KR20100087993A

KR20100087993A - 정량 공급 센서를 가진 추출기 및 추출액의 정량 공급 방법

Info

Publication number: KR20100087993A
Application number: KR1020090007101A
Authority: KR
Inventors: 노한래
Original assignee: 노한래
Priority date: 2009-01-29
Filing date: 2009-01-29
Publication date: 2010-08-06

Abstract

본 발명은 정량 공급 센서를 가진 추출기 및 추출액의 정량 공급 방법에 관한 것이고, 구체적으로 레토르트 파우치와 같은 포장지에 정해진 양을 공급할 수 있도록 조절하는 정량 공급 센서를 가진 추출기 및 추출기의 액상 유효 성분을 포장지에 정해진 양으로 공급할 수 있는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 추출기는 추출 용기; 추출 용기의 바닥에 설치되는 가열 수단; 추출 용기의 바닥으로부터 연장되어 추출액을 이송하는 배출관; 배출관을 통하여 이송된 일정양의 추출액을 수용하는 파우치를 제조하는 포장기; 파우치의 내부의 일정 위치까지 추출액을 공급하도록 연장된 공급관; 및 공급관과 다른 위치까지 파우치 내부로 연장된 감지 센서를 포함하고, 상기 공급관과 감지 센서는 전기적으로 통전이 되는 것을 특징으로 한다.

정량 공급, 파우치, 추출기, 포장기, 배출관, 감지센서

Description

정량 공급 센서를 가진 추출기 및 추출액의 정량 공급 방법{Extracting Apparatus with Regulating Sensor and Method for Regulating the Amount of Extracted Liquid}

본 발명은 정량 공급 센서를 가진 추출기 및 추출액의 정량 공급 방법에 관한 것이고, 구체적으로 레토르트 파우치와 같은 포장지에 정해진 양을 공급할 수 있도록 조절하는 정량 공급 센서를 가진 추출기 및 추출기의 액상 유효 성분을 포장지에 정해진 양으로 공급할 수 있는 방법에 관한 것이다.

일반적으로 추출기는 한약으로부터 또는 과일이나 채소로부터 유효 성분을 추출하기 위한 장치를 말한다. 추출기는 추출기의 추출액을 일정 양으로 포장지에 주입하여 밀봉하는 포장기와 결합되어 사용될 수 있다. 추출기의 추출액은 다수 개의 포장지에 자동으로 주입되고 이 과정에서 각각의 포장지에 주입되는 추출액이 서로 달라지는 문제점이 발생할 수 있다. 포장지에 주입되는 추출액의 양을 일정하게 조절하기 위한 선행기술로 실용신안등록번호 제319060호 “한방용 약액 포장장치의 약액 배출 조절구조”가 있다. 상기 선행기술은 약액을 배출량을 미세하게 조절할 수 있는 약액 배출 조절 부재를 배출구에 설치하여 포장지에 약액을 정량으로 공급하는 추출기에 대하여 개시하고 있다. 약액의 정량 공급을 위한 다른 선행기술로 특허공개번호 제2006-108037호 “포장겸용 생약 추출 장치”가 있다. 상기 선행기술은 용기의 하부에 형성되는 토출구에 액상인 약물의 추출을 제어하는 솔레노이드 밸브를 설치하고 그리고 솔레노이드 밸브에 배출관을 연결하여 펌프에 의하여 일정액의 약액을 포장지에 공급하는 추출기에 대하여 개시하고 있다.

제시된 선행기술은 포장지에 공급된 약액이 미리 정해진 양으로 공급되었는지 여부를 확인할 수 있는 피드백 과정을 개시하지 않는다. 개시된 선행기술의 정량 공급 장치가 예정된 방식으로 작동한다면 정량 공급이 가능할 것이다. 그러나 이와 같은 장치는 사용 과정에서 오차가 발생할 수 있고 그리고 그와 같은 오차의 발생 여부는 공급 과정에서 확인되는 것이 유리하다.

본 발명은 선행기술에서 개시되지 않는 새로운 기술을 제안하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.

본 발명의 목적은 약액의 정량 공급이 가능한 정량 공급 센서를 가진 추출기 및 용기 내부의 압력 차이에 따른 유출량의 차이를 보상하여 레토르트 파우치에 약액을 정량 공급할 수 있는 추출액의 정량 공급 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 추출기는 추출 용기; 추출 용기의 바닥에 설치되는 가열 수단; 추출 용기의 바닥으로부터 연장되어 추출액을 이송하는 배출관; 배출관을 통하여 이송된 일정양의 추출액을 수용하는 파우치를 제조하는 포장기; 파우치의 내부의 일정 위치까지 추출액을 공급하도록 연장된 공급관; 및 공급관과 다른 위치까지 파우치 내부로 연장된 감지 센서를 포함하고, 상기 공급관과 감지 센서는 전기적으로 통전이 된다.

본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 파우치에 추출액을 일정 양으로 공급하는 순환 펌프를 더 포함한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 공급관은 배출관의 연장된 일부가 된다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 가열 수단은 열 저항 히터, 적외선 히터, 할로겐 히터, 석영 히터, 유도 가열 판 히터 또는 탄소 나노 히터가 된다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 추출액의 정량 공급 방법은 포장기에서 생산되는 파우치의 바닥 면으로부터 일정 높이에 제1 기준 위치 및 제2 기준 위치를 설정하는 단계; 파우치에 일정 속도로 추출액을 공급하는 단계;추출액이 제1 기준 위치로부터 제2 기준 위치에 도달하는 공급 시간을 측정하는 단계; 측정된 공급 시간을 기준으로 추가로 공급되어야 할 추출액의 양을 결정하는 단계를 포함한다.

본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 공급 시간의 측정은 파우치의 내부 면의 일정 지점까지 연장된 전도성 감지 센서에 의하여 측정된다.

본 발명에 따른 추출기는 장치의 사용과정에서 발생하는 오차를 보상하여 일정양이 약액을 포장지에 공급할 수 있다는 장점을 가진다. 이로 인하여 각각의 레토르트 파우치에 담긴 약액 양의 동일성을 확보하는 것에 의하여 생산성을 높이고 그리고 제품의 신뢰성을 높일 수 있다는 이점을 가진다.

아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것이므로 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것으로 해석되지 않아야 한다.

본 명세서에서 추출기는 한약과 같은 약재 또는 과일로부터 유용한 성분을 추출해 내기 위한 장치를 의미하고 그리고 추출된 성분을 파우치에 자동으로 포장하기 위한 포장기를 포함한다.

도 1은 본 발명에 따른 추출기(10)의 실시 예를 도시한 것이다.

도 1을 참조하면, 추출기(10)는 한약재 또는 홍삼과 같은 재료로부터 유효한 성분을 수용하는 추출 용기(11); 추출 용기(11)에 수용된 재료를 적정한 온도로 가열하여 유효 성분이 추출될 수 있도록 하는 가열 수단(12); 추출된 유효 성분을 추출 용기(12)의 외부로 배출하기 위한 배출관(13); 배출관(13)에서 배출되는 유효 성분을 정해진 양으로 예를 들어 파우치와 같은 포장 용기에 수용하여 포장하기 위한 포장기(14); 및 각각의 포장 용기에 동일한 양의 유효 성분이 수용되는지 여부를 탐지하기 위한 감지 센서(15)를 포함한다.

