RU2177516C2 - Knitted fabric - Google Patents

Knitted fabric Download PDF

Info

Publication number
RU2177516C2
RU2177516C2 RU99103351A RU99103351A RU2177516C2 RU 2177516 C2 RU2177516 C2 RU 2177516C2 RU 99103351 A RU99103351 A RU 99103351A RU 99103351 A RU99103351 A RU 99103351A RU 2177516 C2 RU2177516 C2 RU 2177516C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fiber
loops
yarn
knitted fabric
fabric
Prior art date
Application number
RU99103351A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU99103351A (en
Inventor
А.М. Алексанова
Н.П. Крылова
В.П. Тарасов
И.А. Синявская
В.П. Черных
Ю.Н. Матвеев
О.И. Николаева
Е.Н. Пинская
Н.Н. Зубкова
Original Assignee
АООТ "Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон"
ЗАО "Тверитекс" - 97
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by АООТ "Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон", ЗАО "Тверитекс" - 97 filed Critical АООТ "Центральный научно-исследовательский институт по переработке штапельных волокон"
Priority to RU99103351A priority Critical patent/RU2177516C2/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2177516C2 publication Critical patent/RU2177516C2/en
Publication of RU99103351A publication Critical patent/RU99103351A/en

Links

Images

Landscapes

  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: knitted fabric links are made from yarn containing linen fiber, cotton fiber and viscose high-module fiber. Yarn has linear density of 12.5-62 tex, and contains polyester fiber with linear density of 0.13-0.17 tex. Knitted fabric components are used in the following ratio, wt.% : modified linen fiber, 5-50; polyester fiber, 10-50; high-module viscose fiber, 20-70; or modified linen fiber, 25-30; polyester fiber, 10-50; cotton fiber, 20-65. Number of link columns and link rows in fabric per 10 cm is 45-150 and 60-250, respectively, and surface density of knitted fabric is 115-570 g/sq.cm. Knitted fabric of such structure provides comfortable wearing of clothing by user. EFFECT: simplified structure and improved form stability. 10 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к получению трикотажного полотна для производства трикотажных изделий различного назначения, как бельевого, так и изделий верхнего трикотажа. The invention relates to the production of knitted fabrics for the production of knitted products for various purposes, both underwear and knitwear.

Известен способ получения трикотажного полотна для различного ассортимента, где используют пряжу из смеси хлопка с полиэфирным волокном, хлопка с вискозным волокном, а также хлопчатобумажную пряжу в сочетании с пряжей из химических волокон или нитей (ГОСТ 7029-82, ГОСТ 26667-85, ГОСТ 28554-90, авт. свид. 1678928, D 04 B 1/4, 1989 г.). There is a method of producing a knitted fabric for various assortments, using yarn from a mixture of cotton with polyester fiber, cotton with viscose fiber, as well as cotton yarn in combination with yarn from chemical fibers or threads (GOST 7029-82, GOST 26667-85, GOST 28554 -90, author certificate 1678928, D 04 B 1/4, 1989).

Известно трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи, содержащей хлопок и льняное котонизированное волокно. (Заявка N 94036670/20 кл. D 04 B 1/14, 1994 г.). Knitted fabric is known, the loops of which are formed from yarn containing cotton and flaxen cotton fiber. (Application N 94036670/20 class. D 04 B 1/14, 1994).

Недостатками известных технических решений являются:
- легкая распускаемость по петельным столбикам при разрыве даже одной петли для переплетений на базе кулирной глади в связи с использованием пряжи с недостаточным коэффициентом трения;
- необходимость отделки трикотажного полотна (отбелки, крашения);
- недостаточная формоустойчивость и невысокая стойкость к истиранию при использовании хлопчатобумажной пряжи для облегченного трикотажного полотна.
The disadvantages of the known technical solutions are:
- easy dissolving on the hinge columns when breaking even one loop for weaving on the basis of the smooth surface in connection with the use of yarn with an insufficient coefficient of friction;
- the need for finishing knitted fabric (bleaching, dyeing);
- insufficient form stability and low resistance to abrasion when using cotton yarn for lightweight knitted fabric.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является трикотажный материал (патент RU 2107763, кл. D 04 B 1/14, 1998), петли которого образованы из пряжи, содержащей смесь хлопка, высокомодульного вискозного волокна с дополнительным введением 15-50% льняного волокна, поверхностная плотность трикотажного полотна составляет 150-400 г/м2.The closest in technical essence and the achieved effect is knitted material (patent RU 2107763, class D 04 B 1/14, 1998), the loops of which are formed from yarn containing a mixture of cotton, high-modulus viscose fiber with the addition of 15-50% flax fiber the surface density of the knitted fabric is 150-400 g / m 2 .

