SU778816A1 - Apparatus for separating loose materials by side - Google Patents

Apparatus for separating loose materials by side Download PDF

Info

Publication number
SU778816A1
SU778816A1 SU762313552A SU2313552A SU778816A1 SU 778816 A1 SU778816 A1 SU 778816A1 SU 762313552 A SU762313552 A SU 762313552A SU 2313552 A SU2313552 A SU 2313552A SU 778816 A1 SU778816 A1 SU 778816A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
ribs
along
screening surface
size
Prior art date
Application number
SU762313552A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Шевченко
Вильгельм Фридрихович Нихельман
Original Assignee
Управление Строительства Нурекской Гэс "Нурекгэсстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Управление Строительства Нурекской Гэс "Нурекгэсстрой" filed Critical Управление Строительства Нурекской Гэс "Нурекгэсстрой"
Priority to SU762313552A priority Critical patent/SU778816A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU778816A1 publication Critical patent/SU778816A1/en

Links

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ(54) DEVICE FOR SEPARATION OF BULK MATERIALS BY LARGE

1one

Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, а именно к устройствам дл  разделени  сыпучих материалов по крупности , и может быть применено при строительных работах, где требуетс  однородный по размерам материал, не содержащий; нё- кондиционной фракции..The invention relates to the enrichment of minerals, namely, devices for separating bulk materials by size, and can be applied in construction work where a uniformly sized material is required that does not contain; nes-conditioned fraction ..

Известно устройство дл  разделени  сыпучих материалов по крупности, . щее цилиндрический .вращаемый перфорированный барабан, установленный наклонно , через отверсти  которого просеиваетс  материал 1.A device for separating bulk materials by size is known,. A cylindrical rotatable perforated drum, mounted obliquely, through the holes of which material 1 is sifted.

Это устройство имеет малую удельную производительность и низкую эффективность, так как в каждый данный момент времени дл  просеивани  используетс  только около 20% общей поверхности сита, отверсти  которого к тому же легко забиваютс  зернами материала.This device has a low specific capacity and low efficiency, since at any given moment in time, only about 20% of the total surface of the sieve is used for sieving, and its holes are easily clogged with grains of material.

Наиболее близким по конструктивным особенност м к изобретению  вл етс  устройство дл  разделени  сыпучих материалов пЪ крупности, включающее просеивающую поверхность , выполненную в виде цилийдрического вращаемого барабана, установленногоThe closest in design features to the invention is a device for the separation of bulk materials of a grain size, including a screening surface made in the form of a rotating cylindrical drum set

на роликах и снабженного загрузочным бункером 2.on casters and fitted with a hopper 2.

Однако эта конструкци  также не обеспечивает достаточно хорощей очистки отдел е .мой крупной фракции от налипщих мелких 4aCTTiir; 4fd вёдеткпЬтер йгйелкЬй фрак-ции . Кроме того, известна  конструкци  ха рактёризуетс  сло  ностью и трудоемкостью  зготвтаенййиремонта. However, this design also does not provide for a good cleansing of the separation by e. Of my large fraction from adhering small 4aCTTiir; 4fd bore yyjelky fraction. In addition, the known structure is characterized by the complexity and laboriousness of the repair and repair.

Цель изобретени  - повыщение эффективцости разделени  за счет предотвраще10 ни  забивани  рабочей поверхности и упрощени  конструкции устройства.The purpose of the invention is to increase the separation efficiency by preventing clogging of the working surface and simplifying the design of the device.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  разделени  сыпучих материалов по крупности, включающем просеиваю15 щую п6вёрхность,вьГполнённуЪв виде цилиндрического вращаемого барабана, установленного на роликах и снабженного загрузочным бункером, просеивающа  поверхность барабана образована продольными, This goal is achieved by the fact that in a device for separating bulk materials by size, including a screening surface, it is full in the form of a cylindrical rotating drum mounted on rollers and equipped with a hopper, the screening surface of the drum is formed by longitudinal,

Claims (2)

20 радиально установленными с зазором по отнощению друг к другуребрами, на которых по винтовой линии укреплены конические щипы . На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди. Устройство дл  разделени  сыпучих материалов по крупности включает просеивающую поверхность, выполненную в виде вращаемого цилиндрического барабана 1, установленного на роликах 2 и снабженного загрузочным бункером 3. Просеивающа  поверхность барабана 1 образована продольными, радиально установленными .с зазором по отношениюдруг к другу ребрами 4, на которых по винтовой линии укреплены конические шипы 5. По торцам барабана 1 креп тс  бандажные кольца 6. Барабан 1 снабжен приводом 7.. Предложенна  конструкци  работает следующим образом. Исходной материал из бункера 3 посту.Паёт в верхнюю часть цилиндрического вращаемого барабана 1. Под действием центробежной силы и с помощью наваренных на ребра 4 по винтовой линии конических щипов 5 материа.п перемещаетс  по внутренней поверхности барабана 1 и вдоль него. Мелка  фракци  материала, например суглинок , постепенно продвига сь вдоль барабана 1 и соприкаса сь с его просеивающей поверхностью, просыпаетс  между ребрами 4 и уноситс , например, трансцортером потребителю , а крупна  некондиционна  фракци  - каменистые включени , оббива сь о шипы 5 и ребра 4, очищаетс  -от налипщих мелких частиц и ссыпаетс  в лоток из нижней части барабана. Величина зазора меж ду ребрами 4 определ етс  размерами частиц отдел емой.мелкой фракции материала. Совмещение органов, просеивающего и перемещающего материал, их конструктивное выполнение упрощает конструкцию устройства , повыщает его надежность и производительность . В результате работы предложенного устройства получаетс  кондиционный продукт, не содержащий крупных каменистых включений и отвечающий требовани м технических условий. Формула изобретени  Устройство дл  разделени  сыпучих материалов по крупности, включающее просеивающую поверхность, выполненную в виде цилиндрического вращаемого барабана, установленного на роликах и снабженного загрузочным бункером, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности разделени  за счет предотвращени  забивани  рабочей поверхности и упрощени  конструкции устройства, просеивающа  поверхность барабана образована продольными, радиально установленными с зазором по отношению друг к другу ребрами, на которых по винтовой линии укреплены конические шипы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Макаров В. И. и др. Машины дл  дроблени  и сортировки материала, М., Госгортехиздат , 1966, с. 142. 20 radially mounted with a gap in relation to each other the ribs, on which conical plugs are fastened along a helical line. FIG. 1 schematically shows the proposed device, side view; in fig. 2 - the same, front view. A device for separating bulk materials by size includes a screening surface made in the form of a rotating cylindrical drum 1 mounted on rollers 2 and provided with a hopper 3. The screening surface of drum 1 is formed by longitudinal, radially mounted ribs 4, on which tapered spikes 5 are reinforced along a helical line. The retaining rings 6 are fastened to the ends of the drum 1. The drum 1 is equipped with a drive 7. The proposed construction works as follows . The source material from the hopper 3 is placed. It feeds into the upper part of the cylindrical rotary drum 1. Under the action of centrifugal force and with the help of conical pins 5 welded on the ribs 4 along the helix, it moves along and along the inner surface of the drum 1. The fine fraction of the material, such as loam, gradually moving along drum 1 and coming into contact with its screening surface, wakes up between the ribs 4 and is carried away, for example, by a transcorter to the consumer, is cleaned from adhering small particles and poured into the tray from the bottom of the drum. The size of the gap between the ribs 4 is determined by the particle size of the separated small fraction of the material. The combination of bodies, screening and moving the material, their constructive implementation simplifies the design of the device, increases its reliability and performance. As a result of the operation of the proposed device, a conditional product is obtained that does not contain large stony inclusions and meets the requirements of technical conditions. An apparatus for separating bulk materials by size, comprising a screening surface made in the form of a cylindrical rotary drum mounted on rollers and provided with a hopper, characterized in that, in order to increase separation efficiency by preventing clogging of the working surface and simplifying the device design, the screening surface of the drum is formed by longitudinal, radially mounted with a gap in relation to each other edges, in which The line is reinforced with conical spikes. Sources of information taken into account in the examination 1.Makarov V.I. and others. Machines for crushing and sorting material, M., Gosgortekhizdat, 1966, p. 142 2.Авторское свидетельство СССР № 202018 кл. В 07 В 1/1.8, 06.05.64 (прототип ).2. USSR author's certificate number 202018 Cl. In 07 In 1 / 1.8, 06.05.64 (prototype). Badf(Badf ( Фиг.гFigg
SU762313552A 1976-01-12 1976-01-12 Apparatus for separating loose materials by side SU778816A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762313552A SU778816A1 (en) 1976-01-12 1976-01-12 Apparatus for separating loose materials by side

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762313552A SU778816A1 (en) 1976-01-12 1976-01-12 Apparatus for separating loose materials by side

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778816A1 true SU778816A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20645359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762313552A SU778816A1 (en) 1976-01-12 1976-01-12 Apparatus for separating loose materials by side

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU778816A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0545144A2 (en) * 1991-12-06 1993-06-09 Lindemann Maschinenfabrik GmbH Screening drum
RU2456095C2 (en) * 2010-10-20 2012-07-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Toroidal screen for fractionating of loose materials
RU2475313C2 (en) * 2010-10-20 2013-02-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Screen for loose materials separation

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0545144A2 (en) * 1991-12-06 1993-06-09 Lindemann Maschinenfabrik GmbH Screening drum
EP0545144A3 (en) * 1991-12-06 1994-05-18 Lindemann Maschfab Gmbh Screening drum
RU2456095C2 (en) * 2010-10-20 2012-07-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Toroidal screen for fractionating of loose materials
RU2475313C2 (en) * 2010-10-20 2013-02-20 Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" Screen for loose materials separation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2721035A (en) Apparatus for separating steel from slag
CN212189394U (en) Mining centrifugal spiral screen machine
CN109248751A (en) Sludge crusher and the method for being crushed sludge using it
DE2361688A1 (en) GOOD DISTRIBUTOR FOR A SCREENING MACHINE
JP5577076B2 (en) Trommel separator
SU778816A1 (en) Apparatus for separating loose materials by side
US3532276A (en) Drum screen for fertilizer
SU613830A1 (en) Drum screen
US4582202A (en) Centrifugal sorting method
GB1571678A (en) Grain separator
US3080860A (en) Brick cleaning machine
CN112393959A (en) Soil detects uses mud stone splitter
SU831204A1 (en) Centrifugal classifier
US1898249A (en) Grain or fine particle grader
RU2130343C1 (en) Bulk material separator
AT401019B (en) FILTER
US2208092A (en) Placer concentrator
SU994048A1 (en) Sorting apparatus
SU1034791A1 (en) Apparatus for separating loose material by size content
US2466309A (en) Horizontal rotating sifter
US2004965A (en) Machine for treating gravel, sand and like materials
US1177309A (en) Gravel washing and screening apparatus.
SU1264996A1 (en) Trommel screen
SU138191A1 (en) Auger Screen
SU492316A1 (en) Drum crash