HU225643B1 - Molded closure for wine bottles and process for producing thereof - Google Patents

Molded closure for wine bottles and process for producing thereof Download PDF

Info

Publication number
HU225643B1
HU225643B1 HU9503147A HU9503147A HU225643B1 HU 225643 B1 HU225643 B1 HU 225643B1 HU 9503147 A HU9503147 A HU 9503147A HU 9503147 A HU9503147 A HU 9503147A HU 225643 B1 HU225643 B1 HU 225643B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
molded plug
molded
plug according
styrene
container
Prior art date
Application number
HU9503147A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9503147D0 (en
HUT73270A (en
Inventor
Dennis L Burns
Original Assignee
Supreme Corq
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22019697&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU225643(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Supreme Corq filed Critical Supreme Corq
Publication of HU9503147D0 publication Critical patent/HU9503147D0/hu
Publication of HUT73270A publication Critical patent/HUT73270A/hu
Publication of HU225643B1 publication Critical patent/HU225643B1/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/0005—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece
    • B65D39/0011—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece from natural or synthetic cork, e.g. for wine bottles or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/024—Preparation or use of a blowing agent concentrate, i.e. masterbatch in a foamable composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24496—Foamed or cellular component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

A jelen találmány tárgya nyomtatott felirattal és/vagy mintával ellátott öntött dugó borospalackokhoz, valamint eljárás az öntött dugó előállítására. A találmány részét képezi továbbá egy olyan kompozíció, amely alkalmas öntött dugók előállítására, és amely speciális, hőre lágyuló elasztomer anyagot, valamint habosítóanyagot tartalmaz.
A legáltalánosabban használt anyag palackok lezárására a természetes parafa. Jelentős hátrányai vannak azonban a parafa alkalmazásának a palackok lezárásának kialakításánál és a palackok forgalmazásánál egyaránt. A parafának változnak a tulajdonságai, így a színe, kiszárad, összehúzódik vagy kiterjed, szétmorzsolódik, hozzátapad a tartályokhoz. Ezek a tulajdonságok általában nem kielégítőek a gyártás és a fogyasztói árak, valamint a termelési paraméterek szempontjából. Borospalackok lezárásánál a parafa a terméknek sajátságos szagot adhat, és ezt a fogyasztók elutasítják. Ezenkívül a palackozott boroknak közel 10%-át eldobják, mivel a természetes parafából préselt dugó előre nem megjósolható módon szennyezi a bort. Továbbá a palackok lezárására egyre drágábbá válik a parafa alkalmazása, mivel azok a fatermő területek, melyekből a parafát nyerik, gyors ütemben eltűnnek.
Számos kísérlet történt arra, hogy a természetes parafából készült dugókat részben vagy egészben valami mással váltsák fel. Ezek közül a csavaros kupakokat a borospalackoknál nagymértékben elfogadhatatlannak találták, mivel nem olyan a megjelenésük, mint a hagyományos parafa dugóé, és nélkülözik azt a szertartásosságot vagy romantikát, ami a hagyományos parafa borospalackdugókat körülveszi. így például a HU 201 698 számú szabadalmi leírás szerint rostos anyagot, különösen parafát kombinálnak műanyaggal. Ennek gyártása - a különböző anyagok eltérő tulajdonságai miatt - különösen bonyolult. Számos különböző mesterséges parafa záróeszközt fejlesztettek ki. Manapság megpróbálnak fröccsöntött, habosított hőre lágyuló műanyagból dugókat kifejleszteni, ezzel kapcsolatban azonban számos csapdába ütköztek, különösen a gyártási költségek, a termék minősége és a fogyasztók általi fogadtatás tekintetében. Ezen dugók közül volt olyan, amelyik jelentős mértékben beszennyezte és mellékfzt adott a terméknek, és/vagy csekély ellenállást mutatott azzal szemben, hogy a tartályba oxigén jusson be. Ezenkívül a habosított hőre lágyuló műanyagokból készült mesterséges dugók mérete, alakja és súlya nagyon csekély mértékben egyenletes, ugyancsak nem egyenletesek más olyan jelentős tulajdonságai sem, melyek a gyártást, forgalmazást és a dugó egyéb tulajdonságait meghatározzák.
Ismeretes olyan megoldás, mely szerint habosított hőre lágyuló műanyagból folyadéktartályokhoz dugót alakítanak ki, melynek során hőre lágyuló vegyületeket fecskendeznek be egy viszonylag hűvös fröccsöntő szerszámba, ami egy tömör külső „bőr” kialakulásához vezet a dugó felületén, annak belseje pedig porózus, habszerű lesz. Ilyen megoldást ismertetnek például az US 3,984,022 számú szabadalmi leírásban, mely kettős kúpos, két végénél elvékonyodó kialakítású, megkönnyítendő a dugó behelyezését és kivételét. A dugó összetétele és a külső bőr, valamint a belső porózus mag közötti szerkezeti kapcsolat kritikus lehet, ha a kész dugó tömítőtulajdonságait vizsgáljuk. Más habosított hőre lágyuló dugókkal kapcsolatban olyan problémák merültek fel, hogy a külső bőrréteg összeráncolódott, aminek hatására a dugó és a tartály között szivárgási rések alakulhattak ki. További, a technika állásához tartozó dugóknál különböző tömítési problémák merülnek fel, például a sajtolás után nem térnek vissza gyorsan normálméretükhöz, és emiatt a megbízható tömítés kialakulásához a tartályokat a dugó behelyezése után hosszabb ideig függőlegesen álló helyzetben kell tartani. Továbbá az ismert dugók nem képesek arra, hogy hosszabb ideig megmaradjon rajtuk egy nyomtatott felirat vagy ábra.
Az US 4,363,849 és az US 4,499,141 számú szabadalmi leírásokban természetes parafaszerű megjelenésű hőre lágyuló dugó gyártását írják le. Ezeknél a megoldásoknál azonban speciális fröccsöntő berendezést használnak, és fokozatosan kell kiengedni a levegőt a hideg fröccsöntő üregből, amit a befecskendezett hőre lágyuló gyantaanyag (például etilén-vinil-acetát kopolimer) kiszorít, szabályozott minimális szellőztetés vagy más eszköz segítségével, hogy megnövelt, például kb. 1,716*109 Pa nyomást tartsanak fenn az öntőszerszám belsejében. Hasonló eljárás ismerhető meg a HU 201 698 számú szabadalmi leírásból. Az US 4,188,457 számú szabadalmi leírásban egy olyan hőre lágyuló vegyületet írnak le, melyet szintén felhasználnak borospalackok lezárására szolgáló dugók készítésére. A hőre lágyuló vegyület kén-dioxidot és vizet tartalmaz, és a kén-dioxidról azt állítják, hogy az oxigénmentesltő anyagként hat. Ez az eljárás azonban nem kívánatos, mert a kén-dioxid vagy metabiszulfit, melyből azt előállítják, szennyezheti a tartályban lévő folyadékot.
Az EP-A-0250057 számú dokumentum olyan szintetikus záróelemet ismertet, amely sztirol-butadién-sztirol blokk-kopolimerből készül. A záróelem tulajdonképpen egy olyan tömítés, amely vagy egy úgynevezett koronadugó (sapka) belsejében, vagy egy karimás dugó karimájának alsó felületére illeszkedően helyezhető el.
Az US-A-3,984,022 és az US-A-4,449,141 számú dokumentumokban olyan szintetikus dugókat ismertetnek, amelyek célszerűen flexibilis és rugalmas olefinvegyületekből, például etilén-vinil-acetát (ÉVA) kopolimerből vannak. Az US 4,188,457 számú szabadalmi leírás szerinti dugók készítéséhez lehet kis sűrűségű polietilén és etilén/propilén gumi és/vagy poliizobutilén keverékét alkalmazni.
A jelen találmánnyal olyan fröccsöntött dugó kialakítása a célunk folyadékot tartalmazó tartályokhoz, mely hőre lágyuló elasztomer anyagot („TPE) és habosítóanyagot tartalmaz, amely dugó megakadályozza az oxigén behatolását a folyadéktartályba, a folyadékot csak kismértékben vagy egyáltalán nem szennyezi, annak ízét nem változtatja meg, rendelkezik a természetes parafa összes kívánatos tulajdonságával, de elő2
HU 225 643 Β1 nyösen nem rendelkezik annak nemkívánatos tulajdonságaival, és behelyezése után azonnal megbízhatóan zárja le a tartályokat, és/vagy képes arra, hogy a felületére felvitt nyomtatást megőrizze.
A kitűzött célt a találmány szerint olyan dugó kialakításával valósítottuk meg, mely tartalmaz egy hőre lágyuló elasztomer anyagot és habosítóanyagot, ahol a hőre lágyuló elasztomer anyag egy vagy több sztiroletilén-butilén-sztirol blokk-kopolimert (SEBS), sztirolizoprén-sztirol blokk-kopolimert (SIS) és sztirol-etilén/propilén-sztirol blokk-kopolimert (SEPS) tartalmaz.
A találmány szerinti eljárás során (a) hőre lágyuló gyantát és habosítóanyagot fröccsöntő szerszámba való befecskendezésre alkalmas keverékké keverünk;
(b) a keveréket fröccsöntő szerszámba fecskendezzük;
(c) a keveréket addig tartjuk a fröccsöntő szerszámban, míg a keverék ténylegesen megkeményedik, és felveszi a dugó formáját;
