RU2127699C1 - Формованная пробка для жидкостного сосуда, способ изготовления формованной пробки с постоянно сохраняемым отпечатком и способ изготовления закупоренной винной бутылки - Google Patents

Формованная пробка для жидкостного сосуда, способ изготовления формованной пробки с постоянно сохраняемым отпечатком и способ изготовления закупоренной винной бутылки Download PDF

Info

Publication number
RU2127699C1
RU2127699C1 RU95122386A RU95122386A RU2127699C1 RU 2127699 C1 RU2127699 C1 RU 2127699C1 RU 95122386 A RU95122386 A RU 95122386A RU 95122386 A RU95122386 A RU 95122386A RU 2127699 C1 RU2127699 C1 RU 2127699C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cork
styrene
molded
composition
blowing agent
Prior art date
Application number
RU95122386A
Other languages
English (en)
Other versions
RU95122386A (ru
Inventor
Л.Бернс Дэннис
Original Assignee
Сьюприм Корк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22019697&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2127699(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Сьюприм Корк filed Critical Сьюприм Корк
Publication of RU95122386A publication Critical patent/RU95122386A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2127699C1 publication Critical patent/RU2127699C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/0005—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece
    • B65D39/0011—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece from natural or synthetic cork, e.g. for wine bottles or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/024—Preparation or use of a blowing agent concentrate, i.e. masterbatch in a foamable composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24496—Foamed or cellular component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Формованная пробка предназначена для жидкостного сосуда. Она содержит термопластиковый эластомер и вспенивающее вещество. Формованная пробка особенно пригодна для применения в качестве синтетической пробки для винной бутылки. Формованная пробка не допускает проникновения в сосуд кислорода, но поглощает кислород из содержимого сосуда. Она может извлекаться из сосуда при помощи штопора без существенного расширения, смятия или разрушения, существенно не портит жидкость в сосуде. Допускается размещение сосуда в горизонтальном положении немедленно после помещения в сосуд формованной пробки и может постоянно сохранять отпечатки на своей поверхности. 3 с. и 27 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Данное описание является частичным продолжением патентной заявки США Сер. N 08/058914, зарегистрированной 5 мая 1993 г. и еще не получившей патент.
Настоящее изобретение относится к формованным пробкам для жидкостных сосудов, способу их изготовления и к способу получения бутылок, закупоренных такими пробками. Один аспект изобретения касается сформованных пробок для бутылок, в частности, для винных бутылок, из термопластического эластомера (ТПЭ), смешанного с вспенивающим веществом, и изделий из такого состава. Другие аспекты изобретения относятся к способу изготовления формованных пробок, таких как пробки для винных бутылок, и к способу получения закупоренных винных бутылок.
Наиболее широко используемым материалом для изготовления закупорочных средств для бутылок является натуральная пробка. Однако применение натуральной пробки для изготовления и сбыта закупорочных средств для бутылок имеет существенные недостатки. Пробка имеет неоднообразные свойства, относящиеся к цвету, высушиванию, сжатию и расширению, смятию, приставанию к сосудам и формированию укупорки. Эти признаки в целом неудовлетворительны в отношении производственных и потребительских цен, а также характеристик продукта. В случае с закупоркой винных бутылок пробка может придать продукту запах, что приводит к отказу от него потребителей. Кроме того, около 10% разлитого в бутылки вина бракуется из-за непредсказуемого загрязнения закупоркой из натуральной пробки. Кроме того, использование натуральной пробки для изготовления закупорочных средств для бутылок становится все дороже из-за быстрого сокращения заготовок леса, из которого получают пробку.
Было предпринято много попыток создать замену закупорочным средствам из натуральной пробки. Среди них были и винтовые крышки, которые были сочтены непригодными, так как не обеспечивали внешнего вида, соответствующей церемонии и романтичности, связанных с традиционными винными пробками. Также был разработан ряд закупорочных средств из синтетической пробки. В частности, недавние усилия создавать пробки, сформированные путем нагнетания пены из термопластика, столкнулись с рядом недостатков, в частности, связанных с производственной стоимостью, влиянием на характеристики продукта и восприятием потребителями. Некоторые из этих пробок показали тенденцию к заметной порче продукта и/или оказывали слабое сопротивление проникновению в сосуд кислорода. В дополнение синтетические пробки из пенистого термопластика в целом показали недостаточное однообразие размеров, конфигурации, веса и других признаков, важных для производства, сбыта и характеристик продукта.
В частности, в случае с пробками для жидкостных сосудов, формуемых нагнетанием пенистого термопластика, состав термопластика нагнетается в относительно холодные формы, что приводит к образованию плотной "кожи" на поверхности пробки и пористой пенообразной сердцевины. Состав пробки и структурная связь между внешней оболочкой и пористой сердцевиной пробки могут быть критическими для закупоривающих возможностей окончательно сформированной пробки. Другие пробки из пористого термопластика страдают недостатками, связанными со смятием внешней оболочки и образованием щелей между пробкой и стенкой сосуда и, таким образом, утечки продукта. Другие известные пробки имеют недостатки, связанные с закупориванием, например они недостаточно быстро принимают первоначальную форму после обжимания, в результате чего требуется удержание сосудов в вертикальном положении в течение удлиненного периода времени после помещения в них пробок. Кроме того, известные пробки не способны сохранять отпечатанные на них надписи в течение значительного периода времени.
Патент США N 4363849 описывает изготовление пробок из термопластика, имеющих вид натуральной пробки. Применяется специальное формующее устройство, однако при изготовлении пробки существует необходимость постепенно выпускать из холодной формовочной камеры воздух, вытесняемый нагнетаемым смолистым термопластиком, через минимальное контролируемое выходное отверстие или другое средство, позволяющее поддерживать повышенное давление, например около 16000 пси в формовочной камере. Известны также формованные пробки для винных бутылок, содержащие термопластиковую смолу и вспенивающее вещество, а в варианте выполнения имеющие радиус на кромке, облегчающий введение пробки в горловину бутылки. Это техническое решение, относящееся к попыткам улучшить свойства синтетических пробок, известно из патента США 4,413,744, кл. B 65 D 39/00, 1983. Недостатки, упомянутые выше, являются типичными для этих пробок.
Главной задачей настоящего изобретения является создание формованной пробки для жидкостных сосудов, включающей термопластический эластомер и вспенивающее вещество, которая при помещении в жидкостный сосуд оказывает высокое сопротивление проникновению кислорода и мало портит или совсем не портит продукт. Формованные пробки могут также производиться для нежидкостных сосудов.
