CZ288095A3

CZ288095A3 - Moulded closure for liquid bottles

Info

Publication number: CZ288095A3
Application number: CZ952880A
Authority: CZ
Inventors: Dennis L Burns
Original assignee: Supreme Corq
Priority date: 1993-05-05
Filing date: 1994-05-05
Publication date: 1996-02-14
Also published as: US5710184A; CA2161673A1; NZ266368A; HU9503147D0; AU6783894A; NO954417L; DE69430424T2; BG100118A; RO115528B1; ATE216411T1; SK284433B6; HK1044788A1; NO954417D0; WO1994025513A1; US5496862A; PL311642A1; BG63016B1; PL174561B1; BR9406394A; FI955287A

Description

Lisovaný uzávěr pro kapalinové lahve

ič

Oblast techniky

Vynález se týká lisovaných uzávěrů pro kapalinové nádoby a jejich komposice včetně způsobů jejich výroby. Podle jednoho hlediska předložený vynález se týká komposice k výrobě lisovaných zátek lahví, zejména vi'nnných~l“ahvÍT z~ťexmopla’sťi^_ckéhO—e±astomeru—smí-ch^ného— s nadouvadlem a výrobků z takové komposice. Podle jiných hledisek, vynález se týká způsobu výroby lisovaných uzávěrů jako jsou korkové zátky vinných lahví a způsobu výroby zátkovaných lahví.

Dosavadní stav techniky

Nejužívanějším materiálem pro výrobu uzávěrů zátkovaných lahví je přírodní korek. Nicméně existují značné nevýhody při používání korku ve výrobě a obchodování s lahvovými uzávěry. Korek vykazuje měnlivé vlastnosti pokud se týká barvy, sušení, smršťování nebo rozpínání, drolení, přilepení v nádobách a neprodyšného uzavření. Zmíněné charakteristiky jsou všeobecA ně neuspokojivé co se týče výroby a odběratelských nákladů jakož i provedení výrobku. V případě vinných uzávěrů může korek také dodat výrobku příchuů, následkem čehož je zákazníky odmítán. Kromě toho přibližně 10% zátkovaných lahví je vyřazeno následkem nepředvídatelné kontaminace plísní od korku. Používání korku k výrobě lahvových uzávěrů se dále stává postupně nákladnější, nebot se rychle zmešuje dodávka stromů, z nichž se korek získává.

Za účelem alternativního nahrazení lahvových zátek z přírodního korku byly vyvinuty četné pokusy.

Mezi těmito byly shledány šroubové horní uzávěry pro vinné lahve velmi nevhodné, protože nepůsobily vzhledem, neposkytovaly společenskou ceromonii a romantiku obklopující tradiční korkové uzávěry vína. Také byl vyvinut velký počet uzávěrů ze synthetického korku. Obzvláště nedávné snahy vyvinout uzávěry ze stříkaných pěnových ·· thermoplastů se setkaly s početnými léčkami, zvláště ' co se týče výrobních nákladů, provedení výrobku a přijetí zákazníkem. Některé z uzávěrů projevovaly náchylnost k pokažení výrobku a/nebo vykazovaly malý odpor proti pronikání kyslíku do lahve. Kromě toho synthetické uzávěry z pěnových thermoplastů obecně vykazovaly slabou néproměnost pokud se týká rozměru, tvaru a váhy jiných důležitých znaků pro výrobu, obchodvání a provedení.

