgörandes del av systemets strömförsörjningsanordning_ Bromsverkan härrörande från samverkan mellan ett likströmsgenererat magnetfält produ- cerat av den övre induktionsspolen och ett roterande omrörnings- flöde i området av menisken är huvudsakligen begränsat inom gränsytorna mellan menisken och den undre änden hos magnet- bromsen. Omrörningsrörelsen i huvudgjutmassan producerad av huvudomröraren förblir i praktiken opåverkad av bromsverkan i området av menisken.
Fig 4 visar förhållandet mellan omrörningshastigheten vid menis- ken hos en pelare av kvicksilver omrörd med ett dubbelspoligt EMS och en likströmsgenererad magnetfältsbroms applicerad på området av menisken.
Claims (2)
1. Förfarande för kontinuerlig eller semikontinuerlig gjutning av metaller i en gjutform (1) som är öppen i båda ändarna i gjutrikt- ningen, varvid smälta tillförs formen (1) genom medel (2), varvid en första induktionsspole (3) är anordnad vid den övre änden hos formen och en andra induktionsspole (4) är anordnad nedströms den första induktionsspolen (3), kännetecknat därav, att den första induktionsspolen (3) matas med antingen likström eller växelström för styrning av en omrörningsrörelse hos smältan i den övre änden hos formen.
2. En anordning för kontinuerlig eller semikontinuerlig gjutning av metaller innefattande en gjutform (1) som är öppen i båda än- darna i gjutriktningen, medel (2) för tillförsel av het smälta till formen, en första induktionsspole (3) anordnad i den övre änden hos formen och en andra induktionsspole (4) anordnad ned- ströms den första induktionsspolen (3), kännetecknad därav, att den första induktionsspolen (3) är anordnad att matas med an- tingen likström eller växelström för styrning av en omrörningsrö- relse hos smältan iden övre änden hos formen.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0002459A SE519840C2 (sv) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metaller |
PCT/SE2001/001498 WO2002000374A1 (en) | 2000-06-27 | 2001-06-27 | Method and device for continu0us casting of metals in a mold |
EP01945868A EP1303370A1 (en) | 2000-06-27 | 2001-06-27 | Method and device for continu0us casting of metals in a mold |
US10/311,696 US20030106667A1 (en) | 2000-06-27 | 2001-06-27 | Method and device for continuous casting of metals in a mold |
RU2003101963/02A RU2266798C2 (ru) | 2000-06-27 | 2001-06-27 | Способ и устройство для непрерывной разливки металлов в кристаллизатор |
CNB018147992A CN1293965C (zh) | 2000-06-27 | 2001-06-27 | 在铸模中连续铸造金属的方法和设备 |
KR1020027017714A KR20030036247A (ko) | 2000-06-27 | 2001-06-27 | 주형에서의 금속의 연속적인 주조 방법 및 장치 |
AU2001267977A AU2001267977A1 (en) | 2000-06-27 | 2001-06-27 | Method and device for continu0us casting of metals in a mold |
JP2002505144A JP4831917B2 (ja) | 2000-06-27 | 2001-06-27 | 鋳型を用いた金属の連続鋳造方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0002459A SE519840C2 (sv) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metaller |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0002459D0 SE0002459D0 (sv) | 2000-06-27 |
SE0002459L SE0002459L (sv) | 2001-12-28 |
SE519840C2 true SE519840C2 (sv) | 2003-04-15 |
Family
ID=20280309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0002459A SE519840C2 (sv) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metaller |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030106667A1 (sv) |
EP (1) | EP1303370A1 (sv) |
JP (1) | JP4831917B2 (sv) |
KR (1) | KR20030036247A (sv) |
CN (1) | CN1293965C (sv) |
AU (1) | AU2001267977A1 (sv) |
RU (1) | RU2266798C2 (sv) |
SE (1) | SE519840C2 (sv) |
WO (1) | WO2002000374A1 (sv) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2861324B1 (fr) * | 2003-10-27 | 2007-01-19 | Rotelec Sa | Procede de brassage electromagnetique pour la coulee continue de produits metalliques de section allongee |
