JPH09164458A - スラブ連続鋳造鋳型用電磁攪拌装置 - Google Patents
スラブ連続鋳造鋳型用電磁攪拌装置Info
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- JPH09164458A JPH09164458A JP29861796A JP29861796A JPH09164458A JP H09164458 A JPH09164458 A JP H09164458A JP 29861796 A JP29861796 A JP 29861796A JP 29861796 A JP29861796 A JP 29861796A JP H09164458 A JPH09164458 A JP H09164458A
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- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 13
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- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 19
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
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- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スラブ連続鋳造鋳型用電磁攪拌装置を提供す
ること 【手段】 スラブ鋳造鋳型１の幅広側壁２に沿って設け
られている電磁コイル６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂに、回転
するようにＩ、鋳型の両側で幅狭側壁（３）方向に整向
されてＩＩ、鋳型中心に対向するように整向されてＩＩ
Ｉ、或いは静的ＩＶに磁界作用が形成されるように通電
が行なわれる
ること 【手段】 スラブ鋳造鋳型１の幅広側壁２に沿って設け
られている電磁コイル６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂに、回転
するようにＩ、鋳型の両側で幅狭側壁（３）方向に整向
されてＩＩ、鋳型中心に対向するように整向されてＩＩ
Ｉ、或いは静的ＩＶに磁界作用が形成されるように通電
が行なわれる
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プランジャ鋳込み
により鋳型内に導入された溶鋼に電磁コイルにより選択
的に異なる電磁磁界の作用が及ぼされる様式の、スラブ
連続鋳造鋳型用電磁攪拌装置に関する。
により鋳型内に導入された溶鋼に電磁コイルにより選択
的に異なる電磁磁界の作用が及ぼされる様式の、スラブ
連続鋳造鋳型用電磁攪拌装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】日本国特許公開公報昭６３−１８８４６
１号により公知になっているこのような様式の攪拌装置
にあっては、電磁コイルは選択的に交流或いは直流によ
り通電されて電磁攪拌或いは溶鋼の制流が行なわれ、従
って鋳造されたスラブの品質が改善される。
１号により公知になっているこのような様式の攪拌装置
にあっては、電磁コイルは選択的に交流或いは直流によ
り通電されて電磁攪拌或いは溶鋼の制流が行なわれ、従
って鋳造されたスラブの品質が改善される。
【０００３】米国特許第３，１５３，８２０号公報か
ら、電磁攪拌装置が公知になっているが、この電磁攪拌
装置にあっては異なる強さの攪拌力を形成するために電
磁石は連続的に、相前後して、可変の周波数のおよび／
または位相関係で作動される。このやり方によってもま
たスラブの品質が改善される。
ら、電磁攪拌装置が公知になっているが、この電磁攪拌
装置にあっては異なる強さの攪拌力を形成するために電
磁石は連続的に、相前後して、可変の周波数のおよび／
または位相関係で作動される。このやり方によってもま
たスラブの品質が改善される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、公知の攪拌装置に比して、異なる鋼品質へのおよ
び連続鋳造設備の作業状況へのより優れた適応を達する
ための多様な攪拌プログラムを備えた、冒頭に記載した
様式の攪拌装置を提供することである。即ち、本発明に
あっては、特に鋳造開始時或いは緩慢な鋳造作業にあっ
ては、鋳型内での金属溶融物の配分が改善され、他方迅
速な鋳造作業にあっては内部品質が向上され、かつ湯面
が鎮静されるような攪拌が達せられる攪拌装置を提供す
ることである。
題は、公知の攪拌装置に比して、異なる鋼品質へのおよ
び連続鋳造設備の作業状況へのより優れた適応を達する
ための多様な攪拌プログラムを備えた、冒頭に記載した
様式の攪拌装置を提供することである。即ち、本発明に
あっては、特に鋳造開始時或いは緩慢な鋳造作業にあっ
ては、鋳型内での金属溶融物の配分が改善され、他方迅
速な鋳造作業にあっては内部品質が向上され、かつ湯面
が鎮静されるような攪拌が達せられる攪拌装置を提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、スラブ鋳造鋳型の幅広側壁に沿って設けられている
