RU2142566C1 - Газовая турбина для сжигания горючего газа - Google Patents
Газовая турбина для сжигания горючего газа Download PDFInfo
- Publication number
- RU2142566C1 RU2142566C1 RU98100425A RU98100425A RU2142566C1 RU 2142566 C1 RU2142566 C1 RU 2142566C1 RU 98100425 A RU98100425 A RU 98100425A RU 98100425 A RU98100425 A RU 98100425A RU 2142566 C1 RU2142566 C1 RU 2142566C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustible gas
- gas
- stage
- gas turbine
- catalytic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
- F23R3/34—Feeding into different combustion zones
- F23R3/343—Pilot flames, i.e. fuel nozzles or injectors using only a very small proportion of the total fuel to insure continuous combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
- F02C3/26—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension
- F02C3/28—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products the fuel or oxidant being solid or pulverulent, e.g. in slurry or suspension using a separate gas producer for gasifying the fuel before combustion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/40—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the use of catalytic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Газовая турбина для сжигания горючего газа имеет систему трубопроводов, выполненную таким образом, что часть горючего газа отводится, направляется через каталитическую ступень предварительного формирования для преобразования содержащегося в горючем газе углеводорода в спирт и/или альдегид и затем подводится к горючему газу для снижения его температуры воспламенения. Такое осуществление изобретения приводит к тому, что в ступени предварительного формирования из горючего газа получают сравнительно легковоспламеняемые вещества спирт и/или альдегид. Смешанный с этими веществами горючий газ поэтому воспламеняется при значительно более низкой температуре воспламенения, чем горючий газ без предварительно сформированных компонентов. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к газовой турбине для сжигания горючего газа.
Газовая турбина обычно состоит из компрессорной части, горелочной части и турбинной части. Компрессорная часть и турбинная часть обычно расположены на одном общем валу, который одновременно приводит в действие генератор для производства электроэнергии. В компрессорной части подогретый свежий воздух сжимают до необходимого в горелочной части давления. В горелочной части сжатый и подогретый свежий воздух сжигают с топливом, например природным газом или нефтью. Горячий отходящий газ горелки подводят к турбинной части и там расширяют.
Детальную информацию о конструкции и применении газовых турбин дает фирменное описание "Gasturbines and Gasturbine Power Plants" Сименс АГ, май 1994, номер заказа A 96001-U 124-V 1-7600.
При сжигании сжатого и подогретого свежего воздуха с горючим газом в качестве особенно нежелательных продуктов сгорания возникают также окислы азота NOx. Эти окислы азота наряду с двуокисью серы считаются главной причиной кислых дождей, представляющих собой проблему для окружающей среды. Поэтому, а также в связи со строгими предусмотренными законом граничными значениями для выброса NOx стремятся поддерживать выброс NOx газовой турбины особенно малым, не оказывая при этом существенного влияния на мощность газовой турбины.
Так, например, снижение температуры пламени в горелочной части действует в сторону уменьшения содержания окислов азота. При этом к горючему газу или к сжатому и подогретому свежему воздуху добавляют водяной пар или впрыскивают воду в камеру сгорания. Такие мероприятия, которые сами по себе уменьшают выброс окислов азота газовой турбины, обозначают как первичные мероприятия для уменьшения содержания окислов азота.
Соответственно в качестве вторичных мероприятий обозначают все мероприятия, при которых за счет дополнительных мероприятий уменьшается содержание окислов азота в отходящем газе газовой турбины или также в принципе - процесса сжигания.
Для этого во всем мире получил распространение способ селективного каталитического восстановления (СКВ), при котором окислы азота вместе с восстановителем, в большинстве случаев аммиаком, приводят в контакт на катализаторе и образуют при этом азот и воду. С использованием этой технологии поэтому неизбежно связан расход восстановителя. Расположенные в канале отходящего газа катализаторы для уменьшения содержания окислов азота естественно вызывают падение давления в канале отходящего газа, которое влечет за собой уменьшение мощности турбины. Уже падение мощности в несколько промилле при мощности газовой турбины, например, 150 МВт и продажной цене тока примерно 0,15 нем. марки/киловатт-час оказывает существенное влияние на достигаемый таким устройством результат.
