SU1214583A1 - Способ очистки газа от сероводорода - Google Patents
Способ очистки газа от сероводорода Download PDFInfo
- Publication number
- SU1214583A1 SU1214583A1 SU833591260A SU3591260A SU1214583A1 SU 1214583 A1 SU1214583 A1 SU 1214583A1 SU 833591260 A SU833591260 A SU 833591260A SU 3591260 A SU3591260 A SU 3591260A SU 1214583 A1 SU1214583 A1 SU 1214583A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen sulfide
- hydrogen sulphide
- oxide
- catalyst
- oxygen
- Prior art date
Links
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 12
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 21
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 3
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N chromium(3+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+3].[Cr+3] UOUJSJZBMCDAEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N iron titanium Chemical compound [Ti].[Fe] IXQWNVPHFNLUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 abstract 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 14
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/148—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
- C07C7/14808—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with non-metals as element
- C07C7/14816—Purification; Separation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound with non-metals as element oxygen; ozone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8603—Removing sulfur compounds
- B01D53/8612—Hydrogen sulfide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/02—Preparation of sulfur; Purification
- C01B17/04—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
- C01B17/0404—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
- C01B17/046—Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process without intermediate formation of sulfur dioxide
- C01B17/0465—Catalyst compositions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Emergency Medicine (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Изобретение относитс к процессам очистки газа от сероводорода каталитическими методами и может нати применение в газовой и нефте-. перерабатывающей промысшенности.
Известен способ извлечени сероводорода из газов путем окислени его до элементарной серы в присутствии оксида железа при 275-300 С и объемной скорости 3000-15000
Основным недостатком известного способа вл етс низка степень преращени сероводорода в серу, составл юща 94%.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемму результату вл етс способ очистки газа от сероводорода путем его окислении до элементарной серы в две ступени при 285-300 С и объемной скорости 2500-3000 ч в присутствии катализатора, содержащего 0,05-0,3% оксида железа и 99,5- 99,7 % диоксида титана 2j .
Основным недостатком способа вл етс то, что высока конверси и селективность могут быть достигнуты лишь в случае проведени процесса в две стадии с об зательным промежуточным улавливанием серы и воды и раздельной подачей кислорода на каждую стадию. Причем на каждой стадии должно обеспечиватьс строго заданное отношение 0,.:Н25, что создает трудности в регулировании процесса. Помимо этого, 100%-на конверси сероводорода и 99,5%-на селективность его окислени в элементарную серу обеспечиваютс при небольших объемных скорост х (до 3000 ч) и повьщ1енных температурах (зоо°с.
Целью изобретени вл етс упрощение технологической схеьы процесса и повьщ1ение его производительности .
Поставленна цель достигаетс тем, что по способу очистки газа от сероводорода путем его окислени до элементарной серы при повьшенной температуре в присутствии окисного железотитанового катализатора процесс ведут при объемных скорост х подачи сырь 10000-15000 в присутствии катализатора, содержащего оксиды цинка и хрома.
Кроме того, процесс ведут в присутствии катализатора, содержа14583
щет о, мас.%: диоксид титана 10-30; оксид железа 20-30;окх:ид цинка 20-25; оксид хрома 20-50, при С. 11редлагае 1Ый способ позвол ет
5 проводить очистку в одну ступень при высоких объемных скорост х и пониженной температуре при 100%-ной конверсии сероводорода и селективности не ниже 98%,
10 Пример, Через 2 мл катализатора состава, мас.%: , 25; T. Oj 25;li}0 25; , 25, нагретого до 240 с, в течение 3 ч пропускают реакционную смесь объемом
15 18 л, содержащую,л: сероводород 0,54j кислород ,0,81; азот 3,24; углеводороды 13,41, Концентраци сероводорода 3%, кислорода 4,5%, объемна скорость пода-
20 чи сырь 3000 ч . В результате реакции конверси сероводорода составл ет 100%, селективность процесса 98,8%.
П р и м е р 2, Через 4 мл ката25 лизатора по примеру 1, нагретого до 220 С, в течение 3 ч пропускают реакционную смесь объемом 144 л, содержащую, л: сероводород 4,32; кислород 6,48; азот 25,92; угле30 водороды , 107,28, Концентраци сероводорода 3%, кислорода 4,5%, объемна скорость подачи сырь 9000 . В результате реакции конверси сероводорода составл ет
35 99,6%, селективность процесса 100%. Приме р 3. Через 2 мл катализатора по примеру 1, нагретого до 260°С, в течение 5 ч пропускают реакционную смесь объемом 150 л,
40 содержащую, л: сероводород 4,5; кислород 4,5; азот 18; углеводороды .С -Сз 123, Концентраци сероводорода 3%, кислорода 3%, объемна . скорость подачи сырь 15000 . В
45 результате реакции конверси сероводорода составл ет 99,9%, селектив-. ность процесса 100%
П р и м е р 4, Через 3 мл катапи- 50 затора состава, мас,%: PejO 20; T. CpjO, 50;2hO 20,0, нагретого до , в течение 4 ч пропускают реакционную смесь объемом 180 л, содержащую, л: сероводород 5,4; 55 кислород 8,1; азот 32,4; углеводороды С(-Сз 134,1, Концентраци сероводорода 3%, кислорода 4,5%, объемна скорость подачи сырь 15000 ч ,
в результате реакции конверси сероводорода составл ет 98,6%, селективность процесса 100%.
П р л м е р 5. Через 5 мл катализатора состава, ма.с.%: 30; т;о 30; 20; НпО 20, нагретого до , в течение 2 ч пропускают реакционную смесь объемом 150л, содержащую, л: сероводород 4, кислород 4,5; азот 18; углеводороды С,-Сэ 123. Концентрада сероводорода 3 об.%, кислорода 3 об.%, объемна скорость подачи сырь 15000 . В результате реакции кон
3 3 17500 96,3 100 98 98,3 3 3 20000 95,6 100 96,5 98,5
Редактор И.Рыбченко
Составитель Е,Корниенко Техред л.Бабинец
Заказ 844/30 Тираж 452
ВдаИ1Ш Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5
Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
214583
верси сероводорода составл ет 99,1%, селективность процесса 100%.
Положительный эффект вне предлагаемых предельных значений не дости- г гаетс , о чем свидетельствуют данные , приведенные в таблице.
Изобретение позвол ет достичь 100%-ную конверсию сероводорода и ; селективность не ниже 98% в одну ста- 10 дию при высоких объемных скорост х (до 15000 ч ) и пониженных температурах (220-260 С) , что позвол ет значительно улучшить технико-экономические показатели процесса очистки.
Корректор М,Самборска
Подписное
Claims (3)
1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА путем его окисления до элементарной серы при повышенной температуре в присутствии окисного железотитанового катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса путем снижения его стадийности, используют катализатор, дополнительно содержащий оксиды цинка и хрома, и процесс ведут при объемных скоростях подачи сырья 10000—15000 ч'*.
2, Способ поп.1, отличающийся тем, что используют катализатор, содержащий, мас.%: диоксид титана 10-30; оксид железа 20-30; оксид цинка 20-25 и оксид хрома 20-50.
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и чающийся тем, что процесс ведут при температуре 220-260°C.
ю £
сл 00 оо >
.1214583
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833591260A SU1214583A1 (ru) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Способ очистки газа от сероводорода |
GB08500163A GB2152489B (en) | 1983-05-26 | 1983-06-07 | Method for purifying gases from sulphurous compounds |
PCT/SU1983/000016 WO1984004700A1 (en) | 1983-05-26 | 1983-06-07 | Method for purifying gas from sulphurous compounds |
NL8320199A NL8320199A (nl) | 1983-05-26 | 1983-06-07 | Werkwijze voor verwijderen van zwavelverbindingen uit gassen. |
DE19833390486 DE3390486T1 (de) | 1983-05-26 | 1983-06-07 | Verfahren zur Reinigung von Gasen von Schwefelverbindungen |
US06/613,892 US4519992A (en) | 1983-05-26 | 1984-05-24 | Process for purifying gases from hydrogen sulphide |
NO85850309D NO160565C (no) | 1983-05-26 | 1985-01-25 | Fremgangsmaate for separering av svovelforbindelser fra gass. |
US06/701,563 US4576925A (en) | 1983-05-26 | 1985-02-14 | Catalyst for purifying gases from hydrogen sulphide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833591260A SU1214583A1 (ru) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Способ очистки газа от сероводорода |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1214583A1 true SU1214583A1 (ru) | 1986-02-28 |
Family
ID=21063444
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833591260A SU1214583A1 (ru) | 1983-05-26 | 1983-05-26 | Способ очистки газа от сероводорода |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4519992A (ru) |
SU (1) | SU1214583A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4729889A (en) * | 1985-03-29 | 1988-03-08 | California Institute Of Technology | High temperature regenerative H2 S sorbents |
GB8517333D0 (en) * | 1985-07-09 | 1985-08-14 | Ici Plc | Purification of hydrocarbon mixture |
NL8600960A (nl) * | 1986-04-16 | 1987-11-16 | Veg Gasinstituut Nv | Werkwijze voor het winnen van zwavel uit zwavelhoudende gassen. |
NL8600959A (nl) * | 1986-04-16 | 1987-11-16 | Veg Gasinstituut Nv | Katalysator voor de selectieve oxydatie van zwavelhoudende verbindingen, in het bizonder zwavelwaterstof tot elementaire zwavel; werkwijze voor de bereiding van de katalysator alsmede werkwijze voor de selectieve oxydatie van zwavelhoudende verbindingen, in het bizonder zwavelwaterstof tot elementaire zwavel. |
DE3903294A1 (de) * | 1988-02-09 | 1989-08-17 | Inst Kataliza Sibirskogo Otdel | Verfahren zur reinigung von schwefelwasserstoffhaltigen gasen |
US5045522A (en) * | 1990-03-27 | 1991-09-03 | Phillips Petroleum Company | Absorption composition comprising zinc titanate for removal of hydrogen sulfide from fluid streams |
US5174919A (en) * | 1991-03-07 | 1992-12-29 | Phillips Petroleum Company | Sulfur absorbents and process for removing sulfur from fluid streams |
US5177050A (en) * | 1991-12-16 | 1993-01-05 | Phillips Petroleum Company | Sulfur absorbents |
CN1051025C (zh) * | 1995-02-17 | 2000-04-05 | 段忠善 | 用于净化工业废气和汽车尾气的催化剂 |
US5891415A (en) * | 1995-05-17 | 1999-04-06 | Azerbaidzhanskaya Gosudarstvennaya Neftianaya Academiya | Process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur |
US5603913A (en) * | 1995-05-17 | 1997-02-18 | Azerbaidzhanskaya Gosudarstvennaya Neftianaya Academiya | Catalysts and process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur |
DE19521308A1 (de) * | 1995-06-12 | 1996-12-19 | Siemens Ag | Gasturbine zur Verbrennung eines Brenngases |
NL1002524C2 (nl) | 1996-03-04 | 1997-09-05 | Gastec Nv | Katalysator voor de selectieve oxidatie van zwavelverbindingen tot elementaire zwavel, werkwijze voor de bereiding van een dergelijke kata- lysator en werkwijze voor de selectieve oxidatie van zwavelverbindingen elementaire zwavel. |
CA2318734C (en) * | 1998-01-26 | 2007-07-03 | Tda Research, Inc. | Catalysts for the selective oxidation of hydrogen sulfide to sulfur |
AU2003222204A1 (en) * | 2002-03-25 | 2003-10-13 | Tda Research, Inc. | Catalysts and process for oxidizing hydrogen sulfide to sulfur dioxide and sulfur |
US7060233B1 (en) | 2002-03-25 | 2006-06-13 | Tda Research, Inc. | Process for the simultaneous removal of sulfur and mercury |
US7396522B2 (en) * | 2003-12-05 | 2008-07-08 | Jayalekshmy Ayyer | Catalyst useful for removal of hydrogen sulphide from gas stream and its conversion to sulphur, a process for preparing such catalyst and a method for removing of hydrogen sulphide using said catalyst |
US8404031B1 (en) | 2009-10-06 | 2013-03-26 | Michael Callaway | Material and method for the sorption of hydrogen sulfide |
US8663596B2 (en) * | 2010-01-25 | 2014-03-04 | Fluor Enterprises, Inc. | Reactor, a structure packing, and a method for improving oxidation of hydrogen sulfide or polysulfides in liquid sulfur |
US8759252B1 (en) | 2010-10-06 | 2014-06-24 | Michael D. and Anita Kaye | Material and method for the sorption of hydrogen sulfide |
WO2018138200A1 (en) | 2017-01-25 | 2018-08-02 | Haldor Topsøe A/S | A process for treating the off gas from a carbon black plant to recover sulphur |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3781445A (en) * | 1971-12-10 | 1973-12-25 | Exxon Research Engineering Co | Recovery of sulphur |
FR2295782A1 (fr) * | 1974-12-27 | 1976-07-23 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'epuration d'un gaz contenant du sulfure d'hydrogene et masses de contact utilisables a cet effet |
US4233276A (en) * | 1979-03-30 | 1980-11-11 | Standard Oil Company (Indiana) | Process for the desulfurization of waste gases |
SU856974A1 (ru) * | 1979-06-13 | 1981-08-23 | Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова | Способ получени элементарной серы |
US4313820A (en) * | 1980-02-28 | 1982-02-02 | Phillips Petroleum Co. | Hydrodesulfurization of organic sulfur compounds and hydrogen sulfide removal with incompletely sulfided zinc titanate materials |
FR2481254A1 (fr) * | 1980-04-23 | 1981-10-30 | Elf Aquitaine | Procede pour l'incineration catalytique de gaz residuaires renfermant en faible concentration au moins un compose du soufre choisi parmi cos, cs2, et les mercaptans et eventuellement au moins un membre du groupe forme par h2s, so2, soufre vapeur et/ou vesiculaire |
FR2501662A1 (fr) * | 1981-03-13 | 1982-09-17 | Rhone Poulenc Spec Chim | Catalyseurs et procede d'oxydation de l'hydrogene sulfure et/ou des composes organiques du soufre en anhydride sulfureux |
US4363790A (en) * | 1981-08-14 | 1982-12-14 | Institute Of Gas Technology | Desulfurization of H2 S containing gas streams with production of elemental sulfur |
DE3143400A1 (de) * | 1981-11-02 | 1983-06-01 | Mobil Oil Corp., 10017 New York, N.Y. | Verfahren zur verringerung des schwefelgehaltes in gasstroemen unter gewinnung von elementarem schwefel |
-
1983
- 1983-05-26 SU SU833591260A patent/SU1214583A1/ru active
-
1984
- 1984-05-24 US US06/613,892 patent/US4519992A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-02-14 US US06/701,563 patent/US4576925A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 865777, кл. С 01 В 17/04, 19S1. 2. Авторское свидетельство СССР 856974, кл. С 01 В 17/04, 1981 (прототип). * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4576925A (en) | 1986-03-18 |
US4519992A (en) | 1985-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1214583A1 (ru) | Способ очистки газа от сероводорода | |
US3859416A (en) | Scrubbing a gas stream containing so' ' and o' ' with an absorbent containing a reducing agent | |
US4857297A (en) | Process for the reduction of the sulfur content in a gaseous stream | |
RU2383385C2 (ru) | Способ высокоэффективного извлечения серы из потока кислого газа | |
CA2099149A1 (en) | Removal of Hydrogen Sulfide | |
KR940005061B1 (ko) | 부식성 기류로부터 h₂s를 제거하는 방법 및 이를 위한 반응물 용액 | |
US8703084B2 (en) | Removal of sulfur compounds from a gas stream | |
US4125597A (en) | Method of removing hydrogen sulfide from gas | |
US20040013590A1 (en) | Method of removing and recovering elemental sulfur from highly reducing gas streams containing sulfur gases | |
CA1269819C (en) | CONTINUATION OF ABSORPTION STEPS FOR HYDROGEN PURIFICATION | |
US3859414A (en) | Removal of h' 2's from gas stream containing h' 2's and co' 2 | |
US3728439A (en) | Treatment of a sulfite containing aqueous steam to selectively produce elemental sulfur | |
MY133721A (en) | Process for the removal of sulphur compounds from gases | |
US3635820A (en) | Treating a water stream containing a water-soluble sulfite compound | |
US3773662A (en) | Treatment of a thiosulfate solution with hydrogen sulfide | |
US3978200A (en) | Process for reduction of sulfur dioxide to sulfur | |
SU856974A1 (ru) | Способ получени элементарной серы | |
US4020149A (en) | Process for the production of sulfur | |
US3728433A (en) | Continuous process for scrubbing sulfur dioxide from a gas stream | |
SU1486050A3 (ru) | Способ очистки газов от меркаптанов | |
US3574097A (en) | Treating a water stream containing a water-soluble sulfite compound | |
US3904743A (en) | Continuous process for scrubbing SO{HD 2 {B from a gas stream and making sulfur | |
US3764653A (en) | Continuous process for scrubbing so{11 {11 from a gas stream with h{11 {11 regeneration | |
US3714338A (en) | Treating a water stream containing a sulfite compound to produce elemental sulfur | |
US3808325A (en) | Continuous process for scrubbing so2 from a gas stream with co regeneration and co2 stripping |