電磁コイルに、回転するように、鋳型の両側で幅狭側壁
方向に整向されて、鋳型中心に対向するように整向され
て、或いは静的に磁界作用が形成されるように通電が行
なわれるように構成されてことによって解決される。
り、スラブ鋳造鋳型の幅広側壁に沿って設けられている
電磁コイルに、回転するように、鋳型の両側で幅狭側壁
方向に整向されて、鋳型中心に対向するように整向され
て、或いは静的に磁界作用が形成されるように通電が行
なわれるように構成されてことによって解決される。
【０００６】攪拌コイルへの通電は電子的に制御の下に
連続鋳造用プロセス計算機により行なわれるのが有利で
ある。以下に添付した図面に図示して発明の実施の形態
につき本発明を詳細に説明する。
連続鋳造用プロセス計算機により行なわれるのが有利で
ある。以下に添付した図面に図示して発明の実施の形態
につき本発明を詳細に説明する。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１に概略図示したスラブ連続鋳
造鋳型１は二つの幅広側壁２と二つの幅狭側壁３とから
成る。このスラブ連続鋳造鋳型１にはプランジャ鋳込み
管４により溶鋼が充填される。側方の流出開口から流出
する鋳造鋼は矢印５で示した。この溶鋼に作用を与える
ため、幅広側壁２に沿って攪拌電磁コイル６ａ，６ｂ，
７ａ，７ｂが設けられている。これらの攪拌電磁コイル
は、その都度の鋳造プログラムとその都度の作業状況へ
の適合を達するために電子的な制御手段により、色々な
方法で通電される。
造鋳型１は二つの幅広側壁２と二つの幅狭側壁３とから
成る。このスラブ連続鋳造鋳型１にはプランジャ鋳込み
管４により溶鋼が充填される。側方の流出開口から流出
する鋳造鋼は矢印５で示した。この溶鋼に作用を与える
ため、幅広側壁２に沿って攪拌電磁コイル６ａ，６ｂ，
７ａ，７ｂが設けられている。これらの攪拌電磁コイル
は、その都度の鋳造プログラムとその都度の作業状況へ
の適合を達するために電子的な制御手段により、色々な
方法で通電される。
【０００８】図２には異なる作業態様Ｉ−ＩＶの根本的
な構成を示した。作業態様Ｉにあっては、幅広側壁２に
所属している攪拌電磁コイル６ａ，６ｂは移動する進行
磁界８が形成されるように通電される。他方の幅広側壁
に所属している攪拌電磁コイル７ａ，７ｂは、回転流を
形成するために、反対方向に整向されている進行磁界９
が形成されるように通電される。
な構成を示した。作業態様Ｉにあっては、幅広側壁２に
所属している攪拌電磁コイル６ａ，６ｂは移動する進行
磁界８が形成されるように通電される。他方の幅広側壁
に所属している攪拌電磁コイル７ａ，７ｂは、回転流を
形成するために、反対方向に整向されている進行磁界９
が形成されるように通電される。
【０００９】攪拌のこの様式は、所定の標準鋳造速度に
よる鋳造作業にあって、鋼材料の純度および表面品質の
改善のために役立つ。作業態様ＩＩにあっては、鋳型の
中心の両側に設けられている６ａ，６ｂと７ａ，７ｂは
それぞれ互いに異なって、幅狭側壁３に対向して整向さ
れている磁界１０が形成されるように通電される。溶鋼
鋳込み流５の加速を行うこの磁界により、鋳造作業開始
時にあって、および緩慢な鋳造作業速度にあって、幅広
スラブ用の鋳型内における溶鋼の最適な配分が達せられ
る。
よる鋳造作業にあって、鋼材料の純度および表面品質の
改善のために役立つ。作業態様ＩＩにあっては、鋳型の
中心の両側に設けられている６ａ，６ｂと７ａ，７ｂは
それぞれ互いに異なって、幅狭側壁３に対向して整向さ
れている磁界１０が形成されるように通電される。溶鋼
鋳込み流５の加速を行うこの磁界により、鋳造作業開始
時にあって、および緩慢な鋳造作業速度にあって、幅広
スラブ用の鋳型内における溶鋼の最適な配分が達せられ
る。
【００１０】作業態様ＩＩＩにあっては、鋳型の中心の
両側に設けられている電磁攪拌６ａ，６ｂと７ａ，７ｂ
はそれぞれ互いに異なって、鋳型の中心（鋳込み位置）
方向に整向されている磁界作用が形成されるように通電
される。溶鋼鋳込み流５に対して制動作用を行うこのよ
うな磁界１１は高い鋳造作業速度にあっては、湯面の鎮
静化、従ってスラブの表面品質の改善が達せられる。更
に、上方への介在物の加速された析出による作業欠陥の
発生の減少が達せられる。
両側に設けられている電磁攪拌６ａ，６ｂと７ａ，７ｂ
はそれぞれ互いに異なって、鋳型の中心（鋳込み位置）
方向に整向されている磁界作用が形成されるように通電
される。溶鋼鋳込み流５に対して制動作用を行うこのよ
うな磁界１１は高い鋳造作業速度にあっては、湯面の鎮
静化、従ってスラブの表面品質の改善が達せられる。更
に、上方への介在物の加速された析出による作業欠陥の
発生の減少が達せられる。
【００１１】作業態様ＩＶにあっては、電磁コイル６，
７には交流が通電されており、この場合静的な電磁磁界
１２が、高い鋳造作業速度にあって著しく乱流する溶鋼
に対して制動作用を行う。
７には交流が通電されており、この場合静的な電磁磁界
１２が、高い鋳造作業速度にあって著しく乱流する溶鋼
に対して制動作用を行う。
【００１２】
【発明の効果】本発明により、特に鋳造開始時或いは緩
慢な鋳造作業にあって、鋳型内での金属溶融物の配分が
改善され、他方迅速な鋳造作業にあっては、内部品質が
向上され、かつ湯面が鎮静されるような攪拌が達せられ
る。
慢な鋳造作業にあって、鋳型内での金属溶融物の配分が
改善され、他方迅速な鋳造作業にあっては、内部品質が
