SU506437A1

SU506437A1 - The method of classification of bulk material

Info

Publication number: SU506437A1
Application number: SU1949990A
Authority: SU
Inventors: Михаил Васильевич Верхотуров; Григорий Иванович Секерин; Аркадий Дмитриевич Панишев
Original assignee: Кузнецкий научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт углеобогащения
Priority date: 1973-07-25
Filing date: 1973-07-25
Publication date: 1976-03-15

Description

(54) СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(54) METHOD FOR CLASSIFICATION OF BULK MATERIAL

1one

Изобретение относитс к области классификации сыпучих материалов в сухом виде и может примен тьс в угольной, горно-рудной, промышленности строительных материалов и в других отрасл х.The invention relates to the classification of bulk materials in a dry form and can be applied in the coal, mining, building materials industry and other industries.

Известен способ классификации, основанный на различии в кинетических энерги х зерен раздел емого полидисперсного материала.A known classification method is based on the difference in kinetic energies of the grains of the polydisperse material to be separated.

Недостатком этого способа вл етс сравнительно низка эффективность разделени , так как всем зернам исходного материала придаетс практически одинакова начальна скорость полета, а разница в кинетиче/ тУа The disadvantage of this method is the comparatively low separation efficiency, since all the grains of the starting material are given almost the same initial flight speed, and the difference in kinetic / tu

ских энерги х --- определ етс только 2 /high x energy is only determined by 2 /

различием в массе зерен.difference in the mass of grains.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса классификации сыпучих материалов . Это достигаетс тем, что перед разделением производ т отсев мелких частиц.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the classification process for bulk materials. This is achieved in that fine particles are sifted out before separation.

На чертеже показано устройство дл реализации предлагаемого способа.The drawing shows a device for implementing the proposed method.

Исходный материал подаетс равномерно по ширине желоба 1 в его верхнюю часть. Пада по желобу, зерна под действием.силы земного прит жени и аэродинамического сопротивлени приобретают скорости, пропорциональные их массам и плотности. При выходе из желоба 1 материал поступает на криволинейную перфорированную поверхность 2. При этом основна часть мелких частиц заданного нижнего предела крупности под действием центробежных сил просеиваетс через перфорированную поверхность. Остальна часть зерен (надрешетный продукт) вылетает под действием инерционных сил с поверхности по различным траектори м на рассто ни , пр мо пропорциональные массам и квадрату их скорости, и направл етс в приемные устройства , предназначенные дл накоплени различных сортов (классов, фракций).The source material is fed uniformly across the width of the chute 1 to its top. Pads along the chute, the grains under the action of the earth's gravity and aerodynamic drag gain speeds proportional to their masses and density. When exiting the chute 1, the material enters a curved perforated surface 2. In this case, the main part of small particles of a given lower limit of grain size is sieved through the perforated surface under the action of centrifugal forces. The remaining part of the grains (the oversize product) flies out under the action of inertial forces from the surface along various trajectories on distances that are directly proportional to the masses and the square of their speed, and sent to receivers designed to accumulate various grades (classes, fractions).

Claims

Invention Formula

The method of classifying a bulk material when it falls in air, followed by separation by particle velocity, is distinguished by the fact that, in order to increase the efficiency of the classification process, small particles are screened out before separation.