Ve specielním případě vstřikování pěnových thermoplastických uzávěrů pro kapalinové lahve jsou thermoplastické komposice vstřikovány do poměrně studených forem, čímž se vytvoří na povrchu uzávěru hustý vnější povlak a porésní pěnovitý vnitřek. Komposice uzávěru a strukturální vztah mezi vnějším povlakem a porésním jádrem uzávěru může se stát kritickým pro těsnící schopnosti konečného uzávěru. U ostatních thermoplastických uzávěrů vznikají problémy vlivem svrašťování vnější povlakové vrstvy, čímž se mohou vytvořit prosakovací trhliny mezi uzávěrem a lahví. Problémy jiných známých uzávěrů spočívají v různém neprodyšném těsnění, například po stlačení jim chybí rychlý návrat do normálního tvaru takže k vytvoření spolehlivého utěsnění je třeba udržovat láhev ve vztyčené poloze po delší dobu. Další -známé uzávěry- ne j sou~způsobílé, aby udržely vyznačené -potisky—po^-dostatečně dTouhoúdobu. ”

V americkém patentů 4,363.849 je vylíčena výroba thermoplastických uzávěrů se vzhledem podobným přírodnímu korku. Používá se k tomu specielní lisovací aparatury, ale je nutno postupně z dutiny studeného výlisku vypustit vzduch, jenž se odstraňuje vstříknutím

thermoplastického pryskyřičného materiálu pomocí řízeného minimálního větrání nebo jinými prostředky za účelem udržení zvýšenéh tlaku, například asi 16,000 psi, uvnitř výlisku. V americkém patentu 4,188.457 je popsána q,) , „ „ „ thermoplastická komposice, jež se také používá k tvorbě c uzávěrů pro vinné lahve. Thermoplastická komposice obsahuje kysličník siřičitý a vodu, přičemž kysličník siřičitý má působit jako kyslíkový proplachovač. Nicméně zmíněná metoda je nežádoucí, protože kysličník siřičitý ňěB^^yřosTrrčTtanT^-žs~kVeréhO^—je~vyráběn-7—mohou-pok-a-zi-tuzavřenou kapalinu.

Podstata vynálezu

Předmětem vynálezu je lisovaný uzávěr pro kapakapalinové lahve, jehož podstatou je, ž e obsahuje thermoplastický elastomer a nadouvadlo, přičemž po zasunutí uzávěru do lahve lisovaný uzávěr nedovolí kyslíku podstatně vniknout dovnitř lahve, neabsorbuje podstatně kyslík z obsahu lahve, je možno jej vytáhnout z lahve za použití vývrtky aniž by vzniklo zvětšení objemu, drolení nebo rozdrobování, nepokazí vážně obsah lahve, umožní láhev vodorovně uložit ihned po zasunutí do lahve, přičemž udržuje na povrchu výlisku vytvořený potisk.

Dalším přesmětem vynálezu je vytvoření komposice, kterou lze zpracovat ve vhodné uzávěry pro kapali- nové lahve, například vinné lahve.

Jiným předmětem vynálezu je docílení komposice k výrobě uzávěru kapalinových lahví, které vykazují f všechny v podstatě žádoucí vlastnosti přírodního korku, <* ale s výhodou žádné nežádoucí znaky.

Jetě dalším předmětem vynálezu je zavedení způsobu výroby vstřikovaných uzávěrů z plastu pro kapalinové lahve.

Jiným ještě předmětem vynálezu je vytvoření nové komposice a způsobu zpracování uzávěru, který spolehlivě těsní kapalinové lahve ihned po zasunutí a/nebo je způsobilý podržet vytisknutý nápis. $

Lisovaný uzávěr podle vynálezu je preferenčně * vylisován do tvaru korku o velikosti k zátkování vinné lahve. V zásadě je jednotné velikosti, tvaru a váhy jakož i líbivého vzhledu. Jeho vzhled je význačný od pohledu na přírodní korek působivým umělým zabarvením podle vynálezu, mramorovou povrchovou strukturou a schopností ozdobení symbolem na svém povrchu, výhodně na jednom nebo obou svých koncích. Mimo to, lze uzávěr snadno zasunout do tepalinových lahví použitím standardního zátkovacího zařízení a lze jej snadno vytáhnout tradiční vývrtkou na korky aniž se lepí, drolí nebo následně roztahuje. Poněvadž se lisovaný uzávěr podle vynálezu po vytažení neroztahuje, může se znovu zasunout do kapalinové lahve, čímž se láhev opět uzavře, jestliže není zcela vyprázdněna. Lisovaný uzávěr může také přijít do styku s kapalným obsahem lahve ihned po zasunutí, čímž odpadá potřeba čekací doby, aby se mohlo vytvořit dokonalé utěsnění mezi uzávěrem a lahví dříve než se láhev vodorovně uloží. Lisovaný uzávěr může také být opatřen permanentním otiskem symbolu.

Přehled obcázku na výkrese

Obr. 1 znázorňuje lisovaný uzávěr vinné lahve, ze kterénem, je -patrný, mramorový-povrch textury,- vy tlače- ----ný symbol na jednom konci, potisk po jeho straně a jeho kruhovou okrajovou hranu.

Příklad provedení vynálezu

Podle jednoho hlediska předloženého vynálezu je k disposici lisovaný uzávěr pro kapalinové lahve, který může převzít funkci vhodné náhražky za přírodní korek, přičemž lze regulovat jeho velikost, tvar, povrcho vou texturu, povrchovou kluzkost, pružnost, pružnou pře tvárnou práci, rozdělení hustoty a estetický vzhled vy-1-i-s ováného—uzávěru-.------Podle význaků předloženého vynálezu lisovaný uzávěr pro kapalinovou láhev, preferečně láhev na víno, obsahuje termoplastický elastomer a nadouvadlo ve vhodném poměru k dosažení lisovaného uzávěru způsobilého k uzavření lahve s vínem, přičemž se zamezí ztrátě vzniklé rozlitím a schopného zabránit průchodu kyslíku z atmosféry do vína, zatímco se současně nepodstatně absorbuje kyslík z vína nebo vzdušného prostoru mezi vinnou lahví lisovaným uzávěrem a vínem. Lisovaný uzávěr se může vytáhnout vývrtkou pro korky aniž by došlo k roztažení, drolení nebo rozdrobení, čímž by víno nemělo obecně dobrou chut a/nebo byl lisovaný uzávěr nepoužitelný.

Lisovaný uzávěr je možno potisknout včetně jeho povrchu, jenž je ve styku s lahví, kterou lze po zasunutí uzávěru okamžitě uložit na její stranu. Lisovaný uzávěr je rovněž způsobilý k použití na delší dobu, aby víno mohlo dokonale vyzrát a dosáhlo příslušné způsobilosti k pití, což může trvat dva nebo více roků, přičemž je způsobilý odolávat solvataci v alkoholu, kyselině nebo zásadě, čímž uržuje svoji nezávadnost. Lisovaný uzávěr dále obsahuje preferenčně jedno nebo více maziv, berviv, plnidel nebo jiných přísad, které mo hou zlepšit provedení a/nebo výrobnost uzávěrů. Lisova ný uzávěr neobsahuje například kyslíkový čistič, jako je kysličník siřičitý, který býval používán ke zvětšení nepropustosti syntetických korků, ale který může víno pokazit.

Podle jiného hlediska vynálezu je vytvořen lisbváhý~uzávěr z komposice jednoho nebo více termoplastických elastomerů a jednoho nebo většího počtu nadouvadel. Měření lisovaného uzávěru tvrdoměrem, které je efektivním nepřímým měřením tvrdosti termoplastického elastomeru používané při výrobě lisovaného uzávěru, je •všeobecně asi 65A až asi 90A, typicky od asi 70A do asi 85A a preferenčně od asi 71A nebo 75A do asi 80A. Termoplastický elastomer obecně obsahuje asi 70% až asi

97% komposice, typicky asi 80% až asi 95% a preferenčně od asi 90% do asi 95% komposice, přičemž všechna procenta jsou podle objemu pokud není stanoveno·jinak. Termoplastický elastomer vykazuje malou nebo žádnou interakci nebo znehodnocení kapalin, například vína. Termolastický elastomer má také vhodný kompresní tlak na zdokonalené utěsnění a dlouhou životnost. Termoplastický elastomer se snadno vyrábí, přičemž umožňuje rychlé cyklování a vysokou produktivitu. Vybrané termoplastické elastomery dále splňují požadavky kladené na nepřímé potravinářské přísady, jež přicházejí do styku se stravou.