向上され、かつ湯面が鎮静されるような攪拌が達せられ
る。
【図１】本発明によるスラブ連続鋳造鋳型用電磁攪拌装
置の概略断面図である。
置の概略断面図である。
【図２】本発明によるスラブ連続鋳造鋳型用電磁攪拌装
置の作業態様を示す図である。
置の作業態様を示す図である。
【符号の説明】 １ スラブ鋳造鋳型 ２ 幅広側壁 ３ 幅狭側壁 ４ プランジャー鋳込み管 ５ 矢印 ６，７ 電磁コイル ６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ 電磁コイル ８，９，１０，１１ 進行磁界 １２ 磁界
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ホルガー・バイヤー− シユタインハウエ ル ドイツ連邦共和国、40822 メットマン、 アム・コーテン、37 (72)発明者 ホルスト・グローテ ドイツ連邦共和国、41564 カールスト、 ヘルマン− レンス− ストラーセ、17
Claims (2)
- 【請求項１】 プランジャ鋳込みにより鋳型内に導入さ
れた溶鋼に電磁コイルにより選択的に異なる電磁磁界の
作用が及ぼされる様式の、スラブ連続鋳造鋳型用電磁攪
拌装置において、スラブ鋳造鋳型（１）の幅広側壁
（２）に沿って設けられている電磁コイル（６ａ，６
ｂ，７ａ，７ｂ）に、回転するように（Ｉ）、鋳型の両
側で幅狭側壁（３）方向に整向されて（ＩＩ）、鋳型中
心に対向するように整向されて（ＩＩＩ）、或いは静的
（ＩＶ）に磁界作用が形成されるように通電が行なわれ
るように構成されてことを特徴とするスラブ連続鋳造鋳
型用電磁攪拌装置。 - 【請求項２】 攪拌コイル（６ａ，６ｂ，７ａ，７ｂ）
の連続鋳造鋳プロセス計算機により制御されて通電が行
なわれるように構成されていることを特徴とする請求項
１に記載のスラブ連続鋳造鋳型用電磁攪拌装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19542211:2 | 1995-11-13 | ||
| DE1995142211 DE19542211B4 (de) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | Elektromagnetische Rühreinrichtung für eine Brammenstranggießkokille |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09164458A true JPH09164458A (ja) | 1997-06-24 |
Family
ID=7777305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29861796A Pending JPH09164458A (ja) | 1995-11-13 | 1996-11-11 | スラブ連続鋳造鋳型用電磁攪拌装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0774313A1 (ja) |
| JP (1) | JPH09164458A (ja) |
| CN (1) | CN1066653C (ja) |
| DE (1) | DE19542211B4 (ja) |
| RU (1) | RU2170157C2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007509752A (ja) * | 2003-10-27 | 2007-04-19 | ロテレツク | 細長い断面を有する金属製品を連続鋳造するための電磁攪拌方法 |
| JP2009006370A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼の連続鋳造方法 |
| JP2009131856A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼の連続鋳造方法 |
| JP2009131855A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼の連続鋳造時における鋳込み初期の運転方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19738821A1 (de) * | 1997-09-05 | 1999-03-11 | Aeg Elotherm Gmbh | Vorrichtung zum elektromagnetischen Rühren einer Metallschmelze |
| SE519840C2 (sv) * | 2000-06-27 | 2003-04-15 | Abb Ab | Förfarande och anordning för kontinuerlig gjutning av metaller |
| FR2845626B1 (fr) * | 2002-10-14 | 2005-12-16 | Rotelec Sa | Procede pour la maitrise des mouvements du metal, dans une lingotiere de coulee continue de brames |
| CN101386060B (zh) * | 2008-10-09 | 2011-09-28 | 苏州有色金属研究院有限公司 | 一种新型铜及铜合金板带电磁辅助铸造方法及装置 |
| DE102012213746A1 (de) | 2012-08-02 | 2014-02-06 | Sms Siemag Ag | Vorrichtung zur geformten Ausbringung zumindest teilweise erstarrten Metalls, insbesondere Stranggießkokille, und Verfahren zum Betreiben einer solchen Vorrichtung |
| DE102014105870A1 (de) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Dünnbrammen-Stranggießen |
| CN106475537A (zh) * | 2015-08-25 | 2017-03-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 搅拌区域可调的电磁搅拌装置及方法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3153820A (en) * | 1961-10-09 | 1964-10-27 | Charles B Criner | Apparatus for improving metal structure |
| AU516491B2 (en) * | 1978-11-06 | 1981-06-04 | Nippon Steel Corporation | Continuous casting |
| JPS6037251A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-02-26 | Kawasaki Steel Corp | 連続鋳造鋳型内溶鋼の電磁撹拌方法 |
| JPS62203648A (ja) * | 1986-02-28 | 1987-09-08 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造鋳型用電磁コイル装置 |
| JPH07100222B2 (ja) * | 1986-10-20 | 1995-11-01 | 日本鋼管株式会社 | 連続鋳造用電磁攪拌装置 |
| JPH07100223B2 (ja) * | 1987-01-30 | 1995-11-01 | 新日本製鐵株式会社 | 連続鋳造鋳型用電磁コイル装置 |
| KR100202471B1 (ko) * | 1994-03-07 | 1999-06-15 | 다나카 미노루 | 연속 주조 방법 및 장치 |
-
1995
- 1995-11-13 DE DE1995142211 patent/DE19542211B4/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-10-30 EP EP96117372A patent/EP0774313A1/de not_active Withdrawn
- 1996-11-11 JP JP29861796A patent/JPH09164458A/ja active Pending
- 1996-11-12 RU RU96121804A patent/RU2170157C2/ru active
- 1996-11-13 CN CN96121903A patent/CN1066653C/zh not_active Expired - Fee Related
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| JP2007509752A (ja) * | 2003-10-27 | 2007-04-19 | ロテレツク | 細長い断面を有する金属製品を連続鋳造するための電磁攪拌方法 |
| JP4758903B2 (ja) * | 2003-10-27 | 2011-08-31 | ロテレツク | 細長い断面を有する金属製品を連続鋳造するための電磁攪拌方法 |
| JP2009006370A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼の連続鋳造方法 |
| JP2009131856A (ja) * | 2007-11-28 | 2009-06-18 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 鋼の連続鋳造方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1066653C (zh) | 2001-06-06 |
| DE19542211B4 (de) | 2005-09-01 |
| RU2170157C2 (ru) | 2001-07-10 |
| CN1158770A (zh) | 1997-09-10 |
| EP0774313A1 (de) | 1997-05-21 |
| DE19542211A1 (de) | 1997-05-15 |
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Legal Events
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