RU2139758C1 - Катализатор для синтеза углеводородов из co и h2 - Google Patents
Катализатор для синтеза углеводородов из co и h2 Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139758C1 RU2139758C1 RU97120983A RU97120983A RU2139758C1 RU 2139758 C1 RU2139758 C1 RU 2139758C1 RU 97120983 A RU97120983 A RU 97120983A RU 97120983 A RU97120983 A RU 97120983A RU 2139758 C1 RU2139758 C1 RU 2139758C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- hydrocarbons
- synthesis
- diatomite
- carrier
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 18
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 19
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 5
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 abstract 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N (2r,4r,4as,6as,6as,6br,8ar,12ar,14as,14bs)-2-hydroxy-4,4a,6a,6b,8a,11,11,14a-octamethyl-2,4,5,6,6a,7,8,9,10,12,12a,13,14,14b-tetradecahydro-1h-picen-3-one Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@]34C)C(C)(C)CC[C@]1(C)CC[C@]2(C)[C@H]4CC[C@@]1(C)[C@H]3C[C@@H](O)C(=O)[C@@H]1C DSEKYWAQQVUQTP-XEWMWGOFSA-N 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- -1 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003755 zirconium compounds Chemical class 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области синтеза углеводородов из СО и Н2, в частности катализаторам для синтеза углеводородов С5 и выше по реакции Фишера-Тропша. Описывается новый катализатор для синтеза углеводородов из СО и Н2, содержащий кобальт, оксиды магния и циркония на носителе, включающем алюмосиликат с цеолитовым наполнителем, отличающийся тем, что он содержит носитель в виде смеси диатомита и алюмосиликата с цеолитовым наполнителем в соотношении 1:1 при следующем содержании компонентов, мас.%: кобальт 21,4-22,5, оксид магния 1,1-1,3, оксид циркония 1,9-2,3, носитель остальное. Катализатор позволяет осуществлять синтез из СО и Н2 с высоким выходом углеводородов С5 и выше, который достигает 156-175 г/нм3. Выход фракции с температурой кипения в интервале 225-335°С - 33-37%. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области получения углеводородов из CO и H2, точнее к производству катализаторов для синтеза - углеводородов по методу Фишера-Тропша. Применение катализаторов целесообразно и при переработке CO - содержащих газов путем гидрирования в углеводороды.
Изобретение может быть использовано для получения жидких и твердых углеводородов различной молекулярной массы.
При организации синтеза в промышленной практике, для процессов со стационарным слоем катализатора применяют осажденные контактные массы на основе кобальта. Известен катализатор синтеза углеводородов, включающий кобальт, оксиды магния и циркония и носитель кизельгур при следующем соотношении компонентов: 100Co - 6ZrO2 - 10 MgO носитель - кизельгур. В синтезе под атмосферным давлением при температуре 190-200oC выход жидких углеводородов тяжелой широкой фракции - 130-190 г/нм3 содержание твердого парафина - 10%. В синтезе под давлением 1,0 МПа на катализаторах 100Co - 6ZrO2 или TiO2 - 10 MgO - 200 кизельгур, аналогично как и синтезе при атмосферном давлении, основным продуктом является твердый парафин с температурой плавления 70-98oC, при его выходе 92-116 г/нм3 (см. Нефедов Б.К. Синтезы органических соединений на основе окиси углерода. М.."Наука", 1978, с. 8-10).
За прототип предлагаемого изобретения взят катализатор, известный по (А. С. СССР N 599832), содержащий, мас.%: Co-28,0-31,4; MgO-1,1-3,0; ZrO2-3,1-4,1; носитель - синтетический аморфный алюмосиликат или смесь алюмосиликата с добавлением 7-20% цеолита - остальное. Использование различных марок синтетических, аморфных и кристаллических алюмосиликатов позволяет получать в составе продуктов реакции 27,6-46,0% церезина.
При всех своих положительных качествах, катализатор не позволяет получать значительных количеств углеводородов с температурами кипения в интервале 225-335oC.
Задачей настоящего изобретения является разработка катализатора для селективного получения из CO и H2 углеводородов, имеющих температуру кипения в интервале 225-335oC.
Решение поставленной задачи достигается тем, что катализатор, включающий кобальт, оксиды магния и циркония, в качестве носителя содержит смесь диатомита и алюмосиликата с цеолитовым наполнителем марки цеокар-ЗМ при следующем содержании компонентов, мас. %: Со- 21,4-22,5, MgO-1,1-1,3, ZrO2-1,9-2,3, носитель - диатомит и алюмосиликат с цеолитовым наполнителем марки цеокар-ЗМ в соотношении 1:1 - остальное.