추출 용기(11)는 외부에서 관찰될 수 있도록 투명한 유리 소재로 만들어질 수 있고 그리고 고온 또는 급격한 온도 변화에 파손되지 않는 섬유 강화 유리 매트릭스 복합물 또는 합성 석영 유리와 같은 소재로 제조될 수 있다. 필요에 따라 추출 용기(11)는 진공 층을 가진 이중 벽 구조로 만들어질 수 있고 그리고 추출 용기(11)의 바닥 면으로부터 일정거리를 두고 설치되는 중탕 용기(111)를 포함할 수 있다. 약재는 중탕 용기(111)의 내부에 수용되고 그리고 가열 수단(12)의 가열에 의하여 추출된 액상 성분은 중탕 용기(111)의 둘레 또는 바닥 면에 형성되는 다수 개의 관통 공(122)을 통하여 추출 용기(11)로 배출될 수 있다. 대안으로 중탕 용기(111)는 약재를 담고 있는 자루 형상의 섬유포가 될 수 있다.

가열 수단(12)은 코일 형태의 히터, 적외선 히터, 할로겐 램프 히터, 유도 가열 판, 석영 히터 또는 탄소 나노 히터와 같이 이 분야에서 공지된 임의의 형태의 히터가 될 수 있다. 가열 수단(12)은 추출 용기(11)의 바닥 면에 설치되거나 또는 추출 용기(11)의 바닥 면과 아래쪽 부분에 설치될 수 있다. 가열 수단(12)의 형 태 및 설치 방법은 이 분야에서 공지되거나 또는 공지된 것으로부터 적절하게 변형된 예에 따를 수 있다.

배출관(13)은 추출된 약액을 추출 용기(11)의 외부로 배출하기 위하여 형성된다. 배출관(13)은 관 형상을 가질 수 있고 그리고 포장기(14)로 연결될 수 있다. 구체적으로 배출관(13)은 포장기(14)에서 생산되는 포장 용기 또는 파우치에 추출된 약액을 전달할 수 있는 임의의 형상을 가질 수 있다.

포장기(14)는 예를 들어 한국특허등록번호 제10-0640263호에 개시된 것과 같은 형태가 될 수 있다. 또는 포장기(14)는 한 쌍의 포장 롤로부터 제공되는 예를 들어 폴리에틸렌 필름과 같은 파우치 소재의 양쪽 측면을 접합하는 측면 접합 롤러, 접합된 파우치 소재를 일정 길이가 되도록 위쪽과 아래쪽을 접합하는 상하 접합 롤러 및 내용물을 수용하여 일정한 길이로 접합된 파우치를 낱개로 절단하는 절단 롤러를 포함할 수 있다. 대안으로 포장기(14)는 미리 형성된 자립형(standing) 포장지를 공급하고 그리고 내용물이 투입되면 자동으로 위쪽을 밀봉하는 형태가 될 수 있다. 이와 같이 본 발명에 따른 추출기(10)에 적용되는 포장기(14)는 임의의 형태가 될 수 있다.

감지 센서(15)는 배출관(13)을 통하여 파우치에 공급되는 유효 성분 또는 약액의 정량 공급을 위하여 설치된다. 감지 센서(15)는 추출 용기(11)의 아래쪽으로부터 약액이 공급되는 파우치의 내부까지 연장된다. 감지 센서(15)는 타이머를 가진 제어유닛(151)에 의하여 제어되어 파우치의 내부에 공급되는 유효 성분의 양을 측정할 수 있다. 감지 센서(15)의 구조에 대하여 아래에서 다시 설명된다.

본 발명에 따른 추출기(10)에서 추출된 유효 성분은 압력에 의하여 배출관(13)을 통하여 파우치에 공급될 수 있다. 그러나 정량 공급을 위하여 필요한 경우 순환 펌프(16)가 설치될 수 있다. 순환 펌프(16)는 솔레노이드 밸브와 같은 제어 밸브(161)의 작동을 조절하여 일정한 압력으로 추출된 약액이 강제적으로 파우치에 공급될 수 있도록 한다.

도 1에 제시된 추출기(10)는 이 분야에서 공지되어 있지만 설명되지 않은 다른 구성요소를 포함할 수 있다. 예를 들어 추출기(10)는 추출 용기(11)의 상부에 설치되는 압력 조절 수단 또는 추출 용기(11) 내부의 공기 흐름을 유도하기 위한 증기 순환 장치와 같은 것을 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 추출기(10)는 위와 같은 장치의 설치 여부에 의하여 발명의 범위가 제한되지 않는다. 또한 추출기(10)는 반드시 추출 용기(11)와 포장기(14)를 일체로 포함해야 하는 것은 아니다. 예를 들어 추출용기(11)는 포장기(14)와 별도로 설치되거나 또는 별도의 추출용기(11)에서 추출된 추출액이 포장기(14)로 공급될 수 있다. 이와 같은 경우에도 본 발명에 따른 감지 센서(15)를 적용하여 포장기(14)에 추출액을 정량으로 공급할 수 있다.

아래에서 감지 센서(15)의 구조 및 작용에 대하여 구체적으로 설명한다.

도 2a, 도 2b 및 도 2c는 본 발명에 따른 추출기에 적용될 수 있는 있는 감지 센서(15)의 실시 예를 도시한 것이다.

도 2a를 참조하면, 감지 센서(15)의 한 쪽 끝은 파우치(23) 내부의 일정 위치까지 연장되고 그리고 다른 한 쪽 끝은 제어 유닛(151)에 연결될 수 있다. 추출 용기(11)로부터 배출관(13)을 통하여 배출된 약액(W)은 먼저 저장 용기(21)에 저장 되고 그리고 공급 밸브(211)의 개방에 의하여 공급관(131)을 통하여 파우치(23)에 공급될 수 있다. 공급관(131)은 감지 센서(15)와 마찬가지로 파우치(23)의 내부까지 연장되지만 공급관(131)의 끝과 감지 센서(15)의 끝은 서로 다른 지점에 위치할 수 있다. 공급관(131)은 제1 전극이 될 수 있고 그리고 감지 센서(15)는 제2 전극이 될 수 있고 그리고 공급관(131)과 감지센서(15)는 예를 들어 전기 배선(C)에 의하여 전기적으로 서로 연결될 수 있다. 예를 들어 공급관(131)은 접지 전극이 되고 그리고 감지 센서(15)는 탐지 전극의 기능을 할 수 있다.

도 2a의 실시 예에서 저장 용기(21)와 공급관(131)이 제시되어 있지만 저장 용기(21)와 공급관(131)이 반드시 설치되어야 하는 것은 아니다. 저장 용기(21)가 설치되지 않는 경우 공급관(131)은 배출관(13)의 연장된 형태가 되고 그리고 공급 밸브(211)은 배출관(13)에 직접 설치될 수 있다.

추출 용기(11)에서 약액의 추출이 완료되면 약액(W)은 파우치(23)로 공급이 되어야 한다. 약액(W)은 다수 개의 파우치(23)에 동일한 양으로 공급이 되는 것이 바람직하고 그리고 파우치(23)에 공급되는 양은 공급 밸브(211)의 개방 시간에 의하여 결정될 수 있다. 위에서 이미 설명을 한 것처럼 공급 밸브(211)는 솔레노이드 밸브와 같은 밸브가 될 수 있고 그리고 약액(W)은 순환펌프에 의하여 강제적으로 파우치(23)에 공급될 수 있다.

약액(W)이 파우치(23)에 공급됨에 따라 추출 용기(11)의 수위는 최초 위치(W_F)로부터 낮아져서 중간 위치(W_M)가 되었다가 그리고 최종 위치(W_F)가 된다. 추 출 용기(11)의 수위가 달라지면 배출관(13)으로 배출되는 약액의 압력이 달라지고 이로 인하여 동일한 시간 동안 배출되는 약액(W)의 양의 다르게 된다. 이로 인하여 동일한 시간 동안 공급 밸브(211)를 개폐하는 경우라고 할지라도 추출 용기(11)의 수위에 따라 각각의 파우치(23)에 투입되는 약액의 양이 다르게 된다. 이로 인하여 각각의 파우치(23)에 대한 정량 공급이 어렵게 된다. 감지 센서(15)는 이와 같이 추출 용기(11) 내의 약액(W)의 양에 따라 동일시간 동안 파우치(23)에 공급되는 약액의 차가 발생하는 것을 보상하기 위하여 설치된다.

