HU225643B1 - Molded closure for wine bottles and process for producing thereof - Google Patents
Molded closure for wine bottles and process for producing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- HU225643B1 HU225643B1 HU9503147A HU9503147A HU225643B1 HU 225643 B1 HU225643 B1 HU 225643B1 HU 9503147 A HU9503147 A HU 9503147A HU 9503147 A HU9503147 A HU 9503147A HU 225643 B1 HU225643 B1 HU 225643B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- molded plug
- molded
- plug according
- styrene
- container
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
- B65D39/0005—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece
- B65D39/0011—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece from natural or synthetic cork, e.g. for wine bottles or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/024—Preparation or use of a blowing agent concentrate, i.e. masterbatch in a foamable composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
- C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24496—Foamed or cellular component
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
A jelen találmány tárgya nyomtatott felirattal és/vagy mintával ellátott öntött dugó borospalackokhoz, valamint eljárás az öntött dugó előállítására. A találmány részét képezi továbbá egy olyan kompozíció, amely alkalmas öntött dugók előállítására, és amely speciális, hőre lágyuló elasztomer anyagot, valamint habosítóanyagot tartalmaz.
A legáltalánosabban használt anyag palackok lezárására a természetes parafa. Jelentős hátrányai vannak azonban a parafa alkalmazásának a palackok lezárásának kialakításánál és a palackok forgalmazásánál egyaránt. A parafának változnak a tulajdonságai, így a színe, kiszárad, összehúzódik vagy kiterjed, szétmorzsolódik, hozzátapad a tartályokhoz. Ezek a tulajdonságok általában nem kielégítőek a gyártás és a fogyasztói árak, valamint a termelési paraméterek szempontjából. Borospalackok lezárásánál a parafa a terméknek sajátságos szagot adhat, és ezt a fogyasztók elutasítják. Ezenkívül a palackozott boroknak közel 10%-át eldobják, mivel a természetes parafából préselt dugó előre nem megjósolható módon szennyezi a bort. Továbbá a palackok lezárására egyre drágábbá válik a parafa alkalmazása, mivel azok a fatermő területek, melyekből a parafát nyerik, gyors ütemben eltűnnek.
Számos kísérlet történt arra, hogy a természetes parafából készült dugókat részben vagy egészben valami mással váltsák fel. Ezek közül a csavaros kupakokat a borospalackoknál nagymértékben elfogadhatatlannak találták, mivel nem olyan a megjelenésük, mint a hagyományos parafa dugóé, és nélkülözik azt a szertartásosságot vagy romantikát, ami a hagyományos parafa borospalackdugókat körülveszi. így például a HU 201 698 számú szabadalmi leírás szerint rostos anyagot, különösen parafát kombinálnak műanyaggal. Ennek gyártása - a különböző anyagok eltérő tulajdonságai miatt - különösen bonyolult. Számos különböző mesterséges parafa záróeszközt fejlesztettek ki. Manapság megpróbálnak fröccsöntött, habosított hőre lágyuló műanyagból dugókat kifejleszteni, ezzel kapcsolatban azonban számos csapdába ütköztek, különösen a gyártási költségek, a termék minősége és a fogyasztók általi fogadtatás tekintetében. Ezen dugók közül volt olyan, amelyik jelentős mértékben beszennyezte és mellékfzt adott a terméknek, és/vagy csekély ellenállást mutatott azzal szemben, hogy a tartályba oxigén jusson be. Ezenkívül a habosított hőre lágyuló műanyagokból készült mesterséges dugók mérete, alakja és súlya nagyon csekély mértékben egyenletes, ugyancsak nem egyenletesek más olyan jelentős tulajdonságai sem, melyek a gyártást, forgalmazást és a dugó egyéb tulajdonságait meghatározzák.
Ismeretes olyan megoldás, mely szerint habosított hőre lágyuló műanyagból folyadéktartályokhoz dugót alakítanak ki, melynek során hőre lágyuló vegyületeket fecskendeznek be egy viszonylag hűvös fröccsöntő szerszámba, ami egy tömör külső „bőr” kialakulásához vezet a dugó felületén, annak belseje pedig porózus, habszerű lesz. Ilyen megoldást ismertetnek például az US 3,984,022 számú szabadalmi leírásban, mely kettős kúpos, két végénél elvékonyodó kialakítású, megkönnyítendő a dugó behelyezését és kivételét. A dugó összetétele és a külső bőr, valamint a belső porózus mag közötti szerkezeti kapcsolat kritikus lehet, ha a kész dugó tömítőtulajdonságait vizsgáljuk. Más habosított hőre lágyuló dugókkal kapcsolatban olyan problémák merültek fel, hogy a külső bőrréteg összeráncolódott, aminek hatására a dugó és a tartály között szivárgási rések alakulhattak ki. További, a technika állásához tartozó dugóknál különböző tömítési problémák merülnek fel, például a sajtolás után nem térnek vissza gyorsan normálméretükhöz, és emiatt a megbízható tömítés kialakulásához a tartályokat a dugó behelyezése után hosszabb ideig függőlegesen álló helyzetben kell tartani. Továbbá az ismert dugók nem képesek arra, hogy hosszabb ideig megmaradjon rajtuk egy nyomtatott felirat vagy ábra.
Az US 4,363,849 és az US 4,499,141 számú szabadalmi leírásokban természetes parafaszerű megjelenésű hőre lágyuló dugó gyártását írják le. Ezeknél a megoldásoknál azonban speciális fröccsöntő berendezést használnak, és fokozatosan kell kiengedni a levegőt a hideg fröccsöntő üregből, amit a befecskendezett hőre lágyuló gyantaanyag (például etilén-vinil-acetát kopolimer) kiszorít, szabályozott minimális szellőztetés vagy más eszköz segítségével, hogy megnövelt, például kb. 1,716*109 Pa nyomást tartsanak fenn az öntőszerszám belsejében. Hasonló eljárás ismerhető meg a HU 201 698 számú szabadalmi leírásból. Az US 4,188,457 számú szabadalmi leírásban egy olyan hőre lágyuló vegyületet írnak le, melyet szintén felhasználnak borospalackok lezárására szolgáló dugók készítésére. A hőre lágyuló vegyület kén-dioxidot és vizet tartalmaz, és a kén-dioxidról azt állítják, hogy az oxigénmentesltő anyagként hat. Ez az eljárás azonban nem kívánatos, mert a kén-dioxid vagy metabiszulfit, melyből azt előállítják, szennyezheti a tartályban lévő folyadékot.
Az EP-A-0250057 számú dokumentum olyan szintetikus záróelemet ismertet, amely sztirol-butadién-sztirol blokk-kopolimerből készül. A záróelem tulajdonképpen egy olyan tömítés, amely vagy egy úgynevezett koronadugó (sapka) belsejében, vagy egy karimás dugó karimájának alsó felületére illeszkedően helyezhető el.
Az US-A-3,984,022 és az US-A-4,449,141 számú dokumentumokban olyan szintetikus dugókat ismertetnek, amelyek célszerűen flexibilis és rugalmas olefinvegyületekből, például etilén-vinil-acetát (ÉVA) kopolimerből vannak. Az US 4,188,457 számú szabadalmi leírás szerinti dugók készítéséhez lehet kis sűrűségű polietilén és etilén/propilén gumi és/vagy poliizobutilén keverékét alkalmazni.
