RU13215U1 - KNITTED MATERIAL - Google Patents

KNITTED MATERIAL Download PDF

Info

Publication number
RU13215U1
RU13215U1 RU98122387/20U RU98122387U RU13215U1 RU 13215 U1 RU13215 U1 RU 13215U1 RU 98122387/20 U RU98122387/20 U RU 98122387/20U RU 98122387 U RU98122387 U RU 98122387U RU 13215 U1 RU13215 U1 RU 13215U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
yarn
chemical
fiber
knitted material
viscose
Prior art date
Application number
RU98122387/20U
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.П. Орлова
Е.П. Лаврентьева
Original Assignee
Орлова Надежда Петровна
Лаврентьева Екатерина Петровна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Орлова Надежда Петровна, Лаврентьева Екатерина Петровна filed Critical Орлова Надежда Петровна
Priority to RU98122387/20U priority Critical patent/RU13215U1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU13215U1 publication Critical patent/RU13215U1/en

Links

Abstract

Трикотажный материал, петли которого образованы из пряжи, содержащей химическое волокно, отличающийся тем, что в качестве химического волокна используют вискозное высокомодульное волокно или пряжу, полученную соединением пряжи из вискозного высокомодульного волокна и химической комплексной нити, или текстурированной эластомерной нити при соотношении компонентов, мас.%:Вискозное высокомодульное волокно - 50 - 95Химическая комплексная нить или текстурированная эластомерная нить - 5 - 50,при этом поверхностная плотность трикотажного материала на 10 мм составляет 120-260 г/м.Knitted material, the loops of which are formed from yarn containing chemical fiber, characterized in that the chemical fiber used is viscose high modulus fiber or yarn obtained by combining yarn from viscose high modulus fiber and a chemical multifilament yarn or textured elastomeric yarn in a ratio of components, wt. %: Viscose high-modulus fiber - 50 - 95 Chemical complex thread or textured elastomeric thread - 5 - 50, while the surface density of the knitted fabric Ala per 10 mm is 120-260 g / m.

Description

Трикотажный материалKnitted material

Изобретение относитея к трикотажному нроизводству, в частности, к нроизводству трикотажного нолотна, нредназначенного для изготовления трикотажных изделий бельевого, спортивного назначения, чулочноносочного ассортимента и другргх трикотажных изделий, нолз аемьис на вязальном оборудовании.The invention relates to knitwear production, in particular, to the production of knitwear, intended for the manufacture of knitted goods for underwear, sportswear, hosiery assortment and other knitted products, knitted on knitting equipment.

Известно трикотажное нолотно для верхних и нерчаточных изделий, для получения которых используют пряжу, содержащую хлопок и химическое волокно, в качестве которого использ тот вискозное волокноKnitted knitted fabric for upper and non-woven products, for the production of which use yarn containing cotton and chemical fiber, which is used as viscose fiber

Недостаток известного технического решения - использование натурального импортируемого сырья (хлопка) при получении трикотажного материала, который требует его последующей отделки, например, крашепия, отделки для придания свойств формоустойчргвости и других потребительских свойств, таких как усадка, истрфание, имеющих первостепеппое значение при петлеобразовании трикотажного материала из указанной пряжи. Технический результат данного изобретения - снижение себестоимости изготавливаемых изде.ггий при сохранении потребительских свойств и расширении ассортимента изготавливаемых изделий.A disadvantage of the known technical solution is the use of natural imported raw materials (cotton) in the manufacture of knitted material, which requires subsequent finishing, for example, crazepia, finishes to give form-resistance properties and other consumer properties, such as shrinkage, abrasion, which are of primary importance in the looping of knitted material from the specified yarn. The technical result of this invention is to reduce the cost of manufactured products. While maintaining consumer properties and expanding the range of manufactured products.

Этот результат в трикотажном материале, петли которого образовапы из пряжи, содержап ей химическое BOjfOKHO, достигается за счет того, что в качестве химического волокна испо.1тьзуют вискозное высокомодульное волокно (ВВМ), а также может быть использовапа пряжа, полученная путем соединения пряжи из вискозного высокомодульного волокна и химической комплекспой или текстурированпой эластомерной нити при соотношении компонентов , масс.%: ВВМ - 50-95 и химическая комплексная или текстурированпая эластомерная нить - 5-50, при этом поверхностная плотность трикотажного материала па 10мм составляет 120260 . В качестве химической комплексной нити используют или полиамидную нить лршейпой плотности 2.2-10 текс, или полиэфирную нить линейной нлотпости 5,0-10 текс., а в качестве эластомерной текстурированпой шгги могут использовать полиуретановую нить линейной нлотности 1,57-3,0 текс.This result in knitted material, the loops of which are made of yarn containing chemical BOjfOKHO, is achieved due to the fact that high-modulus viscose fiber (BBM) is used as a chemical fiber, and yarn obtained by joining yarn from viscose can also be used high-modulus fiber and chemical complex or textured elastomeric yarn with a ratio of components, wt.%: VVM - 50-95 and chemical complex or textured elastomeric yarn - 5-50, while the surface is tight be knitted material pas 10mm is 120,260. As a chemical complex yarn, either a polyamide yarn with a density of 2.2-10 tex or a polyester yarn of linear density 5.0-10 tex is used, or a polyurethane yarn of linear density 1.57-3.0 tex can be used as an elastomeric textured yarn.

МКИ: D04B 1/04 MKI: D04B 1/04

Использование вискозного высокомодульного волокна для нряжи, нредназначенной для изготовления трикотажного материала, а также нряжи, полученной соедргаением нряжи из вискозного высокомодульного волокна и химической комплексной нити или текстурированной эластомерпой пити, определенной поверхностной плотности позволит обеспечить достижение технического результата, указанного в формуле изобретения.The use of viscose high modulus fiber for a yarn intended for the manufacture of knitted material, as well as yarn obtained by combining a yarn from viscose high modulus fiber and a chemical multifilament yarn or textured elastomer pit of a certain surface density, will ensure the achievement of the technical result indicated in the claims.

Пример.Example.

На кругловязальной машине 20-24 класса вяжут трикотажный материал переплетением кулирная гладь или двуластичным переплетением из нряжи, содержащей химическое волокно, в качестве которого используют вискозное высокомодульпое волокно. При этом поверхностная плотность трикотажного материала составляет 120-260 On a circular knitting machine of grade 20-24, knitted material is knitted by weaving the smooth surface or by bilastic weaving from a yarn containing a chemical fiber, which is used as a viscose high-modulus fiber. The surface density of the knitted material is 120-260

Па чулочно-носочных автоматах 5-14 класса вяжут изделия из пряжи указанного состава.Pa 5-14 class hosiery machines knit yarn products of the specified composition.

Для расширения ассортимента вырабатьгеаемьг трикотажных изделий в качестве пряжи для трикотажного материала могут использовать пряжу, полученную путем соединения пряжи из вискозного высокомодульного волокна и хртмических комнлексньсс нитей, в качестве которьгх могут нримепять или нолиамидные ни-ти линейной плотности 2,2-1 о текс., или полиэфирные нити лргаейной плотности 5,0-10 текс., или можно применять пряжу, полученную соединением пряжи из ВВМ и текстурированной эластомер-ной нити, в качестве которой используют полиуретановую нить линейной плотности 1,57-3,0 текс.To expand the assortment of knitted products, we can use yarn obtained as a yarn for knitted material by combining high-modulus viscose yarn and high-temperature complex yarns, which can be either nylon or nylon threads with a linear density of 2.2-1 about tex., or polyester filaments of lrgay density 5.0-10 tex., or you can use yarn obtained by combining yarn from VVM and textured elastomeric yarn, which is used as a polyurethane lin ynoy density 1,57-3,0 tex.