Более новые рассуждения относительно выполнения горелочной части идут в том направлении, что обычно применяемые диффузионные горелки или стабилизированные относительно завихрений горелки с предварительным смешиванием заменяются каталитической камерой сгорания. С каталитической камерой сгорания достигаются более низкие эмиссии окислов азота, чем это является возможным с вышеназванными типами горелок. Таким образом могут быть преодолены известные недостатки способа СКВ (высокие объемы катализатора, расход восстановителя, высокая потеря давления).
Недостатком каталитической камеры сгорания, а также и обычной камеры сгорания является необходимость для сжигания температуры воспламенения, которая в случае применения природного газа имеет значение порядка 400oC. Этот факт сильно ограничивает рабочую область камеры сгорания в газовой турбине и делает необходимым использование вспомогательной горелки, которая естественно представляет собой источник окислов азота.
При этом по US-патенту N 5048284 необходимо отделять часть горючего газа от остального горючего газа и направлять через установку каталитического риформинга. При этом согласно процессу риформинга метан и вода находятся в равновесии с водородом и окисью углерода так, что часть метана переводится в водород. При этом горючий газ представляет собой или метан, или более высокий алкан, который распадается на метан. Горючий риформинг-газ в заключение снова подводят к горючему газу, причем к снижению температуры воспламенения ведет исключительно водород. Кроме того, скорость реакции этого процесса риформинга является относительно малой.
В основе изобретения поэтому лежит задача также за счет снижения температуры воспламенения и без использования вспомогательной горелки еще более улучшить каталитическое преобразование подведенной через каталитическую ступень части горючего газа.
Эта задача решается согласно изобретению за счет того, что предусмотрена газовая турбина для сжигания горючего газа, в которой система трубопроводов выполнена так, что часть горючего газа отводится, направляется через каталитическую ступень и в заключение снова подводится к горючему газу для снижения его температуры воспламенения, причем каталитическая ступень является ступенью предварительного формирования, которая охватывает катализаторную установку, предусмотренную для преобразования содержащегося в горючем газе углеводорода в спирт и/или альдегид.
Таким образом, отведенный частичный поток топлива в ходе операции предварительного формирования в противоположность к процессу риформинга разлагается на легкогорючие вещества: спирт и/или альдегид. При этом за счет неизбежных побочных реакций образуются также другие вещества, например водород. Предварительно сформированный частичный поток горючего газа снова подводится к остальному потоку горючего газа так, что таким образом полученная смесь имеет более низко лежащую температуру воспламенения, чем это имеет место в случае первоначального горючего газа, например природного газа. Названные частично окисленные соединения спирт и альдегид приводят при этом наряду с водородом дополнительно к снижению температуры воспламенения и тем самым к улучшенному по сравнению с уровнем техники восстановлению окислов азота в отходящем газе газовой турбины. Под подводом этого предварительно сформированного частичного потока горючего газа для снижения температуры воспламенения горючего газа понимается, с одной стороны, что предварительно сформированный частичный поток горючего газа сначала подводят к горючему газу и потом смешивают с воздухом компрессора. С другой стороны, однако, может быть также предусмотрено, что предварительно сформированный частичный поток горючего газа подводят к газовой смеси, которая состоит из воздуха компрессора и остального частичного потока горючего газа. Полученные таким образом легковоспламеняемые газовые смеси в зависимости от количества отведенного и затем предварительно сформированного частичного потока горючего газа имеют температуру воспламенения в области от 200 до 350oC.