Недостатками известного решения являются ограничение ассортимента трикотажного материала за счет использования одного вида пряжи, незначительное повышение износоустойчивости и формоустойчивости. The disadvantages of the known solutions are the limited assortment of knitted material through the use of one type of yarn, a slight increase in wear resistance and shape resistance.

Сущность изобретения
В основу настоящего изобретения поставлена задача создания трикотажного полотна и на его основе трикотажных изделий повышенного качества за счет обеспечения износоустойчивости, формоустойчивости полотен, улучшения потребительских свойств и расширения ассортимента трикотажных изделий.
SUMMARY OF THE INVENTION
The basis of the present invention is the task of creating a knitted fabric and on its basis knitted products of high quality by providing wear resistance, form-stability of the fabrics, improving consumer properties and expanding the range of knitted products.

Решение поставленной задачи достигается тем, что льносодержащая пряжа линейной плотности 12,5-62 текс, используемая для образования петель трикотажного полотна, содержит полиэфирное волокно линейной плотности 0,13-0,17 текс, при этом выбирают следующее соотношение компонентов, мас.%:
Модифицированное льняное волокно - 5-50
Полиэфирное волокно - 10-50
Высокомодульное вискозное волокно - 20-70
или
Модифицированное льняное волокно - 25-30
Полиэфирное волокно - 10-50
Хлопковое волокно - 20-65,
а также для формирования петель трикотажного полотна дополнительно используют один или два вида пряжи и нити, при этом соотношение компонентов выбирают следующее, мас.%:
Льносодержащая пряжа - 39-98
Хлопчатобумажная пряжа (окрашенная и неокрашенная) - 28-61
Окрашенная и неокрашенная пряжа из 100% высокомодульного вискозного волокна - 21-44
Нить вискозная - 5-29
Нить полиуретановая - До 2,0,
число петельных столбиков и петельных рядов на 10 см в полотне выбраны 45-150 и 60-250 соответственно, при этом поверхностная плотность трикотажного полотна составляет 115-570 г/м2.
The solution to this problem is achieved by the fact that flax yarn with a linear density of 12.5-62 tex, used to form loops of a knitted fabric, contains polyester fiber with a linear density of 0.13-0.17 tex, and the following ratio of components is selected, wt.%:
Modified Flax Fiber - 5-50
Polyester Fiber - 10-50
High Modulus Viscose Fiber - 20-70
or
Modified Flax Fiber - 25-30
Polyester Fiber - 10-50
Cotton fiber - 20-65,
and also for the formation of loops of a knitted fabric, one or two types of yarn and thread are additionally used, while the ratio of components is chosen as follows, wt.%:
Flax yarn - 39-98
Cotton yarn (dyed and unpainted) - 28-61
Dyed and unpainted yarn from 100% high modulus viscose fiber - 21-44
Viscose thread - 5-29
Polyurethane thread - Up to 2.0,
the number of loop stitches and loop rows per 10 cm in the fabric selected 45-150 and 60-250, respectively, while the surface density of the knitted fabric is 115-570 g / m 2 .

Полотно вырабатывают на кругловязальном оборудовании различными видами переплетений (на базе кулирной глади, ластичных с использованием разнообразных рисунчатых эффектов). The canvas is produced on circular knitting equipment with various types of weaves (based on the cooler surface, elastic with the use of a variety of patterned effects).

Указанные отличительные признаки не выявлены в других технических решениях при изучении данной и смежной областей и не следуют явным образом из уровня техники, т.е. предложенное техническое решение является новым и имеет изобретательский уровень. These distinctive features are not identified in other technical solutions in the study of this and related areas and do not follow explicitly from the prior art, i.e. the proposed technical solution is new and has an inventive step.

Льняное волокно, содержащееся в смесовом составе пряжи, используемой для образования петель трикотажного полотна, повышает его стойкость к истиранию, уменьшает усадку, снижает распускаемость полотна за счет повышения ворсистости пряжи и увеличения ее цепкости в сформированных петельных столбиках и петельных рядах, при этом улучшается внешний вид трикотажных изделий за счет эффекта, который создается присутствием в пряже более грубого и имеющего специфическую окраску льняного волокна. The flax fiber contained in the blended yarn used to form loops of the knitted fabric increases its abrasion resistance, reduces shrinkage, reduces the fabric's looseness by increasing the hairiness of the yarn and increasing its tenacity in the formed loop columns and loop rows, while improving the appearance knitwear due to the effect that is created by the presence in the yarn of a coarser and specific-colored flax fiber.

