RU2147020C1 - Способ получения гидразидов алифатических карбоновых кислот и их смесей - Google Patents

Способ получения гидразидов алифатических карбоновых кислот и их смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2147020C1
RU2147020C1 RU98104293A RU98104293A RU2147020C1 RU 2147020 C1 RU2147020 C1 RU 2147020C1 RU 98104293 A RU98104293 A RU 98104293A RU 98104293 A RU98104293 A RU 98104293A RU 2147020 C1 RU2147020 C1 RU 2147020C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
carboxylic acids
hydrazine hydrate
temperature
hydrazides
Prior art date
Application number
RU98104293A
Other languages
English (en)
Other versions
RU98104293A (ru
Inventor
А.Г. Дроздецкий
А.В. Радушев
А.С. Турбин
В.Ю. Гусев
С.В. Дроздова
Е.Г. Шехонина
Л.Г. Чеканова
Original Assignee
Институт технической химии Уральского отделения РАН
Российский научный центр "Прикладная химия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт технической химии Уральского отделения РАН, Российский научный центр "Прикладная химия" filed Critical Институт технической химии Уральского отделения РАН
Priority to RU98104293A priority Critical patent/RU2147020C1/ru
Publication of RU98104293A publication Critical patent/RU98104293A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2147020C1 publication Critical patent/RU2147020C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относится к органическому синтезу и позволяет получать гидразиды алифатических карбоновых кислот и их смесей общей формулы RCONHNH2, где R = С5Н11 - С9Н19. Способ обеспечивает безопасность процесса, получение продуктов с удовлетворительными органолептическими свойствами без дополнительной очистки и дает минимальное количество отходов. Карбоновые кислоты и гидразин-гидрат, взятые в мольном соотношении 1 : (1,3 - 1,7), нагревают при температуре 105 - 118oC с одновременной продувкой инертным газом. Затем полученную реакционную смесь смешивают с водой в соотношении Vорг : Vводн = 1 : (4 - 5), охлаждают до температуры не выше +20oС, отфильтровывают осадок, промывают водой и сушат. 2 ил., 1 табл.

Description

Изобретение относится к области органического синтеза, в частности к способам получения гидразидов алифатических карбоновых кислот (ГКК) общей формулы RCONHNH2, где R=C5H11-C9H19.
Существуют различные методы получения гидразидов (Смит П.А.С., Реакция Карциуса. Сб. "Органические реакции", 1951, М., Ил. т.3, с.322-426). Известен, например, способ получения гидразидов методом гидразинолиза сложных эфиров, преимущественно метиловых или этиловых, соответствующих карбоновых кислот с гидразин-гидратом при нагревании в среде растворителя /см.выше/. Существенным недостатком способа является многостадийность, наличие большого количества отходов, необходимость использования больших объемов растворителей.
Известны способы, основанные на термическом разложении солей карбоновых кислот с гидразином /Успехи химии, 1964, т.33, N 10, с.1184/. Основные закономерности, проявляющиеся при нагревании алифатических карбоновых кислот с гидразином-гидратом, в общем виде известны и изображаются схемой
Figure 00000002