Получаемый трикотажный материал имеет натуральный цвет, мягкий гриф и потребительскую усадку не более 5%.. Создается возможность решить вопрос создания модной менее дорогостоящей одежды. Источники информации, принятые во внимание при рассмотрении материалов заявки:The resulting knitted material has a natural color, soft neck and consumer shrinkage of not more than 5% .. It is possible to solve the problem of creating fashionable, less expensive clothes. Sources of information taken into account when considering the application materials:

1. ГОСТ 26667 - 851. GOST 26667 - 85

Авторы:№i П.П.ОрловаAuthors: №i P.P. Orlova

Claims (1)

Трикотажный материал, петли которого образованы из пряжи, содержащей химическое волокно, отличающийся тем, что в качестве химического волокна используют вискозное высокомодульное волокно или пряжу, полученную соединением пряжи из вискозного высокомодульного волокна и химической комплексной нити, или текстурированной эластомерной нити при соотношении компонентов, мас.%:
Вискозное высокомодульное волокно - 50 - 95
Химическая комплексная нить или текстурированная эластомерная нить - 5 - 50,
при этом поверхностная плотность трикотажного материала на 10 мм составляет 120-260 г/м.
Knitted material, the loops of which are formed from yarn containing chemical fiber, characterized in that the chemical fiber used is viscose high modulus fiber or yarn obtained by combining yarn from viscose high modulus fiber and a chemical multifilament yarn or textured elastomeric yarn in a ratio of components, wt. %:
High Viscose High Modulus Fiber - 50 - 95
Chemical complex thread or textured elastomeric thread - 5 - 50,
while the surface density of knitted material per 10 mm is 120-260 g / m
RU98122387/20U 1998-12-11 1998-12-11 KNITTED MATERIAL RU13215U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122387/20U RU13215U1 (en) 1998-12-11 1998-12-11 KNITTED MATERIAL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98122387/20U RU13215U1 (en) 1998-12-11 1998-12-11 KNITTED MATERIAL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU13215U1 true RU13215U1 (en) 2000-03-27

Family

ID=48274473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98122387/20U RU13215U1 (en) 1998-12-11 1998-12-11 KNITTED MATERIAL

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU13215U1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3237662B1 (en) Easily settable stretch fabrics including low-melt fiber
US3069885A (en) Knitted fabric
US11560655B2 (en) Hemming-stitch-free warp-knitted elastic fabric and method for knitting thereof
JPH11279907A (en) Fabric for clothing, its production and its use
JP2001295163A (en) Double-faced terry knit raised surface fabric having different color on front face and back faces
KR20090108091A (en) Elastic insert, method for the production thereof and use
Anbumani Knitting Fundamentals, Machines, Structures and Developments
RU13215U1 (en) KNITTED MATERIAL
KR20100039879A (en) A method of fabricating textiles
CA1089245A (en) Combined knitted fabric and process for its production
WO2003012183A1 (en) Corespun sewing thread containing lyocell filaments
US3222893A (en) Warp knit fabric
KR101186860B1 (en) Knitwear and knitting method for preventing fluff
GB1207852A (en) Fine-rib fabric web
DE59304628D1 (en) TEXTILE MATERIAL FROM WOVEN KNITWEAR
US3453844A (en) Bulky warp-knit fabrics
RU2177516C2 (en) Knitted fabric
EP3635161A1 (en) Warp knit denim fabric with spun yarn and method for manufacturing a warp knit denim fabric
RU2124598C1 (en) Fabric
US4107956A (en) Narrow fabrics
RU2244050C1 (en) High-elasticity double warp-knitted fabric
KR100486849B1 (en) Cotton thread appliable to apparutus for weaving stockings and producing method of said cotton thread
CN210621083U (en) Knitting disorder pattern plain cloth
RU2128255C1 (en) Knitted material
SU1541317A1 (en) Plated fabric