RU2128255C1

RU2128255C1 - Knitted material

Info

Publication number: RU2128255C1
Application number: RU98108328A
Authority: RU
Inventors: Е.П. Лаврентьева; Н.П. Орлова
Original assignee: Лаврентьева Екатерина Петровна; Орлова Надежда Петровна
Priority date: 1998-04-30
Filing date: 1998-04-30
Publication date: 1999-03-27

Abstract

FIELD: textile industry; production of knitted material for manufacture of textile articles of various application, for instances, dresses, costumes, jumpers and hosiery by knitted equipment. SUBSTANCE: yarn for production of knitted material includes fibers of linear density equalling 0.41-3.6 tex produced from lengths of viscose complex threads of various colors with definite rations in mixture with cotton, or with high module viscose fibers, or with their mixture, or in mixture with high module viscose fibers and chemical fibers, or with cotton, high module viscose fibers and chemical fibers. Surface density of knitted material is 120-260 g/sq.m and attrition is characterized from 80 to 400 cycles. EFFECT: extended assortment of knitted materials and manufactured articles with improved quality such as attrition characteristics and shape stability; reduced price cost of manufactured articles. 1 tbl

Description

Изобретение относится к получению трикотажного материала для производства текстильных изделий и изделий различного назначения, например платьев, костюмов, джемперов и чулочно-носочных изделий, получаемых на вязальном оборудовании. The invention relates to the production of knitted material for the production of textile products and products for various purposes, such as dresses, suits, jumpers and hosiery obtained on knitting equipment.

Известно трикотажное полотно и изделия, получаемые из него, петли которого образованы из пряжи, содержащей хлопок или вискозное высокомодульное волокно (ВВМ), или их смесь, или смесь хлопка с ВВМ и с химическим волокном /ГОСТ 7474-88/. Knitted fabric and products obtained from it, the loops of which are formed from yarn containing cotton or viscose high modulus fiber (VVM), or a mixture thereof, or a mixture of cotton with VVM and chemical fiber / GOST 7474-88 /.

Недостатком известного технического решения является ограниченный ассортимент изготавливаемых трикотажных изделий ввиду однообразия цвета, так как ВВМ в окрашенном виде не выпускается, это предопределено технологией изготовления вискозного высокомолекулярного волокна в мокром состоянии. Крашение пряжи или полотна, изготавливаемого из данного волокна, связано с такими показателями, как прочность пряжи, ухудшающаяся при крашении, или формоустойчивость готовых изделий, изготавливаемых из трикотажного полотна, а также увеличение себестоимости изготавливаемой продукции. A disadvantage of the known technical solution is the limited range of knitwear manufactured due to the uniformity of color, since VVM is not available in dyed form, this is predetermined by the technology for manufacturing viscose high molecular weight fiber in a wet state. The dyeing of yarn or a fabric made from this fiber is associated with indicators such as the strength of the yarn, which deteriorates when dyed, or the dimensional stability of finished products made from knitted fabric, as well as an increase in the cost of manufactured products.

Известен трикотажный материал, петли которого образованы из пряжи, содержащей волокна линейной плотности 0,41-3,6 текс, получаемые из отрезков комплексных вискозных нитей (ОВН), окрашенные в разные цвета, в сочетании с хлопком или вискозным высокомодульным волокном (ВВМ), или с их смесью, или со смесью ВВМ и химического волокна, или со смесью хлопка с ВВМ и химическим волокном при следующем соотношении компонентов, мас.%:
хлопок - 50-95
ОВН - 5-50
или
ВВМ - 50-95
ОВН - 5-50
или
хлопок - 10-40
ВВМ - 40-55
ОВН - 5-50
или
ВВМ - 25-60
химическое волокно - 20-30
ОВН - 5-50
или
хлопок - 15-25
ВВМ - 20-45
химическое волокно - 15-25
ОВН - 5-50
Данный материал принят в качестве наиболее близкого аналога изобретения.Knitted material is known, the loops of which are formed from yarn containing fibers of linear density 0.41-3.6 tex, obtained from segments of complex viscose yarns (RVN), dyed in different colors, in combination with cotton or viscose high modulus fiber (BBM), or with their mixture, or with a mixture of VVM and chemical fiber, or with a mixture of cotton with VVM and chemical fiber in the following ratio of components, wt.%:
cotton - 50-95
OVN - 5-50
or
VVM - 50-95
OVN - 5-50
or
cotton - 10-40
VVM - 40-55
OVN - 5-50
or
VVM - 25-60
chemical fiber - 20-30
OVN - 5-50
or
cotton - 15-25
VVM - 20-45
chemical fiber - 15-25
OVN - 5-50
This material is accepted as the closest analogue of the invention.