도 2b를 참조하면, 공급관(131)은 감지 센서(15)에 비하여 파우치(23)의 내부로 더 길게 연장된다. 이로 인하여 약액(W)이 파우치(23) 내부로 투입되면 약액(W)은 먼저 공급관(131)의 끝 부분에 도달하게 되고 그리고 약액(W)이 계속 투입됨에 따라 약액(W)은 감지센서(15)의 끝 부분에 도달하게 된다. 약액(W)이 파우치(23)의 한계높이(L_H)에 도달하면 약액(W)의 공급이 중단된다. 그리고 파우치(23)에 투입되는 약액(W)이 한계높이(L_H)에 도달하였는지 여부는 감지 센서(15)에 의하여 탐지될 수 있다. 공급관(131)이 전도선 소재로 되거나 예를 들어 표면을 전도성 코팅하는 것과 같은 방법으로 전도성을 가지도록 만들어지고 그리고 감지센서(15)도 마찬가지로 전도성을 가지도록 만들어 질 수 있다. 그리고 공급관(131)이 접지 전극이 되고 그리고 감지 센서(15)가 탐지 전극이 되는 경우 공급관(131)과 감지센서(15)의 사이의 통전 여부에 의하여 약액(W)이 한계높이(L_H)에 도달했는지 여부를 탐지할 수 있다. 각각의 파우치(23)에 일정한 높이(H) 만큼 약액(W)이 투입된다면 추출 용기(11)에 남아 있는 약액(W)의 양에 상관없이 각각의 파우치(23)는 동일한 약액(W)을 수용하게 될 것이다. 감지 센서(15)에 의하여 약액(W)의 일정 공급은 다른 방법으로 가능하다.

도 2c를 참조하면, 공급관(131)과 감지센서(15)는 전도성을 가지고 그리고 파우치(23) 내부로 연장된다. 공급관(131)은 감지센서(15)에 비하여 더 아래쪽을 연장되지만 감지 센서(15)는 한계높이(L_H)의 아래쪽인 기준높이(L_F)까지 연장된다. 약액(W)이 파우치(23)로 공급됨에 따라 공급관(131)의 끝 부분과 감지 센서(15)의 끝 부분에 차례대로 도달하게 된다. 그리고 일정시간 이후에 한계높이(L_H)에 도달하게 된다. 도 2b와 관련하여 설명을 한 것처럼, 추출 용기(11)에 수용된 약액(W)의 양에 따라 약액(W)이 서로 다른 파우치(23)의 한계 높이(L_H)에 도달하는 시간이 다르게 된다. 그러나 파우치(23)가 연속적으로 공급되는 경우 한계높이(L_H)에 도달하는 시간 차이는 공급 순서의 차이가 커질수록 커지게 된다. 달리 말하면 서로 이웃하여 공급되는 파우치(23) 사이에 한계높이(L_H)의 도달시간 차이는 무시할 수 있을 정도가 될 것이다. 위와 같은 원리를 적용하여 일정량의 약액(W)이 연속적으로 공급되는 파우치(23)에 투입되도록 할 수 있다.

약액(W)이 공급관(131)에 도달하고 그리고 감지 센서(15)에 도달하는 기준시간(T_P)이 예를 들어 제어유닛(151)에 설치된 타이머에 의하여 측정된다. 그리고 기준높이(H_B)와 비교높이(H_P)가 미리 측정되면 약액(W)이 감지 센서(15)에 도달한 후 한계높이(L_H)에 도달하기 위하여 필요한 비교시간(T_P)이 결정될 수 있다. 공급 밸브(211)는 비교시간(T_P) 동안 개방되고 이에 의하여 약액(W)은 파우치(23)의 한계높이(L_H)에 도달하게 된다. 추출 용기(11)에 수용된 약액(W)의 높이가 달라지면 공급관(131)을 통하여 파우치(23)에 투입되는 약액(W)의 시간당 비율이 다르게 될 수 있다. 만약 기준시간(T_B)이 다르게 되면 그에 대응하여 비교시간(T_P)이 달라져야 한다. 예를 들어 기준시간(T_B)이 1.2초일 때 비교시간(T_P)이 1.0초가 된다면, 기준시간(T_B)이 1.5초가 된다면 비교시간(T_P)은 1.0+(비교높이/기준높이)×0.3초가 될 것이다. 비교높이/기준높이는 미리 결정될 수 있고 이로 인하여 기준시간(T_B)이 지연되는 정도에 대응하여 비교시간(T_P)이 지연되는 정도가 미리 계산될 수 있다. 예를 들어 지연 시간은 제어 유닛(151)에 의하여 제어될 수 있다. 이와 같이 추출 용기(11)의 압력 차에 따른 지연시간을 측정하고 그리고 그에 따라 공급 밸브(211)의 개방 시간을 조절하는 것에 의하여 각각이 파우치(23)에 일정 높이(H)만큼 약액(W)이 공급될 수 있도록 한다. 그리고 이로 인하여 연속적으로 공급되는 각각의 파우치(23)에 약액(W)의 정량 공급이 가능하도록 한다.

위에서 설명한 감지 센서(15)는 도 1에서 설명한 순환 펌프 또는 압력 펌프와 함께 사용할 수 있다. 순환 펌프는 일정한 압력으로 파우치(23)에 약액(W)을 공급할 수 있으므로 추출 용기(11)의 수위에 따른 압력 변화에 관계없이 일정 시간 동안 일정한 양의 약액(W)을 파우치(23)에 공급할 수 있다는 이점을 가진다. 그러 나 순환 펌프에 압력 편차가 발생할 수 있고 그로 인하여 각각의 파우치(23)에 투입된 약액(W)이 양이 서로 다를 수 있다. 그러나 감지 센서(15)는 이러한 문제가 발생하지 않는다. 순환 펌프를 사용하는 다른 이점은 작업 시간이 일정해지고 그리고 작업 속도가 빨라질 수 있다는 것이다. 감지 센서(15)와 순환 펌프를 동시에 사용하는 경우 양쪽이 가지는 이점을 모두 취할 수 있다. 그러므로 바람직하게 본 발명에 따른 추출기(10)는 순환 펌프와 감지 센서(15)를 모두 포함할 수 있다.

아래에서 본 발명에 따른 추출기의 사용방법에 대하여 설명한다.

가열 수단(12)을 이용하여 한약재와 같은 소재를 가열하여 약액의 추출이 완료되면, 배출관(13)을 통하여 약액은 파우치(23)로 공급이 된다. 추출 용기(11)에서 추출된 약액이 바로 포장기(14)로 공급되어야 하는 것은 아니다. 예를 들어 별도로 준비된 추출 용기(11)에서 가열 수단(12)을 이용하여 약액이 추출되고 그리고 저장 용기(도시되지 않음)를 경유하여 포장기(14)로 약액이 공급될 수 있다. 저장 용기(도시되지 않음)은 별도의 보온 수단을 가질 수 있다. 약액을 수용하여 각각의 포장 약액으로 만드는 파우치(23)는 연속적으로 공급되거나 또는 연속적으로 제조될 수 있다. 약액이 주입되는 파우치(23)의 위치는 미리 결정되고 그리고 공급관(131)과 감지센서(15)의 위치도 미리 결정될 수 있다. 도 2b와 2c에 도시된 것처럼 공급관(131)과 감지센서(15)는 파우치(23) 내부에 서로 다른 위치까지 연장되고 그리고 공급관(131)은 감지센서(15)에 비하여 더 아래쪽에 위치하는 것이 바람직하다. 공급관(131)과 감지센서(15)가 각각 제1 기준위치 및 제2 기준위치로 설정이 될 수 있다. 추출된 약액은 공급관(131)에 작용하는 압력에 의하거나 또는 순환 펌 프를 이용하여 파우치(23)에 공급될 수 있다. 약액이 파우치(23)에 공급이 되면서 먼저 제1 기준위치 및 제2 기준 위치에 각각 도달하게 된다. 약액이 제1 기준위치로부터 제2 기준위치에 도달하는 시각은 타이머에 의하여 측정이 되고 그리고 제어 유닛(151)에 전달이 된다. 제어 유닛(151)은 예를 들어 간단한 마이크로프로세서와 같은 장치가 될 수 있다. 제어 유닛(151)은 약액이 제2 기준 위치에 도달한 것을 탐지하여 공급관(131)은 통하여 추가로 공급되어야 할 약액의 양 또는 추가적인 공급 밸브(211)의 개방 시간을 계산하게 된다. 도 2b에 도시된 실시 예의 경우 약액이 제2 기준 위치에 도달한 것이 감지되면 약액의 공급을 중단하게 된다. 이에 비하여 도 2c에 도시된 실시 예의 경우 약액이 제2 기준 위치에 도달한 것이 감지되면 기준 시간을 고려하여 추가로 공급되어야 할 비교 시간을 결정하게 된다. 이와 같은 방법에 의하여 각각의 파우치(23)에 약액이 동일한 양으로 공급될 수 있다.

위에서 본 발명은 실시 예를 이용하여 상세하게 설명이 되었다. 실시 예는 예시적인 것으로 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않고 실시 예에 대한 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있지만 이러한 변형 및 수정 발명에 의하여 본 발명의 범위는 제한되지 않고 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의해서만 제한된다.

Claims

추출 용기;

추출 용기의 바닥에 설치되는 가열 수단;

추출 용기의 바닥으로부터 연장되어 추출액을 이송하는 배출관;

배출관을 통하여 이송된 일정양의 추출액을 수용하는 파우치를 제조하는 포장기;

파우치의 내부의 일정 위치까지 추출액을 공급하도록 연장된 공급관; 및

공급관과 다른 위치까지 파우치 내부로 연장된 감지 센서를 포함하고, 상기 공급관과 감지 센서는 전기적으로 통전이 되는 것을 특징으로 하는 추출기.
청구항 1에 있어서, 파우치에 추출액을 일정 양으로 공급하는 순환 펌프를 더 포함하는 추출기.
청구항 1에 있어서, 가열 수단은 열 저항 히터, 적외선 히터, 할로겐 히터, 석영 히터, 유도 가열 판 히터 또는 탄소 나노 히터가 되는 것을 특징으로 하는 추출기.
포장기에서 생산되는 파우치의 바닥 면으로부터 일정 높이에 제1 기준 위치 및 제2 기준 위치를 설정하는 단계;

파우치에 일정 속도로 추출액을 공급하는 단계;

추출액이 제1 기준 위치로부터 제2 기준 위치에 도달하는 공급 시간을 측정하는 단계; 및

측정된 공급 시간을 기준으로 추가로 공급되어야 할 추출액의 양을 결정하는 단계를 포함하는 추출액의 정량 공급 방법.
청구항 4에 있어서, 공급 시간의 측정은 파우치의 내부 면의 일정 지점까지 연장된 전도성 감지 센서에 의하여 측정되는 것을 특징으로 하는 추출액의 정량 공급 방법.