KR101129500B1 (ko) * | 2004-11-09 | 2012-03-28 | 주식회사 포스코 | 전자기 제동 원리를 이용한 유동 제어 장치 및 그 방법 |
FR2893868B1 (fr) * | 2005-11-28 | 2008-01-04 | Rotelec Sa | Reglage du mode de brassage electromagnetique sur la hauteur d'une lingotiere de coulee continue |
JP4859661B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2012-01-25 | 財団法人電力中央研究所 | 電磁撹拌装置 |
DE102007038281B4 (de) | 2007-08-03 | 2009-06-18 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und Einrichtung zum elektromagnetischen Rühren von elektrisch leitenden Flüssigkeiten |
DE102007037340B4 (de) | 2007-08-03 | 2010-02-25 | Forschungszentrum Dresden - Rossendorf E.V. | Verfahren und Einrichtung zum elektromagnetischen Rühren von elektrisch leitenden Flüssigkeiten |
DE102007059919A1 (de) * | 2007-11-26 | 2009-05-28 | Sms Demag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Vergleichsmäßigen des Erstarrungsvorganges eines insbesondere beim Strang- oder Bandgießen erzeugten schmelzflüssigen Metalles |
US20090242165A1 (en) * | 2008-03-25 | 2009-10-01 | Beitelman Leonid S | Modulated electromagnetic stirring of metals at advanced stage of solidification |
DE102010041061B4 (de) | 2010-09-20 | 2013-10-24 | Forschungsverbund Berlin E.V. | Kristallisationsanlage und Kristallisationsverfahren zur Herstellung eines Blocks aus einem Material, dessen Schmelze elektrisch leitend ist |
CN103162550B (zh) * | 2011-12-09 | 2016-01-20 | 北京有色金属研究总院 | 一种铸造用金属熔体的处理装置及方法 |
CN102528002A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-07-04 | 洛阳理工学院 | 一种施加复合电磁场的高温合金细晶铸造工艺方法和装置 |
CN102642013A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-08-22 | 洛阳理工学院 | 施加复合电磁场改善高温合金母合金锭质量的方法和装置 |
US10197335B2 (en) * | 2012-10-15 | 2019-02-05 | Apple Inc. | Inline melt control via RF power |
BR112016026772B1 (pt) | 2014-05-21 | 2021-06-01 | Novelis Inc | Sistema para reduzir a macrossegregação em metais fundidos, método para reduzir a macrossegregação em metais fundidos, produto de alumínio, e, aparelho para reduzir a macrossegregação em metais fundidos |
CN105935751A (zh) * | 2016-07-05 | 2016-09-14 | 湖南中科电气股份有限公司 | 多功能多模式板坯连铸结晶器电磁控流装置 |
EP3415251A1 (en) * | 2017-06-16 | 2018-12-19 | ABB Schweiz AG | Electromagnetic brake system and method of controlling an electromagnetic brake system |
EP3760337A4 (en) * | 2018-02-26 | 2021-07-14 | Nippon Steel Corporation | EQUIPMENT FOR MOLDING |
CN108515153B (zh) * | 2018-05-03 | 2020-02-04 | 燕山大学 | 一种复合磁场螺旋电磁搅拌装置 |
CN111151182A (zh) * | 2018-11-07 | 2020-05-15 | 中国科学院大学 | 利用高频行波磁场驱动和输运低电导率液体的方法和装置 |
RU2743437C1 (ru) * | 2020-04-30 | 2021-02-18 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр магнитной гидродинамики" | Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой сердцевины слитка в кристаллизаторе |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4446909A (en) * | 1981-02-20 | 1984-05-08 | Olin Corporation | Process and apparatus for electromagnetic casting of multiple strands having individual head control |
US4933005A (en) * | 1989-08-21 | 1990-06-12 | Mulcahy Joseph A | Magnetic control of molten metal systems |
JP2839637B2 (ja) * | 1990-05-07 | 1998-12-16 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融金属の連続鋳造装置 |
JPH04327346A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-16 | Kawasaki Steel Corp | 移動磁界発生用コイル装置を有するタンディッシュ |
JPH0671403A (ja) * | 1992-08-28 | 1994-03-15 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造鋳型内溶鋼の流動制御装置 |
US5699850A (en) * | 1993-01-15 | 1997-12-23 | J. Mulcahy Enterprises Inc. | Method and apparatus for control of stirring in continuous casting of metals |
JP2779344B2 (ja) * | 1995-06-07 | 1998-07-23 | ジェイ. マルカヒー エンタープライズイズ, ア ディヴィジョン オブ インバーパワー コントロールズ リミテッド | 金属の連続鋳造における撹拌制御の方法および装置 |
DE19542211B4 (de) * | 1995-11-13 | 2005-09-01 | Sms Demag Ag | Elektromagnetische Rühreinrichtung für eine Brammenstranggießkokille |
JP3437895B2 (ja) * | 1996-07-22 | 2003-08-18 | 新日本製鐵株式会社 | 溶融金属の流動制御装置 |
JPH11156502A (ja) * | 1997-12-01 | 1999-06-15 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造におけるモールド内溶鋼流動制御装置および方法 |
FR2772294B1 (fr) * | 1997-12-17 | 2000-03-03 | Rotelec Sa | Equipement de freinage electromagnetique d'un metal en fusion dans une installation de coulee continue |
-
2000
- 2000-06-27 SE SE0002459A patent/SE519840C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-06-27 KR KR1020027017714A patent/KR20030036247A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-06-27 CN CNB018147992A patent/CN1293965C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-27 RU RU2003101963/02A patent/RU2266798C2/ru active
- 2001-06-27 AU AU2001267977A patent/AU2001267977A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-27 US US10/311,696 patent/US20030106667A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-27 EP EP01945868A patent/EP1303370A1/en not_active Withdrawn
- 2001-06-27 WO PCT/SE2001/001498 patent/WO2002000374A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-06-27 JP JP2002505144A patent/JP4831917B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1293965C (zh) | 2007-01-10 |
AU2001267977A1 (en) | 2002-01-08 |
JP4831917B2 (ja) | 2011-12-07 |
CN1449313A (zh) | 2003-10-15 |
WO2002000374A1 (en) | 2002-01-03 |
JP2004501770A (ja) | 2004-01-22 |
US20030106667A1 (en) | 2003-06-12 |
KR20030036247A (ko) | 2003-05-09 |
SE0002459D0 (sv) | 2000-06-27 |
SE0002459L (sv) | 2001-12-28 |
EP1303370A1 (en) | 2003-04-23 |
RU2266798C2 (ru) | 2005-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE519840C2 (sv) | Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metaller | |
EP2190612B1 (de) | Verfahren und einrichtung zum elektromagnetischen rühren von elektrisch leitenden flüssigkeiten | |
JP5420117B2 (ja) | 電気アーク炉内電磁撹拌用装置および方法 | |
EP2708839A1 (en) | Permanent magnet type cylindrical molten metal stirring device, and melting furnace with permanent magnet type suction pump | |
KR20090033212A (ko) | 몰드안의 용융 강의 유동 제어 방법 및 장치 | |
DE102007038281A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum elektromagnetischen Rühren von elektrisch leitenden Flüssigkeiten | |
CN1066653C (zh) | 板坯连铸结晶器中的电磁搅拌装置 | |
CN105014029A (zh) | 可调磁场作用区域的板坯连铸电磁搅拌器 | |
DE69403950T2 (de) | Magnetisches rühren mittels wechselstrom für das kontinuierliche giessen vom metallen | |
El-Kaddah | A comprehensive mathematical model of electromagnetic separation of inclusion in molten metals | |
JP3665857B2 (ja) | 溶融金属中分散物の分離法及び装置 | |
KR20070115952A (ko) | 용융된 또는 반고상의 금속성 재료 또는 금속 기지 복합물재료의 혼합, 교반 및 이송을 위한 장치 및 방법 | |
SE440493B (sv) | Forfaringssett vid strenggjutning av metall | |
US7237597B2 (en) | Method and device for continuous casting of metals in a mold | |
JP2978360B2 (ja) | 溶融金属の誘導電磁力による流動制御用交流印加方法 | |
RU2759178C2 (ru) | Способ воздействия электромагнитным полем на расплав металла и индуктор для его реализации | |
JP4591456B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
JP2005238276A (ja) | 電磁攪拌鋳造装置 | |
Morev et al. | Studies of the Aluminum-Melt Stirring Mode in an Induction System with Permanent Magnets | |
SE440491B (sv) | Forfaringssett for omrorning av de icke-stelnade partierna av en gjutstreng | |
KR950004228B1 (ko) | 전자기장을 이용한 용탕의 유량조절장치 및 그 방법 | |
CA2077145A1 (en) | Method and apparatus for the magnetic stirring of molten metal in a twin roll caster | |
WO1989001528A1 (en) | Magnetic streamlining and flow control in tundishes | |
SE513627C2 (sv) | Sätt och anordning vid gjutning i kokill | |
Vinter et al. | NUMERICAL SIMULATION OF ELECTROMAGNETIC REFINING BY IN-MELT CONDUCTION EXCITATION. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |