RU213394U1 - Автоматическая машина для упаковки капсул с жидким моющим средством - Google Patents
Автоматическая машина для упаковки капсул с жидким моющим средством Download PDFInfo
- Publication number
- RU213394U1 RU213394U1 RU2022111813U RU2022111813U RU213394U1 RU 213394 U1 RU213394 U1 RU 213394U1 RU 2022111813 U RU2022111813 U RU 2022111813U RU 2022111813 U RU2022111813 U RU 2022111813U RU 213394 U1 RU213394 U1 RU 213394U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid detergent
- supply unit
- drum
- control module
- packaging
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002775 capsule Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001413 cellular Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000012265 solid product Substances 0.000 abstract description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области упаковки жидких продуктов или смесей твердых и жидких продуктов в тару, в частности к устройству для упаковки моющего средства в капсулы.
Технический результат, достигаемый решением, заключается в повышении точности дозировки жидкого моющего средства.
Указанный технический результат достигается благодаря тому, что разработана автоматическая машина для упаковки капсул с жидким моющим средством, содержащая
корпус, в котором расположены барабан, блок подачи жидкого моющего средства, блок подачи пленки, блок упаковки, модуль управления для управления блоками машины для упаковки;
барабан выполнен с ячеистой поверхностью, на которую с помощью блока подачи пленки помещается нижняя пленка, образуя открытые контейнеры;
блок подачи жидкого моющего средства выполнен с возможностью заливать жидкое моющее средство в верхние ячейки барабана;
блок упаковки выполнен с возможностью запечатывать открытые контейнеры верхним слоем пленки;
характеризующийся тем, чтоб блок подачи жидкого моющего средства содержит датчик измерения температуры жидкого моющего средства, связанный с модулем управления, причем модуль управления выполнен с возможностью корректировать подачу жидкого моющего средства на основании сигнала датчика измерения температуры.
Description
Область техники, к которой относится полезная модель
Полезная модель относится к области упаковки жидких продуктов или смесей твердых и жидких продуктов в тару, в частности к устройству для упаковки моющего средства в капсулы.
Уровень техники
Известно решение для укупоривания под давлением для модификации пространства над продуктом (RU2575002C2, опубл. 2016.02.10). Это решение касается способа установки укупорочного средства или колпачка на открытый конец заполненной емкости (имеющей первое внутреннее давление) и укупоривающей машины для осуществления этого способа. Колпачок емкости, расположенный в герметизирующей камере, имеет открываемое отверстие для обеспечения возможности повышения давления в пространстве над продуктом до повторного герметичного закрытия отверстия. В альтернативных вариантах емкость может включать панели для компенсации пониженного давления в его боковой стенке и/или основании. Укупоривающая машина и способ установки укупорочного средства или колпачка по изобретению позволяют предотвратить деформирование и искажение формы емкости под действием вакуумметрического давления.
Однако в данном решении не раскрывается средств для повышения точности дозировки.
Известно решение для приготовления и упаковки маринованных пищевых продуктов (US20160090202A1, опубл. 2016-03-31), Решение направлено на изготовление, нарезку и упаковку маринованных пищевых продуктов, таких как маринованные овощи. Устройство автоматизировано с помощью управляющего компьютера или другой подсистемы контроллера. Устройство включает в себя конвейер для транспортировки пакетов через систему. Пакеты по выбору могут быть заполнены специями и ароматизаторами, жидкостями, такими как жидкости для засаливания, для сохранения влаги в овощах, помещенных в пакет, вращающимся барабаном для загрузки маринованных овощей в пакеты, узлом лезвий для нарезки овощей на порции и запечатывающим устройством для запайки пакетов.
Однако в данном решении не раскрывается средств для повышения точности дозировки.
Известна выбранная в качестве прототипа блистерная упаковочная машина (KR20160131826A, опубл. 2018-04-17). В известном решении раскрыто захватывающее устройство и блистерная упаковочная машина, способные более точно предотвратить ошибку при захвате изделия. Всасывающее устройство включает в себя: вращающийся барабан, содержащий множество всасывающих частей с всасывающим отверстием во внешней части; и вакуумный насос, создающий отрицательное давление во всасывающем отверстии. Прежде чем всасывающие части достигают положения всасывания (Р5), атмосферное давление во всасывающем отверстии становится вакуумным, способным захватить таблетку на всасывающие детали за счет подачи отрицательного давление от вакуумного насоса. Всасывающие части, всасывающие таблетку, входят в состояние, в котором отрицательное давление подается из вакуумного насоса к всасывающему отверстию, по меньшей мере, до и после прохождения положения (P5). Между тем, всасывающие части, не всасывающие таблетку, открывают всасывающее отверстие в атмосферу до того, как всасывающие части проходят через положение адсорбции.
Однако в данном решении не раскрывается средств для повышения точности дозировки жидкого продукта.
В дополнительных аспектах полезной модели раскрыто, что.
Основной задачей решаемой заявленной полезной моделью является повышение точности дозирования жидкого моющего средства.
Сущность полезной модели заключается в том, что дозирование жидкого моющего средства корректируется в зависимости от температуры жидкого моющего средства так, чтобы масса средства в каждой капсуле была одинаковой. Для этого с помощью датчика измеряется температура средства в емкости хранения, и вносятся коррективы в заливаемый объем на основании известного коэффициента теплового расширения.
Технический результат, достигаемый решением, заключается в повышении точности дозировки жидкого моющего средства.
Краткое описание чертежей
Фиг. 1 показывает прототип;
фиг. 2 показывает схему подачи жидкого моющего средства.
Осуществление полезной модели
Автоматическая машина для упаковки капсул с жидким моющим средством состоит из корпуса, в котором расположены барабан, блок подачи жидкого моющего средства, блок подачи пленки, блок упаковки, модуль управления для управления блоками машины для упаковки
Барабан представляет собой цилиндр, на поверхности которого выполнено множество рядов ячеек. Эти ячейки формируют пространство, куда заливается жидкое моющее средство.
Блок подачи пленки представляет собой механизм, который подает нижнюю пленку на барабан, чтобы она заполнила по меньшей мере несколько рядов ячеек барабана, а также подает верхнюю пленку, чтобы закрыть заполненные моющим средством ячейки.
Блок упаковки представляет собой механизм, который запаковывает сформированную двумя слоями пленки и моющим средством между ними капсулу, предпочтительно запаковывание осуществляется посредством нагрева и сплавления вместе двух слоев пленки. Пленка используется водорастворимая, так как моющее средство при эксплуатации капсул должно выйти наружу.
Блок подачи жидкого моющего средства может представлять собой насос, который через трубки подключен к соплам выдачи моющего средства в ячейки барабана, когда они проходят верхнюю точку.
Все блоки заявленного устройства управляются модулем управления, который через функциональные линии связи подает сигналы управления на соответствующие приводы автоматической машины для упаковки капсул. Модуль управления синхронизирует вращение барабана, работу блока подачи пленки, блока упаковки и блока подачи жидкого моющего средства.
Все элементы заявленного устройства находятся в конструктивном и функциональном единстве, находятся в одном корпусе и способствуют выполнению одной функции – упаковке жидкого моющего средства.
Детали работы отдельных блоков не описаны подробно, так как они известны по меньшей мере из прототипа (показан на фиг.1). Однако в прототипе дозируют твердые таблетки, а в заявленном решении жидкую субстанцию, что определяет некоторые особенности и требования к работе заявленного устройства.
Работа устройства
Работа всех элементов устройства осуществляется одновременно. Блок подачи пленки подает нижний слой пленки на барабан и формирует открытый контейнер, барабан вращается и перемещает открытый контейнер в верхнюю точку, блок подачи жидкого моющего средства в этой точке заливает моющее средство в открытый контейнер. Барабан продолжает вращаться, далее блок упаковки запечатывает открытый контейнер верхним слоем пленки, формируя капсулу. Этот процесс непрерывно происходит под управлением модуля управления.
Термины «модуль» и «блок» означают элемент устройства и не несут семантически разного смысла, два термина используются в заявке только для удобства различения отдельных элементов устройства друг от друга.
Подробное описание вариантов осуществления
Особенностью заявленного устройства является то, что блок подачи жидкого моющего средства содержит датчик измерения температуры жидкого моющего средства, функционально связанный с модулем управления, причем модуль управления выполнен с возможностью корректировать подачу жидкого моющего средства на основании сигнала датчика измерения температуры.
Так как значения температурного расширения различных жидкостей известны или могут быть предварительно измерены, а для потребителя важен не объем моющего средства, а его масса, то несложно реализовать температурную компенсацию отпускаемого объема, чтобы сохранить желаемую массу средства в капсуле.
Модуль управления постоянно отслеживает температуру жидкого моющего средства с помощью погружного или ИК-датчика, и соответствующим образом корректирует время работы насоса подачи моющего средства.
В некоторых вариантах осуществления блок подачи жидкого моющего средства содержит емкость хранения жидкого моющего средства и гидравлически соединенные с емкостью множеством каналов одинаковой длины множество сопел подачи, расположенные над верхним рядом ячеек барабана, причем блок подачи жидкого моющего средства выполнен с возможностью заливать жидкое моющее средство в верхние ячейки барабана за счет самотека.
На фиг. 2 показана реализация такого варианта, где
201 – барабан с ячейками;
202 – емкость с моющим средством;
203 – сопло;
204 – датчик температуры
На фиг. 2 показана проекция, на которой виден один ряд ячеек и сопел 203. При этом барабан 201 содержит множество ячеек в ряду, а емкость 202 содержит то же количество сопел 203 в ряду. Датчик 204 температуры, находящийся внизу емкости (максимально близко к соплам 203), может использоваться один. Емкость 202 используется одна, она имеет ширину примерно, равную ширине барабана, благодаря этому путь текучей среды из емкости 202 до ячеек барабана 201 одинаковый.
Благодаря тому, что емкость 202 находится выше барабана 201, возможно заполнение ячеек из емкости 202 самотеком. Такое решение повышает точность дозирования, так как необходимо контролировать лишь время подачи, изменяющиеся во времени характеристики насоса не влияют на объем подаваемого моющего средства.
В другом варианте контролируется не время подачи, а высота уровня жидкости в емкости 202. В одном из вариантов емкость выполнена вытянутой вертикально, чтобы повысить точность измерения уровня и соответственно дозирования.
В одном из вариантов сопла 203 выполнены такими, чтобы при перекрытии канала сообщения емкости 202 с окружающей средой останавливался поток жидкости через них. Такое решение позволяет запускать и останавливать поток жидкости одновременно через все сопла 203, что повышает точность дозирования.
Варианты осуществления не ограничиваются описанными здесь вариантами осуществления, специалисту в области техники на основе информации, изложенной в описании, и знаний уровня техники станут очевидны и другие варианты осуществления полезной модели, не выходящие за пределы сущности и объема данной полезной модели.
Элементы, упомянутые в единственном числе, не исключают множественности элементов, если отдельно не указано иное.
Несмотря на то, что примерные варианты осуществления были подробно описаны и показаны на сопроводительных чертежах, следует понимать, что такие варианты осуществления являются лишь иллюстративными и не предназначены ограничивать более широкую полезная модель, и что данная полезная модель не должна ограничиваться конкретными показанными и описанными компоновками и конструкциями, поскольку различные другие модификации могут быть очевидны специалистам в соответствующей области.
Claims (5)
1. Автоматическая машина для упаковки капсул с жидким моющим средством, содержащая корпус, в котором расположены барабан, блок подачи жидкого моющего средства, блок подачи пленки, блок упаковки, модуль управления для управления блоками машины для упаковки; барабан выполнен с ячеистой поверхностью, на которую с помощью блока подачи пленки помещается нижняя пленка, образуя открытые контейнеры; блок подачи жидкого моющего средства выполнен с возможностью заливать жидкое моющее средство в верхние ячейки барабана; блок упаковки выполнен с возможностью запечатывать открытые контейнеры верхним слоем пленки; характеризующийся тем, что блок подачи жидкого моющего средства содержит датчик измерения температуры жидкого моющего средства, связанный с модулем управления, причем модуль управления выполнен с возможностью корректировать подачу жидкого моющего средства на основании сигнала датчика измерения температуры.
2. Машина по п. 1, в которой блок подачи жидкого моющего средства содержит емкость хранения жидкого моющего средства и гидравлически соединенные с емкостью множеством каналов одинаковой длины множество сопел подачи, расположенных над верхним рядом ячеек барабана, причем блок подачи жидкого моющего средства выполнен с возможностью заливать жидкое моющее средство в верхние ячейки барабана за счет самотека.
3. Машина по п. 2, в которой емкость хранения жидкого моющего средства сообщается с окружающей средой через канал, блок подачи жидкого моющего средства выполнен с возможностью перекрывать канал, чтобы останавливать подачу жидкого моющего средства и открывать канал, чтобы запускать подачу жидкого моющего средства.
4. Машина по п. 3, в которой модуль управления выполнен с возможностью контроля объема подачи в каждую ячейку посредством контроля объема жидкого моющего средства в емкости хранения жидкого моющего средства.
5. Машина по п. 4, в которой емкость хранения жидкого моющего средства имеет вытянутую вертикально форму, модуль управления выполнен с возможностью контроля объема жидкого моющего средства в емкости хранения жидкого моющего средства на основании контроля уровня жидкого моющего средства в емкости хранения жидкого моющего средства.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU213394U1 true RU213394U1 (ru) | 2022-09-08 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014016510A1 (fr) * | 2012-07-27 | 2014-01-30 | Polytek Innovations | Procédé et machine de formation de capsules contenant un fluide. |
| KR20160131826A (ko) * | 2015-05-07 | 2016-11-16 | 시케이디 가부시키가이샤 | 픽업 장치 및 브리스터 포장기 |
| RU2016139296A (ru) * | 2014-03-07 | 2018-04-09 | Политек Инновасьон | Способ и установка для изготовления капсулы |
| CN207644686U (zh) * | 2017-10-29 | 2018-07-24 | 安徽安庆南风日化有限责任公司 | 一种新型的洗衣液罐装机装置 |
| EP3663214A1 (en) * | 2018-12-07 | 2020-06-10 | Marek Gasiorowski | A film feeding system for a conveyor of a packaging machine, a conveyor and a machine equipped with such a system |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014016510A1 (fr) * | 2012-07-27 | 2014-01-30 | Polytek Innovations | Procédé et machine de formation de capsules contenant un fluide. |
| RU2016139296A (ru) * | 2014-03-07 | 2018-04-09 | Политек Инновасьон | Способ и установка для изготовления капсулы |
| KR20160131826A (ko) * | 2015-05-07 | 2016-11-16 | 시케이디 가부시키가이샤 | 픽업 장치 및 브리스터 포장기 |
| CN207644686U (zh) * | 2017-10-29 | 2018-07-24 | 安徽安庆南风日化有限责任公司 | 一种新型的洗衣液罐装机装置 |
| EP3663214A1 (en) * | 2018-12-07 | 2020-06-10 | Marek Gasiorowski | A film feeding system for a conveyor of a packaging machine, a conveyor and a machine equipped with such a system |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6022479B2 (ja) | 食品製造ライン | |
| RU2328419C2 (ru) | Устройство для наполнения пакетов пищевыми продуктами (варианты) и способ наполнения пакетов (варианты) | |
| US9540123B2 (en) | Packaging machine and method for filling bags | |
| KR20040016997A (ko) | 제조용 장치, 방법 및 가요성 백 | |
| US8215088B2 (en) | Method and means for the high-speed manufacturing of individual packaging for a liquid or solid product | |
| RU213394U1 (ru) | Автоматическая машина для упаковки капсул с жидким моющим средством | |
| KR100949674B1 (ko) | 파우치 포장장치 | |
| US3468095A (en) | Method of and apparatus for filling preformed cartons with predetermined portions of materials | |
| JP6125419B2 (ja) | 一方の袋面に被包装物を収容する凹部を有する袋の製造方法及び装置 | |
| KR20200106238A (ko) | 아이스팩 자동 포장장치 | |
| CN206318188U (zh) | 一种具有限量功能的液体包装器皿 | |
| US2528680A (en) | Mechanism for filling, vacuumizing, and sealing containers | |
| EP0120778B1 (fr) | Procédé et dispositif de remplissage d'un récipient | |
| JP2561514B2 (ja) | 不活性ガス注入包装方法 | |
| JP4368588B2 (ja) | 充填装置 | |
| KR20100087993A (ko) | 정량 공급 센서를 가진 추출기 및 추출액의 정량 공급 방법 | |
| KR20080054635A (ko) | 제과용 소재 자동 공급 장치 | |
| KR100949673B1 (ko) | 파우치의 포장방법 및 이를 위한 파우치의 커팅유닛 | |
| KR102089855B1 (ko) | 내용물 동시 주입 및 복수개의 파우치 연속 포장기 | |
| KR102458653B1 (ko) | 비닐 팩 자동 포장장치 | |
| US20090107855A1 (en) | Additive saline dosing system and method for contact lens packaging | |
| KR102355105B1 (ko) | 소스 내 기포 제거 기능이 구비된 떡볶이 자판기 | |
| CN213832320U (zh) | 一种自动袋式包装机 | |
| CN216468645U (zh) | 一种颗粒药剂罐装装置 | |
| KR102089861B1 (ko) | 내용물 동시 주입 및 복수개의 파우치 연속 포장기 |