Кроме того, использование в качестве компонента носителя катализатора природного материала - диатомита обеспечивает высокую механическую прочность.
Использование указанной композиции для получения из CO и H2 углеводородов с температурами кипения в интервале 225-335oC среди многочисленных литературных данных о кобальтовых катализаторах осажденного типа неизвестно (см. Например: Сторч Г., Голамбик Н.; Андерсон Р. Синтез углеводородов из окиси углерода и водорода,- М.: ИЛ, 1954; Хенрици-Оливе Г., Оливе С. Химия каталитического гидрирования CO.- М.: Мир, 1987; Химические вещества из угля/ Под ред. Фальбе Ю.- М.: Химия, 1980; Нефедов В.К. Синтезы органических соединений на основе окиси углерода.- М.: Наука, 1978).
Катализаторы готовили путем осаждения соединений кобальта, магния и циркония на носитель с последующими термообработкой и восстановлением водородом.
Для приготовления катализаторов использовали водные растворы нитратов кобальта, магния и циркония, а также карбоната натрия концентрацией, г/л: Co-38,0; MgO-135,2; ZrO2-164,8; Na2CO3-100,5. Носители катализатора предварительно измельчали до частиц размером менее 0,2 мм и термообрабатывали в течение 4 ч на воздухе.
Термообработку катализаторов осуществляли по режиму: 100-120oC - 4 ч; 150oC, - 1 ч; 250oC - 4 ч. Восстановление катализаторов проводили водородом. Объемная скорость подачи водорода 3000 ч-1, температура восстановления катализаторов 380-420oC.
Пример 1. В нагретый до 95oC раствор соды, содержащий 41,8 г карбоната натрия, вводят последовательно при интенсивном перемешивании растворы: содержащий 2,8 г ZrO2; затем в течении 2 мин, содержание 26,2 г Co и 1,6 г MgO. Смесь интенсивно перемешивают в течении 1 мин и добавляют 34,7 г и 34,7 г измельченных диатомита и цеокара-ЗМ. Полученную суспензию перемешивают 3 мин. Фильтруют и промывают водой до отрицательной реакции на ион NO3-. Затем катализатор формуют, термообрабатывают и восстанавливают водородом.
Полученный катализатор отвечает составу, мас. %: Co-26,2; MgO-1.6; ZrO2-2,8; носитель - диатомит и цеокар-ЗМ в соотношении 1:1 - остальное. Степень восстановления кобальта в катализаторе 56 мас.%.
Пример 2. Аналогично примеру 1. Для осаждения используют раствор, содержащий 35,3 г Na2CO3. Растворы компонентов катализатора содержат, г: Co-22,5; MgO-1,2; ZrO2-2,1. В смесь добавляют 37,1 г диатомита и 37,1 г цеокара-ЗМ.
Полученный катализатор отвечает составу, мас. %: Co-22,5; MgO-1,2; ZrO2-2,1 носитель - диатомит и цеокар-ЗМ в соотношении 1:1 - остальное. Степень восстановления кобальта в катализаторе 60 мас.%.
Пример 3. Аналогично примеру 1. Для осаждения используют раствор, содержащий 35,1 г Na2CO3. Растворы компонентов катализатора содержат, г: Co-22,1; MgO-1,3; ZrO2-2,3. В смесь добавляют 37,15 г диатомита и 37,15 г цеокара-ЗМ.
Полученный катализатор отвечает составу, мас. %: Co-22,1; MgO-1,3; ZrO2-2,3; носитель - диатомит и цеокар-ЗМ в соотношении 1:1 - остальное. Степень восстановления кобальта в катализаторе 58 мас.%.
Пример 4. Аналогично примеру 1. Для осаждения используют раствор, содержащий 35,2 г Na2CO3. Растворы компонентов катализатора содержат, г: Co-22,3; MgO-1,3; ZrO2-2,1. В смесь добавляют 37,15 г диатомита и 37,15 г цеокара-ЗМ.
Полученный катализатор отвечает составу, мас. %: Co-22,3; MgO-1,3; ZrO2-2,1; носитель - диатомит и цеокар-ЗМ в соотношении 1:1 - остальное. Степень восстановления кобальта в катализаторе 52 мас.%.
Пример 5. Аналогично примеру 1. Для осаждения используют раствор, содержащий 33,4 г Na2CO3. Растворы компонентов катализатора содержат, г Co-21,4; MgO-1,1; ZrO2-1,9. В смесь добавляют 37,8 г диатомита и 37,8 г цеокара-ЗМ.
Полученный катализатор отвечает составу, мас. %: Co-21,4; MgO-1,1; ZrO2-1,9; носитель - диатомит и цеокар-ЗМ в соотношении 1:1 - остальное. Степень восстановления кобальта в катализаторе 60 мас.%.
Пример 6. Аналогично примеру 1. Для осаждения используют раствор, содержащий 32,8 г Na2CO3. Растворы компонентов катализатора содержат, г: Co-21,2; MgO-1,0; ZrO2-1,8. В смесь добавляют 38,0 г диатомита и 38,0 г цеокара-ЗМ.
Полученный катализатор отвечает составу, мас. %: Co-21,2; MgO-1,0; ZrO2-1,8; носитель - диатомит и цеокар-ЗМ в соотношении 1:1 - остальное. Степень восстановления кобальта в катализаторе 62 мас.%.
Испытания катализаторов в синтезе углеводородов проводили в интегральном реакторе проточной установки на реальном промышленном синтез-газе при следующих условиях: давление-0,8-0,9 МПа; объемная скорость газа-91-103 ч-1; соотношение H2: CO=2; объем катализатора - 150 см3. Полученные углеводороды фракционировали в вакууме.
Данные по активности и составу полученных жидких углеводородов представлены в табл. 1.
Claims (1)
- Катализатор для синтеза углеводородов из CO и H2, содержащий кобальт, оксиды магния и циркония на носителе, включающем алюмосиликат с цеолитовым наполнителем, отличающийся тем, что он содержит носитель в виде смеси диатомита и алюмосиликата с цеолитовым наполнителем в соотношении 1 : 1 при следующем содержании компонентов, мас.%:
Кобальт - 21,4 - 22,5
Оксид магния - 1,1 - 1,3
Оксид циркония - 1,9 - 2,3
Носитель - Остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97120983A RU2139758C1 (ru) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | Катализатор для синтеза углеводородов из co и h2 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97120983A RU2139758C1 (ru) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | Катализатор для синтеза углеводородов из co и h2 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97120983A RU97120983A (ru) | 1999-09-10 |
| RU2139758C1 true RU2139758C1 (ru) | 1999-10-20 |
Family
ID=20200125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97120983A RU2139758C1 (ru) | 1997-12-16 | 1997-12-16 | Катализатор для синтеза углеводородов из co и h2 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2139758C1 (ru) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2205171C1 (ru) * | 2001-10-16 | 2003-05-27 | Королева Наталия Владиславовна | Способ получения длинноцепочечных углеводородов из co и h2 в жидкой фазе |
| RU2256501C1 (ru) * | 2004-03-01 | 2005-07-20 | Институт органической химии им. Н.Д. Зелинского РАН | Катализатор для синтеза углеводородов из со и h2 |
| RU2256502C1 (ru) * | 2004-03-01 | 2005-07-20 | Институт органической химии им. Н.Д. Зелинского РАН | Катализатор для синтеза углеводородов из со и h2 |
| RU2271250C2 (ru) * | 2000-07-24 | 2006-03-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Корочковый металлический катализатор, способ его получения и способ получения углеводородов |
| RU2314869C2 (ru) * | 2003-03-31 | 2008-01-20 | Каунсил Оф Сайентифик Энд Индастриал Рисерч | Катализатор синтеза углеводородов из синтез-газа, способ получения катализатора |
| RU2372990C2 (ru) * | 2008-01-14 | 2009-11-20 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Способ приготовления катализатора для получения алифатических углеводородов с регулируемой активностью и селективностью |
| RU2381062C2 (ru) * | 2004-10-04 | 2010-02-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Структура катализатора |
| US8445550B2 (en) | 2010-11-23 | 2013-05-21 | Chevron U.S.A. Inc. | Ruthenium hybrid fischer-tropsch catalyst, and methods for preparation and use thereof |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2460711A1 (fr) * | 1979-07-13 | 1981-01-30 | Shell Int Research | Procede pour la preparation de catalyseurs de fischer-tropsch et application de ces catalyseurs a la preparation d'un melange d'hydrocarbures |
| EP0154063A1 (en) * | 1984-03-01 | 1985-09-11 | The Standard Oil Company | Modified silicalite catalysts and their preparation and process for the use thereof |
| RU2017517C1 (ru) * | 1987-10-23 | 1994-08-15 | Ден Норске Статс Ольесельскап А.С. | Катализатор для конверсии синтез-газа в углеводороды и способ получения углеводородов |
-
1997
- 1997-12-16 RU RU97120983A patent/RU2139758C1/ru active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2460711A1 (fr) * | 1979-07-13 | 1981-01-30 | Shell Int Research | Procede pour la preparation de catalyseurs de fischer-tropsch et application de ces catalyseurs a la preparation d'un melange d'hydrocarbures |
| EP0154063A1 (en) * | 1984-03-01 | 1985-09-11 | The Standard Oil Company | Modified silicalite catalysts and their preparation and process for the use thereof |
| RU2017517C1 (ru) * | 1987-10-23 | 1994-08-15 | Ден Норске Статс Ольесельскап А.С. | Катализатор для конверсии синтез-газа в углеводороды и способ получения углеводородов |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2271250C2 (ru) * | 2000-07-24 | 2006-03-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Корочковый металлический катализатор, способ его получения и способ получения углеводородов |
| RU2205171C1 (ru) * | 2001-10-16 | 2003-05-27 | Королева Наталия Владиславовна | Способ получения длинноцепочечных углеводородов из co и h2 в жидкой фазе |
| RU2314869C2 (ru) * | 2003-03-31 | 2008-01-20 | Каунсил Оф Сайентифик Энд Индастриал Рисерч | Катализатор синтеза углеводородов из синтез-газа, способ получения катализатора |
| RU2256501C1 (ru) * | 2004-03-01 | 2005-07-20 | Институт органической химии им. Н.Д. Зелинского РАН | Катализатор для синтеза углеводородов из со и h2 |
| RU2256502C1 (ru) * | 2004-03-01 | 2005-07-20 | Институт органической химии им. Н.Д. Зелинского РАН | Катализатор для синтеза углеводородов из со и h2 |
| RU2381062C2 (ru) * | 2004-10-04 | 2010-02-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Структура катализатора |
| RU2372990C2 (ru) * | 2008-01-14 | 2009-11-20 | Открытое акционерное общество "Газпром" | Способ приготовления катализатора для получения алифатических углеводородов с регулируемой активностью и селективностью |
| US8445550B2 (en) | 2010-11-23 | 2013-05-21 | Chevron U.S.A. Inc. | Ruthenium hybrid fischer-tropsch catalyst, and methods for preparation and use thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5023277A (en) | Syngas conversion catalyst its production and use thereof | |
| CA2173515C (en) | Catalysts | |
| RU2562459C2 (ru) | Способ получения легких олефинов из синтез-газа | |
| US4186112A (en) | Catalyst for reducing carbon monoxide with hydrogen | |
| ES2258472T3 (es) | Procedimiento para la reactivacion de catalizadores de titania de cobalto desactivados por azufre. | |
| US5095161A (en) | Process and catalyst for upgrading methane to higher carbon number hydrocarbons | |
| RU2139758C1 (ru) | Катализатор для синтеза углеводородов из co и h2 | |
| US2750261A (en) | Production of hydrogen | |
| US20020028745A1 (en) | Process for the preparation of high activity carbon monoxide hydrogenation catalysts; the catalyst compositions, use of the catalysts for conducting such reactions, and the products of such reactions | |
| US5597944A (en) | Dehydrogenation of N-paraffin to N-olefin employing manganese oxide octahedral molecular sieve as catalyst | |
| CA2224902C (en) | Catalytic composition useful in the fischer tropsch reaction | |
| CN102958869A (zh) | 使用含有钴和锰的催化剂从合成气制备烯烃的方法 | |
| US4659743A (en) | Process and catalyst for converting synthesis gas to liquid hydrocarbon mixture | |
| EP0167353A1 (en) | Process for the catalytic conversion of methanol to hydrocarbons | |
| US3904554A (en) | Catalyst of ruthenium and zinc oxide on alumina carrier for steam reforming hydrocarbons | |
| JPS6211548A (ja) | 結晶性アルミノシリケ−ト組成物、その製法及び低分子量炭化水素への合成ガス転化反応でのその利用 | |
| EA010429B1 (ru) | Кобальтовый катализатор и способ его получения | |
| JPS631297B2 (ru) | ||
| CA2387027A1 (en) | Process for the preparation of high activity carbon monoxide hydrogenation catalyst and the catalyst composition obtained | |
| US2500210A (en) | Preparation of an oxo synthesis catalyst | |
| JP4911974B2 (ja) | フィッシャー・トロプシュ合成用触媒および炭化水素の製造法 | |
| EP2439185A1 (en) | Process for preparing olefins from synthesis gas using a cobalt and manganese containing catalyst | |
| US4172053A (en) | Catalyst for reducing carbon monoxide | |
| US4980326A (en) | Crystalline aluminosilicate compositions, the preparation thereof and their use in the conversion of synthesis gas to low molecular weight hydrocarbons | |
| CA1177464A (en) | Process and catalyst for converting synthesis gas to liquid hydrocarbon mixture |