(d) az öntött dugót eltávolítjuk a fröccsöntő szerszámból; ahol a találmány szerinti megoldás lényege, hogy (e) az öntött dugót elektromágneses sugárzást magában foglaló kezelésnek tesszük ki; és (f) az öntött dugó felületére nyomtatott anyagot viszünk fel, és nyomtatott öntött dugót állítunk elő.
A találmány szerinti öntött dugót tehát előnyösen egy borospalackba illeszkedő méretű dugó formájában alakítjuk ki. Mérete, alakja és súlya lényegében egyenletes és esztétikailag tetszetős. Megjelenése eltér a természetes parafa megjelenésétől, mivel a találmány szerint mesterségesen színezzük, márványozott felületű az anyagszerkezete, és felületén kidomborodó mintázatot lehet kialakítani, előnyösen egyik vagy mindkét végénél. Ezenkívül a dugót szabványos palackozógép alkalmazásával könnyen be lehet helyezni folyadéktartályokba, és hagyományos dugóhúzóval könnyen ki lehet húzni, anélkül hogy a tartály vagy palack belsejéhez hozzáragadna, szétmorzsolódna vagy a kihúzás után megduzzadna. Mivel a találmány szerinti öntött dugó nem duzzad meg a palackból való eltávolítás után, azt újra vissza lehet helyezni a folyadéktartályba, és így a tartályt újból le lehet zárni, ha még nem ürítettük ki teljesen. Az öntött dugót azonnal érintkeztetni lehet a tartályban lévő folyadéktartalommal, közvetlenül a behelyezése után, így nincs szükség várakozási időtartamra, hogy megfelelő tömítés alakuljon ki az öntött dugó és a tartály között, mielőtt a tartályt vízszintesen helyezzük el. Az öntött dugó ezenkívül a rányomtatott mintázatot állandó jelleggel meg tudja őrizni.
A találmány szerinti öntött dugót az alábbiakban kiviteli példa kapcsán, a mellékelt rajzra való hivatkozással ismertetjük részletesebben, ahol az
1. ábrán egy borospalack lezárására alkalmas dugót szemléltetünk, melyen látható egy márványozott felületű anyagszerkezet, az egyik végén egy kidomborodó szimbólum, mely annak oldalára van rányomtatva, és az éle le van kerekítve.
A találmány szerint tehát folyadéktartályokhoz egy olyan öntött dugót hoztunk létre, mely megfelelő módon helyettesítheti a természetes parafát, melynek szabályozni lehet a méretét, alakját, felületstruktúráját, felületlubricitását, az öntött dugó rugalmasságát, hajlékonyságát, sűrűségeloszlását és esztétikai megjelenését.
A találmány szerint tehát folyadéktartályokhoz, előnyösen borospalackhoz olyan öntött dugót alakítottunk ki, mely TPE-t és habosítóanyagot tartalmaz, ez utóbbit megfelelő arányban, hogy egy olyan öntött dugót kapjunk, amely alkalmas borospalack lezárására, és ezzel megakadályozzuk a palack tartalmának kiömlését, továbbá amely alkalmas arra, hogy megakadályozza az oxigénnek a légkörből a borba való behatolását, míg ezzel egyidejűleg nem szív lényeges mennyiségben magába oxigént a borból vagy a borospalack belsejében az öntött dugó és a bor között lévő térrészből. Az öntött dugót úgy lehet eltávolítani egy dugóhúzóval, hogy a kihúzás során lényegében nem duzzad meg, nem morzsálódik vagy nem válnak le belőle részecskék (az ilyen megduzzadás, morzsálódás vagy részecskék leválása hatására a bor lényegében fogyaszthatatlanná és/vagy az öntött dugó emiatt használhatatlanná válik).
Az öntött dugóra, beleértve az öntött dugónak azt a felületét is, mely érintkezik a tartállyal, feliratot vagy ábrát lehet nyomtatni, és a tartályt közvetlenül ezután az oldalára lehet fordítani, miután a dugót behelyeztük a tartályba. Az öntött dugónak megvan az a képessége is, hogy hosszú időn keresztül használjuk (ami kívánatos a bor esetében, melyet megfelelő módon érlelni kell ahhoz, hogy a kívánt ihatóságot elérje, kb. 2 év vagy több is lehet), és megvan az a képessége, hogy ellenáll alkoholban, savban vagy bázisban való feloldódásnak, így a bort a szennyeződéstől mentesen tartja, annak ízét nem változtatja meg. Előnyösen az öntött dugó tartalmaz még egy vagy többféle kenőanyagot, színezőanyagot, töltőanyagot vagy más egyéb olyan adalék anyagokat, melyek a dugók tulajdonságait és/vagy gyárthatóságát javíthatják. Az öntött dugó nem tartalmaz például oxigénmentesítő anyagot, így például kén-dioxidot, amit a múltban azért használtak, hogy növeljék a műanyag dugók folyadék-átnemeresztő tulajdonságát, de ami a bor ízét elronthatja és azt szennyezheti.
A találmány szerint az öntött dugót egy vagy több TPE-t tartalmazó vegyületből és egy vagy több habosítóanyagból állítjuk elő. Az öntött dugó keménységmérési értéke, ami az öntött dugó készítéséhez használt TPE keménységének tényleges közvetett mérése, általában kb. 65 A-tól kb. 90 A-ig, tipikusan kb. 70 A-tól 85 A-ig és előnyösen 71 A-tól vagy 75 A-tól kb. 80 A-ig terjed. A TPE általában kb. 70 térfogat%-tól 97 térfogat%-ig tartalmaz vegyületet, kb. 80 térfogat%-tól kb. 95 térfogat%-ig, és előnyösen kb. 90 térfogat%-tól kb. 95 térfogat%-ig (hacsak nem jelezzük másként, az összes itt felsorolt százalékarány térfogat%-ot jelent). A TPE kevéssé vagy nem lép kölcsönhatásba, nem szennyezi a folyadékokat, például a bort. A TPE-nek elegendően nagy
HU 225 643 Β1 a nyomóereje, hogy a korábbiaknál jobb tömítést biztosítson, és élettartama hosszú. A TPE-t könnyű előállítani, gyors ciklusidőket és nagy termelékenységet tesz lehetővé. Továbbá a kiválasztott TPE-k megfelelnek az élelmiszerekkel érintkezésbe lépő és ennélfogva a közvetett élelmiszer-adalékanyagokra vonatkozó FDA-előírásoknak.
Egy előnyös kiviteli változatban a TPE sztirol blokk-kopolimert tartalmaz, és még előnyösebben egy vagy több sztirol-etilén-butilén-sztirol kopolimert („SEBS), sztirol-etilén-butilén kopolimert, sztirol-butadién-sztirol kopolimert, sztirol-butadién kopolimert, sztirol-izoprén-sztirol kopolimert, sztirol-izoprén kopolimert, sztirol-etilén-propilén-sztirol kopolimert és sztirol-etilén-propilén kopolimert tartalmaz. A sztirol blokk-kopolimer és különösen az SEBS-tartalom különösen előnyös az öntött dugóban (különösen, ha az öntött dugó egy borospalackdugó), mivel az ilyen kopolimerek más TPE-kkel összehasonlítva - rendkívül jó tulajdonságú öntött dugók. A felsorolt kopolimerek közül több kapható KRATON® márkanév alatt. Egy még előnyösebb kivitelben a sztirol blokk-kopolimer SEBS. Az ilyen SEBS-kopolimerekre vonatkozó példák magukban foglalják a J-VON®, DYNAFLEX GS6771-000 és DYNAFLEX GX6768-1000-et, melyek kívánatos ózon- és hőellenállást mutatnak, ami hosszú élettartamot biztosít. Ezenkívül az ilyen SEBS-kopolimerek víz-, bázis-, savés alkoholállóak. A J-VON® kereskedelmi forgalomban kapható, gyártója a J. Von Ltd. Partnership, Leominster, Massachusetts (USA). A DYNAFLEX GS6771-000 és a GX6768-1000 gyártója: CC&P, Portland, Oregon (USA).
A keverék általában 1 térfogat%-nál több habosítóanyagot, és tipikusan legalább 1,3-1,5 vagy 2 térfogat% és kevesebb mint 9,0, 5,0,4,0 vagy 3,0 térfogat% habosítóanyagot tartalmaz. Előnyösen a vegyület kb. 1,3 térfogat%-tól kb. 3 térfogat%-ig, tipikusan kb. 1,5 térfogat%-tól kb. 2,5 térfogat%-ig, és előnyösen kb. 2 térfogat% habosítóanyagot tartalmaz. A felhasznált habosítóanyag pontos mennyiségét a témakörben jártas szakember meg tudja határozni, figyelembe véve a felhasznált polimer, habosítóanyag és más adalék anyag pontos mennyiségét, valamint az öntési körülményeket. A túl sok habosítóanyag felhasználása általában azt eredményezi, hogy az öntött dugó belsejében túl nagy sejtek jönnek létre, aminek következtében az öntött dugó túlságosan szivacsos lesz, és a gyártás során esetleg nem áll össze egy darabba. A túlságosan kevés habosítóanyag alkalmazása azt eredményezi, hogy az öntött dugóban nem lesz elegendő sejt, vagy azok mérete nem lesz megfelelő. Az ilyen öntött dugó túlságosan kemény lehet ahhoz, hogy egy dugóhúzóval szokás szerint kihúzzuk, és emellé még más problémák is társulnak.
Egy előnyös kiviteli változatban a habosítóanyag a Spectratech™ FM1150H, Ohio állambeli cincinnati Quantum Chemical Corp., USI Division kereskedelmi részlegében kapható. A Spectratech™ FM1150H poliolefinalapú vegyület, ami kis sűrűségű polietilénbázisú hőelnyelő habkoncentrátum, mely 50 térfogat%-nyi
CH3-(CH2)n-CH3 képletű gyantát és 50 térfogat%-ban nátrium-hidrogén-karbonátot (NaHCO3) és citromsavat tartalmaz. A Spectratech™ FM1150H előnyös tulajdonságai közé tartozik a gyors gázmentesítés, a jobb ciklusidők, a jobb sűrűségeloszlás és az öntött termékek jobb külső felületei. Más megfelelő habosítóanyagot is lehet használni, például azodikarbonamidot és nátrium-hidrogén-karbonátot. Még további habosítóanyagokat is lehet használni, anélkül hogy eltérnénk a találmány oltalmi körétől és szellemétől.
Egy további kiviteli változatban a TPE-vel és más adalék anyagokkal kombinálva egy vagy több töltőanyagot is lehet használni. A töltőanyag például tartalmazhat kalcium-karbonátot. Ha ilyen töltőanyagot használunk, az legfeljebb kb. 20 térfogat% vagy több töltőanyagot tartalmaz, de előnyösen legfeljebb 5 térfogat% töltőanyagot. Az ilyen töltőanyagok alkalmazása gazdaságossá teheti az anyagra fordított kiadásokat. A szakemberek számára nyilvánvalóan lehet más töltőanyagot is használni.