Для особенно хорошего предварительного формирования отведенного частичного потока горючего газа может быть предусмотрено, что ступень предварительного формирования в направлении течения частичного потока горючего газа содержит подогревательное устройство для частичного потока горючего газа. Подогревательное устройство может быть предусмотрено, в частности, тогда, когда частичный поток горючего газа поступает в ступень предварительного формирования неподогретым. Выгодная для последующего предварительного формирования в катализаторной установке температура частичного потока горючего газа на входе катализаторной установки может лежать примерно при 100oC.
Относительно катализаторной установки для превращения углеводородов в спирты и/или альдегиды является особенно выгодным, если катализаторная установка содержит сотовый или пластинчатый катализатор, который в основном состоит из диоксида титана TiO2 и содержит по крайней мере один оксид переходного металла и/или по крайней мере один благородный металл. Под оксидами переходных металлов понимают в основном оксиды ряда 3d и ряда 4f (лантаниды, редкоземельные металлы) периодической системы элементов. Подходящими благородными металлами являются, в частности, родий, иридий, палладий, платина. Пригодными являются, в частности, оксид молибдена, оксид вольфрама, оксид ванадия, оксид хрома, оксид железа, оксид церия, оксид марганца, оксид никеля и оксид кобальта. Далее могут использоваться еще оксиды металлов шпинельной формы вышеназванных металлов и оксиды металлов.
Особенно выгодное с технологической точки зрения решение предусматривает, что отводят максимально 25 об.% горючего газа и затем направляют через ступень предварительного формирования. Это ограничение определяет предпочтительную область, в которой расходы (объемы катализатора) взаимно уравновешены по сравнению с пользой (каталитическое снижение температуры воспламенения).
Примеры выполнения изобретения поясняются более подробно с помощью чертежа. При этом чертеж показывает в схематическом представлении газовую турбину 2 с системой трубопроводов 4 для достижения сравнительно низкой каталитической температуры воспламенения горючего газа 6. Газовая турбина состоит из компрессорной части 8, каталитической камеры сгорания 10 и расширительной части 12. Компрессорная часть 8 и расширительная часть 12 расположены на одном общем валу 14, через который приводится в действие не представленный здесь более подробно генератор для производства электроэнергии. В компрессорной части 8 подогретый воздух 16 сжимается до входного давления каталитической камеры сгорания 10. Для горючего газа 6 в примере выполнения природного газа предусмотрена система трубопроводов 4, с которой часть горючего газа 6, здесь порядка 15 об.%, подводят к ступени предварительного формирования 18 в качестве частичного потока горючего газа 20. Остальной горючий газ 6 подводят непосредственно к каталитической камере сгорания 10.
Частичный поток горючего газа 20 вначале подогревают в ступени предварительного формирования 18 посредством теплообменника 22 до температуры порядка 100oC. Подогретый частичный поток горючего газа 20 обтекает затем сотовые катализаторы 24, которые в основном состоят из диоксида титана и содержат смесь оксида ванадия, оксида вольфрама, оксида молибдена, платины и родия. Вследствие каталитического действия сотовых катализаторов 24 большая часть частичного потока горючего газа 20 предварительно формируется, то есть из природного газа 6 образуются каталитически легковоспламеняемые вещества: спирт, альдегид и водород. Предварительно сформированный таким образом частичный поток горючего газа 20 также подводят к каталитической камере сгорания 10.
В каталитической камере сгорания 10 горючий газ 6, предварительно сформированный частичный поток горючего газа 20 и подогретый и сжатый воздух 16 посредством смесительного элемента, например статического смесителя 26, смешивается и в заключение подводится к подходящим катализаторам, здесь сотовым катализаторам 28. Сотовые катализаторы 28 имеют особенно сильное окислительное действие для каталитического сжигания горючего газа 6, частичного потока горючего газа 20 и подогретого и сжатого воздуха 16. В примере выполнения они имеют в качестве основы TiO2 диоксид титана и содержат в качестве каталитически активных компонентов платину, родий, иридий, а также оксид церия и оксид хрома. Вышеназванные благородные металлы имеются в сотовых катализаторах 28 соответственно до 1 вес.% и вышеназванные оксиды металлов до 3 вес.%. Возможными являются также и другие составы каталитически активных компонентов.
