RU2135655C1 - Техническая ткань - Google Patents
Техническая ткань Download PDFInfo
- Publication number
- RU2135655C1 RU2135655C1 RU98119198A RU98119198A RU2135655C1 RU 2135655 C1 RU2135655 C1 RU 2135655C1 RU 98119198 A RU98119198 A RU 98119198A RU 98119198 A RU98119198 A RU 98119198A RU 2135655 C1 RU2135655 C1 RU 2135655C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fabric
- weft
- synthetic
- warp
- ratio
- Prior art date
Links
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Техническая ткань, образованная переплетением крученых комплексных синтетических основных нитей и синтетических мононитей в утке, имеет минимальное продольное удлинение и увеличенный срок службы, и при этом она имеет отношение линейных плотностей основных и уточных нитей 1,75 - 4,75, при этом коэффициент удельного перекрытия составляет 1,20 - 1,73.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к производству текстильной тяговой прокладки для легких конвейерных лент с полимерным покрытием. Кроме того, после термообработки предлагаемая техническая ткань может быть использована в качестве прокладочного холста, в частности на линии непрерывной сборки сердечников конвейерных лент.
Известна тканая прокладка для конвейерных лент, основные нити которой представляют собой комплексные синтетические нити, а уточные - синтетические мононити, диаметр которых от 0,2 до 1,0 мм при плотности уточных нитей 60 - 120 нитей/100 мм. Уработка основных нитей в известной прокладке составляет до 22,5% [1]. Недостатком тканой прокладки является то, что обладая достаточной поперечной жесткостью, тканая прокладка имеет значительные продольные удлинения вследствие большого радиуса перегиба основных нитей и значительной растягивающей нагрузки.
Известна также техническая ткань, образованная переплетением крученых комплексных полиэфирных основных нитей и полиэфирных уточных мононитей. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей в ткани составляет 1,58, при этом коэффициент удельного перекрытия ткани равен 4,06 - 4,20 [2]. Коэффициент удельного перекрытия является значимой величиной для более полной характеристики и получения сравниваемых данных по различным тканям (Н.Х. Уразов "Строение и проектирование тканей", стр. 127, Ташкент, 71 г.). Недостатком ткани по а.с. СССР N 1030434 является неудовлетворительная поперечная жесткость (15,8 гс/см2). При использовании известной ткани в качестве тягового каркаса легких конвейерных лент по причине недостаточной жесткости каркас формируют двухпрокладочным. При использовании известной технической ткани в качестве прокладочного материала срок службы его составляет 2000 оборотов в год.
При создании изобретения ставилась задача получить техническую ткань с оптимальной поперечной жесткостью, минимальным продольным удлинением, а также увеличить срок ее службы.
Это достигается тем, что техническая ткань формировалась переплетением крученых комплексных синтетических основных нитей и синтетических мононитей в утке. В качестве основных нитей и уточных предпочтительно использовать полиэфирные нити. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей составляет 1,75 - 4,75, при этом коэффициент удельного перекрытия равен 1,20 - 1,73.
Пример 1. Техническая ткань образована переплетением полиэфирных крученых нитей линейной плотности 345 текс и полиэфирных мононитей линейной плотности 106,5 текс. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей равно 3,24, при этом коэффициент удельного перекрытия составляет 1,73, поверхностная плотность ткани - 530 г/м2. Удлинение при 10%-ной рабочей нагрузке составляет не более 4%, жесткость - 58,9 гс/см2. Ткань в качестве тяговой прокладки армированных лент проходит испытания на ЯПО "Ярославрезинотехника".
Пример 2. Техническая ткань образована переплетением полиамидных крученых нитей линейной плотности 187 текс и полиэфирных мононитей линейной плотности 106,5 текс. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей составляет 1,75, при этом коэффициент удельного перекрытия равен 1,20. Поверхностная плотность ткани - 250 г/м2. Эксплуатационные характеристики ленты на основе ткани следующие: жесткость ленты составляет 62 - 64 гс/см2, разрывное продольное удлинение равно 14 - 20%. Ткань проходит испытания на ЗАО "Поликон" в качестве тяговой прокладки для производства полимерных конвейерных лент для комплектации автоматизированных мясоперерабатывающих линий.
Пример 3. Техническая ткань образована переплетением полиэфирных крученых нитей линейной плотности 454 текс и полиэфирных мононитей линейной плотности 106,5 текс. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей равно 4,26, при этом коэффициент удельного перекрытия составляет 1,23. Поверхностная плотность ткани - 530 г/см2. Пройдя предварительную термообработку при Т=180oC ткань приобретает минимальную прочность связи с резиной с величиной адгезии 0,04 - 0,06 г/см2. Прокладочный холст на основе ткани имеет поперечную жесткость 86 гс/см2 и ходимость 3000 циклов в 3 мес. Ткань проходит испытания в условиях ЗАО "Курскрезинотехника" в качестве прокладочного холста на линии непрерывной сборки сердечников конвейерных лент.
Использование предложенной ткани в качестве тяговой прокладки позволило снизить слойность ленты до одного, уменьшить продольные удлинения до 20%, а удлинения при рабочей нагрузке - до 4,0%. Кроме того, готовая лента может эксплуатироваться на барабанах малого диаметра.
Использование заявляемой ткани в качестве прокладочного холста на линии сборочного агрегата позволяет увеличить ходимость холста до 3000 циклов.
Источники информации, принятые во внимание:
1. Патент ФРГ N 2519448, B 65 G 15/34, 30.04.75.
1. Патент ФРГ N 2519448, B 65 G 15/34, 30.04.75.
Авторское свидетельство СССР N 1030434, D 03 D 15/00.
Claims (1)
- Техническая ткань, образованная переплетением крученых комплексных синтетических основных нитей и синтетических мононитей в утке, отличающаяся тем, что она имеет отношение линейных плотностей основных и уточных нитей 1,75 - 4,75, при этом коэффициент удельного перекрытия составляет 1,20 - 1,73.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98119198A RU2135655C1 (ru) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Техническая ткань |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98119198A RU2135655C1 (ru) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Техническая ткань |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2135655C1 true RU2135655C1 (ru) | 1999-08-27 |
Family
ID=20211543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98119198A RU2135655C1 (ru) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | Техническая ткань |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2135655C1 (ru) |
-
1998
- 1998-10-20 RU RU98119198A patent/RU2135655C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI72546C (fi) | Pappersmaskinsvira och foerfarande foer dess framstaellning. | |
JPH074359Y2 (ja) | 歯付ベルト | |
JP2690798B2 (ja) | オープンエンデッドプレスファブリック | |
US5120280A (en) | Toothed power transmission belt | |
JPH08233037A (ja) | 搬送用歯付ベルト | |
US4877126A (en) | Conveyor belt | |
US3897289A (en) | Method of forming wire woven fabric for pneumatic tires | |
RU2135655C1 (ru) | Техническая ткань | |
SU657760A3 (ru) | Ткана лента дл по сов безопасности | |
JP2516423B2 (ja) | コンベヤベルト | |
CN210634226U (zh) | 一种带涤纶丝经纬交织结构的防滑织带 | |
JP3995760B2 (ja) | タイヤ滑り止め装置の締付用ベルト | |
HU221145B1 (en) | Conveyor belt | |
CN210634221U (zh) | 一种带pp中空纤维膜丝结构的高密度织带 | |
RU2224058C1 (ru) | Тканый каркас транспортерной ленты | |
CN1284902C (zh) | 拉式导布带 | |
US20040147373A1 (en) | Treadmill belt | |
JPS57160809A (en) | Conveyer belt and its manufacture | |
JP2571526B2 (ja) | 動力伝動ベルト用心線およびこれを用いた動力伝動ベルト | |
JPS6483406A (en) | Pneumatic radial tire | |
JPH09183505A (ja) | コンベヤベルト | |
JP4338792B2 (ja) | コンベヤベルト | |
CN210634197U (zh) | 一种带有防滑绳结构的抗拉织带 | |
CN214992152U (zh) | 一种雪尼尔网孔星点雪纱带 | |
JPH08324735A (ja) | 幅方向に曲げ剛性の大きいコンベヤベルト |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061021 |