A találmány szerinti dugó egy további kiviteli változatában a TPE és más anyagok keverékéhez por alakú vagy folyékony színezőanyagokat is adagolunk. A por alakú vagy folyékony színezőanyagok általában az összes keverék 1 térfogat%-ánál kevesebb mennyiséget tesznek ki. Előnyösen a színezőanyagot a hőre lágyuló gyantaszerű anyaggal, például polipropilénnel és/vagy a TPE egy részével keverjük, mielőtt azt a teljes mennyiségű TPE-hez vagy más anyagokhoz hozzáadagoljuk. Egy előnyös kiviteli változatban a keverék 96 térfogat% TPE-t, 2 térfogat% habosítóanyagot, 2 térfogat% kis sűrűségű polipropilént és a kívánt színezőanyagból egy csekély százaléknyit tartalmaz. Egy további előnyös kiviteli változatban a színezőanyagot, a polipropilént és a TPE-nek 2 térfogat%-át előkeverjük, majd azt homogén keverék formájában a maradék TPE-hez és a habosítóanyaghoz keverjük. Egy más előnyös kiviteli változatban, ahol az összetétel tartalmaz továbbá töltőanyagot is, az összetétel kb. 75 térfogat%-tól kb. 95 térfogat%-ig tartalmaz TPE-t, kb. 1,5 térfogat%-kb. 2,5 térfogat% habosítóanyagot és legfeljebb kb. 20 térfogat% töltőanyagot.
Egy még további előnyös kiviteli változatban kenőanyagot, például zsírsavat, szilikont, alkoholt vagy vizet (beleértve az ásványvizet) adunk hozzá, az öntés előtt vagy után, ami megkönnyítheti az öntött dugó behelyezését egy tartályba. Előnyösen a kenőanyag zsírsav, és kevesebb mint kb. 0,5 térfogat%-át teszi ki a teljes anyagmennyiségnek.
A találmány szerint egy olyan öntött dugót is kialakítottunk, melynek lekerekített éle vagy sugara van, mely előnyösen domború. Előnyösen a dugó mindkét végén (azaz a tetején és az alján) le van kerekítve az él. A találmány szerinti dugónak ezt a kiviteli változatát előnyösen TPE-t tartalmazó öntött dugóknál alkalmazzuk, de ezt a megoldást lehet alkalmazni hagyományos hőre lágyuló gyantákból készült öntött dugóknál is, melyek nem TPE-kből készülnek. Egy ilyen lekerekítés megkönnyíti és még hatékonyabbá teszi a dugónak a tartályba való behelyezését (különösen borospalackba
HU 225 643 Β1 való behelyezését), lehetővé teszi, hogy az öntött dugónak a külső felülete még egységesebb legyen, amikor az öntött dugót behelyezzük egy tartályba, és úgy gondoljuk, hogy hozzájárul ahhoz, hogy az öntött dugót a tartályba behelyezve ez utóbbit az oldalára lehet fektetni közvetlenül azután, hogy az öntött dugót abba behelyeztük.
A találmány szerinti dugó egyik előnyös tulajdonsága, hogy a tartállyal érintkező felületén hosszú időn keresztül képes feliratokat megőrizni. Az öntött dugó felülete jellegzetesen nagyon síkos, és ennélfogva alkalmas arra, hogy felületére nyomtatással feliratot vagy ábrát vigyünk fel, ami azután rajta is marad. Annak érdekében, hogy a nyomtatott anyagot megtartsa, az összetétel előnyösen olyan TPE, előnyösen sztirol blokk-kopolimer, és még előnyösen valamilyen SEBSkopolimer, jóllehet hőre lágyuló gyantát is lehet használni a találmány ezen kiviteli változatánál. Továbbá az öntött dugót az öntést követően előnyösen valamilyen kezelésnek vetjük alá, hogy előkészítsük a felületet a nyomtatáshoz. A kezelés abból áll, hogy az öntött dugót elektromágneses sugárzásnak és előnyösen a látható fény tartományába vagy a látható fény tartományához közeli tartományba eső (például ultraibolya) fény sugárzásának tesszük ki. Egy példa az ilyen kezelésre a korona-előkezelésként ismert eljárás, ami a nyomdaiparban szokásos kezelés. A kezelést előnyösen a nyomtatás előtt hajtjuk végre, de végrehajtható nyomtatás után is.
A találmány szerinti öntött dugónak egy még további jellemzője, hogy egy tartályt, például egy borospalackot általában négy órán belül, jellemzően kb. 1 órán belül vízszintes helyzetbe lehet hozni, és előnyösebben lényegében közvetlenül azután, hogy a találmány szerint előállított öntött dugót abba behelyeztük. Úgy gondoljuk, hogy az öntött dugónak ezt a tulajdonságát azáltal érjük el, hogy a találmány szerinti összetétel lehetővé teszi, hogy az öntött dugóban a belső cellaméret olyan legyen, melynek hatására az öntött dugó 4-5 másodperccel azután, hogy az összesajtolt állapotából szabadon engedjük, eredeti átmérőjének legalább 90%-át visszanyeri. Úgy véljük, hogy az öntött dugón lévő lekerekített sugár alkalmazása elősegíti az öntött dugónak ezt a tulajdonságát. Ennek megfelelően tehát miután az öntött dugót összenyomtuk és behelyeztük a tartályba, az öntött dugó 4-5 másodpercen belül visszanyeri nagyjából az eredeti méretét, és ezáltal lehetővé teszi, hogy a tartályt közvetlenül ezután vízszintes helyzetbe hozzuk anélkül, hogy a tartályban lévő anyagot kiloccsantanánk, és hogy az kölcsönhatásba lépne az öntött dugó és a tartály között lévő tömítéssel. Például ha a tartály egy borospalack, azt nem kell álló helyzetben tárolni, mielőtt behelyeznénk a tárolórekeszekbe.
A találmány szerinti öntött dugó egy még további előnyös kiviteli változatánál egy vagy több további anyagot is hozzá lehet még adni a teljes anyagösszetételhez, beleértve ebbe kémiai habosítóanyag-aktivátorokat és más adalék anyagokat, melyek javíthatják a termelékenységet és/vagy a dugók tulajdonságait. Ha például azt kívánjuk, olyan anyagot lehet hozzáadni, mely ki tudja emelni a tartályban lévő folyadék aromáját és/vagy ízét.
A találmány szerinti dugó egy további tulajdonsága, hogy az öntött dugót szabványos fröccsöntési eljárásokkal lehet előállítani.
Az öntési eljárás egy végrehajtási módjánál az anyagkeverék nagy mennyiségét alaposan összekeverjük, hogy az adagoláshoz egyenletes minőségű anyagot készítsünk elő. Az így előkészített anyagot ezután úgy dolgozzuk fel, hogy az alkalmas legyen egy fröccsöntő szerszámba való befecskendezésre. Egy másik tartályban színezőanyagot, polipropilént és a TPE-nek (előnyösen SEBS-keveréknek) egy kis részét homogénné keverjük. Az előkészített anyagot és a színezőanyagot tartalmazó keveréket ezután befecskendezzük az öntőszerszámba, általában 0,02-6 másodperc, tipikusan 0,03-2 másodperc és még előnyösebben 0,04-1 másodperc időtartam alatt. Az öntőszerszám a kívánt alakú, ami előnyösen egy borospalackdugó alakja. Az öntési nyomás általában 2,145χ107-9,653χ107 Pa, jellemzően 3,218χ107-8,58χ107 Pa, és még előnyösebben 4,29χ107-7,51 χ107 Pa. Az öntési hőmérséklet általában 148,9-287,8 °C, jellemzően 162,8-218,3 °C, előnyösebben 176,7-204,5 °C, és még előnyösebben 190,5 °C. A keveréket általában 20-90 másodpercen keresztül tartjuk az öntőformában, jellemzően 30-80 másodpercen, még előnyösebben 35-60 másodpercen keresztül. Még előnyösebb, ha az öntést a lehető leggyorsabban hajtjuk végre. Továbbá nincs szükség speciális szellőztetésre.
Egy előnyös megvalósítási formánál a keveréket a szerszámba olyan sebességgel és hőmérsékleten fecskendezzük be, hogy a meglágyított vagy a megolvasztott anyag véletlenszerűen tekeredjen a szerszámban körbe, leginkább úgy, ahogyan egy zsinór tekeredik körbe, miközben egy palackba beengedjük, hogy láthatóan véletlenszerűen tekeredjék az öntött dugó felülete mentén körbe, amint azt az 1. ábrán szemléltetjük. Egy más kiviteli változatban a keveréket olyan sebességgel és hőmérsékleten fecskendezzük be, hogy elkerüljük az ilyen véletlenszerű tekerődést.
Továbbá az öntőformában lévő levegőt az öntési ciklus elején előnyösen vákuummal távolítjuk el az öntőformából, amit az anyag befecskendezésével koordinálunk. A vákuumot az öntési periódus utolsó másodperce körül lehet alkalmazni, vagy pedig az öntési periódus vége után lehet megkezdeni. A vákuum túl korai alkalmazása az öntési periódus során azt eredményezheti, hogy túlzottan nagy cellaterek jönnek létre az öntött dugó belsejében, és ennek eredményeképp a termék túlságosan szivacsos lesz. Ha viszont elmulasztjuk a vákuum alkalmazását, akkor a ciklusidők növekedhetnek meg.
Miután elegendő idő telt el ahhoz, hogy a teljes anyagmennyiség megkeményedjen az öntőformában, az öntöszerszámot felnyitjuk, és az öntött dugót kivesszük abból.
Az öntési időket, nyomásokat, szellőztetést, hűtést, vákuum alkalmazását, termék kivételét a szerszámból
HU 225 643 Β1 és más, a fröccsöntést befolyásoló egyéb tényezőket a folyamatban alkalmazott anyagok, az előállítani kívánt dugó típusa, mérete, formája és más, a szakemberek számára nyilvánvaló tényező alapján határozzuk meg pontosan.
A találmány jellemzője, hogy az öntőforma, előnyösen egyik vagy mindkét végénél, dombornyomással kialakított jelképekkel látható el, például egy borospince emblémájával vagy valamilyen felirattal, és hogy az ilyen dombornyomásos jelkép megjelenik a dugón.

