RU2131309C1

RU2131309C1 - Loose material separator

Info

Publication number: RU2131309C1
Application number: RU97117290A
Authority: RU
Inventors: Н.Е. Авдеев; Ю.В. Чернухин
Original assignee: Воронежская государственная технологическая академия
Priority date: 1997-10-23
Filing date: 1997-10-23
Publication date: 1999-06-10

Abstract

FIELD: separation of loose materials; farming; food-processing, chemical, mining, metallurgical and construction industries. SUBSTANCE: separator has housing, loading device, receiving-and-distributing device located under loading device and rotor with separating members fitted on it, product receivers located over periphery of rotor and drive. Separating member are made from flat solid plates forming vertical slotted holes between them which are perpendicular relative to motion of product. EFFECT: simplified construction of separator and enhanced reliability due to form of working members made as solid. 2 dwg

Description

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов по крупности составляющих их частиц и может найти применение в сельском хозяйстве при очистке зерна и продуктов его переработки, а также в химической, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. The invention relates to the field of separation of bulk materials by size of their constituent particles and can find application in agriculture in the purification of grain and its processed products, as well as in the chemical, mining, metallurgical and construction industries.

Наиболее близким по техническому решению устройством является инерционный сепаратор для классификации сыпучих материалов, включающий загрузочное приспособление, расположенные под ним приемно-распределительное устройство и ротор с закрепленными на нем разделяющими элементами, приемники продуктов разделения, расположенные по периферии ротора, и привод (авт.св. N 1713686, М.кл.⁴ B 07 B 13/04, БИ N 7, 1992).The closest in technical solution device is an inertial separator for the classification of bulk materials, including a loading device, a receiving and distribution device located under it and a rotor with separating elements attached to it, receivers of separation products located on the periphery of the rotor, and a drive (aut. N 1713686, M.C. ⁴ B 07 B 13/04, BI N 7, 1992).

Недостатком известного устройства является использование в процессе классификации смеси нетрадиционных разделяющих элементов с клиновидными просеивающими отверстиями, изготовление которых требует разработки специального оборудования. Кроме того, применение разделяющих элементов данного типа позволяет осуществлять процесс сепарирования смеси только по крупности составляющих ее частиц. A disadvantage of the known device is the use in the classification process of a mixture of unconventional separating elements with wedge-shaped sieving holes, the manufacture of which requires the development of special equipment. In addition, the use of separating elements of this type allows the process of separation of the mixture only by the size of its constituent particles.

Технической задачей изобретения является расширение области применения сепаратора, упрощение его конструкции и повышение надежности в работе. An object of the invention is to expand the scope of the separator, simplifying its design and increasing reliability in operation.

Поставленная задача решается за счет того, что в сепараторе, включающем корпус, загрузочное приспособление, расположенные под ним приемно-распределительное устройство и ротор с закрепленными на нем разделяющими элементами, приемники продуктов разделения, расположенные по периферии ротора, и привод, разделяющие элементы выполнены из плоских сплошных пластин, образующих между собой вертикальные щелевые отверстия, расположенные перпендикулярно направлению движения продукта. The problem is solved due to the fact that in the separator, including the housing, the loading device, the receiving and distributing device located under it and the rotor with separating elements mounted on it, the receivers of separation products located on the periphery of the rotor, and the drive, separating elements are made of flat continuous plates forming vertical slit holes between themselves, perpendicular to the direction of product movement.

На основании исследований, проведенных по источникам патентной и научно-технической литературы, можно сделать вывод, что совокупность существенных признаков является новой, позволяет упростить конструкцию сепаратора, сделать ее более технологичной и расширить область его применения. Based on studies conducted on the sources of patent and scientific and technical literature, we can conclude that the set of essential features is new, allows you to simplify the design of the separator, make it more technological and expand its scope.

Технических решений, свойства которых совпадали бы со свойствами заявляемого, не обнаружено. Technical solutions whose properties would coincide with the properties of the claimed, not found.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 показана конструктивно-технологическая схема заявляемого устройства, а на фиг. 2 его технологическая схема, выполненная в аксонометрии. The invention is illustrated by drawings. In Fig.1 shows a structural and technological diagram of the inventive device, and in Fig. 2 its technological scheme, made in a perspective view.

Сепаратор включает корпус 1, загрузочное приспособление 2, дисковое приемно-распределительное устройство 3, рабочие элементы 4 и 5, выполненные из сплошных пластин и образующие между собой щель, ротор 6, посаженный на вал 7, привод 8, приемники сходовой 9 и проходовой 10 фракций. The separator includes a housing 1, a loading device 2, a disk receiving and distributing device 3, working elements 4 and 5, made of continuous plates and forming a gap between themselves, a rotor 6, mounted on a shaft 7, a drive 8, receivers 9 and passage 10 fractions .

Сепаратор сыпучих материалов работает следующим образом. Исходная смесь через загрузочное приспособление 2 поступает на дисковое приемно-распределительное устройство 3, где она распределяется по высоте и направляется на рабочие элементы 4, установленные вертикально на роторе 6, вращающемся в горизонтальной плоскости. Частицы смеси совершают по рабочим элементам 4 относительное движение и, набрав определенную скорость, сходят с них. В зависимости от дальнейшей траектории полета, частицы или поступают на рабочие элементы 5 и направляются в приемник сходовой фракции 9, или проходят в щелевое отверстие, после чего направляются в приемник проходовой фракции. The separator of bulk materials works as follows. The initial mixture through the loading device 2 enters the disk receiving and distribution device 3, where it is distributed in height and sent to the working elements 4 mounted vertically on the rotor 6, rotating in a horizontal plane. Particles of the mixture make relative movement on the working elements 4 and, having gained a certain speed, go off from them. Depending on the further flight path, the particles either arrive at the working elements 5 and are sent to the receiver of the passing fraction 9, or pass into the slot hole, after which they are sent to the receiver of the passing fraction.

Положительный эффект заключается в следующем. Частицы исходной смеси перемещаются по рабочим элементам 4 и в процессе своего движения набирают скорость, зависящую от их коэффициентов трения скольжения, размеров, массы и формы. Таким образом, на пластине 4 осуществляется дифференциация частиц по скорости, обусловленная различием в их физико-механических свойствах, а следовательно, и по их кинетическим энергиям. После схода с разделяющих элементов 4 частицы пропускаются над вертикально расположенным щелевым зазором между пластинами 4 и 5. Траектория их полета зависит от скорости схода частиц с пластины 4 и сил аэродинамического сопротивления со стороны воздушного потока, в результате чего и происходит разделение смеси. Частицы, кинетическая энергия которых достаточна для преодоления работы сил аэродинамического сопротивления, поступают на рабочие элементы 5, а другие - выделяются в щелевое отверстие А, после чего направляются в приемники сходовой 9 или проходовой 10 фракций. В результате разделение смеси происходит не по одному признаку - размеру, а по комплексу физико-механических свойств частиц. Так например, при использовании данного устройства на операции очистки зернового сырья из зерносмеси выделяются мелкие, легкие примеси, щуплые зерна и примеси с коэффициентом трения большим, чем у целевого продукта. The positive effect is as follows. Particles of the initial mixture move along the working elements 4 and in the process of their movement gain speed, depending on their sliding friction coefficients, sizes, mass and shape. Thus, on the plate 4, the particles are differentiated by velocity, due to the difference in their physicomechanical properties, and, consequently, in their kinetic energies. After leaving the separating elements 4, the particles are passed over a vertically positioned gap between the plates 4 and 5. The trajectory of their flight depends on the speed of the particles coming off the plate 4 and the aerodynamic drag forces from the air flow, as a result of which the mixture is separated. Particles, the kinetic energy of which is sufficient to overcome the work of the aerodynamic drag forces, is supplied to the working elements 5, and the others are released into the slot A, and then sent to the receivers of the 9 or passage 10 fractions. As a result, the separation of the mixture occurs not according to one attribute — size, but according to the complex of physicomechanical properties of the particles. So, for example, when using this device, small, light impurities, sloppy grains and impurities with a friction coefficient greater than that of the target product are separated out from the grain mixture during the cleaning of grain raw materials.

Кроме того, применение в процессе сепарирования в качестве рабочих элементов сплошных пластин, вместо разделяющих элементов с клиновидными просеивающими отверстиями, значительно упрощает технологию их изготовления, монтаж, а следовательно, и конструкцию сепаратора сыпучих материалов, повышает надежность его работы. In addition, the use of continuous plates as working elements in the process of separation, instead of separating elements with wedge-shaped sifting holes, greatly simplifies their manufacturing technology, installation, and, consequently, the design of the bulk materials separator, increases its reliability.

Claims

The separator of bulk materials, comprising a housing, a loading device, a receiving and distributing device located under it and a rotor with separating elements attached thereto, separation product receivers located on the periphery of the rotor, and a drive, characterized in that the separating elements are made of solid plates forming between them a slit hole located perpendicular to the direction of movement of the product.