Недостатком этих способов является то, что особенно при использовании кислот с радикалами R > C3H7, наряду с основным продуктом (a), получаются несоразмерные количества примесей - 1,2-диацилгидразинов (б) и циклических соединений (в). Выход основного продукта повышают, в частности, азеотропной отгонкой воды.
Известен также способ получения ГКК термическим разложением солей RCONHNH2 • N2H4 (где R = пирид -4-ил, Ph или низший алкил) путем взаимодействия карбоновой кислотой (КК) и гидразин-гидрата (ГГ) при соотношении КК : ГГ = 1: (1,2-1,4), в присутствии катализатора (Al2O3, сульфокатионит) с азеотропной отгонкой воды (Авт.свид.СССР N 1197396, 1995). Метод пригоден только для низших карбоновых и ароматических кислот.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по совокупности признаков является способ получения ГКК термическим разложением солей карбоновых кислот с гидразин-гидратом, включающий смешивание карбоновой кислоты и гидразин-гидрата в мольном соотношении КК : ГГ = 1 : 1,2, нагревание с обратным холодильником в присутствии бутанола, активной окиси алюминия и бензола, отгонку воды в виде азеотропа при t = 94-95oC в течение 2-8 часов, фильтрацию расплава реакционной смеси, кристаллизацию, промывку и сушку продукта в вакууме (J.Org.Chem., 1965, v. 30, N 7, p.2486-2487). Выход ГКК составляет 80-95%.
Недостатком данного способа является то, что он пригоден для получения только гидразинов низших карбоновых алифатических кислот с радикалами R=CH3, i-C3H7. Кроме того, в этой технологии используются растворители, ухудшающие органолептические свойства продукта, из-за чего требуется дополнительная очистка ГКК.
Задачей изобретения является разработка способа получения гидразидов алифатических карбоновых кислот и их смесей с радикалами R=C5H11-C9H19 с получением продуктов, соответствующих требованиям, предъявляемым к ГКК как собирателям хлорида калия (Журн. прикл. химии, 1995, т.68, в.1, с.3-8), обеспечение безопасности процесса, особенно в промышленных условиях, исключение применения органических растворителей, получение продукта с удовлетворительными органолептическими свойствами без дополнительной очистки.
Для решения поставленной задачи гидразиды алифатических карбоновых кислот получают способом термического разложения солей соответствующих карбоновых кислот или их смесей с гидразин-гидратом, включающем смешивание карбоновых кислот с гидразин-гидратом, нагревание, фильтрацию, кристаллизацию, промывку и сушку продукта. Карбоновые кислоты и гидразин-гидрат, взятые в мольном соотношении [КК] : [ГГ] = 1 : (1,3-1,7), нагревают при температуре 105-118oC с одновременной продувкой инертным газом. Затем полученную реакционную смесь смешивают с водой при соотношении Vорг : Vводн. = 1:(4-5), охлаждают до температуры не выше + 20oC, отфильтровывают осадок, промывают водой и сушат.
В результате без дополнительной очистки и применения растворителей достигается качество ГКК, соответствующее требованиям, предъявляемым к собирателю хлорида калия.
Продувка инертным газом (например, азотом) предотвращает окисление воздухом гидразин-гидрата и целевого продукта, а также обеспечивает безопасность процесса при продолжительном нагревании реакционной смеси.
Максимальная температура процесса 118oC найдена из данных по дериватографии и следующих соображений. Для соли C5H11COOH • N2H4 • H2O убыль веса при 113oC примерно соответствовала ожидаемой при превращении ее в гидразид. Более информативны дериватограммы в гомологических рядах солей 2 RCOOH • N2H4• H2 (таблица) и ГКК (фиг.1). Общий вид дериватограмм для каждого ряда соединений сходен. Из таблицы видно, что при нагревании солей 2 RCOOH • N2H4• H2O выделяются две характеристические температуры. Первая, в области 120-122oC (t) может относиться к образованию гидразидов, вторая - при 140-142oC (t2) - к образованию диацилгидразинов (ДАГ).
На фиг.1 представлена дериватограмма гидразида C6H13CONHNH2. Навеска 154 мг, интервал температур 20-1000oC, скорость нагрева t = 10 град/мин, скорость развертки V=2,5 мм/мин. Из фиг.1 видно, что исследуемые гидразиды устойчивы к нагреванию, по крайней мере, до 120-125oC. Из изложенного следует, что нельзя держать температуры в зоне реакции выше 120-125oC во избежание ускоренного разложения гидразидов: учитывая температуру кипения гидразин-гидрата, равную 118oC, за максимальную принята температура 118oC. Температура ниже 105oC нецелесообразна из-за чрезмерного снижения скорости реакции.
На фиг. 2 представлена зависимость содержания ГКК фракции кислот C7-C9 в реакционной смеси от времени реакции и избытка гидразин-гидрата. Температура поддерживалась в пределах 105-118oC. Мольные соотношения [КК] : [ГГ] равны : N 1-1:1,2; N 2-1:1,3; N 3-1:1,7; N 4-1:2.
Из фиг.2 следует, что максимальный выход ГКК, равный 80-87%, достигался при мольных соотношениях [КК] : [ГГ] = 1: (1,3-1,7).
При меньших мольных соотношениях исходных реагентов (фиг.2, N 1) заметно снижается выход продукта. При больших - неоправданно возрастает расход гидразин-гидратов при незначительном увеличении выхода продукта (фиг. 2, N 4).
Оптимальным оказался способ выделения гидразидов, по которому реакционную смесь-расплав выливают при перемешивании в воду при соотношении Vорг : Vводн = 1: (4-5). При большем количестве воды неоправданно возрастет объем маточника, при меньшем - смесь плохо выливается из реактора, становится слишком густой, что затрудняет ее дальнейшую фильтрацию и промывку водой. Полученную смесь охлаждают до температуры не выше + 20oC. При большей температуре возрастают потери гидразидов за счет увеличения из растворимости, меньшая нецелесообразна из-за возрастания энергетических затрат на охлаждение. Маточник отделяют на фильтре под вакуумом, осадок промывают водой и сушат.
Образцы ГКК, полученные предлагаемым способом, содержат, мас.%: ГКК - 85-89; ГГ - 0,5; ДАГ - 3-5, что соответствует требованиям к собирателю хлорида калия.
Методика получения
В колбу с обратным холодильником, мешалкой и продувкой инертным газом загружают гидразин-гидрат. Включают обогрев и постепенно добавляют карбоновую кислоту при мольном соотношении [КК] : [ГГ] = 1 : (1,3-1,7). Доводят температуру до 105-118oC и поддерживают в этих пределах в течение 5-6 час. Реакционную смесь-расплав выливают при перемешивании в воду при соотношении Vорг : Мводн = 1: (4-5). Охлаждают суспензию до + 20oC. Маточник отделяют на фильтре под вакуумом и осадок промывают водой. Сушат до постоянного веса в вакууме при P = 30-80 мм рт.ст.
Ниже приведены примеры получения ГКК по этой методике.
Пример 1. Получение смеси гидразидов фракции кислот C7-C9. Взято 0,45 моля кислот фракции C7 - С9 и 0,58 моля ГГ. Получен продукт, содержащий, мас.%: ГКК - 85%, ДАГ - 4%. Выход ГКК составил 80%.
Пример 2. Получение гидразида C5H11CONHNH2. Взято 0,4 моля кислоты C5H11COOH и 0,5 моля ГГ. Получен продукт, содержащий 86% основного вещества. Выход ГКК составил 78%.
Пример 3. Получение гидразида C9H19CONHNH2. Взято 0,4 моля кислоты C9H19COOH и 0,68 моля ГГ. Получен гидразид с содержанием 89% основного вещества. Выход ГКК составил 87%.
Приведенные примеры свидетельствуют о возможности применения реакции термического разложения солей алифатических карбоновых кислот с гидразином для получения гидразидов с радикалами R=C5H11-C9C19 с хорошими выходами при соблюдении предписанных условий проведения реакции, в частности соотношения карбоновой кислоты и гидразин-гидрата, температуры и длительности нагрева.
Применение предлагаемого способа обеспечивает следующие преимущества:
1. Возможность получения ГКК с большей длиной радикала R=C5H11-C9H19.
2. Исключение использования органических растворителей и, как следствие, получение продукта без дополнительной очистки.
3. Безопасность ведения процесса и предотвращения окисления гидразин-гидрата за счет продувки инертным газом.
4. Исключение фильтрации расплава реакционной смеси и возможной кристаллизации продукта на фильтре.

Claims (1)

  1. Способ получения гидразидов алифатических карбоновых кислот и их смесей, включающий смешивание карбоновых кислот или их смесей с гидразин-гидратом, нагревание, фильтрацию, кристаллизацию и промывку продукта с последующей сушкой, отличающийся тем, что карбоновые кислоты и гидразин-гидрат, взятые в мольном соотношении 1 : (1,3 - 1,7), нагревают при температуре 105 - 118oC с одновременной продувкой инертным газом, затем полученную реакционную смесь смешивают с водой при соотношении Vорг : Vводн, равном 1 : (4 - 5), охлаждают до температуры не выше 20oC, отфильтровывают осадок, промывают водой и сушат.
RU98104293A 1998-02-16 1998-02-16 Способ получения гидразидов алифатических карбоновых кислот и их смесей RU2147020C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98104293A RU2147020C1 (ru) 1998-02-16 1998-02-16 Способ получения гидразидов алифатических карбоновых кислот и их смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98104293A RU2147020C1 (ru) 1998-02-16 1998-02-16 Способ получения гидразидов алифатических карбоновых кислот и их смесей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98104293A RU98104293A (ru) 2000-01-10
RU2147020C1 true RU2147020C1 (ru) 2000-03-27

Family

ID=20203139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98104293A RU2147020C1 (ru) 1998-02-16 1998-02-16 Способ получения гидразидов алифатических карбоновых кислот и их смесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2147020C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
RABINI TITO, VITO. GIULIO "Sinthesis of monoacyl hydrasides", J.Org. Chem., 1965, v/ 30, N 7, p.2486-2488. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2593752C1 (ru) Соединения, пригодные для синтеза бензамидных соединений
IL205378A (en) Process for preparing 2-amino-5- cyanobenzoic acid derivatives
US4874558A (en) Polymer catalyzed synthesis of acid anhydrides
RU2147020C1 (ru) Способ получения гидразидов алифатических карбоновых кислот и их смесей
US3277175A (en) Preparation of p-nitrodiphenylamines
JPH0259832B2 (ru)
JP4619602B2 (ja) ジフェニルエーテル化合物の製造方法
KR100301756B1 (ko) 0,0'-디아실타르타르산무수물의제조방법및0,0'-디아실타르타르산의제조방법
KR100201518B1 (ko) 2-알킬-4-아실-6-3급-부틸페놀 화합물의 제조방법
EP0169375A2 (en) Process for producing 2-tert.-butyl-4,5-dichloro-3(2H)-pyridazinone
JP3640319B2 (ja) ベンズアミド誘導体の製造方法
JPS6210510B2 (ru)
JP4430400B2 (ja) 2−アニリノ−4,6−ジメチルピリミジンの製造方法
GB1561464A (en) Oxidation of alkaryl compounds
CN113801125B (zh) 一种环酸酐的制备方法
KR100388397B1 (ko) 피발로일히드라지드의제조방법
JPH02728A (ja) 芳香族ジカルボン酸の製法
JP2005060302A (ja) N−メタクリロイル−4−シアノ−3−トリフルオロメチルアニリンの製造方法および安定化方法
JPH0525876B2 (ru)
JP2717995B2 (ja) 1,2,3−トリアゾールの製法
JPH0853400A (ja) ヒドロキシカルボキシアニリドの製造方法
JP4257927B2 (ja) クロロ−置換されたベンゾフェノン誘導体の製造方法
JP4143295B2 (ja) 9,9−二置換−2,3,6,7−キサンテンテトラカルボン酸二無水物の製造方法
JPH04273887A (ja) モノハロアルカノイルフェロセンの合成方法
JP2937387B2 (ja) 5―置換2―アミノ―3―シアノピラジン類の製法