На основе предварительного формирования частичного потока горючего газа 20 смешанная посредством статического смесителя 26 газовая смесь воспламеняется уже при температуре порядка 250oC и затем полностью сгорает в сотовых катализаторах 28. Поступающий в расширительную часть горячий отходящий газ горелки 30 каталитической камеры сгорания 10 имеет температуру 1100oC и расширяется в расширительной части 12. После расширения отходящего газа горелки 30 он подводится к не показанному здесь более подробно парогенератору на отходящем тепле. Вследствие сравнительно низкой температуры каталитического воспламенения сожженной в каталитической камере сгорания 10 газовой смеси можно полностью отказаться от использования вспомогательной горелки, которая создает опорное или пилотное пламя. Таким образом, эта горелка исключается и как источник окислов азота так, что отходящий газ горелки 30 при выходе из расширительной части 12 имеет сравнительно низкое содержание окислов азота.
Claims (5)
1. Газовая турбина (2) для сжигания горючего газа (6), причем система трубопроводов выполнена таким образом, что часть (20) горючего газа (6) отводится, направляется через каталитическую ступень и затем снова подводится к горючему газу (6) для снижения его каталитической температуры воспламенения, отличающаяся тем, что каталитическая ступень представляет собой ступень предварительного формирования (18), которая содержит катализаторную установку (24), предусмотренную для преобразования содержащегося в горючем газе (6) углеводорода в спирт и/или альдегид.
2. Газовая турбина (2) по п.1, отличающаяся тем, что ступень предварительного формирования (18) в направлении течения частичного потока горючего газа (20) содержит подогревательное устройство (22) для частичного потока горючего газа (20).
3. Газовая турбина (2) по п.1 или 2, отличающаяся тем, что катализаторная установка (24) содержит сотовый и/или пластинчатый катализатор (24), который выполнен в основном из диоксида титана и содержит по крайней мере один оксид переходного металла и/или по крайней мере один благородный металл.
4. Газовая турбина (2) по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что максимально отводят порядка 25 об.% горючего газа и направляют через ступень предварительного формирования (18).
5. Газовая турбина (2) по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что предусмотрена каталитическая камера сгорания (10).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19521308A DE19521308A1 (de) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | Gasturbine zur Verbrennung eines Brenngases |
DE19521308.4 | 1995-06-12 | ||
PCT/DE1996/001018 WO1996041990A1 (de) | 1995-06-12 | 1996-06-11 | Katalytische gasturbinenbrenner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98100425A RU98100425A (ru) | 1999-09-20 |
RU2142566C1 true RU2142566C1 (ru) | 1999-12-10 |
Family
ID=7764160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98100425A RU2142566C1 (ru) | 1995-06-12 | 1996-06-11 | Газовая турбина для сжигания горючего газа |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5904040A (ru) |
EP (1) | EP0832397B1 (ru) |
JP (1) | JPH11507428A (ru) |
DE (2) | DE19521308A1 (ru) |
ES (1) | ES2143760T3 (ru) |
IN (1) | IN189223B (ru) |
RU (1) | RU2142566C1 (ru) |
