(54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ(54) SEPARATOR FOR SEPARATION OF GRAIN MIXTURES
Изобретение относитс к устройствам дл разделени смесей по размеру и может найти применение в сел ском хоз йстве. Известен виброцентробежный рассев , включающий корпус с жестко укрепленным вибратором, ситовые рамки , расположенные внутри корпуса. Загрузочные устройства 13 . -Недостатком этого виброцентробежного рассева вл е.тс низка производительность и низка степень очистки. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс сепаратор дл разделени зерновых сме сей, включающий каскад решет, расположенных одно под другим в вертикальном канале, загрузочное и прирмное устройство, вертикальный вал Недостатком известного устройства вл етс низка производительность и невозможность разделени см си по совокупности физийЗггмеханичес ких свойств. Цель изобретени - разделение зе новой смеси по совокупности физикомеханических свойств за счет различ ной продолжительности движени сем н через каскад решет. Указанна цель достигаетс тем, что каналы расположены параллельно друг другу и закреплены на вертикальном валу. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Сепаратор дл разделени зерновых смесей состоит из вертикальных каналов 1 с решетами 2, расположенными вокруг вертикальной оси параллельно друг другу и закрепленными на валу 3. Под каналами установлено приемное устройство в виде приемных воронок 4. Дл подачи исходного зернистого материала на решета используетс загрузочное устройство 5. В качестве решет 2 могут быть использованы решета с пробивными круглыми и продолговатыми отверсти ми, а также плетеные и другие решета, размеры отверстий которых обеспечиBcUOT возможность прохода частиц обрабатываемой смеси. Сепаратор работает следующим образом . При вращении вала 3 закрепленные на нем каналы 1 с решетами 2 перемещаютс относительно загрузочного устройства 5 по окружности в горизонтальной плоскости. Под., ваемый загрузочным устройством исходный зерновой материал поступает на верхнее решето канала 1 в течение времени пребывани канала под загрузочным устройством. Таким образом, каждый канал загружаетс порцией исходной смеси, поступающей в период перемещени его под, лотком загрузочного устройства. Частицы смеси, попавшие в канал на верхнее решето, проход т через его отверсти , на следующее решето, через которое они также проход т и так далее до выхода из канала. На выходе из канала частицы попадают в воронки 4 приемного устройства. В процессе движени частиц смеси в канале от верхнего решета к нижнему происходит разделение их по крупности и другим свойствам за счет различной скорости опускани в канале. Мелкие частицы быстрее крупных проход т через решета, они имеют большую веро тность попасть в отверстие решета , а не на перемычки, а в случае попадани на перемычку они быстрее обход т ее, попада в отверстие. В св зи с этим мелкие частицы имеют большую скорость, опускани в пространстве с преп тстви ми, образо.ванном Каскадом решет, и поэтому они раньше крупных выход т из канала и, следовательно, попадают в более близкие к загрузочному устройству приемные воронки. Таким образом , разделение происходит по скорости опускани частиц в пространстве с преп тстви ми и, следовательно , fto тем свойствам частиц, от которых зависит величина скорости. же скорости перемещени частицы через решетное пространство зависит от размеров частицы, в том числе длины ее, свойств ее поверхности - более гладкие меньше задерживаютс преп тстви ми, упругости и моменту инерции. Частицы,, обладагощие большим моментом инерции, медленнее обход т преп тстви и поэтому отстают от частиц, обладающих меньшим моментом энергии.The invention relates to devices for the separation of mixtures by size and may find application in rural households. Known vibrocentric sifting, comprising a housing with a rigidly reinforced vibrator, sieve frames located inside the housing. Loading devices 13. The disadvantage of this vibrocentrifugal sieving is that the performance is low and the degree of purification is low. The closest technical solution to the present invention is a separator for separating grain mixtures, including a cascade of sieves arranged one below the other in a vertical channel, a loading and priming device, a vertical shaft. A disadvantage of the known device is low productivity and the impossibility of separating cm on the totality of physical properties. The purpose of the invention is the separation of a new mixture of a mixture of physicomechanical properties due to the different duration of the movement of seeds through a cascade of sieves. This goal is achieved by the fact that the channels are parallel to each other and mounted on a vertical shaft. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - the same, top view. The separator for separating grain mixtures consists of vertical channels 1 with sieves 2 arranged around a vertical axis parallel to each other and mounted on shaft 3. A receiving device is installed in the form of receiving funnels 4. A feeding device 5 is used to feed the initial granular material to the sieve. As sieves 2, sieves with punching round and oblong holes can be used, as well as wicker and other sieves, the sizes of the holes of which ensure that its processed mixture. The separator works as follows. When the shaft 3 rotates, the channels 1 fixed thereto with sieves 2 move relative to the loading device 5 around the circumference in the horizontal plane. Under the loading device, the initial grain material enters the upper sieve of channel 1 during the time the channel stays under the loading device. Thus, each channel is loaded with a portion of the initial mixture entering the period of its movement under the tray of the loading device. The particles of the mixture that fall into the channel to the upper sieve pass through its openings, to the next sieve, through which they also pass, and so on, before exiting the channel. At the exit of the channel particles fall into the funnel 4 of the receiving device. In the process of movement of the particles of the mixture in the channel from the upper sieve to the lower, they are separated by size and other properties due to different lowering speeds in the channel. Small particles faster than large ones pass through the sieve, they have a greater likelihood to get into the sieve hole, and not onto the jumpers, and if they hit the jumper, they will quickly bypass it, falling into the hole. In connection with this, small particles have a greater speed, lowering in space with obstacles, formed by Cascade sieves, and therefore they used to leave larger ones out of the channel and, therefore, fall into the receiving funnels closer to the loading device. Thus, the separation occurs according to the speed of lowering the particles in the space with obstacles and, consequently, fto those properties of the particles on which the magnitude of the velocity depends. however, the velocity of a particle moving through the sieve space depends on the particle size, including its length, its surface properties — smoother less obstructed by obstacles, elasticity, and the moment of inertia. Particles that have a large moment of inertia, bypass the obstacles more slowly and therefore lag behind particles with a lower energy moment.
Рассмотрим, например, случай разделени по длине. Пусть частицы отличаютс только длиной. Подобный случай имеет место при отделении дробленого зерна от целого. При попадании этих частиц на решето коротка частица имеет большую веро тность немедленно пройти в отверстие. Кроме того, коротка частица имеет меньший момент инерции, что обеспечивает ей более быстрый поворот около кра отверсти при попадании на перемычку решета. Благодар каскаду реше различи между частицами про вл ютс более полно. В результате коротка частица выходит из канала раньше длинной, и поскольку частицы перемещаютс вместе с каналом до выхода из него, то она попадает в более близкую приемную воронку, а длинна частица переноситс каналом к более отдаленным воронкам.Consider, for example, the case of separation in length. Let the particles differ only in length. A similar case occurs in the separation of crushed grain from the whole. When these particles hit the sieve, a short particle has a greater likelihood of immediately passing through the hole. In addition, a short particle has a smaller moment of inertia, which provides it with a faster turn around the edge of the hole when it hits the sieve jumper. Thanks to the cascade of resolving the differences between particles appear more fully. As a result, a short particle leaves the channel earlier than the long one, and since the particles move with the channel before it leaves, it enters the closer receiving funnel, and the long particle is transferred by the channel to more distant funnels.