Введение в состав льносодержащей пряжи полиэфирного волокна линейной плотности 0,13-0,17 текс в соотношении 10-50 мас.% увеличивает износоустойчивость полотна, его формоустойчивость за счет повышения упругих свойств пряжи. The introduction of a linear density of polyester fiber with a linear density of 0.13-0.17 tex in a ratio of 10-50 wt.% In the composition of flax-containing yarn increases the wear resistance of the fabric, its shape resistance by increasing the elastic properties of the yarn.

Поверхностная плотность трикотажного материала находится в пределах 115-570 г/м2 и позволяет получить более широкий ассортимент трикотажных изделий в зависимости от назначения. Такая поверхностная плотность может быть получена при введении указанного количества льносодержащей пряжи, используемой в совокупности с другими указанными компонентами.The surface density of knitted material is in the range of 115-570 g / m 2 and allows you to get a wider range of knitted products, depending on the purpose. This surface density can be obtained by introducing a specified amount of flax yarn used in conjunction with other specified components.

Применение льносодержащей пряжи линейной плотности 12,5 текс и вискозной нити малой линейной плотности позволяет получать комфортные облегченные трикотажные полотна различного назначения. The use of flax yarn with a linear density of 12.5 tex and viscose thread with a low linear density allows you to get comfortable lightweight knitted fabrics for various purposes.

Улучшенный внешний вид заявленных трикотажных полотен, петли которых содержат льносмесовую пряжу, достигают за счет переплетений:
- прессовое на базе кулирной глади ("изнаночное пике", "поп-корн");
- двухцветный прессжаккард ("Фольклор", "перспектива");
- комбинированное рисунчатое, сочетающее в себе ряды двухцветного прессжаккарда и кулирной глади;
- полный ластик 1:1 и 2:2;
- неполное на базе ластика 1:1 и ластика сложного раппорта вязания;
- неполное прессовое ("вафли") на базе двухластичного;
- неполное сложного раппорта на базе ластика 2:2 с рисунчатым эффектом "косы";
- комбинированное на базе двухластичного,
при этом используют кругловязальное оборудование 15-20 классов, скорость вязания составляет 17,0-23, 5 об/мин.
The improved appearance of the declared knitted fabrics, the loops of which contain flax yarn, are achieved through weaving:
- press based on the smooth surface ("wrong pique", "popcorn");
- two-color press jacquard ("Folklore", "perspective");
- Combined patterned, combining the ranks of a two-color pressjackard and a smooth surface;
- full eraser 1: 1 and 2: 2;
- incomplete on the basis of the 1: 1 eraser and the eraser of a complex knitting rapport;
- incomplete press ("waffles") based on a two-elastic;
- incomplete complex rapport based on the 2: 2 eraser with the patterned “braid” effect;
- combined on the basis of two-elastic,
while using circular knitting equipment of 15-20 classes, the knitting speed is 17.0-23, 5 rpm.

Изобретение иллюстрируется примерами 2-10 и 12-24, представленными в таблице. The invention is illustrated by examples 2-10 and 12-24 presented in the table.

Трикотажные полотна имеют мягкий гриф, оригинальный цветовой эффект натурального льна, разнообразную фактуру поверхности за счет использования многокомпонентного сырьевого состава и возможности расположения петельных столбиков и петельных рядов в полотне различными комбинациями переплетений. Knitted fabrics have a soft neck, the original color effect of natural linen, a varied surface texture through the use of a multi-component raw material composition and the possibility of arranging looped posts and looped rows in the fabric with various combinations of weaves.

Введение в состав смеси модифицированного льняного волокна и полиэфирного волокна линейной плотности 0,13-0,17 текс позволило увеличить износостойкость полотен. Практически все имеют особо прочную группу устойчивости к истиранию (в соответствии с ГОСТ 16486-93) и превышают аналогичный показатель прототипа (кроме примеров 9 и 10). Кроме того, наличие в составе смеси полиэфирного волокна линейной плотности 0,13-0,17 текс позволяет получать льносодержащую пряжу малой линейной плотности 12,5-22 текс, используемую для образования петельных столбиков и петельных рядов облегченного трикотажного полотна, имеющего поверхностную плотность до 170 г/м2 и превышающего требования ГОСТ 28554-90 по прочности (разрывная нагрузка не менее 80 Н) в 1,5-4,5 раза (примеры 9, 10, 13, 14).The introduction of a mixture of modified linen fiber and polyester fiber with a linear density of 0.13-0.17 tex allowed us to increase the wear resistance of the paintings. Almost all have a particularly strong abrasion resistance group (in accordance with GOST 16486-93) and exceed the similar indicator of the prototype (except for examples 9 and 10). In addition, the presence in the composition of the mixture of polyester fiber with a linear density of 0.13-0.17 tex allows you to get flax yarn with a low linear density of 12.5-22 tex, used to form loop stitches and loop rows of a lightweight knit fabric having a surface density of up to 170 g / m 2 and exceeding the requirements of GOST 28554-90 in strength (breaking load of at least 80 N) by 1.5-4.5 times (examples 9, 10, 13, 14).

Улучшение формоустойчивости изделий происходит за счет снижения усадки, которая уменьшается при увеличении содержания в пряже модифицированного льняного волокна (примеры 4, 6, 8, 15, 17-19, 23, 24). По растяжимости значительное число полотен относится к первой группе (примеры 2-9, 18, 23), превышая прототип, остальные соответствуют второй и третьей группе. Выработанные полотна были использованы для создания комфортных верхних трикотажных изделий и бельевых комплектов модных направлений. Improving the dimensional stability of products occurs due to a decrease in shrinkage, which decreases with an increase in the content of modified flax fiber in the yarn (examples 4, 6, 8, 15, 17-19, 23, 24). By extensibility, a significant number of paintings belong to the first group (examples 2-9, 18, 23), exceeding the prototype, the rest correspond to the second and third group. The worked-out linens were used to create comfortable knitwear and underwear sets in fashionable trends.

Промышленная применимость
Опытная выработка на ЗАО "Тверитекс" показала, что заявленные трикотажные полотна различного назначения могут быть изготовлены на кругловязальном оборудовании 15-20 классов в серийном трикотажном производстве.
Industrial applicability
Experimental development at CJSC Tveriteks showed that the declared knitwear for various purposes can be made on circular knitting equipment of classes 15-20 in serial knitwear production.

Claims (9)

1. Трикотажное полотно, петли которого образованы из пряжи, содержащей льняное волокно, хлопок и вискозное высокомодульное волокно, отличающееся тем, что пряжа линейной плотности 12,5-62 текс содержит полиэфирное волокно линейной плотности 0,13-0,17 текс, при этом выбирают следующее соотношение компонентов, мас.%:
Модифицированное льняное волокно - 5 - 50
Полиэфирное волокно - 10-50
Высокомодульное вискозное волокно - 20 - 70
или
Модифицированное льняное волокно - 25 - 30
Полиэфирное волокно - 10 - 50
Хлопковое волокно - 20 - 65
при этом число петельных столбиков и петельных рядов в полотне на 10 см составляет 45-150 и 60-250 соответственно, поверхностная плотность трикотажного полотна от 115 до 570 г/м2.
1. Knitted fabric, the loops of which are formed from yarn containing linen fiber, cotton and high-viscose rayon fiber, characterized in that the yarn with a linear density of 12.5-62 tex contains polyester fiber with a linear density of 0.13-0.17 tex, while choose the following ratio of components, wt.%:
Modified Flax Fiber - 5 - 50
Polyester Fiber - 10-50
High Modulus Viscose Fiber - 20 - 70
or
Modified Flax Fiber - 25 - 30
Polyester Fiber - 10 - 50
Cotton fiber - 20 - 65
the number of loop stitches and loop rows in the fabric per 10 cm is 45-150 and 60-250, respectively, the surface density of the knitted fabric from 115 to 570 g / m 2 .
2. Полотно по п.1, отличающееся тем, что его петли дополнительно содержат один или два вида пряжи и нити, при этом соотношение компонентов выбирают следующее, мас.%:
Льносодержащая пряжа - 39 - 98
Окрашенная и неокрашенная хлопчатобумажная пряжа - 28 - 61
Окрашенная и неокрашенная пряжа из 100% высокомодульного вискозного волокна - 21 - 44
Нить вискозная - 5 - 29
Нить полиуретановая - До 2
3. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены прессовым переплетением на базе кулирной глади.
2. The canvas according to claim 1, characterized in that its loops additionally contain one or two types of yarn and thread, while the ratio of the components choose the following, wt.%:
Flax yarn - 39 - 98
Dyed and unpainted cotton yarn - 28 - 61
Dyed and unpainted yarn from 100% high modulus viscose fiber - 21 - 44
Viscose thread - 5 - 29
Polyurethane thread - Up to 2
3. The canvas according to claim 1 or 2, characterized in that its loops are connected by press weaving on the basis of the smooth surface.
4. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены двухцветным прессжаккардом. 4. The canvas according to claim 1 or 2, characterized in that its loops are connected by a two-color press jacquard. 5. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены комбинированным рисунчатым переплетением, сочетающим в себе ряды двухцветного прессжаккарда и кулирной глади. 5. The canvas according to claim 1 or 2, characterized in that its loops are connected by a combined patterned weave, combining the rows of a two-color press jacquard and a smooth surface. 6. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены переплетением полный ластик 1:1 и 2:2. 6. The canvas according to claim 1 or 2, characterized in that its loops are connected by weaving a full eraser 1: 1 and 2: 2. 7. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены переплетением неполным на базе ластика 1:1 и ластика сложного раппорта вязания. 7. The fabric according to claim 1 or 2, characterized in that its loops are connected by an incomplete weave based on an 1: 1 eraser and an eraser of complex knitting rapport. 8. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены неполным прессовым переплетением на базе двухластичного. 8. The canvas according to claim 1 or 2, characterized in that its loops are connected by an incomplete press weave on the basis of a two-elastic one. 9. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены неполным переплетением сложного раппорта на базе ластика 2:2. 9. The canvas according to claim 1 or 2, characterized in that its loops are connected by an incomplete interweaving of a complex rapport based on an eraser of 2: 2. 10. Полотно по п.1 или 2, отличающееся тем, что его петли соединены комбинированным переплетением на базе двухластичного, при этом используют кругловязальное оборудование 15-20 классов, скорость вязания составляет 17,0-23,5 об/мин. 10. The fabric according to claim 1 or 2, characterized in that its loops are connected by a combined weave based on a two-elastic one, using circular knitting equipment of classes 15-20, the knitting speed is 17.0-23.5 rpm.
RU99103351A 1999-02-26 1999-02-26 Knitted fabric RU2177516C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99103351A RU2177516C2 (en) 1999-02-26 1999-02-26 Knitted fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99103351A RU2177516C2 (en) 1999-02-26 1999-02-26 Knitted fabric

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2177516C2 true RU2177516C2 (en) 2001-12-27
RU99103351A RU99103351A (en) 2002-04-10

Family

ID=20216149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99103351A RU2177516C2 (en) 1999-02-26 1999-02-26 Knitted fabric

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2177516C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8397542B2 (en) 2009-02-18 2013-03-19 Kaneka Corporation Pile knitted fabric and sewn product employing pile knitted fabric
CN104366706A (en) * 2014-12-04 2015-02-25 广东兆天纺织科技有限公司 Hydroscopic quick-drying breathable warm keeping knitting fabric and production process thereof

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8397542B2 (en) 2009-02-18 2013-03-19 Kaneka Corporation Pile knitted fabric and sewn product employing pile knitted fabric
CN104366706A (en) * 2014-12-04 2015-02-25 广东兆天纺织科技有限公司 Hydroscopic quick-drying breathable warm keeping knitting fabric and production process thereof
CN104366706B (en) * 2014-12-04 2015-12-30 广东兆天纺织科技有限公司 The thermal protection knitted fabric that a kind of hydroscopic fast-drying is ventilative and production technology thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3214172U (en) Double-sided fastener fabric
DE60225283T2 (en) warp
KR100860266B1 (en) Manufacturing method of ultrafine fabrics with melange appearance, its product and use thereof
KR101782000B1 (en) Circular fabric manufacturing method
RU2177516C2 (en) Knitted fabric
KR100369770B1 (en) High pile fabric manufactured from tricot warp knitting machine and thereof manufacturing method
CN109736006A (en) A kind of novel Double-needle warp knitting fabric
KR101096913B1 (en) Corduroy Having Two Tone Color
CN108588988A (en) A kind of flax fiber blending solid multidirectional fabric
CN212000073U (en) Low shrinkage webbing
KR20030036445A (en) Manufacturing method of filament Corduroy fabric
CN211199600U (en) Super gentle cotton knitted double-faced fabric who washes
Mamdouh et al. Overview of different fabric structures
JP7079110B2 (en) Single round knitted fabric
KR200448361Y1 (en) Superfine yarn fabric having high dying fastness
CN205951383U (en) Waterproof ventilative textile fabric
RU2124598C1 (en) Fabric
KR102282838B1 (en) A method of manufacturing lining fabric for industrial materials using wool blended yarn, and fabric manufactured therefrom
JP2003041465A (en) Warp knitted fabric with brilliance of iridescent color
CN109371532A (en) A kind of molding summer cool quilt and its production method of weaving
CN215040997U (en) Anti-ultraviolet knitted fabric
RU2085634C1 (en) Wear-resistant fabric
JPH04263657A (en) Warp-knitted fabric and method for forming the same
RU18071U1 (en) FABRIC SEMILINE
JPH08218257A (en) Stretchable double-face raised tricot fabric