WO (1) | WO1996041990A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2563447C2 (ru) * | 2010-10-19 | 2015-09-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Способ работы электростанции комбинированного цикла с когенерацией и электростанция комбинированного цикла для реализации этого способа |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5740667A (en) * | 1994-12-15 | 1998-04-21 | Amoco Corporation | Process for abatement of nitrogen oxides in exhaust from gas turbine power generation |
FR2791415B1 (fr) * | 1999-03-25 | 2001-06-15 | Sunkiss Aeronautique | Procede de combustion catalytique emettant un rayonnement infrarouge, avec controle de la puissance de ce dernier |
EP1279898B1 (de) | 2001-07-26 | 2008-09-10 | ALSTOM Technology Ltd | Vormischbrenner mit hoher Flammenstabilität |
DE10164097A1 (de) * | 2001-12-24 | 2003-07-03 | Alstom Switzerland Ltd | Vormischbrenner mit hoher Flammenstabilität |
DE10160837B4 (de) * | 2001-12-12 | 2006-03-02 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren der Mischung von heißen Brennergasen mit Sekundärluft zur Temperaturbegrenzung |
JP4167039B2 (ja) * | 2002-04-10 | 2008-10-15 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン単独プラントの改造方法、触媒の再利用方法 |
EP1510761A1 (de) | 2003-08-13 | 2005-03-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur Verbrennung eines fluidischen Brennstoffs sowie Brenner, insbesondere für eine Gasturbine, zur Durchführung des Verfahrens |
US20050144961A1 (en) * | 2003-12-24 | 2005-07-07 | General Electric Company | System and method for cogeneration of hydrogen and electricity |
US7444820B2 (en) * | 2004-10-20 | 2008-11-04 | United Technologies Corporation | Method and system for rich-lean catalytic combustion |
CN101307915B (zh) * | 2008-06-24 | 2010-06-02 | 北京航空航天大学 | 一种燃用乙醇燃料的燃气轮机预蒸发燃烧室 |
US8381531B2 (en) | 2008-11-07 | 2013-02-26 | Solar Turbines Inc. | Gas turbine fuel injector with a rich catalyst |
US20120055168A1 (en) | 2010-09-08 | 2012-03-08 | General Electric Company | System and method for producing hydrogen rich fuel |
US8869502B2 (en) | 2011-01-13 | 2014-10-28 | General Electric Company | Fuel reformer system for a turbomachine system |
US20130305738A1 (en) * | 2012-05-17 | 2013-11-21 | General Electric Company | System and method for producing hydrogen rich fuel |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB209128A (en) * | 1922-08-01 | 1924-01-01 | Clarence Parshall Byrnes | Improved manufacture of liquid fuel |
US2839892A (en) * | 1947-10-04 | 1958-06-24 | Rosenthal Henry | Gas turbine cycle employing secondary fuel as a coolant, and utilizing the turbine exhaust gases in chemical reactions |
DE2260515A1 (de) * | 1972-12-11 | 1974-06-12 | Siemens Ag | Gasturbine mit gleichmaessiger, vollstaendiger verbrennung des ihr zugefuehrten brennstoffes |
FR2228535A1 (en) * | 1973-05-08 | 1974-12-06 | Engelhard Min & Chem | Adiabatic combustion of carbonaceous fuels - e.g. used I.C. engine and gas turbines |
US4202169A (en) * | 1977-04-28 | 1980-05-13 | Gulf Research & Development Company | System for combustion of gases of low heating value |
SU1214583A1 (ru) * | 1983-05-26 | 1986-02-28 | Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова | Способ очистки газа от сероводорода |
JPS6153425A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-17 | Hitachi Ltd | ガスタ−ビン用の燃焼器並びにその燃焼方法 |
US5048284A (en) * | 1986-05-27 | 1991-09-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Method of operating gas turbines with reformed fuel |
DE3741887A1 (de) * | 1987-12-10 | 1989-06-22 | Asea Brown Boveri | Katalysator und verfahren zu seiner herstellung |
GB2248560B (en) * | 1990-10-08 | 1994-11-09 | Riken Kk | Exhaust gas cleaner and method of cleaning exhaust gas |
GB2268694A (en) * | 1992-07-14 | 1994-01-19 | Rolls Royce Plc | A catalytic combustion chamber |
DE19536836C2 (de) * | 1995-10-02 | 2003-11-13 | Alstom | Verfahren zum Betrieb einer Kraftwerksanlage |
-
1995
- 1995-06-12 DE DE19521308A patent/DE19521308A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-06-11 JP JP9502489A patent/JPH11507428A/ja not_active Ceased
- 1996-06-11 ES ES96915990T patent/ES2143760T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-11 DE DE59604547T patent/DE59604547D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-11 RU RU98100425A patent/RU2142566C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-06-11 WO PCT/DE1996/001018 patent/WO1996041990A1/de active IP Right Grant
- 1996-06-11 EP EP96915990A patent/EP0832397B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-12 IN IN1092CA1996 patent/IN189223B/en unknown
-
1997
- 1997-12-12 US US08/990,033 patent/US5904040A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2563447C2 (ru) * | 2010-10-19 | 2015-09-20 | Альстом Текнолоджи Лтд | Способ работы электростанции комбинированного цикла с когенерацией и электростанция комбинированного цикла для реализации этого способа |
US10066513B2 (en) | 2010-10-19 | 2018-09-04 | General Electric Technology Gmbh | Method for operating a combined-cycle power plant with cogeneration, and a combined-cycle power plant for carrying out the method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19521308A1 (de) | 1996-12-19 |
JPH11507428A (ja) | 1999-06-29 |
DE59604547D1 (de) | 2000-04-06 |
EP0832397B1 (de) | 2000-03-01 |
WO1996041990A1 (de) | 1996-12-27 |
US5904040A (en) | 1999-05-18 |
EP0832397A1 (de) | 1998-04-01 |
ES2143760T3 (es) | 2000-05-16 |
IN189223B (ru) | 2003-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2142566C1 (ru) | Газовая турбина для сжигания горючего газа | |
US5207185A (en) | Emissions reduction system for internal combustion engines | |
JP5674281B2 (ja) | ガスタービンNOxの乾式三元触媒還元法 | |
US5224334A (en) | Low NOx cogeneration process and system | |
US3940923A (en) | Method of operating catalytically supported thermal combustion system | |
JP3401246B2 (ja) | 炭化水素燃料を燃焼する方法とシステム | |
EP0611433B1 (en) | LOW NOx COMBUSTION PILOTED BY LOW NOx PILOTS | |
EP0899505B1 (en) | Combined power generation plant | |
CN101023024A (zh) | 液态烃质燃料的催化部分氧化方法 | |
US5022226A (en) | Low NOx cogeneration process and system | |
KR0148195B1 (ko) | 내연 동력원으로 부터 산화질소 이미션을 감소시키기 위한 장치 및 방법 | |
JPS63254304A (ja) | 燃料の燃焼方法 | |
US5950434A (en) | Burner, particularly for a gas turbine, with catalytically induced combustion | |
RU2143643C1 (ru) | Горелка, в частности для газовой турбины | |
JP4063871B2 (ja) | 触媒導入燃焼式の特にガスタービン用のバーナ | |
GB2161397A (en) | Exhaust catalytic combustor | |
US11459926B2 (en) | Apparatus, system, and method for oxidizing methane in a lean-burn engine exhaust | |
US7575614B2 (en) | Startup burner | |
JPH10110630A (ja) | ガスタービン燃焼器の燃料プラント | |
US8540508B2 (en) | Method for the combustion of a fluid fuel, and burner, especially of a gas turbine, for carrying out said method | |
JPS592767B2 (ja) | タンソシツネンリヨウ ノ サンカニヨリガスタ−ビン オ ウンテンスルホウホウ | |
JP3521013B2 (ja) | 触媒燃焼ボイラ | |
KR100245500B1 (ko) | 디젤엔진 질소산화물 처리장치의 연료개질장치 | |
JPS5924121A (ja) | ガスタ−ビン燃焼器の燃焼方法 | |
JPS61106925A (ja) | ガスタ−ビン |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070612 |