Технический результат данного изобретения - расширение ассортимента трикотажного материала и изготавливаемых изделий при улучшении их потребительских свойств, таких как истирание, формоустойчивость, а также снижение себестоимости изготавливаемых изделий. The technical result of this invention is the expansion of the range of knitted material and manufactured products while improving their consumer properties, such as abrasion, mold resistance, as well as reducing the cost of manufactured products.

Этот результат в трикотажном материале, петли которого образованы из пряжи, содержащей хлопок или ВВМ, или их смесь, или смесь хлопка с ВВМ и с химическим волокном, или смесь ВВМ с химическим волокном, достигается за счет того, что пряжа содержит волокна линейной плотности 0,41-3,6 текс, получаемые из отрезков комплексных вискозных нитей, (ОВН), окрашенные в разные цвета, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
хлопок - 50-95
ОВН - 5-50
или
ВВМ - 50-95
ОВН - 5-95
или
хлопок - 10-40
ВВМ - 40-55
ОВН - 5-50
или
ВВМ - 25-60
химическое волокно - 20-30
ОВН - 5-50
или
хлопок - 15-25
ВВМ - 20-45
химическон волокно - 15-25
ОВН - 5-50,
при этом поверхностная плотность трикотажного материала составляет 120-260 г/м², а истирание - 80-400 циклов.This result in a knitted material, the loops of which are formed from yarn containing cotton or VVM, or a mixture thereof, or a mixture of cotton with VVM and chemical fiber, or a mixture of VVM and chemical fiber, is achieved due to the fact that the yarn contains fibers of linear density 0 , 41-3.6 tex, obtained from segments of complex viscose yarns (OVN), dyed in different colors, with the following ratio of components, wt.%:
cotton - 50-95
OVN - 5-50
or
VVM - 50-95
OVN - 5-95
or
cotton - 10-40
VVM - 40-55
OVN - 5-50
or
VVM - 25-60
chemical fiber - 20-30
OVN - 5-50
or
cotton - 15-25
VVM - 20-45
chemical fiber - 15-25
OVN - 5-50,
the surface density of the knitted material is 120-260 g / m ² and the abrasion is 80-400 cycles.

Использование в смеси отрезков комплексных вискозных нитей в указанной смеси для изготовления трикотажного материала при использовании соответствующих соотношений компонентов и определенной поверхностной плотности трикотажного материала позволит обеспечить достижение технического результата, соответствующего данному изобретению. The use in the mixture of segments of complex viscose yarns in the specified mixture for the manufacture of knitted material using appropriate ratios of components and a certain surface density of the knitted material will ensure the achievement of the technical result corresponding to this invention.

Указанные отличительные признаки не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежных областей и не следует явным образом из уровня техники, то есть предложенное решение является новым и имеет изобретательский уровень. These distinctive features are not identified in other technical solutions in the study of this and related areas and should not be explicitly from the prior art, that is, the proposed solution is new and has an inventive step.

Введение волокна, полученного из отрезков комплексных вискозных нитей, окрашенных в разные цвета в указанном соотношении в пряжу для получения трикотажного материала определенной поверхностной плотности и веса дает возможность получения изделий многообразных оттенков с улучшенными потребительскими свойствами, такими как истирание и формоустойчивость. Это достигается за счет того, что крашение трикотажного материала связано с изменением показателей истираемости. Отсутствие операции крашения трикотажного материала позволит улучшить прочность трикотажного материала, а также, кроме сокращения технологического цикла, снизить себестоимость изготавливаемых изделий. The introduction of fiber obtained from segments of complex viscose yarns, dyed in different colors in the specified ratio into yarn to obtain knitted material of a certain surface density and weight, makes it possible to obtain products of various colors with improved consumer properties, such as abrasion and shape resistance. This is achieved due to the fact that the dyeing of knitted material is associated with a change in abrasion. The absence of the operation of dyeing knitted material will improve the strength of the knitted material, as well as, in addition to reducing the technological cycle, reduce the cost of manufactured products.

Введение ОВН в смесь менее 5% нецелесообразно, так как трикотажный материал не приобретает необходимые свойства, например, получение соответствующей цветовой гаммы, а увеличение более 50% приводит к увеличению усадки трикотажного материала и ухудшению свойств формоустойчивости изготавливаемых изделий, а также прочности трикотажного материала. The introduction of OVN into the mixture of less than 5% is impractical, since the knitted material does not acquire the necessary properties, for example, obtaining the appropriate color gamut, and an increase of more than 50% leads to an increase in the shrinkage of the knitted material and a deterioration in the shape stability of the manufactured products, as well as the strength of the knitted material.

Пример. Example.

На кругловязальной машине 20-24 класса вяжут трикотажный материал переплетением кулирная гладь или двухластичным переплетением из пряжи, содержащей хлопок, мас.% - 50-95 и пряжу, включающую волокна линейной плотности 0,41-3,6 текс, получаемые из отрезков комплексных вискозных нитей (ОВН), окрашенные в разные цвета, мас.% - 5-50, или ВВМ - 50-95 и ОВН - 5-50, или хлопок - 10-40, ВВМ - 40-55 и ОВН - 5-50%, или ВВМ мас.% - 25-60, химическое волокно, мас.%: 20-30 и ОВН - 5-50, или хлопок - 10-25, ВВМ - 20-45, химическое волокно - 15-25 и ОВН - 5-50. При этом поверхностная плотность трикотажного материала составляет 120-260 г/м². В качестве химического волокна используют или полиакрилонитрильное волокно (ПАН), или полиэфирное (ПЭ).On a circular knitting machine of the 20-24th class, knitted material is knitted by weaving the smooth surface or by two-knitted weaving from yarn containing cotton, wt.% - 50-95 and yarn including fibers of linear density 0.41-3.6 tex, obtained from segments of complex viscose threads (OVN), dyed in different colors, wt.% - 5-50, or VVM - 50-95 and OVN - 5-50, or cotton - 10-40, VVM - 40-55 and OVN - 5-50% or VVM wt.% - 25-60, chemical fiber, wt.%: 20-30 and OVN - 5-50, or cotton - 10-25, VVM - 20-45, chemical fiber - 15-25 and OVN - 5-50. The surface density of the knitted material is 120-260 g / m ² . As a chemical fiber, either polyacrylonitrile fiber (PAN) or polyester (PE) is used.

На чулочно-носочных автоматах 5-14 класса вяжут изделия из пряжи вышеуказанного состава. On hosiery machines 5-14 class knit yarn products of the above composition.

Себестоимость вырабатываемых из указанной пряжи изделий снижается на 15-20%. The cost of products produced from the specified yarn is reduced by 15-20%.

Примеры и характеристики изготавливаемого трикотажного материала представлены в таблице. Examples and characteristics of the manufactured knitted material are presented in the table.

Выработанные полотна и материал имеют приятный натуральный цвет, мягкий гриф, причем усадка уменьшается, в результате улучшается формоустойчивость изготавливаемых изделий. Истирание чулочно-носочных изделий повышается почти в 2 раза. The developed canvases and material have a pleasant natural color, soft neck, and shrinkage is reduced, as a result, the dimensional stability of manufactured products improves. Abrasion of hosiery increases almost 2 times.

Claims

Knitted material, the loops of which are formed from yarn containing fibers of linear density 0.41 - 3.6 tex, obtained from segments of complex viscose yarns (OVN), dyed in different colors, in combination with cotton or viscose high modulus fiber (VVM), or with their mixture, or with a mixture of VVM and chemical fiber, or with a mixture of cotton with VVM and chemical fiber in the following ratio of components, wt.%:
Cotton - 50 - 95
OVN - 5 - 50
or
VVM - 50 - 95
OVN - 5 - 50
or
Cotton - 10 - 40
VVM - 40 - 55
OVN - 5 - 50
or
VVM - 25 - 60
Chemical fiber - 20 - 30
OVN - 5 - 50
or
Cotton - 15 - 25
VVM - 20 - 45
Chemical fiber - 15 - 25
OVN - 5 - 50
characterized in that the surface density of the knitted material is 120 - 260 g / m ² , and the abrasion of 80 - 400 cycles.