Другой задачей настоящего изобретения является создание состава, который может быть готов для формирования нужных пробок для жидкостных сосудов, например винных бутылок.
Другой задачей настоящего изобретения является создание состава для изготовления пробок для жидкостных сосудов, которые имеют абсолютно все желательные качества натуральной пробки и предпочтительно не имеют нежелательных свойств.
Еще одной задачей настоящего изобретения является создание способа нагнетания при формовке пробок для жидкостных сосудов.
Кроме того, еще одной задачей настоящего изобретения является создание нового состава и способа изготовления пробки, надежно закупоривающей жидкостные сосуды немедленно при помещении в сосуд и/или способной сохранять отпечатанные на ней надписи.
Формованная пробка, соответствующая настоящему изобретению, предпочтительно формируется в очертания и размеры натуральной пробки для винной бутылки. Она по существу однообразна по размеру, конфигурации и весу и эстетически привлекательна. Ее вид отличается от вида натуральной пробки благодаря искусственному красителю, соответствующему настоящему изобретению, мраморной структуре поверхности и способности иметь символы, оттиснутые на одном или обоих ее концах. В дополнение, пробка может быть помещена в жидкостные сосуды с использованием стандартного разливного оборудования и легко извлекается при помощи традиционного штопора без застревания, смятия или последующего расширения. Благодаря тому что формованная пробка, соответствующая изобретению, не расширяется после извлечения, она может быть вновь помещена в сосуд, закрывая его, если сосуд не полностью опорожнен. Формованная пробка может также входить в контакт с жидкостью, содержащейся в сосуде немедленно после ее помещения в сосуд, таким образом устраняя необходимость выжидания определенного периода времени, необходимого для достижения надежной закупорки пространства между пробкой и сосудом до того, как сосуд будет размещен горизонтально. Формованная пробка также может постоянно сохранять отпечатанные на ней символы.
Эти и другие аспекты настоящего изобретения будут очевидны при ссылках на следующее подробное описание и прилагаемый чертеж, на котором изображена формованная пробка, пригодная для винной бутылки, на которой видна мраморная структура поверхности, оттиснутый символ на торце и отпечатки на боковых поверхностях и радиус на ее кромке.
Подробное описание изобретения
Согласно одному аспекту настоящего изобретения предлагается формованная пробка для жидкостных сосудов, которая может служить заменой натуральной пробки, причем существует возможность регулировать ее размер, форму, структуру поверхности, скользкость поверхности, упругость, эластичность, распределение плотности и внешнюю привлекательность.
Соответственно, признаком настоящего изобретения является формованная пробка для жидкостного сосуда, предпочтительно для винной бутылки, содержащая ТПЭ и вспенивающее вещество в пропорциях, обеспечивающих способность пробки закупоривать бутылку с вином, таким образом предотвращая его утечку, и способность предотвратить проникновение кислорода из атмосферы в вино, одновременно существенно не поглощая кислород из вина или воздушного пространства внутри бутылки между пробкой и вином. Формованная пробка может извлекаться при помощи штопора без существенного расширения, смятия или разрушения (такие расширение, смятие или разрушение также приводят в целом к непригодности вина и/или пробки).
На формованной пробке, включая ее поверхности, контактирующие с сосудом, могут быть отпечатаны символы, а сосуд может быть положен набок сразу после помещения в него формованной пробки. Формованная пробка также может использоваться в течение длительного периода времени (необходимого для надлежащей выдержки вина для получения соответствующих его вкусовых качеств, которая может составлять около двух лет или более) и способна противостоять сольватации алкоголя, кислоты или оснований, предохраняя таким образом вино от порчи. Предпочтительно, формованная пробка также содержит одно или более смазочных веществ, краситель, наполнитель или другие добавки, которые могут улучшить характеристики пробок и/или производительность при их изготовлении. Формованная пробка, например, не содержит веществ, удаляющих кислород, таких как двуокись серы, которые использовались ранее для усиления непроницаемости синтетических пробок и могли испортить вино.
Согласно другому аспекту изобретения формованная пробка выполняется из смеси, включающей один или более ТПЭ и одно или более вспенивающих веществ. Измерения дюрометром твердости ТПЭ, примененного для изготовления формованной пробки, показали ее уровень от около 65А до около 90А, типично - от около 70А до около 85А и предпочтительно - от около 71А или около 75А до около 80А, ТПЭ в целом охватывает от около 70% до около 97% всего объема состава, типично - от около 80% до около 95% и предпочтительно - от около 90% до около 95% объема. ТПЭ слабо взаимодействует (или портит) или не взаимодействует с жидкостями, такими как вино. ТПЭ также имеет необходимую силу сжатия для улучшенного закупоривания и долгий срок службы. ТПЭ легко поддается обработке, допускает быстрые циклы обработки и высокую производительность. Кроме того, ТПЭ удовлетворяют требования FD A, касающиеся косвенных пищевых добавок, могущих войти в контакт с пищей.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения ТПЭ содержит стирольный блок-совместный полимер, а также предпочтительно один или более совместных полимеров стирол-этилен-этилен-стирол (СЭБС), стирол-этилен-бутилен, стирол-бутадиен-стирол, стирол-бутадиен, стирол-изопрен-стирол, стирол-изопрен, стирол-этилен-пропилен-стирол и стирол-этилен-пропилен. Включение в состав стирольного блок-совместного полимера, и в частности СЭБС, дает особенное преимущество при изготовлении формованной пробки (особенно если формованная пробка предназначена для вина), так как такие совместные полимеры придают формованной пробке превосходные качества в сравнении с другими ТПЭ. Многие из таких совместных полимеров доступны с торговой маркой KRATON®. В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения применен стирольный блок-совместный полимер СЭБС.
Примерами таких совместных полимеров СЭБС являются J-VON®, DYNAFLEX GS 6771-000 и DYNAFLEX G X6768-1000, обладающие необходимой термо- и озоностойкостью, обеспечивающей долгий срок службы. В дополнение к этому, такие совместные полимеры, как СЭБС, устойчивы к воде, основаниям, кислотам и алкоголю. J-VON® может быть поставлен от - J. Von Ltd. Partnership, Leominster, Massachusets, а DYNAFLEX GS 6771-000 и G X6768-1000 от Portland, Gregon.
Вспенивающее вещество обычно составляет более 1% состава, что находится в диапазоне от по меньшей мере около 1,3%, 1,5% или 2% состава и менее чем около 9,0%, 5,0%, 4,0% или 3,0% состава. Предпочтительно, вспенивающее вещество составляет от около 1,3% до около 3,0% состава, типично - от около 1,5% до около 2,5% и предпочтительно - около 2% состава. Точный объем используемого вспенивающего вещества может быть определен специалистом с учетом точного количества полимера, вспенивающего вещества и других составляющих, так же как и условий формовки. Применение слишком большого количества вспенивающего вещества в целом приводит к тому, что внутри формованной пробки образуются слишком большие ячейки, из-за чего пробка становится губчатой и неоднообразной при производстве. Применение слишком малого количества вспенивающего вещества в целом приводит к образованию слишком малого количества в ней ячеек или ячеек неадекватного размера. Такая формованная пробка наряду с другими проблемами может быть слишком твердой для извлечения обычным штопором.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения вспенивающим веществом является Spectratech ® FMII50H, которое может поставляться от Quantum Chemical Corp., USI Division, Cincinnati, Ohio. Spectratech ® FMII50H является соединением на основе полиолефина, включающим эндотермический пенный концентрат на основе полиэтилена низкой плотности, включающий 50% смолы формулы CH3-(CH2)n-CH3 и 50% комбинации двууглекислого натрия (NaHCO3) и лимонной кислоты. Выгодными качествами Spectratech ® FMII50H являются быстрое газовыделение, улучшенный цикл процесса, улучшенное распределение плотности и превосходные качества поверхности для формования изделий. Кроме того, могут быть использованы другие подходящие вспенивающие вещества, такие как нитродикарбонамид, озодекарбоноксид и двууглекислый натрий. Могут также применяться другие вспенивающие вещества без отступления от духа и рамок настоящего изобретения.
В другом варианте осуществления изобретения могут применяться один или более наполнителей в сочетании с ТПЭ и другими добавками. Например, наполнитель может включать углекислый кальций. Если применяется такой наполнитель, он составляет до около 20% или более всего состава, предпочтительно - до около 5% состава. Применение такого наполнителя может сократить расход материалов. Другие наполнители известны специалистам.
В другом варианте осуществления изобретения в смесь ТПЭ и других веществ добавляется порошкообразный или жидкий пигмент. Порошкообразный или жидкий пигменты в целом составляют менее чем около 1% всего состава. Предпочтительно, пигмент предварительно смешивается с термопластическим смолистым веществом, таким как полипропилен, и/или с частью ТПЭ до его добавления в основную партию ТПЭ и других веществ.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения состав включает около 96% ТПЭ, около 2% вспенивающего вещества, около 2% полипропилена низкой плотности и минимальное количество необходимого пигмента. В другом предпочтительном варианте осуществления изобретения пигмент, полипропилен и около 2% ТПЭ предварительно смешиваются и затем поступают в виде однородной смеси в остальной ТПЭ и вспенивающее вещество. В альтернативном предпочтительном варианте осуществления изобретения, когда в состав, кроме того, включен наполнитель, состав включает от около 75% до около 95% ТПЭ, от около 1,5% до около 2,5% вспенивающего вещества и до около 20% наполнителя.
В еще одном варианте осуществления изобретения до или после формовки добавляется смазочное вещество, такое как жирная кислота, силикон, алкоголь или вода (включая минеральную воду), что может облегчить помещение формованной пробки в сосуд. Предпочтительно смазочным веществом является жирная кислота, которая составляет менее чем около 0,5% всего состава.
Другой аспект настоящего изобретения предусматривает создание формованной пробки, имеющей закругленные кромки или радиусы, которые предпочтительно выпуклые. Предпочтительно, радиусы имеются на обеих кромках (верхней и нижней) пробки. Этот аспект изобретения предпочтительно применяется к формованным пробкам, включающим ТПЭ, но также применим и для формованных пробок, изготовляемых из традиционных термопластиковых смол, не являющихся ТПЭ. Такой радиус позволяет более легкое и эффективное помещение термически формованной пробки в сосуд (в частности, в винную бутылку), позволяет сохранять более однообразную внешнюю поверхность, когда формованная пробка помещена в сосуд, и должен содействовать способности формованной пробки позволять размещение сосуда на боку по существу немедленно после помещения в него формованной пробки.
Признаком настоящего изобретения является то, что формованная пробка может постоянно сохранять отпечатки на ее поверхности, которая контактирует с сосудом. Поверхность формованной пробки обычно очень гладкая и, таким образом, не способна эффективно воспринимать и сохранять отпечатки. Для сохранения отпечатков состав включает предпочтительно ТПЭ, предпочтительно стирольный блок-совместный полимер, а также предпочтительно совместный полимер СЭБС, так же как и термопластиковую смолу, которая тоже может применяться в этом варианте осуществления изобретения. Кроме того, формованная пробка после формовки предпочтительно подвергается обработке для подготовки ее поверхности к печати. Обработка включает высокоинтенсивное электромагнитное облучение формованной пробки, преимущественно в видимом световом диапазоне или близком к нему (например, ультрафиолетовым облучением). Один из способов такой обработки известен как предварительная обработка коронированием, которая является стандартным видом обработки в печатной промышленности.
Еще одним признаком настоящего изобретения является то, что сосуд, такой как винная бутылка, может помещаться горизонтально в основном в пределах около 4 часов, типично - в пределах около 1 часа и предпочтительно - по существу немедленно после помещения в нее формованной пробки, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением. Это свойство формованной пробки достигается благодаря тому, что ее состав в соответствии с изобретением позволяет достичь такой величины внутренних ячеек пробки, которая обеспечивает возвращение размера пробки после ее сжатия к примерно 90% ее первоначального размера уже через 4-5 секунд. Кроме того, выпуклость кромок формованной пробки также способствует этому свойству формованной пробки.
Соответственно, после того, как сжатая формованная пробка помещается в сосуд, она возвращается приблизительно к своему нормальному размеру через 4-5 секунд, таким образом позволяя немедленное размещение сосуда в горизонтальном положении без утечки его содержимого и контакта содержимого с закупоривающей поверхностью пробки. Например, когда сосудом является бутылка с вином, нет необходимости в выдерживании бутылки в вертикальном положении до ее укладывания на стеллаж.
В еще одном варианте осуществления настоящего изобретения один или более других веществ также могут быть добавлены в общий состав, включая химические активаторы вспенивающего вещества и другие добавки, которые могут улучшить производительность и характеристики пробок. Например, при необходимости может быть добавлено вещество, усиливающее аромат или вкус жидкости в сосуде.
Кроме того, признаком настоящего изобретения является то, что формованная пробка может изготовляться при помощи стандартной формовки нагнетанием.
В одном примере способа формовки объем веществ состава тщательно перемешивается для получения однообразного сырья. Затем сырье обрабатывается до готовности к нагнетанию в форму. В другом сосуде смешиваются до однородного состояния пигмент, полипропилен и малая часть ТПЭ (предпочтительно состав СЭБС). Подготовленное сырье и смесь, содержащая пигмент, после этого нагнетаются в форму, в основном за период времени от около 0,02 до около 6 секунд, типично - от около 0,03 до около 2 секунд и предпочтительно - от около 0,04 до около 1 секунды. Форма имеет нужную конфигурацию, которая предпочтительно является конфигурацией винной пробки. Давление формовки в целом составляет от около 200 пси до около 900 пси, типично - от около 300 пси до около 800 пси и предпочтительно - от около 400 пси до около 700 пси. Температура формовки в целом составляет от около 300o по Фаренгейту (F) до около 550o F, типично - от около 325oF до около 425o F и предпочтительно - от около 350o F до около 400o F, а более предпочтительно - около 375o F. Смесь содержится в форме в течение от около 20 секунд до около 90 секунд, типично - от около 30 секунд до около 80 секунд и предпочтительно - от около 35 секунд до около 60 секунд. Более предпочтительно, чтобы формовка производилась как можно быстрее. Кроме того, нет необходимости в специальном отверстии для выхода воздуха.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения состав нагнетается в форму с таким темпом и при такой температуре, что размягченный или расплавленный состав беспорядочно свертывается в форме кольцами подобно струе, падающей в сосуд для того, чтобы образовывать видимое беспорядочное извивание по поверхности формованной пробки, как показано на чертеже. В альтернативном варианте осуществления изобретения состав нагнетается с таким темпом и при такой температуре, чтобы избежать образования беспорядочных извиваний.
Кроме того, воздух, находящийся в форме, в начале нагнетательного цикла удаляется из формы при помощи вакуумного содействия, согласованного с нагнетанием состава. Вакуумное содействие может оказываться в течение последней секунды периода нагнетания или оно может оказываться после окончания периода нагнетания. Оказание вакуумного содействия слишком рано в период нагнетания может привести к образованию слишком больших ячеек внутри формованной пробки и производству слишком губчатого продукта. Неудачное применение вакуумного содействия может привести к увеличенной продолжительности циклов.
После прохождения периода времени, достаточного для затвердевания всего состава, находящегося в форме, она открывается и формованная пробка извлекается.
Продолжительность формовки, давление, извлечение воздуха, охлаждение, вакуумное содействие, извлечение продукта и другие факторы, относящиеся к формовке нагнетанием, будут основываться на точной комбинации веществ, включенных в общий состав, типе, размерах и конфигурации формы и других факторах, известных специалистам.
Признаком настоящего изобретения является то, что форма предпочтительно на одном или обоих концах имеет оттиснутые символы, такие как эмблема винного погреба или надпись, и эти символы будут оттиснуты на пробке.
Представленные варианты осуществления этого изобретения должны рассматриваться во всех отношениях как иллюстративные и не ограничивающие. Объем изобретения определяется при этом исключительно прилагаемой формулой изобретения, и все изменения, допускаемые в пределах значения и пределов эквивалентности формуле изобретения, ею охватываются.

Claims (30)

1. Формованная пробка для жидкостного сосуда, содержащего вино, содержащая термопластический эластомер и вспенивающее вещество, отличающаяся тем, что термопластический эластомер содержит стирольный блок-сополимер, а содержание вспенивающего вещества составляет обычно от 1 до 9% состава, причем указанная формованная пробка, при помещении ее в сосуд, не допускает существенного поступления кислорода в сосуд, по существу не поглощает кислород из содержимого сосуда, может извлекаться из сосуда с помощью штопора без существенного расширения, смятия или разрушения, по существу не портит содержимого сосуда, допускает размещение сосуда горизонтально по существу немедленно после помещения пробки в сосуд и может постоянно сохранять отпечатки на поверхности пробки.
2. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что указанный термопластический эластомер содержит один или более сополимеров стирол-этилен-бутилен-стирол, стирол-бутадиен-стирол и стирол-изопрен-стирол.
3. Пробка по п.2, отличающаяся тем, что указанный термопластический эластомер содержит сополимер стирол-этилен-бутилен-стирол.
4. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что указанное вспенивающее вещество выбрано из группы, состоящей из нитродикарбонамида, озодекарбоноксида и двууглекислого натрия.
5. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что указанное вспенивающее вещество составляет по меньшей мере 1% состава.
6. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что указанное вспенивающее вещество составляет от около 1 до около 3% состава.
7. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что указанное вспенивающее вещество составляет от около 1,5 до около 2,5% состава.
8. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что указанное вспенивающее вещество составляет около 2,0% состава.
9. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что указанное вспенивающее вещество содержит двууглекислый натрий в смеси с полиэтиленом низкой плотности и лимонной кислотой.
10. Пробка по п.1 или 4, отличающаяся тем, что содержит от около 70 до около 97% указанного термопластического эластомера и от около 3 до около 5% указанного вспенивающего вещества.
11. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что содержит также наполнитель.
12. Пробка по п.11, отличающаяся тем, что указанный наполнитель составляет от около 5 до около 20% формованной пробки.
13. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что содержит также краситель, выбранный из группы, состоящей из порошкообразного пигмента и жидкого пигмента.
14. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что содержит также смазочное вещество, выбранное из группы, состоящей из жирной кислоты, силикона, алкоголя и воды.
15. Пробка по п.12, отличающаяся тем, что указанным смазочным веществом является жирная кислота.
16. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что содержит также один или более химических активаторов вспенивающего вещества и вещество, способное усиливать аромат или вкус указанного содержимого.
17. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что она имеет символы, оттиснутые на ней.
18. Пробка по п.1, отличающаяся тем, что она имеет мраморную структура поверхности.
19. Пробка по п.1 или 3, отличающаяся тем, что она имеет размеры, подходящие для винной бутылки.
20. Пробка по п.19, отличающаяся тем, что она имеет выпуклый радиус на кромке.
21. Способ изготовления формованной пробки с постоянно сохраняемым отпечатком, предусматривающий включение термопластического эластомера и вспенивающего вещества в смесь, пригодную для нагнетания в форму, нагнетание указанной смеси в форму, поддерживание смеси в форме до эффективного затвердевания смеси и образования формованной пробки, удаление формованной пробки из формы и нанесение отпечатка на поверхность формованной пробки, отличающийся тем, что термопластический эластомер содержит стирольный блок-сополимер, при этом перед нанесением отпечатка осуществляют обработку формованной пробки высокоинтенсивным электромагнитным облучением.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что указанный термопластический эластомер содержит один или более сополимеров стирол-этилен-бутилен-стирол, стирол-бутадиен-стирол и стирол-изопрен-стирол.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что указанный термопластический эластомер содержит сополимер стирол-этилен-бутилен-стирол.
24. Способ по п.21, отличающийся тем, что указанное вспенивающее вещество составляет от около 1,5 до около 2,5% состава.
25. Способ по п.21 или 24, отличающийся тем, что предусматривает, согласованно с нагнетанием указанного состава в форму, удаление воздуха из указанной формы при помощи вакуумного содействия.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что указанное вакуумное содействие прикладывают после того, как состав полностью нагнетен в указанную форму.
27. Способ по п.25, отличающийся тем, что указанное вакуумное содействие прикладывают во время второй половины периода нагнетания состава в форму.
28. Способ по п. 21 или 24, отличающийся тем, что указанное высокоинтенсивное электромагнитное облучение осуществляют в близком или видимом световом диапазоне длины волн.
29. Способ по п.21, отличающийся тем, что указанную обработку осуществляют до нанесения отпечатка на поверхность формованной пробки.
30. Способ изготовления закупоренной винной бутылки, предусматривающий включение термопластического эластомера и вспенивающего вещества в состав, пригодный для нагнетания в форму, нагнетание указанного состава в форму, поддерживание смеси в форме до эффективного затвердевания смеси и образования формованной пробки, удаление формованной пробки из формы и вставление формованной пробки в указанную винную бутылку, отличающийся тем, что указанную бутылку по существу немедленно после вставления пробки размещают в горизонтальном положении, причем термопластический эластомер содержит стирольный блок-сополимер.
RU95122386A 1993-05-05 1994-05-05 Формованная пробка для жидкостного сосуда, способ изготовления формованной пробки с постоянно сохраняемым отпечатком и способ изготовления закупоренной винной бутылки RU2127699C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/058914 1993-05-05
US08/058,914 US5496862A (en) 1993-05-05 1993-05-05 Molded styrene block copolymer closure for a wine container
PCT/US1994/005002 WO1994025513A1 (en) 1993-05-05 1994-05-05 Molded closure for a liquid container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95122386A RU95122386A (ru) 1998-02-27
RU2127699C1 true RU2127699C1 (ru) 1999-03-20

Family

ID=22019697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95122386A RU2127699C1 (ru) 1993-05-05 1994-05-05 Формованная пробка для жидкостного сосуда, способ изготовления формованной пробки с постоянно сохраняемым отпечатком и способ изготовления закупоренной винной бутылки

Country Status (24)

Country Link
US (6) US5496862A (ru)
EP (2) EP0698054B1 (ru)
JP (1) JP3420238B2 (ru)
KR (1) KR960702490A (ru)
CN (1) CN1075088C (ru)
AT (1) ATE216411T1 (ru)
AU (1) AU691497B2 (ru)
BG (1) BG63016B1 (ru)
BR (1) BR9406394A (ru)
CA (1) CA2161673C (ru)
CZ (1) CZ288095A3 (ru)
DE (1) DE69430424T2 (ru)
ES (1) ES2176246T3 (ru)
FI (1) FI955287A (ru)
HK (1) HK1044788A1 (ru)
HU (1) HU225643B1 (ru)
NO (1) NO954417L (ru)
NZ (1) NZ266368A (ru)
PL (1) PL174561B1 (ru)
PT (1) PT698054E (ru)
RO (1) RO115528B1 (ru)
RU (1) RU2127699C1 (ru)
SK (1) SK284433B6 (ru)
WO (1) WO1994025513A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD20010345A (ru) * 2001-08-17 2003-06-30 Феликс ШЕПЕЛЬ Способ обработки растительной массы шалфея мускатного Salvia Sclarea и ее применение для лечения опорно-двигательного аппарата
MD2193C2 (ru) * 2001-12-28 2003-12-31 Анатоль ЕФКАРПИДИС Композиция для изготовления пробок

Families Citing this family (95)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5662233A (en) * 1995-04-12 1997-09-02 Innovative Molding, Inc. Wine bottle closure
GB9607815D0 (en) * 1995-05-03 1996-06-19 Taylor David G Synthetic closure device for containers
US6153275A (en) * 1996-08-13 2000-11-28 Neocork Technologies, Llc Multilayer synthetic stopper
US6613406B1 (en) * 1996-08-13 2003-09-02 Neocork Technologies, Llc Multilayer synthetic stopper
US6085923A (en) * 1996-08-13 2000-07-11 Neocork Technologies, Inc. Composite synthetic stopper
US6510957B2 (en) 1996-11-18 2003-01-28 William A. Gardner Apparatus for opening a bottle sealed with a cork stopper
US20040232099A1 (en) * 1996-11-18 2004-11-25 Gardner William A. Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle
US20040031770A1 (en) * 1996-11-18 2004-02-19 Gardner Technologies, Inc. Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle
US20050056612A1 (en) * 1996-11-18 2005-03-17 Gardner William A. Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle
US6221450B1 (en) * 1997-09-17 2001-04-24 Nomacorc, Llc Synthetic closure
US6221451B1 (en) * 1997-04-24 2001-04-24 Nomacorc, Llc Synthetic closure
US5904965A (en) * 1997-04-24 1999-05-18 Nomaco, Inc. Synthetic closure
US20030161985A1 (en) * 1997-04-24 2003-08-28 Eduardo Lauer Synthetic closure
AU8474498A (en) * 1997-07-01 1999-01-25 Supreme Corq Bottle stopper made of synthetic material
US6139934A (en) * 1998-03-13 2000-10-31 Hettinga; Siebolt Bottle closure
AUPP591998A0 (en) 1998-09-15 1998-10-08 Anthony Smith Australasia Pty Ltd Closure
WO2000026103A1 (en) 1998-11-04 2000-05-11 Supreme Corq, Inc. Synthetic closure for bottle-like containers
AT406476B (de) * 1999-01-25 2000-05-25 P1 Handels Gmbh Pfropfen aus geschäumtem thermoplastischem kunststoff
USD435217S (en) * 1999-04-15 2000-12-19 Supreme Corq Synthetic cork for a liquid container
AU769797B2 (en) * 1999-07-05 2004-02-05 Kraton Polymers Research B.V. Synthetic bottle stopper
BG63773B1 (bg) * 1999-07-29 2002-12-29 "Кортек" Оод Метод и машина за отпечатване на многоцветни изображения върху некалибрирани цилиндрични повърхности и коркова тапа, изработена по метода
US6403003B1 (en) 1999-08-10 2002-06-11 Jetta Company Limited Injection molded doll head
WO2001014219A1 (en) 1999-08-20 2001-03-01 Supreme Corq. Inc. Secondary synthetic closure for sealing corked bottles or containers
US20030121597A1 (en) * 1999-09-24 2003-07-03 John Cali St. Business method for indicia with sanitized beverage cans
US6220154B1 (en) * 1999-10-01 2001-04-24 Apex Machine Company Dry offset rotary printer for labeling wine corks
US6223937B1 (en) 1999-11-17 2001-05-01 Kevin Schmidt Portable dispensing bottle with dissolvable wax plug at inlet
EP1106650A1 (en) * 1999-12-08 2001-06-13 Fina Research S.A. Blend for masterbatches
IT1319887B1 (it) * 2000-02-07 2003-11-12 Guala Dispensing Spa Chiusura per contenitori, in particolare tappo per bottiglie.
DE10012394A1 (de) * 2000-03-15 2001-10-04 Ulrich Stieler Verschluss für flaschenartige Behältnisse sowie Verfahren zu dessen Herstellung
ES2169992B1 (es) * 2000-04-06 2003-05-01 Aycart Eduardo Ortiz Procedimiento para la fabricacion de tapones para botellas y tapones fabricados mediante dicho procedimiento.
DE60103205D1 (de) * 2000-04-06 2004-06-17 Aycart Eduardo Ortiz Verfahren zum Herstellen von Flaschenstopfen und nach diesem Verfahren hergestellte Flaschenstopfen
IT1320789B1 (it) 2000-08-01 2003-12-10 Mondo Spa Tappo per contenitori, quali ad esempio bottiglie di vino, e relativoaccessorio.
US6545729B1 (en) * 2000-08-18 2003-04-08 Mitsubishi Digital Electronics America, Inc. Foam cabinetry for electronic devices
EP1318947A2 (en) 2000-09-12 2003-06-18 The Dow Chemical Company Gas permeation resistant synthetic cork closure
US7285315B2 (en) * 2001-01-16 2007-10-23 Guala Dispensing, S.P.A. Closure in synthetic material for containers
ATE455819T1 (de) * 2001-02-13 2010-02-15 Gls Corp Abnehmbare verschlussmembrane aus im wesentlichen gasundurchlässiger thermoplastischer elastomerzusammensetzung
FR2821609A1 (fr) * 2001-03-01 2002-09-06 Eric Albert Rodius Bouchon en elastomere destine a obstruer des recipients et en particulier des bouteilles
US6653360B2 (en) 2001-05-23 2003-11-25 Chakra V. Gupta Flexible foamed polyethylene
ITVI20010180A1 (it) * 2001-08-30 2003-03-02 Marco Musaragno Tappo per l'imbottigliamento di vini pregiati, particolarmente adattoalla conservazione ed all'affinamento del prodotto
US20030085483A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-08 Caco Pacific Corporation Apparatus and method for making molded foam articles
US20030102283A1 (en) * 2001-12-03 2003-06-05 Fox Robert W. Composite closure for removable insertion into wine or similar style bottle
WO2003050191A1 (en) * 2001-12-06 2003-06-19 M Management-Tex, Ltd. Improved windshield wiper having reduced friction characteristics
US20030118745A1 (en) * 2001-12-26 2003-06-26 Anthony Vanlandeghem Method for preparing the surface of synthetic cork material for printing
US6838500B2 (en) 2002-02-07 2005-01-04 Carlisle Stuart D Adhesive compositions and tapes comprising same
AUPS041002A0 (en) * 2002-02-08 2002-03-07 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Synthetic closure
WO2004035408A1 (fr) 2002-10-15 2004-04-29 Eric Rodius Bouchon avec peau en elastomere precontraint
FR2845665B1 (fr) 2002-10-15 2005-06-24 Eric Rodius Bouchon destine a fermes des recipients et en particulier des bouteilles de vins tranquilles ou petillants dont la partie active assurant l'etancheite est realisee en deux parties
US20040238479A1 (en) * 2002-11-15 2004-12-02 Caswell Johnny E. Stopper for bottle
ITTO20030174A1 (it) * 2003-03-07 2004-09-08 Sugherificio Di Bussolengo Snc Di M Ele Andrea & M Elemento di chiusura aromatizzato costituito da materiale tipo sughero.
US20040206721A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Swanberg Craig C. Bottle cap
US7282532B2 (en) * 2003-06-06 2007-10-16 M Management-Tex, Ltd. Flexible bakeware
US7997439B2 (en) * 2003-06-06 2011-08-16 Jamak Fabrication-Tex, Llc Flexible bakeware having a multi-piece carrier system
US20050247212A1 (en) * 2003-06-06 2005-11-10 Steve Meeks Flexible bakeware having an improved carrier system with tabs and attachment apertures
ES2257128B1 (es) * 2003-10-07 2007-07-01 Victor Javier Boldova Hernandez (Titular Al 50%) Composicion de un material plastico para tapones y tapon asi obtenido.
EP1541482A1 (en) * 2003-12-09 2005-06-15 Vintec S.r.l Low permeability device for closure of barrels
US20070203266A1 (en) * 2004-01-23 2007-08-30 Jeannie Holmes Synthetic cork compound
US20050165138A1 (en) * 2004-01-23 2005-07-28 Jeannie Holmes Synthetic cork compound
US20050233109A1 (en) * 2004-04-15 2005-10-20 Jeanine Hettinga Bottle closure
AT501393A1 (de) * 2004-12-06 2006-08-15 Constantia Packaging Ag Vernetzbare und zur schäumung geeignete kunststoffe für behälterverschlüsse
ITMI20050129A1 (it) * 2005-01-28 2006-07-29 Celloplastica S R L Tappi sintetici per bottiglie
ITMI20051127A1 (it) * 2005-06-15 2006-12-16 Guala Dispensing Spa Chiusura per contenitori, in particolare per bottiglie di vino champagne o simili
US7966970B2 (en) 2005-07-19 2011-06-28 M Management-Tex, Llc Dairy inflation
US7314661B2 (en) * 2005-09-26 2008-01-01 Supreme Corq Llc Synthetic closures having improved physical properties
US7638090B2 (en) * 2006-03-31 2009-12-29 Searete Llc Surveying sterilizer methods and systems
US8277724B2 (en) * 2006-03-31 2012-10-02 The Invention Science Fund I, Llc Sterilization methods and systems
US8758679B2 (en) 2006-03-31 2014-06-24 The Invention Science Fund I, Llc Surveying sterilizer methods and systems
US20090232703A1 (en) 2006-03-31 2009-09-17 Searete Llc Methods and systems for monitoring sterilization status
US8114342B2 (en) * 2006-03-31 2012-02-14 The Invention Science Fund I, Llc Methods and systems for monitoring sterilization status
US8932535B2 (en) * 2006-03-31 2015-01-13 The Invention Science Fund I, Llc Surveying sterilizer methods and systems
US20070231192A1 (en) * 2006-03-31 2007-10-04 Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware Sterilization methods and systems
US20070286398A1 (en) * 2006-06-07 2007-12-13 Venkatesan Ramamoorthy Voice Recognition Dialing For Alphabetic Phone Numbers
US20080223812A1 (en) * 2007-03-13 2008-09-18 Tomasz Domagala Bottled Beverage Plug for Identification
US8011522B2 (en) 2007-03-22 2011-09-06 EPOLI—Espumas de polietileno SA Synthetic closure with multiple internal layers, each layer having a variable cross section (VCS) along the closure length
EP2014723A1 (de) * 2007-07-11 2009-01-14 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Korkformkörpern
CN101868336B (zh) * 2007-11-15 2014-03-26 巴斯夫欧洲公司 表面具有图形符号的超吸收性泡沫
US20100213160A1 (en) * 2009-02-23 2010-08-26 Mark Vella Wine cork stamp
JPWO2010134554A1 (ja) * 2009-05-20 2012-11-12 株式会社クラレ 発泡成形体用樹脂組成物、それからなる発泡成形体および容器用栓
WO2011040585A1 (ja) 2009-09-30 2011-04-07 株式会社クラレ 発泡成形体からなる容器用栓
EP2347969B1 (en) * 2010-01-25 2015-08-05 Nomacorc LLC Container stopper with a decorative layer
ES2707278T3 (es) 2011-11-11 2019-04-03 Vinventions Usa Llc Cierre para un recipiente que contiene un producto
AU2013204663B2 (en) 2012-06-08 2015-07-02 Nomacorc Llc Method of preparing a closure for a product-retaining container
AU2013204654B2 (en) * 2012-06-08 2016-07-07 Nomacorc Llc Closure for a product-Retaining Container
US9027793B2 (en) * 2012-09-17 2015-05-12 Owens-Brockway Glass Container Inc. Fitment for a container
AU2013205007B2 (en) 2013-02-02 2016-05-26 Nomacorc Llc Closure for a product-retaining container
AU2013204542A1 (en) 2013-04-05 2014-10-23 Nomacorc Llc Closure for a Product-Retaining Container
US9211977B2 (en) * 2013-08-30 2015-12-15 Jack E. Elder Bottle closure having a wood top
US10131471B2 (en) 2013-08-30 2018-11-20 Multiject Llc Bottle closure having a wood top
HUE030487T2 (en) * 2014-07-04 2017-05-29 Billerudkorsnaes Ab Coated sack paper
USD779938S1 (en) * 2015-06-19 2017-02-28 Dry Creek Vineyard, Inc. Wine cork with ornamental label
JP6809696B2 (ja) * 2016-09-09 2021-01-06 株式会社Ｔｂｍ シートの製造方法
USD823684S1 (en) 2017-06-16 2018-07-24 Dry Creek Vineyard, Inc. Wine cork with ornamental label
EP3707077B1 (en) 2017-11-09 2023-12-27 Vinventions USA, LLC Method for manufacturing a closure for a product-retaining container
WO2019094806A1 (en) 2017-11-09 2019-05-16 Vinventions Usa, Llc Method for manufacturing a closure for a product-retaining container
JP2021035846A (ja) * 2019-08-30 2021-03-04 内山工業株式会社 コルク栓、その製造方法、及びそれを用いた包装体
US11760541B2 (en) * 2021-06-25 2023-09-19 Phillip James Fricano Tamper resistant reusable wine bottle stopper compatible with cork-screw-extractors

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US311834A (en) * 1885-02-03 Stopple for bottles
US2463952A (en) * 1944-10-27 1949-03-08 Crown Cork & Seal Co Cork composition and processes for their preparation
US2549404A (en) * 1946-05-07 1951-04-17 Harold W Williams Bottle stopper
US3333024A (en) 1963-04-25 1967-07-25 Shell Oil Co Block polymers, compositions containing them and process of their preparation
US3431323A (en) 1964-01-20 1969-03-04 Shell Oil Co Hydrogenated block copolymers of butadiene and a monovinyl aryl hydrocarbon
US3406127A (en) * 1964-06-15 1968-10-15 Gulf Oil Corp Method for reclaiming scrap polymers
DE1620777C3 (de) * 1965-09-29 1975-11-20 Cushioned Products Corp., Boston, Mass. (V.St.A.) Verfahren zur Herstellung von Kork- und gegebenenfalls Schaumstoffteilchen enthaltenden Massen
US3589280A (en) * 1968-11-15 1971-06-29 Hc Ind Apparatus for applying ultraviolet normally transparent indicia to bottle caps
US3676386A (en) 1970-01-05 1972-07-11 Grace W R & Co Gasket-forming solvent-based compositions containing styrene-butadiene block copolymers
US3779882A (en) 1971-04-01 1973-12-18 Union Carbide Corp Electrode method for the surface treatment of thermoplastic materials
US3779965A (en) 1971-12-17 1973-12-18 Grace W R & Co Extruded disc gasket for alcoholic beverage bottle caps
FR2243883B2 (ru) * 1973-09-13 1977-09-09 Bouchage Mecanique
FR2284534A1 (fr) * 1974-09-12 1976-04-09 Bouchage Mecanique Perfectionnements aux obturateurs pour recipients a goulot
FR2307843A1 (fr) 1975-04-15 1976-11-12 Simflex Substitut du liege naturel, notamment pour le bouchage de recipients
ZA764161B (en) 1975-08-26 1977-06-29 Abbott Lab Thermoelastic polymers including block radial polymers to be used as pharmaceutical sealing and resealing materials
US4042543A (en) * 1976-02-13 1977-08-16 Strickman Robert L Material for stoppers
GB1572902A (en) * 1976-04-29 1980-08-06 Metal Box Co Ltd Closures for liquid product containers
DE7710510U1 (de) * 1977-04-02 1977-09-29 Pfefferkorn & Co Zweiteiliger Verschlussstopfen aus elastischem Kunststoff fuer Weinflaschen und aehnliche Behaelter
DE2852192C2 (de) * 1978-12-02 1980-07-03 Albert Remich Desom (Luxemburg) Vorrichtung zum Ausrichten von bedruckten Flaschenkapseln
GB2040889B (en) 1979-01-30 1983-01-26 Metal Box Co Ltd Closures for containers for wine or wine-based products
US4259901A (en) * 1979-01-31 1981-04-07 Kidd Leonard A Guide for imprinting bottle tops
US4499141A (en) * 1980-10-30 1985-02-12 The Coca-Cola Company Composition for making a plastic closure for liquid product containers
US4363849A (en) * 1980-10-30 1982-12-14 The Coca-Cola Company Foamed thermoplastic resin cork having a natural cork-like appearance and a method of injection molding the cork
US4361849A (en) 1980-11-06 1982-11-30 Rca Corporation Video disc vari-speed playback system
FR2493853A1 (fr) 1980-11-10 1982-05-14 Pupi Matic Sa Bouchons en matiere plastique cellulaire
US4373437A (en) * 1980-12-19 1983-02-15 Deco Coatings Corporation Apparatus to supply articles for printing
US4363416A (en) * 1981-07-15 1982-12-14 Apm, Inc. Wine cork
JPS5858057A (ja) 1981-10-02 1983-04-06 テルモ株式会社 医療容器用栓体
JPS58134863A (ja) 1982-02-01 1983-08-11 日本クラウンコルク株式会社 容器用栓
US4507405A (en) * 1982-06-17 1985-03-26 The Coca-Cola Company Synthetic articles having a cork-like appearance
US4529740A (en) 1984-02-06 1985-07-16 W. R. Grace & Co. Foamable hot melt polymer compositions
US4544677A (en) * 1984-04-10 1985-10-01 General Electric Company Foamable polycarbonate compositions, articles and methods
US4882378A (en) * 1984-11-30 1989-11-21 Shell Oil Company High performance rubber compositions
JPS62174237A (ja) * 1985-10-19 1987-07-31 Asahi Chem Ind Co Ltd ポリオレフイン‐ポリスチレン混合樹脂発泡体
DE3620690C2 (de) * 1986-06-20 1994-02-17 Ds Chemie Gmbh Dichtungselement
US4695594A (en) * 1986-08-27 1987-09-22 General Electric Company Modified flame retardant polyphenylene ether resins having improved foamability and molded articles made therefrom
JPH0424863Y2 (ru) * 1986-11-28 1992-06-12
US4812317A (en) 1987-12-15 1989-03-14 Taylor Walter S Transparent wine bottle closure and cork
FR2662142B1 (fr) 1990-05-18 1993-05-07 Cofarep Sa Bouchon en polymere expanse.
FR2672002B1 (fr) * 1991-01-25 1995-05-24 Sabate Sa Bouchons Champagne Composition utilisable pour la fabrication de bouchon et procede de fabrication.
JPH0585555A (ja) * 1991-08-26 1993-04-06 Nagayanagi Kogyo Kk 合成樹脂結合材によるコルク栓の製造方法
US5641573A (en) * 1993-11-19 1997-06-24 Lermer Packaging Corp. Printed synthetic resinous corks and method of making same
US6786348B2 (en) 2001-05-24 2004-09-07 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Gasket for press-on twist-off closure

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD20010345A (ru) * 2001-08-17 2003-06-30 Феликс ШЕПЕЛЬ Способ обработки растительной массы шалфея мускатного Salvia Sclarea и ее применение для лечения опорно-двигательного аппарата
MD2193C2 (ru) * 2001-12-28 2003-12-31 Анатоль ЕФКАРПИДИС Композиция для изготовления пробок

Also Published As

Publication number Publication date
EP0698054B1 (en) 2002-04-17
DE69430424D1 (de) 2002-05-23
HU9503147D0 (en) 1995-12-28
HUT73270A (en) 1996-07-29
CA2161673A1 (en) 1994-11-10
BR9406394A (pt) 1996-02-13
US5480915A (en) 1996-01-02
JP3420238B2 (ja) 2003-06-23
SK136995A3 (en) 1996-12-04
KR960702490A (ko) 1996-04-27
US5692629A (en) 1997-12-02
US5710184A (en) 1998-01-20
BG100118A (bg) 1996-07-31
FI955287A (fi) 1996-01-03
JPH09500074A (ja) 1997-01-07
CZ288095A3 (en) 1996-02-14
PT698054E (pt) 2002-09-30
HK1044788A1 (zh) 2002-11-01
BG63016B1 (bg) 2001-01-31
NO954417L (no) 1996-01-03
EP0698054A1 (en) 1996-02-28
ATE216411T1 (de) 2002-05-15
EP0698054A4 (en) 1996-09-25
SK284433B6 (sk) 2005-04-01
US6127437A (en) 2000-10-03
AU6783894A (en) 1994-11-21
NO954417D0 (no) 1995-11-03
RO115528B1 (ro) 2000-03-30
ES2176246T3 (es) 2002-12-01
CN1124968A (zh) 1996-06-19
PL174561B1 (pl) 1998-08-31
EP1182223A1 (en) 2002-02-27
DE69430424T2 (de) 2002-12-05
CN1075088C (zh) 2001-11-21
PL311642A1 (en) 1996-03-04
AU691497B2 (en) 1998-05-21
FI955287A0 (fi) 1995-11-03
HU225643B1 (en) 2007-05-02
CA2161673C (en) 2005-07-12
WO1994025513A1 (en) 1994-11-10
US5496862A (en) 1996-03-05
NZ266368A (en) 1996-11-26
US5855287A (en) 1999-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2127699C1 (ru) Формованная пробка для жидкостного сосуда, способ изготовления формованной пробки с постоянно сохраняемым отпечатком и способ изготовления закупоренной винной бутылки
RU95122386A (ru) Формованные пробки для жидкостных сосудов, способ их изготовления и способ получения закупоренной винной бутылки
CA2705822C (en) Multi-component synthetic closure and method of manufacture
US4188457A (en) Closures for liquid product containers
US6316511B1 (en) Polyethylene closure for a container
WO1999001354A1 (en) Bottle stopper made of synthetic material
AU721157B3 (en) Molded closure for a liquid container
US20030118745A1 (en) Method for preparing the surface of synthetic cork material for printing
AU6124900A (en) Closure for a liquid container
AU2387099A (en) Molded closure for a liquid container
AU2008322801B2 (en) Multi-component synthetic closure and method of manufacture