A jelen találmánnyal olyan fröccsöntött dugó kialakítása a célunk folyadékot tartalmazó tartályokhoz, mely hőre lágyuló elasztomer anyagot („TPE) és habosítóanyagot tartalmaz, amely dugó megakadályozza az oxigén behatolását a folyadéktartályba, a folyadékot csak kismértékben vagy egyáltalán nem szennyezi, annak ízét nem változtatja meg, rendelkezik a természetes parafa összes kívánatos tulajdonságával, de elő2
HU 225 643 Β1 nyösen nem rendelkezik annak nemkívánatos tulajdonságaival, és behelyezése után azonnal megbízhatóan zárja le a tartályokat, és/vagy képes arra, hogy a felületére felvitt nyomtatást megőrizze.
A kitűzött célt a találmány szerint olyan dugó kialakításával valósítottuk meg, mely tartalmaz egy hőre lágyuló elasztomer anyagot és habosítóanyagot, ahol a hőre lágyuló elasztomer anyag egy vagy több sztiroletilén-butilén-sztirol blokk-kopolimert (SEBS), sztirolizoprén-sztirol blokk-kopolimert (SIS) és sztirol-etilén/propilén-sztirol blokk-kopolimert (SEPS) tartalmaz.
A találmány szerinti eljárás során (a) hőre lágyuló gyantát és habosítóanyagot fröccsöntő szerszámba való befecskendezésre alkalmas keverékké keverünk;
(b) a keveréket fröccsöntő szerszámba fecskendezzük;
(c) a keveréket addig tartjuk a fröccsöntő szerszámban, míg a keverék ténylegesen megkeményedik, és felveszi a dugó formáját;
(d) az öntött dugót eltávolítjuk a fröccsöntő szerszámból; ahol a találmány szerinti megoldás lényege, hogy (e) az öntött dugót elektromágneses sugárzást magában foglaló kezelésnek tesszük ki; és (f) az öntött dugó felületére nyomtatott anyagot viszünk fel, és nyomtatott öntött dugót állítunk elő.
A találmány szerinti öntött dugót tehát előnyösen egy borospalackba illeszkedő méretű dugó formájában alakítjuk ki. Mérete, alakja és súlya lényegében egyenletes és esztétikailag tetszetős. Megjelenése eltér a természetes parafa megjelenésétől, mivel a találmány szerint mesterségesen színezzük, márványozott felületű az anyagszerkezete, és felületén kidomborodó mintázatot lehet kialakítani, előnyösen egyik vagy mindkét végénél. Ezenkívül a dugót szabványos palackozógép alkalmazásával könnyen be lehet helyezni folyadéktartályokba, és hagyományos dugóhúzóval könnyen ki lehet húzni, anélkül hogy a tartály vagy palack belsejéhez hozzáragadna, szétmorzsolódna vagy a kihúzás után megduzzadna. Mivel a találmány szerinti öntött dugó nem duzzad meg a palackból való eltávolítás után, azt újra vissza lehet helyezni a folyadéktartályba, és így a tartályt újból le lehet zárni, ha még nem ürítettük ki teljesen. Az öntött dugót azonnal érintkeztetni lehet a tartályban lévő folyadéktartalommal, közvetlenül a behelyezése után, így nincs szükség várakozási időtartamra, hogy megfelelő tömítés alakuljon ki az öntött dugó és a tartály között, mielőtt a tartályt vízszintesen helyezzük el. Az öntött dugó ezenkívül a rányomtatott mintázatot állandó jelleggel meg tudja őrizni.
A találmány szerinti öntött dugót az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábrán egy borospalack lezárására alkalmas dugót szemléltetünk, melyen látható egy márványozott felületű anyagszerkezet, az egyik végén egy kidomborodó szimbólum, mely annak oldalára van rányomtatva, és az éle le van kerekítve.
A találmány szerint tehát folyadéktartályokhoz egy olyan öntött dugót hoztunk létre, mely megfelelő módon helyettesítheti a természetes parafát, melynek szabályozni lehet a méretét, alakját, felületstruktúráját, felületlubricitását, az öntött dugó rugalmasságát, hajlékonyságát, sűrűségeloszlását és esztétikai megjelenését.
A találmány szerint tehát folyadéktartályokhoz, előnyösen borospalackhoz olyan öntött dugót alakítottunk ki, mely TPE-t és habosítóanyagot tartalmaz, ez utóbbit megfelelő arányban, hogy egy olyan öntött dugót kapjunk, amely alkalmas borospalack lezárására, és ezzel megakadályozzuk a palack tartalmának kiömlését, továbbá amely alkalmas arra, hogy megakadályozza az oxigénnek a légkörből a borba való behatolását, míg ezzel egyidejűleg nem szív lényeges mennyiségben magába oxigént a borból vagy a borospalack belsejében az öntött dugó és a bor között lévő térrészből. Az öntött dugót úgy lehet eltávolítani egy dugóhúzóval, hogy a kihúzás során lényegében nem duzzad meg, nem morzsálódik vagy nem válnak le belőle részecskék (az ilyen megduzzadás, morzsálódás vagy részecskék leválása hatására a bor lényegében fogyaszthatatlanná és/vagy az öntött dugó emiatt használhatatlanná válik).
Az öntött dugóra, beleértve az öntött dugónak azt a felületét is, mely érintkezik a tartállyal, feliratot vagy ábrát lehet nyomtatni, és a tartályt közvetlenül ezután az oldalára lehet fordítani, miután a dugót behelyeztük a tartályba. Az öntött dugónak megvan az a képessége is, hogy hosszú időn keresztül használjuk (ami kívánatos a bor esetében, melyet megfelelő módon érlelni kell ahhoz, hogy a kívánt ihatóságot elérje, kb. 2 év vagy több is lehet), és megvan az a képessége, hogy ellenáll alkoholban, savban vagy bázisban való feloldódásnak, így a bort a szennyeződéstől mentesen tartja, annak ízét nem változtatja meg. Előnyösen az öntött dugó tartalmaz még egy vagy többféle kenőanyagot, színezőanyagot, töltőanyagot vagy más egyéb olyan adalék anyagokat, melyek a dugók tulajdonságait és/vagy gyárthatóságát javíthatják. Az öntött dugó nem tartalmaz például oxigénmentesítő anyagot, így például kén-dioxidot, amit a múltban azért használtak, hogy növeljék a műanyag dugók folyadék-átnemeresztő tulajdonságát, de ami a bor ízét elronthatja és azt szennyezheti.
A találmány szerint az öntött dugót egy vagy több TPE-t tartalmazó vegyületből és egy vagy több habosítóanyagból állítjuk elő. Az öntött dugó keménységmérési értéke, ami az öntött dugó készítéséhez használt TPE keménységének tényleges közvetett mérése, általában kb. 65 A-tól kb. 90 A-ig, tipikusan kb. 70 A-tól 85 A-ig és előnyösen 71 A-tól vagy 75 A-tól kb. 80 A-ig terjed. A TPE általában kb. 70 térfogat%-tól 97 térfogat%-ig tartalmaz vegyületet, kb. 80 térfogat%-tól kb. 95 térfogat%-ig, és előnyösen kb. 90 térfogat%-tól kb. 95 térfogat%-ig (hacsak nem jelezzük másként, az összes itt felsorolt százalékarány térfogat%-ot jelent). A TPE kevéssé vagy nem lép kölcsönhatásba, nem szennyezi a folyadékokat, például a bort. A TPE-nek elegendően nagy
HU 225 643 Β1 a nyomóereje, hogy a korábbiaknál jobb tömítést biztosítson, és élettartama hosszú. A TPE-t könnyű előállítani, gyors ciklusidőket és nagy termelékenységet tesz lehetővé. Továbbá a kiválasztott TPE-k megfelelnek az élelmiszerekkel érintkezésbe lépő és ennélfogva a közvetett élelmiszer-adalékanyagokra vonatkozó FDA-előírásoknak.
Egy előnyös kiviteli változatban a TPE sztirol blokk-kopolimert tartalmaz, és még előnyösebben egy vagy több sztirol-etilén-butilén-sztirol kopolimert („SEBS), sztirol-etilén-butilén kopolimert, sztirol-butadién-sztirol kopolimert, sztirol-butadién kopolimert, sztirol-izoprén-sztirol kopolimert, sztirol-izoprén kopolimert, sztirol-etilén-propilén-sztirol kopolimert és sztirol-etilén-propilén kopolimert tartalmaz. A sztirol blokk-kopolimer és különösen az SEBS-tartalom különösen előnyös az öntött dugóban (különösen, ha az öntött dugó egy borospalackdugó), mivel az ilyen kopolimerek más TPE-kkel összehasonlítva - rendkívül jó tulajdonságú öntött dugók. A felsorolt kopolimerek közül több kapható KRATON® márkanév alatt. Egy még előnyösebb kivitelben a sztirol blokk-kopolimer SEBS. Az ilyen SEBS-kopolimerekre vonatkozó példák magukban foglalják a J-VON®, DYNAFLEX GS6771-000 és DYNAFLEX GX6768-1000-et, melyek kívánatos ózon- és hőellenállást mutatnak, ami hosszú élettartamot biztosít. Ezenkívül az ilyen SEBS-kopolimerek víz-, bázis-, savés alkoholállóak. A J-VON® kereskedelmi forgalomban kapható, gyártója a J. Von Ltd. Partnership, Leominster, Massachusetts (USA). A DYNAFLEX GS6771-000 és a GX6768-1000 gyártója: CC&P, Portland, Oregon (USA).
A keverék általában 1 térfogat%-nál több habosítóanyagot, és tipikusan legalább 1,3-1,5 vagy 2 térfogat% és kevesebb mint 9,0, 5,0,4,0 vagy 3,0 térfogat% habosítóanyagot tartalmaz. Előnyösen a vegyület kb. 1,3 térfogat%-tól kb. 3 térfogat%-ig, tipikusan kb. 1,5 térfogat%-tól kb. 2,5 térfogat%-ig, és előnyösen kb. 2 térfogat% habosítóanyagot tartalmaz. A felhasznált habosítóanyag pontos mennyiségét a témakörben jártas szakember meg tudja határozni, figyelembe véve a felhasznált polimer, habosítóanyag és más adalék anyag pontos mennyiségét, valamint az öntési körülményeket. A túl sok habosítóanyag felhasználása általában azt eredményezi, hogy az öntött dugó belsejében túl nagy sejtek jönnek létre, aminek következtében az öntött dugó túlságosan szivacsos lesz, és a gyártás során esetleg nem áll össze egy darabba. A túlságosan kevés habosítóanyag alkalmazása azt eredményezi, hogy az öntött dugóban nem lesz elegendő sejt, vagy azok mérete nem lesz megfelelő. Az ilyen öntött dugó túlságosan kemény lehet ahhoz, hogy egy dugóhúzóval szokás szerint kihúzzuk, és emellé még más problémák is társulnak.
Egy előnyös kiviteli változatban a habosítóanyag a Spectratech™ FM1150H, Ohio állambeli cincinnati Quantum Chemical Corp., USI Division kereskedelmi részlegében kapható. A Spectratech™ FM1150H poliolefinalapú vegyület, ami kis sűrűségű polietilénbázisú hőelnyelő habkoncentrátum, mely 50 térfogat%-nyi
CH3-(CH2)n-CH3 képletű gyantát és 50 térfogat%-ban nátrium-hidrogén-karbonátot (NaHCO3) és citromsavat tartalmaz. A Spectratech™ FM1150H előnyös tulajdonságai közé tartozik a gyors gázmentesítés, a jobb ciklusidők, a jobb sűrűségeloszlás és az öntött termékek jobb külső felületei. Más megfelelő habosítóanyagot is lehet használni, például azodikarbonamidot és nátrium-hidrogén-karbonátot. Még további habosítóanyagokat is lehet használni, anélkül hogy eltérnénk a találmány oltalmi körétől és szellemétől.
Egy további kiviteli változatban a TPE-vel és más adalék anyagokkal kombinálva egy vagy több töltőanyagot is lehet használni. A töltőanyag például tartalmazhat kalcium-karbonátot. Ha ilyen töltőanyagot használunk, az legfeljebb kb. 20 térfogat% vagy több töltőanyagot tartalmaz, de előnyösen legfeljebb 5 térfogat% töltőanyagot. Az ilyen töltőanyagok alkalmazása gazdaságossá teheti az anyagra fordított kiadásokat. A szakemberek számára nyilvánvalóan lehet más töltőanyagot is használni.
A találmány szerinti dugó egy további kiviteli változatában a TPE és más anyagok keverékéhez por alakú vagy folyékony színezőanyagokat is adagolunk. A por alakú vagy folyékony színezőanyagok általában az összes keverék 1 térfogat%-ánál kevesebb mennyiséget tesznek ki. Előnyösen a színezőanyagot a hőre lágyuló gyantaszerű anyaggal, például polipropilénnel és/vagy a TPE egy részével keverjük, mielőtt azt a teljes mennyiségű TPE-hez vagy más anyagokhoz hozzáadagoljuk. Egy előnyös kiviteli változatban a keverék 96 térfogat% TPE-t, 2 térfogat% habosítóanyagot, 2 térfogat% kis sűrűségű polipropilént és a kívánt színezőanyagból egy csekély százaléknyit tartalmaz. Egy további előnyös kiviteli változatban a színezőanyagot, a polipropilént és a TPE-nek 2 térfogat%-át előkeverjük, majd azt homogén keverék formájában a maradék TPE-hez és a habosítóanyaghoz keverjük. Egy más előnyös kiviteli változatban, ahol az összetétel tartalmaz továbbá töltőanyagot is, az összetétel kb. 75 térfogat%-tól kb. 95 térfogat%-ig tartalmaz TPE-t, kb. 1,5 térfogat%-kb. 2,5 térfogat% habosítóanyagot és legfeljebb kb. 20 térfogat% töltőanyagot.
Egy még további előnyös kiviteli változatban kenőanyagot, például zsírsavat, szilikont, alkoholt vagy vizet (beleértve az ásványvizet) adunk hozzá, az öntés előtt vagy után, ami megkönnyítheti az öntött dugó behelyezését egy tartályba. Előnyösen a kenőanyag zsírsav, és kevesebb mint kb. 0,5 térfogat%-át teszi ki a teljes anyagmennyiségnek.
A találmány szerint egy olyan öntött dugót is kialakítottunk, melynek lekerekített éle vagy sugara van, mely előnyösen domború. Előnyösen a dugó mindkét végén (azaz a tetején és az alján) le van kerekítve az él. A találmány szerinti dugónak ezt a kiviteli változatát előnyösen TPE-t tartalmazó öntött dugóknál alkalmazzuk, de ezt a megoldást lehet alkalmazni hagyományos hőre lágyuló gyantákból készült öntött dugóknál is, melyek nem TPE-kből készülnek. Egy ilyen lekerekítés megkönnyíti és még hatékonyabbá teszi a dugónak a tartályba való behelyezését (különösen borospalackba
HU 225 643 Β1 való behelyezését), lehetővé teszi, hogy az öntött dugónak a külső felülete még egységesebb legyen, amikor az öntött dugót behelyezzük egy tartályba, és úgy gondoljuk, hogy hozzájárul ahhoz, hogy az öntött dugót a tartályba behelyezve ez utóbbit az oldalára lehet fektetni közvetlenül azután, hogy az öntött dugót abba behelyeztük.
A találmány szerinti dugó egyik előnyös tulajdonsága, hogy a tartállyal érintkező felületén hosszú időn keresztül képes feliratokat megőrizni. Az öntött dugó felülete jellegzetesen nagyon síkos, és ennélfogva alkalmas arra, hogy felületére nyomtatással feliratot vagy ábrát vigyünk fel, ami azután rajta is marad. Annak érdekében, hogy a nyomtatott anyagot megtartsa, az összetétel előnyösen olyan TPE, előnyösen sztirol blokk-kopolimer, és még előnyösen valamilyen SEBSkopolimer, jóllehet hőre lágyuló gyantát is lehet használni a találmány ezen kiviteli változatánál. Továbbá az öntött dugót az öntést követően előnyösen valamilyen kezelésnek vetjük alá, hogy előkészítsük a felületet a nyomtatáshoz. A kezelés abból áll, hogy az öntött dugót elektromágneses sugárzásnak és előnyösen a látható fény tartományába vagy a látható fény tartományához közeli tartományba eső (például ultraibolya) fény sugárzásának tesszük ki. Egy példa az ilyen kezelésre a korona-előkezelésként ismert eljárás, ami a nyomdaiparban szokásos kezelés. A kezelést előnyösen a nyomtatás előtt hajtjuk végre, de végrehajtható nyomtatás után is.
A találmány szerinti öntött dugónak egy még további jellemzője, hogy egy tartályt, például egy borospalackot általában négy órán belül, jellemzően kb. 1 órán belül vízszintes helyzetbe lehet hozni, és előnyösebben lényegében közvetlenül azután, hogy a találmány szerint előállított öntött dugót abba behelyeztük. Úgy gondoljuk, hogy az öntött dugónak ezt a tulajdonságát azáltal érjük el, hogy a találmány szerinti összetétel lehetővé teszi, hogy az öntött dugóban a belső cellaméret olyan legyen, melynek hatására az öntött dugó 4-5 másodperccel azután, hogy az összesajtolt állapotából szabadon engedjük, eredeti átmérőjének legalább 90%-át visszanyeri. Úgy véljük, hogy az öntött dugón lévő lekerekített sugár alkalmazása elősegíti az öntött dugónak ezt a tulajdonságát. Ennek megfelelően tehát miután az öntött dugót összenyomtuk és behelyeztük a tartályba, az öntött dugó 4-5 másodpercen belül visszanyeri nagyjából az eredeti méretét, és ezáltal lehetővé teszi, hogy a tartályt közvetlenül ezután vízszintes helyzetbe hozzuk anélkül, hogy a tartályban lévő anyagot kiloccsantanánk, és hogy az kölcsönhatásba lépne az öntött dugó és a tartály között lévő tömítéssel. Például ha a tartály egy borospalack, azt nem kell álló helyzetben tárolni, mielőtt behelyeznénk a tárolórekeszekbe.
A találmány szerinti öntött dugó egy még további előnyös kiviteli változatánál egy vagy több további anyagot is hozzá lehet még adni a teljes anyagösszetételhez, beleértve ebbe kémiai habosítóanyag-aktivátorokat és más adalék anyagokat, melyek javíthatják a termelékenységet és/vagy a dugók tulajdonságait. Ha például azt kívánjuk, olyan anyagot lehet hozzáadni, mely ki tudja emelni a tartályban lévő folyadék aromáját és/vagy ízét.
A találmány szerinti dugó egy további tulajdonsága, hogy az öntött dugót szabványos fröccsöntési eljárásokkal lehet előállítani.
Az öntési eljárás egy végrehajtási módjánál az anyagkeverék nagy mennyiségét alaposan összekeverjük, hogy az adagoláshoz egyenletes minőségű anyagot készítsünk elő. Az így előkészített anyagot ezután úgy dolgozzuk fel, hogy az alkalmas legyen egy fröccsöntő szerszámba való befecskendezésre. Egy másik tartályban színezőanyagot, polipropilént és a TPE-nek (előnyösen SEBS-keveréknek) egy kis részét homogénné keverjük. Az előkészített anyagot és a színezőanyagot tartalmazó keveréket ezután befecskendezzük az öntőszerszámba, általában 0,02-6 másodperc, tipikusan 0,03-2 másodperc és még előnyösebben 0,04-1 másodperc időtartam alatt. Az öntőszerszám a kívánt alakú, ami előnyösen egy borospalackdugó alakja. Az öntési nyomás általában 2,145χ107-9,653χ107 Pa, jellemzően 3,218χ107-8,58χ107 Pa, és még előnyösebben 4,29χ107-7,51 χ107 Pa. Az öntési hőmérséklet általában 148,9-287,8 °C, jellemzően 162,8-218,3 °C, előnyösebben 176,7-204,5 °C, és még előnyösebben 190,5 °C. A keveréket általában 20-90 másodpercen keresztül tartjuk az öntőformában, jellemzően 30-80 másodpercen, még előnyösebben 35-60 másodpercen keresztül. Még előnyösebb, ha az öntést a lehető leggyorsabban hajtjuk végre. Továbbá nincs szükség speciális szellőztetésre.
Egy előnyös megvalósítási formánál a keveréket a szerszámba olyan sebességgel és hőmérsékleten fecskendezzük be, hogy a meglágyított vagy a megolvasztott anyag véletlenszerűen tekeredjen a szerszámban körbe, leginkább úgy, ahogyan egy zsinór tekeredik körbe, miközben egy palackba beengedjük, hogy láthatóan véletlenszerűen tekeredjék az öntött dugó felülete mentén körbe, amint azt az 1. ábrán szemléltetjük. Egy más kiviteli változatban a keveréket olyan sebességgel és hőmérsékleten fecskendezzük be, hogy elkerüljük az ilyen véletlenszerű tekerődést.
Továbbá az öntőformában lévő levegőt az öntési ciklus elején előnyösen vákuummal távolítjuk el az öntőformából, amit az anyag befecskendezésével koordinálunk. A vákuumot az öntési periódus utolsó másodperce körül lehet alkalmazni, vagy pedig az öntési periódus vége után lehet megkezdeni. A vákuum túl korai alkalmazása az öntési periódus során azt eredményezheti, hogy túlzottan nagy cellaterek jönnek létre az öntött dugó belsejében, és ennek eredményeképp a termék túlságosan szivacsos lesz. Ha viszont elmulasztjuk a vákuum alkalmazását, akkor a ciklusidők növekedhetnek meg.
Miután elegendő idő telt el ahhoz, hogy a teljes anyagmennyiség megkeményedjen az öntőformában, az öntöszerszámot felnyitjuk, és az öntött dugót kivesszük abból.
Az öntési időket, nyomásokat, szellőztetést, hűtést, vákuum alkalmazását, termék kivételét a szerszámból
HU 225 643 Β1 és más, a fröccsöntést befolyásoló egyéb tényezőket a folyamatban alkalmazott anyagok, az előállítani kívánt dugó típusa, mérete, formája és más, a szakemberek számára nyilvánvaló tényező alapján határozzuk meg pontosan.
A találmány jellemzője, hogy az öntőforma, előnyösen egyik vagy mindkét végénél, dombornyomással kialakított jelképekkel látható el, például egy borospince emblémájával vagy valamilyen felirattal, és hogy az ilyen dombornyomásos jelkép megjelenik a dugón.
Claims (15)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Öntött dugó borospalackokhoz, mely tartalmaz egy hőre lágyuló elasztomer anyagot és habosítóanyagot, ahol a hőre lágyuló elasztomer anyag egy vagy több sztirol-etilén-butilén-sztirol blokk-kopolimert (SEBS), sztirol-izoprén-sztirol blokk-kopolimert (SIS) és sztirol-etilén/propilén-sztirol blokk-kopolimert (SEPS) tartalmaz.
- 2. Az 1. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló elasztomer anyag sztirol-etilén-butilén-sztirol blokk-kopolimer (SEBS).
- 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy töltőanyagot tartalmaz.
- 4. A 3. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a töltőanyag az öntött dugó 5-20 térfogat%-át teszi ki.
- 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy színezőanyagot tartalmaz.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy kenőanyagot tartalmaz.
- 7. A 6. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a kenőanyag zsírsavból, szilikonból, alkoholból és vízből álló csoportból kiválasztott kenőanyag.
- 8. A 6. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a kenőanyag zsírsav.
- 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy az egyik élénél le van kerekítve.
- 10. A 9. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a lekerekítés konvex alakú.
- 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy felületén márványos mintázattal van ellátva.
- 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy felületén nyomtatott felirat és/vagy ábra van.
- 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a habosítóanyag azodikarbonamidot és nátrium-hidrogén-karbonátot tartalmazó csoportból van kiválasztva.
- 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a habosítóanyag a gyantás keverék 1-5 térfogat%-át teszi ki.
- 15. Eljárás az 1. igénypont szerinti felirattal vagy mintával ellátott öntött dugó előállítására, amely eljárás az alábbi lépésekből áll:(a) hőre lágyuló gyantát és habosítóanyagot fröccsöntő szerszámba való befecskendezésre alkalmas keverékké keverünk;(b) a keveréket fröccsöntő szerszámba fecskendezzük;(c) a keveréket addig tartjuk a fröccsöntő szerszámban, míg a keverék ténylegesen megkeményedik, és felveszi a dugó formáját;(d) az öntött dugót eltávolítjuk a fröccsöntő szerszámból;(e) az öntött dugót elektromágneses sugárzást magában foglaló kezelésnek tesszük ki; és (f) az öntött dugó felületére nyomtatott anyagot viszünk fel, és nyomtatott öntött dugót állítunk elő.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/058,914 US5496862A (en) | 1993-05-05 | 1993-05-05 | Molded styrene block copolymer closure for a wine container |
PCT/US1994/005002 WO1994025513A1 (en) | 1993-05-05 | 1994-05-05 | Molded closure for a liquid container |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU9503147D0 HU9503147D0 (en) | 1995-12-28 |
HUT73270A HUT73270A (en) | 1996-07-29 |
HU225643B1 true HU225643B1 (en) | 2007-05-02 |
Family
ID=22019697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU9503147A HU225643B1 (en) | 1993-05-05 | 1994-05-05 | Molded closure for wine bottles and process for producing thereof |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (6) | US5496862A (hu) |
EP (2) | EP1182223A1 (hu) |
JP (1) | JP3420238B2 (hu) |
KR (1) | KR960702490A (hu) |
CN (1) | CN1075088C (hu) |
AT (1) | ATE216411T1 (hu) |
AU (1) | AU691497B2 (hu) |
BG (1) | BG63016B1 (hu) |
BR (1) | BR9406394A (hu) |
CA (1) | CA2161673C (hu) |
CZ (1) | CZ288095A3 (hu) |
DE (1) | DE69430424T2 (hu) |
ES (1) | ES2176246T3 (hu) |
FI (1) | FI955287A (hu) |
HK (1) | HK1044788A1 (hu) |
HU (1) | HU225643B1 (hu) |
NO (1) | NO954417L (hu) |
NZ (1) | NZ266368A (hu) |
PL (1) | PL174561B1 (hu) |
PT (1) | PT698054E (hu) |
RO (1) | RO115528B1 (hu) |
RU (1) | RU2127699C1 (hu) |
SK (1) | SK284433B6 (hu) |
WO (1) | WO1994025513A1 (hu) |
Families Citing this family (97)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5662233A (en) * | 1995-04-12 | 1997-09-02 | Innovative Molding, Inc. | Wine bottle closure |
GB9607815D0 (en) * | 1995-05-03 | 1996-06-19 | Taylor David G | Synthetic closure device for containers |
US6153275A (en) * | 1996-08-13 | 2000-11-28 | Neocork Technologies, Llc | Multilayer synthetic stopper |
US6085923A (en) * | 1996-08-13 | 2000-07-11 | Neocork Technologies, Inc. | Composite synthetic stopper |
US6613406B1 (en) * | 1996-08-13 | 2003-09-02 | Neocork Technologies, Llc | Multilayer synthetic stopper |
US20040232099A1 (en) * | 1996-11-18 | 2004-11-25 | Gardner William A. | Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle |
US20040232101A1 (en) * | 1996-11-18 | 2004-11-25 | Gardner William A. | Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle |
US6510957B2 (en) | 1996-11-18 | 2003-01-28 | William A. Gardner | Apparatus for opening a bottle sealed with a cork stopper |
US20040031770A1 (en) * | 1996-11-18 | 2004-02-19 | Gardner Technologies, Inc. | Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle |
US5904965A (en) * | 1997-04-24 | 1999-05-18 | Nomaco, Inc. | Synthetic closure |
US20030161985A1 (en) * | 1997-04-24 | 2003-08-28 | Eduardo Lauer | Synthetic closure |
US6221451B1 (en) * | 1997-04-24 | 2001-04-24 | Nomacorc, Llc | Synthetic closure |
US6221450B1 (en) * | 1997-09-17 | 2001-04-24 | Nomacorc, Llc | Synthetic closure |
AU8474498A (en) * | 1997-07-01 | 1999-01-25 | Supreme Corq | Bottle stopper made of synthetic material |
US6139934A (en) * | 1998-03-13 | 2000-10-31 | Hettinga; Siebolt | Bottle closure |
AUPP591998A0 (en) | 1998-09-15 | 1998-10-08 | Anthony Smith Australasia Pty Ltd | Closure |
AU1340400A (en) | 1998-11-04 | 2000-05-22 | Supreme Corq Inc | Synthetic closure for bottle-like containers |
AT406476B (de) * | 1999-01-25 | 2000-05-25 | P1 Handels Gmbh | Pfropfen aus geschäumtem thermoplastischem kunststoff |
USD435217S (en) * | 1999-04-15 | 2000-12-19 | Supreme Corq | Synthetic cork for a liquid container |
BR0012159A (pt) * | 1999-07-05 | 2002-03-19 | Kraton Polymers Res Bv | Rolha sintética de garrafa feita de uma composição elastomérica termoplástica espumada, processo para a preparação da composição, e, artigo espumado |
BG63773B1 (bg) * | 1999-07-29 | 2002-12-29 | "Кортек" Оод | Метод и машина за отпечатване на многоцветни изображения върху некалибрирани цилиндрични повърхности и коркова тапа, изработена по метода |
US6403003B1 (en) | 1999-08-10 | 2002-06-11 | Jetta Company Limited | Injection molded doll head |
WO2001014219A1 (en) | 1999-08-20 | 2001-03-01 | Supreme Corq. Inc. | Secondary synthetic closure for sealing corked bottles or containers |
US20030121597A1 (en) * | 1999-09-24 | 2003-07-03 | John Cali St. | Business method for indicia with sanitized beverage cans |
US6220154B1 (en) | 1999-10-01 | 2001-04-24 | Apex Machine Company | Dry offset rotary printer for labeling wine corks |
US6223937B1 (en) | 1999-11-17 | 2001-05-01 | Kevin Schmidt | Portable dispensing bottle with dissolvable wax plug at inlet |
EP1106650A1 (en) * | 1999-12-08 | 2001-06-13 | Fina Research S.A. | Blend for masterbatches |
IT1319887B1 (it) * | 2000-02-07 | 2003-11-12 | Guala Dispensing Spa | Chiusura per contenitori, in particolare tappo per bottiglie. |
DE10012394A1 (de) * | 2000-03-15 | 2001-10-04 | Ulrich Stieler | Verschluss für flaschenartige Behältnisse sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
EP1145815B1 (en) * | 2000-04-06 | 2004-05-12 | Eduardo Ortiz Aycart | A method of manufacturing stoppers for bottles and stoppers manufactured by the method |
ES2169992B1 (es) * | 2000-04-06 | 2003-05-01 | Aycart Eduardo Ortiz | Procedimiento para la fabricacion de tapones para botellas y tapones fabricados mediante dicho procedimiento. |
IT1320789B1 (it) | 2000-08-01 | 2003-12-10 | Mondo Spa | Tappo per contenitori, quali ad esempio bottiglie di vino, e relativoaccessorio. |
US6545729B1 (en) * | 2000-08-18 | 2003-04-08 | Mitsubishi Digital Electronics America, Inc. | Foam cabinetry for electronic devices |
US6793972B2 (en) * | 2000-09-12 | 2004-09-21 | The Dow Chemical Company | Gas permeation resistant synthetic cork closure |
AU2001276669B2 (en) * | 2001-01-16 | 2006-04-27 | Ardea Seal S.A.S. | Closure in synthetic material for containers |
WO2002064676A2 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-22 | Gls Corporation | Removable seal of essentially gas-impermeable thermoplastic elastomer |
FR2821609A1 (fr) * | 2001-03-01 | 2002-09-06 | Eric Albert Rodius | Bouchon en elastomere destine a obstruer des recipients et en particulier des bouteilles |
US6653360B2 (en) | 2001-05-23 | 2003-11-25 | Chakra V. Gupta | Flexible foamed polyethylene |
MD20010345A (ro) * | 2001-08-17 | 2003-06-30 | Феликс ШЕПЕЛЬ | Procedeu de prelucrare a masei vegetale de salvie de muscat Salvia Sclarea si aplicarea ei în tratamentul patologiilor aparatului locomotor |
ITVI20010180A1 (it) * | 2001-08-30 | 2003-03-02 | Marco Musaragno | Tappo per l'imbottigliamento di vini pregiati, particolarmente adattoalla conservazione ed all'affinamento del prodotto |
US20030085483A1 (en) * | 2001-11-05 | 2003-05-08 | Caco Pacific Corporation | Apparatus and method for making molded foam articles |
US20030102283A1 (en) * | 2001-12-03 | 2003-06-05 | Fox Robert W. | Composite closure for removable insertion into wine or similar style bottle |
AU2002357128B2 (en) * | 2001-12-06 | 2008-02-14 | Jamak Fabrication-Tex, Llc. | Improved windshield wiper having reduced friction characteristics |
US20030118745A1 (en) * | 2001-12-26 | 2003-06-26 | Anthony Vanlandeghem | Method for preparing the surface of synthetic cork material for printing |
MD2193C2 (ro) * | 2001-12-28 | 2003-12-31 | Анатоль ЕФКАРПИДИС | Compoziţie pentru fabricarea dopurilor |
US6838500B2 (en) | 2002-02-07 | 2005-01-04 | Carlisle Stuart D | Adhesive compositions and tapes comprising same |
AUPS041002A0 (en) * | 2002-02-08 | 2002-03-07 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Synthetic closure |
WO2004035408A1 (fr) | 2002-10-15 | 2004-04-29 | Eric Rodius | Bouchon avec peau en elastomere precontraint |
FR2845665B1 (fr) | 2002-10-15 | 2005-06-24 | Eric Rodius | Bouchon destine a fermes des recipients et en particulier des bouteilles de vins tranquilles ou petillants dont la partie active assurant l'etancheite est realisee en deux parties |
US20040238479A1 (en) * | 2002-11-15 | 2004-12-02 | Caswell Johnny E. | Stopper for bottle |
ITTO20030174A1 (it) * | 2003-03-07 | 2004-09-08 | Sugherificio Di Bussolengo Snc Di M Ele Andrea & M | Elemento di chiusura aromatizzato costituito da materiale tipo sughero. |
US20040206721A1 (en) * | 2003-04-17 | 2004-10-21 | Swanberg Craig C. | Bottle cap |
US7997439B2 (en) * | 2003-06-06 | 2011-08-16 | Jamak Fabrication-Tex, Llc | Flexible bakeware having a multi-piece carrier system |
US7282532B2 (en) * | 2003-06-06 | 2007-10-16 | M Management-Tex, Ltd. | Flexible bakeware |
US20050247212A1 (en) * | 2003-06-06 | 2005-11-10 | Steve Meeks | Flexible bakeware having an improved carrier system with tabs and attachment apertures |
ES2257128B1 (es) * | 2003-10-07 | 2007-07-01 | Victor Javier Boldova Hernandez (Titular Al 50%) | Composicion de un material plastico para tapones y tapon asi obtenido. |
EP1541482A1 (en) * | 2003-12-09 | 2005-06-15 | Vintec S.r.l | Low permeability device for closure of barrels |
US20050165138A1 (en) * | 2004-01-23 | 2005-07-28 | Jeannie Holmes | Synthetic cork compound |
US20070203266A1 (en) * | 2004-01-23 | 2007-08-30 | Jeannie Holmes | Synthetic cork compound |
US20050233109A1 (en) * | 2004-04-15 | 2005-10-20 | Jeanine Hettinga | Bottle closure |
AT501393A1 (de) * | 2004-12-06 | 2006-08-15 | Constantia Packaging Ag | Vernetzbare und zur schäumung geeignete kunststoffe für behälterverschlüsse |
ITMI20050129A1 (it) * | 2005-01-28 | 2006-07-29 | Celloplastica S R L | Tappi sintetici per bottiglie |
ITMI20051127A1 (it) * | 2005-06-15 | 2006-12-16 | Guala Dispensing Spa | Chiusura per contenitori, in particolare per bottiglie di vino champagne o simili |
US7966970B2 (en) | 2005-07-19 | 2011-06-28 | M Management-Tex, Llc | Dairy inflation |
US7314661B2 (en) * | 2005-09-26 | 2008-01-01 | Supreme Corq Llc | Synthetic closures having improved physical properties |
US8114342B2 (en) * | 2006-03-31 | 2012-02-14 | The Invention Science Fund I, Llc | Methods and systems for monitoring sterilization status |
US8758679B2 (en) | 2006-03-31 | 2014-06-24 | The Invention Science Fund I, Llc | Surveying sterilizer methods and systems |
US8932535B2 (en) * | 2006-03-31 | 2015-01-13 | The Invention Science Fund I, Llc | Surveying sterilizer methods and systems |
US7638090B2 (en) * | 2006-03-31 | 2009-12-29 | Searete Llc | Surveying sterilizer methods and systems |
US20070231193A1 (en) * | 2006-03-31 | 2007-10-04 | Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware | Sterilization methods and systems |
US8277724B2 (en) * | 2006-03-31 | 2012-10-02 | The Invention Science Fund I, Llc | Sterilization methods and systems |
US20090232703A1 (en) | 2006-03-31 | 2009-09-17 | Searete Llc | Methods and systems for monitoring sterilization status |
US20070286398A1 (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-13 | Venkatesan Ramamoorthy | Voice Recognition Dialing For Alphabetic Phone Numbers |
US20080223812A1 (en) * | 2007-03-13 | 2008-09-18 | Tomasz Domagala | Bottled Beverage Plug for Identification |
US8011522B2 (en) | 2007-03-22 | 2011-09-06 | EPOLI—Espumas de polietileno SA | Synthetic closure with multiple internal layers, each layer having a variable cross section (VCS) along the closure length |
EP2014723A1 (de) * | 2007-07-11 | 2009-01-14 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Korkformkörpern |
ATE552093T1 (de) * | 2007-11-15 | 2012-04-15 | Basf Se | Superabsorbierender schaum mit grafischen zeichen an der oberfläche |
US20100213160A1 (en) * | 2009-02-23 | 2010-08-26 | Mark Vella | Wine cork stamp |
WO2010134554A1 (ja) * | 2009-05-20 | 2010-11-25 | 株式会社クラレ | 発泡成形体用樹脂組成物、それからなる発泡成形体および容器用栓 |
US8973781B2 (en) * | 2009-09-30 | 2015-03-10 | Kuraray Co., Ltd. | Container stopper comprising foam-molded article |
EP2347969B1 (en) * | 2010-01-25 | 2015-08-05 | Nomacorc LLC | Container stopper with a decorative layer |
PT2776334T (pt) | 2011-11-11 | 2019-01-30 | Vinventions Usa Llc | Dispositivo de fecho para um recipiente de retenção de produto |
AU2013204663B2 (en) | 2012-06-08 | 2015-07-02 | Nomacorc Llc | Method of preparing a closure for a product-retaining container |
AU2013204654B2 (en) * | 2012-06-08 | 2016-07-07 | Nomacorc Llc | Closure for a product-Retaining Container |
US9027793B2 (en) * | 2012-09-17 | 2015-05-12 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Fitment for a container |
AU2013205007B2 (en) | 2013-02-02 | 2016-05-26 | Nomacorc Llc | Closure for a product-retaining container |
AU2013204542A1 (en) | 2013-04-05 | 2014-10-23 | Nomacorc Llc | Closure for a Product-Retaining Container |
US9211977B2 (en) * | 2013-08-30 | 2015-12-15 | Jack E. Elder | Bottle closure having a wood top |
US10131471B2 (en) | 2013-08-30 | 2018-11-20 | Multiject Llc | Bottle closure having a wood top |
PL2963179T3 (pl) * | 2014-07-04 | 2016-12-30 | Powlekany papier workowy | |
USD779938S1 (en) * | 2015-06-19 | 2017-02-28 | Dry Creek Vineyard, Inc. | Wine cork with ornamental label |
JP6809696B2 (ja) * | 2016-09-09 | 2021-01-06 | 株式会社Tbm | シートの製造方法 |
USD823684S1 (en) | 2017-06-16 | 2018-07-24 | Dry Creek Vineyard, Inc. | Wine cork with ornamental label |
US11465325B2 (en) | 2017-11-09 | 2022-10-11 | Vinventions Usa, Llc | Method for manufacturing a closure for a product-retaining container |
EP3706993A1 (en) | 2017-11-09 | 2020-09-16 | Vinventions USA, LLC | Method for manufacturing a closure for a product-retaining container |
JP2021035846A (ja) * | 2019-08-30 | 2021-03-04 | 内山工業株式会社 | コルク栓、その製造方法、及びそれを用いた包装体 |
US11760541B2 (en) * | 2021-06-25 | 2023-09-19 | Phillip James Fricano | Tamper resistant reusable wine bottle stopper compatible with cork-screw-extractors |
Family Cites Families (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US311834A (en) * | 1885-02-03 | Stopple for bottles | ||
US2463952A (en) * | 1944-10-27 | 1949-03-08 | Crown Cork & Seal Co | Cork composition and processes for their preparation |
US2549404A (en) * | 1946-05-07 | 1951-04-17 | Harold W Williams | Bottle stopper |
US3333024A (en) | 1963-04-25 | 1967-07-25 | Shell Oil Co | Block polymers, compositions containing them and process of their preparation |
US3431323A (en) | 1964-01-20 | 1969-03-04 | Shell Oil Co | Hydrogenated block copolymers of butadiene and a monovinyl aryl hydrocarbon |
US3406127A (en) * | 1964-06-15 | 1968-10-15 | Gulf Oil Corp | Method for reclaiming scrap polymers |
DE1620777C3 (de) * | 1965-09-29 | 1975-11-20 | Cushioned Products Corp., Boston, Mass. (V.St.A.) | Verfahren zur Herstellung von Kork- und gegebenenfalls Schaumstoffteilchen enthaltenden Massen |
US3589280A (en) * | 1968-11-15 | 1971-06-29 | Hc Ind | Apparatus for applying ultraviolet normally transparent indicia to bottle caps |
US3676386A (en) | 1970-01-05 | 1972-07-11 | Grace W R & Co | Gasket-forming solvent-based compositions containing styrene-butadiene block copolymers |
US3779882A (en) | 1971-04-01 | 1973-12-18 | Union Carbide Corp | Electrode method for the surface treatment of thermoplastic materials |
US3779965A (en) | 1971-12-17 | 1973-12-18 | Grace W R & Co | Extruded disc gasket for alcoholic beverage bottle caps |
FR2243883B2 (hu) * | 1973-09-13 | 1977-09-09 | Bouchage Mecanique | |
FR2284534A1 (fr) * | 1974-09-12 | 1976-04-09 | Bouchage Mecanique | Perfectionnements aux obturateurs pour recipients a goulot |
FR2307843A1 (fr) | 1975-04-15 | 1976-11-12 | Simflex | Substitut du liege naturel, notamment pour le bouchage de recipients |
ZA764161B (en) | 1975-08-26 | 1977-06-29 | Abbott Lab | Thermoelastic polymers including block radial polymers to be used as pharmaceutical sealing and resealing materials |
US4042543A (en) * | 1976-02-13 | 1977-08-16 | Strickman Robert L | Material for stoppers |
GB1572902A (en) * | 1976-04-29 | 1980-08-06 | Metal Box Co Ltd | Closures for liquid product containers |
DE7710510U1 (de) * | 1977-04-02 | 1977-09-29 | Pfefferkorn & Co | Zweiteiliger Verschlussstopfen aus elastischem Kunststoff fuer Weinflaschen und aehnliche Behaelter |
DE2852192C2 (de) * | 1978-12-02 | 1980-07-03 | Albert Remich Desom (Luxemburg) | Vorrichtung zum Ausrichten von bedruckten Flaschenkapseln |
GB2040889B (en) | 1979-01-30 | 1983-01-26 | Metal Box Co Ltd | Closures for containers for wine or wine-based products |
US4259901A (en) * | 1979-01-31 | 1981-04-07 | Kidd Leonard A | Guide for imprinting bottle tops |
US4363849A (en) * | 1980-10-30 | 1982-12-14 | The Coca-Cola Company | Foamed thermoplastic resin cork having a natural cork-like appearance and a method of injection molding the cork |
US4499141A (en) * | 1980-10-30 | 1985-02-12 | The Coca-Cola Company | Composition for making a plastic closure for liquid product containers |
US4361849A (en) | 1980-11-06 | 1982-11-30 | Rca Corporation | Video disc vari-speed playback system |
FR2493853A1 (fr) | 1980-11-10 | 1982-05-14 | Pupi Matic Sa | Bouchons en matiere plastique cellulaire |
US4373437A (en) * | 1980-12-19 | 1983-02-15 | Deco Coatings Corporation | Apparatus to supply articles for printing |
US4363416A (en) * | 1981-07-15 | 1982-12-14 | Apm, Inc. | Wine cork |
JPS5858057A (ja) | 1981-10-02 | 1983-04-06 | テルモ株式会社 | 医療容器用栓体 |
JPS58134863A (ja) | 1982-02-01 | 1983-08-11 | 日本クラウンコルク株式会社 | 容器用栓 |
US4507405A (en) * | 1982-06-17 | 1985-03-26 | The Coca-Cola Company | Synthetic articles having a cork-like appearance |
US4529740A (en) | 1984-02-06 | 1985-07-16 | W. R. Grace & Co. | Foamable hot melt polymer compositions |
US4544677A (en) * | 1984-04-10 | 1985-10-01 | General Electric Company | Foamable polycarbonate compositions, articles and methods |
US4882378A (en) * | 1984-11-30 | 1989-11-21 | Shell Oil Company | High performance rubber compositions |
JPS62174237A (ja) * | 1985-10-19 | 1987-07-31 | Asahi Chem Ind Co Ltd | ポリオレフイン‐ポリスチレン混合樹脂発泡体 |
DE3620690C2 (de) * | 1986-06-20 | 1994-02-17 | Ds Chemie Gmbh | Dichtungselement |
US4695594A (en) * | 1986-08-27 | 1987-09-22 | General Electric Company | Modified flame retardant polyphenylene ether resins having improved foamability and molded articles made therefrom |
JPH0424863Y2 (hu) * | 1986-11-28 | 1992-06-12 | ||
US4812317A (en) | 1987-12-15 | 1989-03-14 | Taylor Walter S | Transparent wine bottle closure and cork |
FR2662142B1 (fr) | 1990-05-18 | 1993-05-07 | Cofarep Sa | Bouchon en polymere expanse. |
FR2672002B1 (fr) * | 1991-01-25 | 1995-05-24 | Sabate Sa Bouchons Champagne | Composition utilisable pour la fabrication de bouchon et procede de fabrication. |
JPH0585555A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-04-06 | Nagayanagi Kogyo Kk | 合成樹脂結合材によるコルク栓の製造方法 |
US5641573A (en) * | 1993-11-19 | 1997-06-24 | Lermer Packaging Corp. | Printed synthetic resinous corks and method of making same |
US6786348B2 (en) | 2001-05-24 | 2004-09-07 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Gasket for press-on twist-off closure |
-
1993
- 1993-05-05 US US08/058,914 patent/US5496862A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-05-04 US US08/238,170 patent/US5480915A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-05 CN CN94192354A patent/CN1075088C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-05 PT PT94916028T patent/PT698054E/pt unknown
- 1994-05-05 HU HU9503147A patent/HU225643B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1994-05-05 WO PCT/US1994/005002 patent/WO1994025513A1/en not_active Application Discontinuation
- 1994-05-05 ES ES94916028T patent/ES2176246T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-05 SK SK1369-95A patent/SK284433B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1994-05-05 JP JP52466094A patent/JP3420238B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-05 RO RO95-01912A patent/RO115528B1/ro unknown
- 1994-05-05 CA CA002161673A patent/CA2161673C/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-05 NZ NZ266368A patent/NZ266368A/en not_active IP Right Cessation
- 1994-05-05 RU RU95122386A patent/RU2127699C1/ru active
- 1994-05-05 BR BR9406394A patent/BR9406394A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-05-05 AT AT94916028T patent/ATE216411T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-05-05 AU AU67838/94A patent/AU691497B2/en not_active Expired
- 1994-05-05 EP EP01123999A patent/EP1182223A1/en not_active Withdrawn
- 1994-05-05 EP EP94916028A patent/EP0698054B1/en not_active Revoked
- 1994-05-05 CZ CZ952880A patent/CZ288095A3/cs unknown
- 1994-05-05 PL PL94311642A patent/PL174561B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1994-05-05 KR KR1019950704919A patent/KR960702490A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-05-05 DE DE69430424T patent/DE69430424T2/de not_active Revoked
-
1995
- 1995-11-03 FI FI955287A patent/FI955287A/fi unknown
- 1995-11-03 BG BG100118A patent/BG63016B1/bg unknown
- 1995-11-03 NO NO954417A patent/NO954417L/no unknown
-
1996
- 1996-06-25 US US08/671,807 patent/US5692629A/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-02-27 US US08/807,639 patent/US5710184A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-02 US US08/848,769 patent/US5855287A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-07-09 US US09/351,038 patent/US6127437A/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-08-27 HK HK02106296.6A patent/HK1044788A1/zh unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HU225643B1 (en) | Molded closure for wine bottles and process for producing thereof | |
US6613406B1 (en) | Multilayer synthetic stopper | |
CA1097000A (en) | Closures for liquid product containers | |
US6153275A (en) | Multilayer synthetic stopper | |
US6085923A (en) | Composite synthetic stopper | |
ES2676872T3 (es) | Tapón de recipiente con una capa decorativa | |
US6608116B2 (en) | Polymeric closure comprising foamed polyethylene or ethylene copolymer and a resilient compound | |
AU721157B3 (en) | Molded closure for a liquid container | |
WO1999001354A1 (en) | Bottle stopper made of synthetic material | |
AU6124900A (en) | Closure for a liquid container | |
AU2387099A (en) | Molded closure for a liquid container | |
AU749676B2 (en) | Multilayer synthetic stopper | |
US20030118745A1 (en) | Method for preparing the surface of synthetic cork material for printing | |
AU730928B2 (en) | Polymeric closure comprising foamed polyethylene or ethylene copolymer and a resilient compound | |
NZ508080A (en) | Multilayer synthetic stopper for a bottle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |