SU856974A1

SU856974A1 - Способ получени элементарной серы

Info

Publication number: SU856974A1
Application number: SU792779566A
Authority: SU
Inventors: Юрий Павлович Коротаев; Тофик Гасанович Алхазов; Ираида Терентьевна Балыбердина; Альберт Амазаспович Вартанов; Ольга Евгеньевна Филатова; Мортоно Хендро
Original assignee: Азербайджанский Институт Нефти И Химии Им.М.Азизбекова
Priority date: 1979-06-13
Filing date: 1979-06-13
Publication date: 1981-08-23

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ СЕРЫ

1

Изобретение относитс к способу получени элементарной серы путем окислени повышенных содержаний сероводорода из газов кислородом и может найти применение в производстве газовой серы, а также в процессах очистки газов, содержащих до 25-30% сероводооола.

Известны способы получени элементарной серы путем каталитического окислени сероводорода, примен ющиес в процессах очистки газов. Хорошие результаты получают по способу очистки природного газа газов Нефтепереработки от сероводорода над катализатором, представл ющим анатазную форму двуокиси тит&на.Процесс эффективен в широком интервале объемных скоростей - до 12500 температурах 230-280 С Ll.

Однако по этому способу возможна переработка газов, содержащих 3,04 ,0 об.% сероводорода, и количество получаемой серы, не превышает 450 г с 1 л катализатора за один час.

Известен также способ окислени сероводорода в газах с высоким содержанием H2.S при температурах ниже 12},

Однако осуществление этого способа возможно лишь в случае применени реактора особой конструкции, который позвол ет добитьс быстрого отвода тепла и образуквдейс серы из зоны реакции, что вл етс недостатком известного способа, так как конструкци реактора сложна , а сн тие тепла водой должно привести к дезак10 тивации боксита, использующегос в качестве катализатора.

Целью изобретени вл етс упрощение процесса получени серы из газов путем окислени сероводорода

15 в присутствии катализатора.

Дл достижени поставленной цели предлагаетс способ двухстадийного окислени сероводорода с раздельной подачей кислорода в количест20 ве, обеспечивающем отношение на первой стещии, равной 0,25-0,3, и на второй - 0,5-1,15, над железотитаноокисным катгшизатором состава, вес.%:

25

Окись железа 0,05-0,3, Двуокись титана Остальное

Предлагаемый способ не требует специального конструктивного оформлени , отвод выдел ющегос тепла и

30 образующейс серы из зоны реакции

осуществл етс за счет раздельной подачи кислорода на каждую стадию. Дл того, чтобы обеспечить равномерную тепловую нагрузку в обоих реакторах, необходимо добитьс равных количеств образующейс в них серы .

Это может быть достигнуто введением в первый реактор половины всего необходимого кислорода, т.е. отношение O2/H2S на первой стадии равно 0,25-0,3. Так как во втором реакторе осуществл етс окисление оставшегос сероводорода, то количество кислорода не лимитируетс столь строго, важно лишь на второй стадии обеспе ить отношение кислорода к оставшемус сероводороду не менее 0,5.

Исследование процесса окислени сероводорода в элементарную серу осуществл лось на лабораторной устанорке непрерывного действи с автмати:1сской подачей реакционной смеси при 250-300С, объемной скорости газового потока .2500-4000 и атмосферном давлении.Анализ состава исходной смеси и отход щего газа проводили хроматографически. Образующиес в реакции окислени сероводорода сера и вода конденсируютс и улавливаютс в промежуточных поглотительных емкост х после каждой ступени установки, а газ после первой ступени, обедненный сероводородом и лишенный кислорода, смешиваетс с добавочным количеством кислорода в соотношении , равном 0,5-1,15, и поступает на вторую каталитическую ступень установки.

Максимальное превращение сероводорода в элементарную серу, .равнре 99,5%, со 100% селективностью достигаетс при следующих параметрах процесса:

Объемна скорость,Ч 2500-3000

Концентраци ,

24,5

об.%

Температура, С

Iреактор

300 285

IIреактор Отношение

0,25

I реактор 0,52 I I реактор

Предлагаемый способ получени элс ментарной серы протекает по реакции

4 Sn

+

H,,S n

Пример 1. Берут исходную газовую смесь следующего состава, об.%

I ступень II ступроцесса пень

процесса

44,5

40,7

1,3

1,2

0,3

Двуокись углерода 23,9

26,6 Сероводород 23,8 10,4

Кислород

7,1 11,9 3,4

Азот 5,0

Температура fС 300 250 Отношение

0,29

1,15

Объемна скорость газового потока, ч

3850

3000

Степень превращени , в:

S,% 56,4 96,6 S02,% 0,0 2,0 Конверси ,% 56,4 98,3 5 Селективность,

%100 98

Съем серы с 1 л ка алиэатора за 1 час 1,3 кг

Пример 2. Берут исходную 0 газовую смесь следующего состава, об . % :.

Съем серы с 1 л катализатора за 1 час 1,5 кг.

Пример 3. Берут исходную газовую смесь следующего состава,об.%

I ступень II ступень

37,450,7

0,91,2

0,20,3

28,034,6

23,58,1

7,04,2

0,30,7

300285

0,250,52

Объемна скорость газо- .

вого потока,ч 3000 2500 Степень превращени H2S в:

S,1i 65,0 99,5 S02,% 0,0 0,0 Конверси ,

%65,0 99,5

Селективность,

%100,0 100,0

Съем серы с 1 л катализатора за час 1,0 кг.

Claims

1. Способполучени элементарной серы путем окислени сероводорода при повышенной температуре в присутствии катализатора, содержащего окиси титана и железа, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, последний осуществл ют в две стадии с раздельной подачей кчслорода в количестве, обеспечивающем отношение Ojj/HjiS на первой стадии , равное 0,25-0,3, и на второй 0 ,5-1,15.

2. Способ ПОП.1, oтличaющ и и с тем, что используемый катализатор имеет со.став, вес.%: Окись железа 0,05-0,3 Двуокись титана Остальное

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

5

1.Авторское свидетельство СССГ 681622, кл, С 01 В 17/04,1978.

2.Патент США 3393050, кл. 23-225, 1968.