Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых , в частности к устройствам дл разделени сыпу чих материалов, например угли, по крупности, и может быть применено в угольной, горнорудной промышленности и промышленности строительных матери лов. Известен классификатор дл разделени сыпучих материалов, содержащий вра1 1ающийс барабан, установленную над ним загрузочную камеру, корпус и сборники фракций с регулируемыми перегородками 11. Недостатком данного классификатора вл етс то, что он не обеспечивает относительное движение материа ла по просеивающей поверхности, что значительно снижает эффективность рассева. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс классификатор сыпучих материалов, включающий дуговую просеивающую поверхность, загрузочное и забрасывающее устройства приемники дл продуктов разделени 2 Недостатком этого классификатора вл етс сравнительно больша (8-10 его высота, необходима дл разгона материала и высокой скорости перемещени его по просеивающей поверхности . Больша высота не позвол ет применить классификатор на предпри ти х без дополнительного тр нспортного оборудовани . Кроме того, классификатор не имеет устройства дл очистки сит и характеризуетс недостаточной эффективностью классификации . Цель изобретени - уменьшение габаритов и повышение эффективности процесса классификации. Указанна цель достигаетс тем, что в классификаторе сыпучих материалов , включающем дуговую просеивающую поверхность, загрузочное и забрасывающее устройства, приемники дл продуктов разделени , забрасывающее устройство выполнено в виде барабана с лопатками и очистител ми, установленного концейтрично просеиваюс;ей поверхности. На чертеже схематично изображена конструкци описываемого классификатора . Классификатор содержит дуговую просеивающую поверхность 1, загрузочное 2 и забрасывающее 3 устройства, приемники 4 и 5 соответственно надрешетного и подрешетного продуктов. Забрасывающее устройство 3 выполнено в виде барабана с лопаткгши б и очистител ми 7. Просеивающа поверхность и барабан заключены в кррпус 8. Приемник 4 надрешетного продукта разделен перекидной перегородкой 9 на отсеки дл различных фракций надрэшетного продукта.The invention relates to the enrichment of minerals, in particular, to devices for the separation of bulk materials, such as coal, by size, and can be applied to the coal, mining and building materials industries. A classifier for separating bulk materials is known, which contains a rotating drum, a loading chamber, a body and collectors of fractions with adjustable partitions installed above it. The disadvantage of this classifier is that it does not provide relative movement of the material on the screening surface, which significantly reduces the efficiency sieving. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a classifier of bulk materials, including an arc screening surface, loading and throwing devices receivers for separation products 2 The disadvantage of this classifier is relatively large (8-10 its height, necessary for acceleration of the material and high the speed of its movement over the screening surface. The high height does not allow the classifier to be used in enterprises without additional transport equipment In addition, the classifier does not have a device for cleaning sieves and is characterized by insufficient classification efficiency. The purpose of the invention is to reduce the size and increase the efficiency of the classification process. This goal is achieved by the fact that in the classifier of bulk materials, including an arc screening surface, a loading and throwing device, receivers for separation products, the throwing device is made in the form of a drum with blades and cleaners installed Ayus; her surface. The drawing shows schematically the construction of the classifier described. The classifier contains an arc screening surface 1, a loading 2 and a throwing 3 devices, receivers 4 and 5, respectively, of the oversize and undersize products. The throwing device 3 is made in the form of a drum with a paddle and cleaners 7. The screening surface and the drum are enclosed in a bracket 8. Receiver 4 of the oversized product is divided by a throw-over partition 9 into compartments for different fractions of the slat product.
Классификатор работает следующим образом.Classifier works as follows.
Исходный материал через загрузочное устройство 2 подаетс на наружну поверхность забрасывающего устройства {барабана 3, захватываетс лопатками 6 и отбрасываетс на дуговую просеивающую поверхность 1. Частицы материала под действием центробежных сил Прижимаютс к просеивающей поверхности 1 и за счет вращающегос барабана с лопатками б перемещают с по ней тонким слоем, равным максимальному куску материала. Мелкие частицы проход т через отверсти дуговой просеивающей поверхности 1 и разгружаютс в приемник 5 подрешетjHoro продукта, а крупные частицы дви жутс по просеивающей поверхности 1 и удал ютс в приемник 4 надрешетног продукта с перекидной перегородкой 9 дл выделени различных фракций. Разделение надрешетного продукта на фракции происходит за счет инерционных сил. Очистка дуговой просеивающей поверхности 1 осуществл етс очистител ми 7 в процессе работы классификатора.The source material through the loading device 2 is fed to the outer surface of the throwing device {drum 3, captured by the blades 6 and thrown onto the arc screening surface 1. The particles of the material under the action of centrifugal forces are pressed to the screening surface 1 and due to the rotating drum with blades b are moved along it a thin layer equal to the maximum piece of material. The fine particles pass through the holes of the arc sieve surface 1 and are discharged into the receiver 5 under the joro of the product, while the large particles move along the sieving surface 1 and are removed into the receiver 4 of the superlattice product 9 with a bulkhead 9 to separate the various fractions. The separation of the oversized product into fractions occurs due to inertial forces. The cleaning of the arc sieve surface 1 is performed by the cleaners 7 during the operation of the classifier.
Предложенна конструкци классификатора позвол ет интенсифицировать процесс рассева за счет безотрывного относительного перемещени материала по ситу, его очистки и инерционного фактора разделени .The proposed design of the classifier allows to intensify the sieving process due to the continuous separation of the material through the sieve, its cleaning and the inertial separation factor.