Claims (15)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Öntött dugó borospalackokhoz, mely tartalmaz egy hőre lágyuló elasztomer anyagot és habosítóanyagot, ahol a hőre lágyuló elasztomer anyag egy vagy több sztirol-etilén-butilén-sztirol blokk-kopolimert (SEBS), sztirol-izoprén-sztirol blokk-kopolimert (SIS) és sztirol-etilén/propilén-sztirol blokk-kopolimert (SEPS) tartalmaz.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a hőre lágyuló elasztomer anyag sztirol-etilén-butilén-sztirol blokk-kopolimer (SEBS).
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy töltőanyagot tartalmaz.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a töltőanyag az öntött dugó 5-20 térfogat%-át teszi ki.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy színezőanyagot tartalmaz.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy kenőanyagot tartalmaz.
  7. 7. A 6. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a kenőanyag zsírsavból, szilikonból, alkoholból és vízből álló csoportból kiválasztott kenőanyag.
  8. 8. A 6. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a kenőanyag zsírsav.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy az egyik élénél le van kerekítve.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a lekerekítés konvex alakú.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy felületén márványos mintázattal van ellátva.
  12. 12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy felületén nyomtatott felirat és/vagy ábra van.
  13. 13. Az 1-12. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a habosítóanyag azodikarbonamidot és nátrium-hidrogén-karbonátot tartalmazó csoportból van kiválasztva.
  14. 14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti öntött dugó, azzal jellemezve, hogy a habosítóanyag a gyantás keverék 1-5 térfogat%-át teszi ki.
  15. 15. Eljárás az 1. igénypont szerinti felirattal vagy mintával ellátott öntött dugó előállítására, amely eljárás az alábbi lépésekből áll:
    (a) hőre lágyuló gyantát és habosítóanyagot fröccsöntő szerszámba való befecskendezésre alkalmas keverékké keverünk;
    (b) a keveréket fröccsöntő szerszámba fecskendezzük;
    (c) a keveréket addig tartjuk a fröccsöntő szerszámban, míg a keverék ténylegesen megkeményedik, és felveszi a dugó formáját;
    (d) az öntött dugót eltávolítjuk a fröccsöntő szerszámból;
    (e) az öntött dugót elektromágneses sugárzást magában foglaló kezelésnek tesszük ki; és (f) az öntött dugó felületére nyomtatott anyagot viszünk fel, és nyomtatott öntött dugót állítunk elő.
HU9503147A 1993-05-05 1994-05-05 Molded closure for wine bottles and process for producing thereof HU225643B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/058,914 US5496862A (en) 1993-05-05 1993-05-05 Molded styrene block copolymer closure for a wine container
PCT/US1994/005002 WO1994025513A1 (en) 1993-05-05 1994-05-05 Molded closure for a liquid container

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9503147D0 HU9503147D0 (en) 1995-12-28
HUT73270A HUT73270A (en) 1996-07-29
HU225643B1 true HU225643B1 (en) 2007-05-02

Family

ID=22019697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9503147A HU225643B1 (en) 1993-05-05 1994-05-05 Molded closure for wine bottles and process for producing thereof

Country Status (24)

Country Link
US (6) US5496862A (hu)
EP (2) EP1182223A1 (hu)
JP (1) JP3420238B2 (hu)
KR (1) KR960702490A (hu)
CN (1) CN1075088C (hu)
AT (1) ATE216411T1 (hu)
AU (1) AU691497B2 (hu)
BG (1) BG63016B1 (hu)
BR (1) BR9406394A (hu)
CA (1) CA2161673C (hu)
CZ (1) CZ288095A3 (hu)
DE (1) DE69430424T2 (hu)
ES (1) ES2176246T3 (hu)
FI (1) FI955287A (hu)
HK (1) HK1044788A1 (hu)
HU (1) HU225643B1 (hu)
NO (1) NO954417L (hu)
NZ (1) NZ266368A (hu)
PL (1) PL174561B1 (hu)
PT (1) PT698054E (hu)
RO (1) RO115528B1 (hu)
RU (1) RU2127699C1 (hu)
SK (1) SK284433B6 (hu)
WO (1) WO1994025513A1 (hu)

Families Citing this family (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5662233A (en) * 1995-04-12 1997-09-02 Innovative Molding, Inc. Wine bottle closure
GB9607815D0 (en) * 1995-05-03 1996-06-19 Taylor David G Synthetic closure device for containers
US6613406B1 (en) 1996-08-13 2003-09-02 Neocork Technologies, Llc Multilayer synthetic stopper
US6153275A (en) * 1996-08-13 2000-11-28 Neocork Technologies, Llc Multilayer synthetic stopper
US6085923A (en) * 1996-08-13 2000-07-11 Neocork Technologies, Inc. Composite synthetic stopper
US20040232101A1 (en) * 1996-11-18 2004-11-25 Gardner William A. Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle
US20040232099A1 (en) * 1996-11-18 2004-11-25 Gardner William A. Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle
US20040031770A1 (en) * 1996-11-18 2004-02-19 Gardner Technologies, Inc. Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle
US6510957B2 (en) 1996-11-18 2003-01-28 William A. Gardner Apparatus for opening a bottle sealed with a cork stopper
US6221451B1 (en) * 1997-04-24 2001-04-24 Nomacorc, Llc Synthetic closure
US6221450B1 (en) * 1997-09-17 2001-04-24 Nomacorc, Llc Synthetic closure
US20030161985A1 (en) * 1997-04-24 2003-08-28 Eduardo Lauer Synthetic closure
US5904965A (en) * 1997-04-24 1999-05-18 Nomaco, Inc. Synthetic closure
WO1999001354A1 (en) * 1997-07-01 1999-01-14 Supreme Corq Bottle stopper made of synthetic material
US6139934A (en) * 1998-03-13 2000-10-31 Hettinga; Siebolt Bottle closure
AUPP591998A0 (en) 1998-09-15 1998-10-08 Anthony Smith Australasia Pty Ltd Closure
WO2000026103A1 (en) 1998-11-04 2000-05-11 Supreme Corq, Inc. Synthetic closure for bottle-like containers
AT406476B (de) * 1999-01-25 2000-05-25 P1 Handels Gmbh Pfropfen aus geschäumtem thermoplastischem kunststoff
USD435217S (en) * 1999-04-15 2000-12-19 Supreme Corq Synthetic cork for a liquid container
JP3834233B2 (ja) * 1999-07-05 2006-10-18 クレイトン・ポリマーズ・リサーチ・ベー・ベー 合成ボトル栓及び合成ボトル栓を作製する方法
BG63773B1 (bg) * 1999-07-29 2002-12-29 "Кортек" Оод Метод и машина за отпечатване на многоцветни изображения върху некалибрирани цилиндрични повърхности и коркова тапа, изработена по метода
US6403003B1 (en) 1999-08-10 2002-06-11 Jetta Company Limited Injection molded doll head
AU7882100A (en) 1999-08-20 2001-03-19 Supreme Corq Inc Secondary synthetic closure for sealing corked bottles or containers
US20030121597A1 (en) * 1999-09-24 2003-07-03 John Cali St. Business method for indicia with sanitized beverage cans
US6220154B1 (en) * 1999-10-01 2001-04-24 Apex Machine Company Dry offset rotary printer for labeling wine corks
US6223937B1 (en) 1999-11-17 2001-05-01 Kevin Schmidt Portable dispensing bottle with dissolvable wax plug at inlet
EP1106650A1 (en) * 1999-12-08 2001-06-13 Fina Research S.A. Blend for masterbatches
IT1319887B1 (it) * 2000-02-07 2003-11-12 Guala Dispensing Spa Chiusura per contenitori, in particolare tappo per bottiglie.
DE10012394A1 (de) * 2000-03-15 2001-10-04 Ulrich Stieler Verschluss für flaschenartige Behältnisse sowie Verfahren zu dessen Herstellung
ATE266515T1 (de) * 2000-04-06 2004-05-15 Aycart Eduardo Ortiz Verfahren zum herstellen von flaschenstopfen und nach diesem verfahren hergestellte flaschenstopfen
ES2169992B1 (es) * 2000-04-06 2003-05-01 Aycart Eduardo Ortiz Procedimiento para la fabricacion de tapones para botellas y tapones fabricados mediante dicho procedimiento.
IT1320789B1 (it) 2000-08-01 2003-12-10 Mondo Spa Tappo per contenitori, quali ad esempio bottiglie di vino, e relativoaccessorio.
US6545729B1 (en) * 2000-08-18 2003-04-08 Mitsubishi Digital Electronics America, Inc. Foam cabinetry for electronic devices
AU2001290763B2 (en) 2000-09-12 2006-02-16 Dow Global Technologies Inc. Gas permeation resistant synthetic cork closure
US7285315B2 (en) * 2001-01-16 2007-10-23 Guala Dispensing, S.P.A. Closure in synthetic material for containers
US7056971B2 (en) * 2001-02-13 2006-06-06 Gls Corporation Essentially gas-impermeable thermoplastic elastomer
FR2821609A1 (fr) * 2001-03-01 2002-09-06 Eric Albert Rodius Bouchon en elastomere destine a obstruer des recipients et en particulier des bouteilles
US6653360B2 (en) 2001-05-23 2003-11-25 Chakra V. Gupta Flexible foamed polyethylene
MD20010345A (ro) * 2001-08-17 2003-06-30 Феликс ШЕПЕЛЬ Procedeu de prelucrare a masei vegetale de salvie de muscat Salvia Sclarea si aplicarea ei în tratamentul patologiilor aparatului locomotor
ITVI20010180A1 (it) * 2001-08-30 2003-03-02 Marco Musaragno Tappo per l'imbottigliamento di vini pregiati, particolarmente adattoalla conservazione ed all'affinamento del prodotto
US20030085483A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-08 Caco Pacific Corporation Apparatus and method for making molded foam articles
US20030102283A1 (en) * 2001-12-03 2003-06-05 Fox Robert W. Composite closure for removable insertion into wine or similar style bottle
AU2002357128B2 (en) * 2001-12-06 2008-02-14 Jamak Fabrication-Tex, Llc. Improved windshield wiper having reduced friction characteristics
US20030118745A1 (en) * 2001-12-26 2003-06-26 Anthony Vanlandeghem Method for preparing the surface of synthetic cork material for printing
MD2193C2 (ro) * 2001-12-28 2003-12-31 Анатоль ЕФКАРПИДИС Compoziţie pentru fabricarea dopurilor
US6838500B2 (en) 2002-02-07 2005-01-04 Carlisle Stuart D Adhesive compositions and tapes comprising same
AUPS041002A0 (en) * 2002-02-08 2002-03-07 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Synthetic closure
AU2003285403A1 (en) 2002-10-15 2004-05-04 Eric Rodius Cork with prestressed elastomer skin
FR2845665B1 (fr) 2002-10-15 2005-06-24 Eric Rodius Bouchon destine a fermes des recipients et en particulier des bouteilles de vins tranquilles ou petillants dont la partie active assurant l'etancheite est realisee en deux parties
US20040238479A1 (en) * 2002-11-15 2004-12-02 Caswell Johnny E. Stopper for bottle
ITTO20030174A1 (it) * 2003-03-07 2004-09-08 Sugherificio Di Bussolengo Snc Di M Ele Andrea & M Elemento di chiusura aromatizzato costituito da materiale tipo sughero.
US20040206721A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Swanberg Craig C. Bottle cap
US7997439B2 (en) * 2003-06-06 2011-08-16 Jamak Fabrication-Tex, Llc Flexible bakeware having a multi-piece carrier system
US7282532B2 (en) * 2003-06-06 2007-10-16 M Management-Tex, Ltd. Flexible bakeware
US20050247212A1 (en) * 2003-06-06 2005-11-10 Steve Meeks Flexible bakeware having an improved carrier system with tabs and attachment apertures
ES2257128B1 (es) * 2003-10-07 2007-07-01 Victor Javier Boldova Hernandez (Titular Al 50%) Composicion de un material plastico para tapones y tapon asi obtenido.
EP1541482A1 (en) * 2003-12-09 2005-06-15 Vintec S.r.l Low permeability device for closure of barrels
US20050165138A1 (en) * 2004-01-23 2005-07-28 Jeannie Holmes Synthetic cork compound
US20070203266A1 (en) * 2004-01-23 2007-08-30 Jeannie Holmes Synthetic cork compound
US20050233109A1 (en) * 2004-04-15 2005-10-20 Jeanine Hettinga Bottle closure
AT501393A1 (de) * 2004-12-06 2006-08-15 Constantia Packaging Ag Vernetzbare und zur schäumung geeignete kunststoffe für behälterverschlüsse
ITMI20050129A1 (it) * 2005-01-28 2006-07-29 Celloplastica S R L Tappi sintetici per bottiglie
ITMI20051127A1 (it) * 2005-06-15 2006-12-16 Guala Dispensing Spa Chiusura per contenitori, in particolare per bottiglie di vino champagne o simili
US7966970B2 (en) 2005-07-19 2011-06-28 M Management-Tex, Llc Dairy inflation
US7314661B2 (en) * 2005-09-26 2008-01-01 Supreme Corq Llc Synthetic closures having improved physical properties
US8932535B2 (en) * 2006-03-31 2015-01-13 The Invention Science Fund I, Llc Surveying sterilizer methods and systems
US7638090B2 (en) * 2006-03-31 2009-12-29 Searete Llc Surveying sterilizer methods and systems
US8277724B2 (en) * 2006-03-31 2012-10-02 The Invention Science Fund I, Llc Sterilization methods and systems
US8758679B2 (en) 2006-03-31 2014-06-24 The Invention Science Fund I, Llc Surveying sterilizer methods and systems
US11185604B2 (en) * 2006-03-31 2021-11-30 Deep Science Llc Methods and systems for monitoring sterilization status
US20070231193A1 (en) 2006-03-31 2007-10-04 Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware Sterilization methods and systems
US8114342B2 (en) * 2006-03-31 2012-02-14 The Invention Science Fund I, Llc Methods and systems for monitoring sterilization status
US20070286398A1 (en) * 2006-06-07 2007-12-13 Venkatesan Ramamoorthy Voice Recognition Dialing For Alphabetic Phone Numbers
US20080223812A1 (en) * 2007-03-13 2008-09-18 Tomasz Domagala Bottled Beverage Plug for Identification
US8011522B2 (en) * 2007-03-22 2011-09-06 EPOLI—Espumas de polietileno SA Synthetic closure with multiple internal layers, each layer having a variable cross section (VCS) along the closure length
EP2014723A1 (de) * 2007-07-11 2009-01-14 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Korkformkörpern
JP2011505436A (ja) * 2007-11-15 2011-02-24 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 表面に図示記号を有する超吸収性発泡体
US20100213160A1 (en) * 2009-02-23 2010-08-26 Mark Vella Wine cork stamp
WO2010134554A1 (ja) * 2009-05-20 2010-11-25 株式会社クラレ 発泡成形体用樹脂組成物、それからなる発泡成形体および容器用栓
US8973781B2 (en) * 2009-09-30 2015-03-10 Kuraray Co., Ltd. Container stopper comprising foam-molded article
EP2347969B1 (en) * 2010-01-25 2015-08-05 Nomacorc LLC Container stopper with a decorative layer
EP2776334B1 (en) * 2011-11-11 2018-10-24 Vinventions USA, LLC Closure for a product retaining container
AU2013204663B2 (en) 2012-06-08 2015-07-02 Nomacorc Llc Method of preparing a closure for a product-retaining container
AU2013204654B2 (en) * 2012-06-08 2016-07-07 Nomacorc Llc Closure for a product-Retaining Container
US9027793B2 (en) * 2012-09-17 2015-05-12 Owens-Brockway Glass Container Inc. Fitment for a container
AU2013205007B2 (en) 2013-02-02 2016-05-26 Nomacorc Llc Closure for a product-retaining container
AU2013204542A1 (en) 2013-04-05 2014-10-23 Nomacorc Llc Closure for a Product-Retaining Container
US10131471B2 (en) 2013-08-30 2018-11-20 Multiject Llc Bottle closure having a wood top
US9211977B2 (en) * 2013-08-30 2015-12-15 Jack E. Elder Bottle closure having a wood top
RS55155B1 (sr) * 2014-07-04 2017-01-31 Billerudkorsnaes Ab Prevučeni papir za izradu vreća
USD779938S1 (en) * 2015-06-19 2017-02-28 Dry Creek Vineyard, Inc. Wine cork with ornamental label
JP6809696B2 (ja) * 2016-09-09 2021-01-06 株式会社Ｔｂｍ シートの製造方法
USD823684S1 (en) 2017-06-16 2018-07-24 Dry Creek Vineyard, Inc. Wine cork with ornamental label
US11565853B2 (en) 2017-11-09 2023-01-31 Vinventions Usa, Llc Method for manufacturing a closure for a product-retaining container
CN111315660A (zh) * 2017-11-09 2020-06-19 唯万盛美国有限责任公司 产品保持容器用封闭件的制造方法
JP2021035846A (ja) * 2019-08-30 2021-03-04 内山工業株式会社 コルク栓、その製造方法、及びそれを用いた包装体
US11760541B2 (en) * 2021-06-25 2023-09-19 Phillip James Fricano Tamper resistant reusable wine bottle stopper compatible with cork-screw-extractors

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US311834A (en) * 1885-02-03 Stopple for bottles
US2463952A (en) * 1944-10-27 1949-03-08 Crown Cork & Seal Co Cork composition and processes for their preparation
US2549404A (en) * 1946-05-07 1951-04-17 Harold W Williams Bottle stopper
US3333024A (en) 1963-04-25 1967-07-25 Shell Oil Co Block polymers, compositions containing them and process of their preparation
US3431323A (en) 1964-01-20 1969-03-04 Shell Oil Co Hydrogenated block copolymers of butadiene and a monovinyl aryl hydrocarbon
US3406127A (en) * 1964-06-15 1968-10-15 Gulf Oil Corp Method for reclaiming scrap polymers
DE1620777C3 (de) * 1965-09-29 1975-11-20 Cushioned Products Corp., Boston, Mass. (V.St.A.) Verfahren zur Herstellung von Kork- und gegebenenfalls Schaumstoffteilchen enthaltenden Massen
US3589280A (en) * 1968-11-15 1971-06-29 Hc Ind Apparatus for applying ultraviolet normally transparent indicia to bottle caps
US3676386A (en) 1970-01-05 1972-07-11 Grace W R & Co Gasket-forming solvent-based compositions containing styrene-butadiene block copolymers
US3779882A (en) 1971-04-01 1973-12-18 Union Carbide Corp Electrode method for the surface treatment of thermoplastic materials
US3779965A (en) 1971-12-17 1973-12-18 Grace W R & Co Extruded disc gasket for alcoholic beverage bottle caps
FR2243883B2 (hu) * 1973-09-13 1977-09-09 Bouchage Mecanique
FR2284534A1 (fr) * 1974-09-12 1976-04-09 Bouchage Mecanique Perfectionnements aux obturateurs pour recipients a goulot
FR2307843A1 (fr) 1975-04-15 1976-11-12 Simflex Substitut du liege naturel, notamment pour le bouchage de recipients
ZA764161B (en) 1975-08-26 1977-06-29 Abbott Lab Thermoelastic polymers including block radial polymers to be used as pharmaceutical sealing and resealing materials
US4042543A (en) * 1976-02-13 1977-08-16 Strickman Robert L Material for stoppers
GB1572902A (en) * 1976-04-29 1980-08-06 Metal Box Co Ltd Closures for liquid product containers
DE7710510U1 (de) * 1977-04-02 1977-09-29 Pfefferkorn & Co Zweiteiliger Verschlussstopfen aus elastischem Kunststoff fuer Weinflaschen und aehnliche Behaelter
DE2852192C2 (de) * 1978-12-02 1980-07-03 Albert Remich Desom (Luxemburg) Vorrichtung zum Ausrichten von bedruckten Flaschenkapseln
GB2040889B (en) 1979-01-30 1983-01-26 Metal Box Co Ltd Closures for containers for wine or wine-based products
US4259901A (en) * 1979-01-31 1981-04-07 Kidd Leonard A Guide for imprinting bottle tops
US4499141A (en) * 1980-10-30 1985-02-12 The Coca-Cola Company Composition for making a plastic closure for liquid product containers
US4363849A (en) * 1980-10-30 1982-12-14 The Coca-Cola Company Foamed thermoplastic resin cork having a natural cork-like appearance and a method of injection molding the cork
US4361849A (en) 1980-11-06 1982-11-30 Rca Corporation Video disc vari-speed playback system
FR2493853A1 (fr) 1980-11-10 1982-05-14 Pupi Matic Sa Bouchons en matiere plastique cellulaire
US4373437A (en) * 1980-12-19 1983-02-15 Deco Coatings Corporation Apparatus to supply articles for printing
US4363416A (en) * 1981-07-15 1982-12-14 Apm, Inc. Wine cork
JPS5858057A (ja) 1981-10-02 1983-04-06 テルモ株式会社 医療容器用栓体
JPS58134863A (ja) 1982-02-01 1983-08-11 日本クラウンコルク株式会社 容器用栓
US4507405A (en) * 1982-06-17 1985-03-26 The Coca-Cola Company Synthetic articles having a cork-like appearance
US4529740A (en) 1984-02-06 1985-07-16 W. R. Grace & Co. Foamable hot melt polymer compositions
US4544677A (en) * 1984-04-10 1985-10-01 General Electric Company Foamable polycarbonate compositions, articles and methods
US4882378A (en) * 1984-11-30 1989-11-21 Shell Oil Company High performance rubber compositions
JPS62174237A (ja) * 1985-10-19 1987-07-31 Asahi Chem Ind Co Ltd ポリオレフイン‐ポリスチレン混合樹脂発泡体
DE3620690C2 (de) * 1986-06-20 1994-02-17 Ds Chemie Gmbh Dichtungselement
US4695594A (en) * 1986-08-27 1987-09-22 General Electric Company Modified flame retardant polyphenylene ether resins having improved foamability and molded articles made therefrom
JPH0424863Y2 (hu) * 1986-11-28 1992-06-12
US4812317A (en) 1987-12-15 1989-03-14 Taylor Walter S Transparent wine bottle closure and cork
FR2662142B1 (fr) 1990-05-18 1993-05-07 Cofarep Sa Bouchon en polymere expanse.
FR2672002B1 (fr) * 1991-01-25 1995-05-24 Sabate Sa Bouchons Champagne Composition utilisable pour la fabrication de bouchon et procede de fabrication.
JPH0585555A (ja) * 1991-08-26 1993-04-06 Nagayanagi Kogyo Kk 合成樹脂結合材によるコルク栓の製造方法
US5641573A (en) * 1993-11-19 1997-06-24 Lermer Packaging Corp. Printed synthetic resinous corks and method of making same
US6786348B2 (en) 2001-05-24 2004-09-07 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Gasket for press-on twist-off closure

Also Published As

Publication number Publication date
BG63016B1 (bg) 2001-01-31
SK284433B6 (sk) 2005-04-01
HK1044788A1 (zh) 2002-11-01
CN1124968A (zh) 1996-06-19
FI955287A (fi) 1996-01-03
EP0698054A4 (en) 1996-09-25
JPH09500074A (ja) 1997-01-07
ES2176246T3 (es) 2002-12-01
WO1994025513A1 (en) 1994-11-10
EP0698054A1 (en) 1996-02-28
ATE216411T1 (de) 2002-05-15
US5692629A (en) 1997-12-02
AU691497B2 (en) 1998-05-21
PL311642A1 (en) 1996-03-04
FI955287A0 (fi) 1995-11-03
CA2161673A1 (en) 1994-11-10
DE69430424D1 (de) 2002-05-23
DE69430424T2 (de) 2002-12-05
US5480915A (en) 1996-01-02
NO954417L (no) 1996-01-03
RU2127699C1 (ru) 1999-03-20
JP3420238B2 (ja) 2003-06-23
BG100118A (bg) 1996-07-31
US5855287A (en) 1999-01-05
CN1075088C (zh) 2001-11-21
EP0698054B1 (en) 2002-04-17
EP1182223A1 (en) 2002-02-27
US6127437A (en) 2000-10-03
CA2161673C (en) 2005-07-12
HU9503147D0 (en) 1995-12-28
US5710184A (en) 1998-01-20
SK136995A3 (en) 1996-12-04
KR960702490A (ko) 1996-04-27
PL174561B1 (pl) 1998-08-31
BR9406394A (pt) 1996-02-13
NO954417D0 (no) 1995-11-03
US5496862A (en) 1996-03-05
RO115528B1 (ro) 2000-03-30
NZ266368A (en) 1996-11-26
HUT73270A (en) 1996-07-29
CZ288095A3 (en) 1996-02-14
AU6783894A (en) 1994-11-21
PT698054E (pt) 2002-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU225643B1 (en) Molded closure for wine bottles and process for producing thereof
US6613406B1 (en) Multilayer synthetic stopper
CA1097000A (en) Closures for liquid product containers
US6153275A (en) Multilayer synthetic stopper
US6085923A (en) Composite synthetic stopper
US20020010225A1 (en) Polymeric closure comprising foamed polyethylene or ethylene copolymer and a resilient compound
AU721157B3 (en) Molded closure for a liquid container
WO1999001354A1 (en) Bottle stopper made of synthetic material
AU6124900A (en) Closure for a liquid container
AU2387099A (en) Molded closure for a liquid container
AU749676B2 (en) Multilayer synthetic stopper
US20030118745A1 (en) Method for preparing the surface of synthetic cork material for printing
AU730928C (en) Polymeric closure comprising foamed polyethylene or ethylene copolymer and a resilient compound
NZ508080A (en) Multilayer synthetic stopper for a bottle

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees