RU2163548C1 - Способ изготовления столярно-мебельного щита - Google Patents
Способ изготовления столярно-мебельного щита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2163548C1 RU2163548C1 RU2000117002A RU2000117002A RU2163548C1 RU 2163548 C1 RU2163548 C1 RU 2163548C1 RU 2000117002 A RU2000117002 A RU 2000117002A RU 2000117002 A RU2000117002 A RU 2000117002A RU 2163548 C1 RU2163548 C1 RU 2163548C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blanks
- power grid
- filler
- manufacture
- shield
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
Способ изготовления столярно-мебельного шита для повышения качества заключается в том, что в исходных заготовках из модифицированной амидами древесины выполняют калиброванные отверстия с определенным шагом, образуя поперечные каналы, соосные с последующими заготовками шита. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к деревообработке и может быть использовано в мебельном производстве.
Широко известны традиционные способы формирования столярно-мебельных щитов. Одним из них является способ, описанный в кн. А.Шепелева "Столярные работы в сельском доме", М., Россельхозиздат, 1987 г., стр. 95, в котором сплачивают щиты на гладкую фугу, т.е. заготовки тщательно профуговывают, кромку склеивают и для прочности скрепляют плоскими или круглыми шипами.
Недостатком данного способа являются трудоемкость, коробление щитов.
Наиболее близким к изобретению по совокупности существенных признаков является способ изготовления заготовок для мебельных и столярных изделий по ав. св. СССР N 172030, кл. B 27 K 3/08,1978 г., заключающийся в том, что вначале в камеру помещают детали, формируя из них заготовку, затем камеру устанавливают между обогреваемыми плитами пресса и нагнетают синтетическую смолу, после чего заготовку выдерживают в таком состоянии, охлаждают и извлекают для дальнейшей обработки.
Недостатком данного способа являются остаточное коробление, низкие эксплуатационные качества и ограничение выбора пород дерева.
Технический результат изобретения достигается тем, что в исходных заготовках из модифицированной амидами древесины выполняют калиброванные отверстия с определенным шагом, образуя поперечные каналы, соосные с последующими заготовками щита, а на боковых поверхностях заготовок выполняют продольные канавки, образуя внутреннюю силовую решетку, с последующим заполнением свободных каналов смесью карбамидной смолы с пенообразователем и наполнителем в виде опилок. Состав материала заполнителя силовой решетки однотипен модификатору.
Осуществление данного способа поясняется фиг. 1 и 2. На фиг. 1 показана заготовка для столярно-мебельного щита. 1 - поперечный канал, 2 - продольный канал. На фиг. 2 показан столярно-мебельный щит с внутренней силовой решеткой. А-А - сечение поперечного канала, Б-Б - сечение продольного канала.
Способ включает модификацию составляющих щит исходных заготовок карбамидом, дальнейшую механическую обработку с целью получения поперечных калиброванных клеевых каналов 1 с определенным шагом по ширине и продольных клеевых канавок 2 на боковых поверхностях заготовок. По двум крайним базовым поперечным отверстиям, с помощью соединительных стержней для фиксации по ширине, производят сборку-подгонку щита и заполнение свободных клеевых каналов смесью карбамидной смолы с пенообразователем и наполнителем в виде опилок, образовавшихся при механической обработке заготовок.
Собранный щит помещают в матрицу пресс-формы с боковыми выемками для концов соединительных стержней и фиксируют в ней по ширине с помощью клиновых зажимов, после чего соединительные стержни убирают и производят окончательное заполнение клеевых каналов. Затем проводят окончательную сборку пресс-формы путем установки ее верхней части (пуансона) с обратным декоративным рельефом для нанесения его на щит.
Пресс-форму устанавливают между обогреваемыми плитами пресса и производят горячее прессование щита при температуре 150-200oС и давлении 4-10 МПа до полного замыкания пресс-формы, в ходе которого происходит уплотнение и склейка щита с образованием в клеевых каналах силового полимерного каркаса, что придает щиту особую прочность и исключает коробление. Клеевой заполнитель, вспениваясь при нагревании, создает дополнительное внутреннее давление в клеевых каналах до 0,3-0,5 МПа, что приводит к прочной связи силовой решетки, исключая коробление при последующей эксплуатации.
Материал силовой решетки однотипен модификатору, и между ними в процессе прессования создаются дополнительные поперечные полимерные связи в результате реакции поликонденсации.
В заявляемом способе при механической обработке снижаются требования к точности изготовления по сравнению с традиционными способами и прототипом, вследствие чего появляется возможность автоматизации процесса, в т.ч. и при наборе заготовок для щита, т. к. нет необходимости в тщательном подборе текстуры и цвета. Их частичное несоответствие компенсируется созданием однородного цветового фона и декоративного узора при горячем прессовании.
Кроме того, подобный способ предполагает использование разнообразных пород древесины, в т.ч. и не деловой, и широкий ассортимент изделий.
Claims (2)
1. Способ изготовления столярно-мебельного щита, заключающийся в том, что заготовку формируют, прессуют в горячем прессе, выдерживают, охлаждают и извлекают для последующей обработки, отличающийся тем, что в исходных заготовках из модифицированной амидами древесины выполняют калиброванные отверстия с определенным шагом, образуя поперечные каналы, соосные с последующими заготовками щита, а на боковых поверхностях заготовок выполняют продольные канавки, образуя внутреннюю силовую решетку с последующим заполнением свободных каналов смесью карбамидной смолы с пенообразователем и наполнителем в виде опилок.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что состав материала наполнителя силовой решетки идентичен модификатору.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000117002A RU2163548C1 (ru) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Способ изготовления столярно-мебельного щита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000117002A RU2163548C1 (ru) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Способ изготовления столярно-мебельного щита |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2163548C1 true RU2163548C1 (ru) | 2001-02-27 |
Family
ID=20237008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000117002A RU2163548C1 (ru) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | Способ изготовления столярно-мебельного щита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2163548C1 (ru) |
-
2000
- 2000-06-26 RU RU2000117002A patent/RU2163548C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4844968A (en) | Heat form pressed product and a method of heat form pressing | |
DE60205739T2 (de) | Dekorative sockel-oder kronleiste | |
FI105082B (fi) | Menetelmät kohokuviomuottien suunnittelemiseksi sekä puuainesyhdistelmätuotteiden valmistamiseksi | |
PL191323B1 (pl) | Sposób wytwarzania wieloskładnikowego produktu drewnianego | |
JPH0732325A (ja) | 集成材及び集成材の製造方法 | |
RU1836210C (ru) | Способ изготовлени профилированных плит | |
ATE122596T1 (de) | Verfahren zur erzeugung einer struktur, insbesondere holzstruktur, in die oberfläche einer ausgehärteten faserplatte. | |
US4197078A (en) | Apparatus for edge treatment for fibreboard panels and the like | |
US4247511A (en) | Edge treatment for fibreboard panels and the like | |
RU2163548C1 (ru) | Способ изготовления столярно-мебельного щита | |
RU2168409C1 (ru) | Способ изготовления фасонной дверной обшивки из древесного композиционного материала, дверная обшивка, изготовленная этим способом, и дверь, изготовленная с данной дверной обшивкой | |
CA2368091A1 (en) | Method and arrangement for the manufacture of lignocellulose-containing boards | |
RU2335408C1 (ru) | Способ изготовления декоративной панели (варианты) | |
US3621897A (en) | Process for the improvement of natural wood, particularly for the production of compressed wooden components provided if required with ornamentation | |
DE19852033A1 (de) | Plattenförmiger Verbundkörper | |
KR100721898B1 (ko) | 폐 가구를 재활용한 가공목재의 제조방법 | |
EP1095749B1 (en) | Production process for wood conglomerate boards | |
DE2615661B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Verbundplatte mit reliefartig ausgeformter Oberfläche | |
RU2048289C1 (ru) | Способ изготовления древесностружечных плит с двухсторонней облицовкой | |
KR20010101696A (ko) | 프로파일구조를 가지고 목재 셀룰로우즈를 포함한 보드또는 스트립형태의 제품을 연속적으로 제조하기 위한 방법및 장치 | |
EA004944B1 (ru) | Способ изготовления формованного изделия | |
RU2814228C2 (ru) | Способ и установка для изготовления искусственного материала из древесно-минерально-полимерного композита (ДМПК), имитирующего природный | |
SU1743872A1 (ru) | Способ изготовлени заготовок древесно-стружечных плит | |
US4343849A (en) | Edge treatment for fibreboard panels and the like | |
SU1724470A1 (ru) | Способ изготовлени древесностружечных плит |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070627 |