Termoplastický elastomer v preferovaném provedení obsahuje styrenický blokový kopolymer a dále obsahuje jeden nebo větší počet styren-etylen-butylen-styren kopolymer, styren-etylen-butadien-styren kopolymer, styren- et y 1 e nr bu t y 1 e n _ tepo 1 y m er,-st-yren~buta d i e n - ko po----lymer, styren-isopren-styren kopolymer, styren-isopren kopolymer a styren-etylen-propylen kopolymer. Vměsek styrenického blokového kopolymeru a zejména styren-etylen-butylen-styren kopolymeru je zejména vhodný pro lisovaný uzávěr, specielně je-li lisovaný ý uzávěr určen pro víno, protože takové kopolymery poskytují nejlepší vlastnosti pro lisování uzávěru v porovnání s ostatními termoplastickými elastomery. Mnohé z § těchto kopolymerů jsou k dostání pod ochrannou značkou

KRATON. V ještě dalším preferovaném provedení je styre$ nicky blokový kopolymer styren-etylen-butylen-styren kopolymerem. Příklady takových styren-etýlen-butylenstyren kopolymerů obsahují J-VON, DYNAFLEX GS6771-000 ____A DYNAFLEX GX6768-1000, který vlastní žádouci ozon a____ tepelnou odolnost při dlouhé životnosti. Krom toho kopolymery zmíněného druhu jsou odolné proti vodě, zásadám, kyselinám a alkoholu.

Nadouvadlo obecně obsahuje více než 1% komposice a typicky obsahuje rozsah tvořený nejméně asi 1.3%,

1.5% nebo 2.0% komposice a méně než asi 9.0%, 5.0%,

4.0% nebo 3.0% komposice. Nadouvadlo preferenčně obsahuje od asi 1.3% až do asi 3% komposice, typicky od asi 1:5% do asi 2.5% a preferenčně asi 2% komposice. Přesné množství používaného nadouvadla může určit odborník vezme-li v úvahu používaný přesný polymer, nadouvadlo , a ostatní přísady jakož i lisovací podmínky. Použití příliš velkého množství nadouvadla má za následek, že v jeho vnitřku jsou nadbytečně velké buňky, jež způsobí, že je lisovaný uzávěr na povrchu houbovitý a v průběhu výroby potenciálně nejednotný. Použití příliš malého množství nadouvadla má za následek, že v lisovaném uzávěru není postačující množství buněk nebo velikost buněk je nedostatečná. Takový lisovaný uzávěr může být příliš tvrdý pro běžné vytažení vývrtkou mimo jiné problémy.

V preferovaném provedení je nadouvadlo Spectratech FM1150H, které je prodáváno firmou Quantum Chemical Corp., USI Division, Cincinnati, Ohio. Spectratech FM1150H je směsí na bázi polyolefinu obsahující póly8 etylen o nízké hustotě na bázi endotermického pěnového koncentrátu, s obsahem 50% pryskyřice podle vzorce CEŠÍCH-, -CH_ a kombinace kyselého uhličitanu sodného (Na HCO^) a kyseliny citrónové. Blahodárné vlastnosti Spectratech FM1150H spočívají v rychlém odplyňování, zrychleném cyklování, zlepšeném rozdělení hustoty a nádherném povrchu lisovaných uzávěrů. Použít je také možno ostatní vhodná nadouvadla jako azodicarbonamid, ozodecarbonoxid a kyselý uhličitan sodný. Zbývající jiná nadouvadla lze použít aniž by vzniklo odchýlení od podstaty a oblasti předloženého vynálezu.

V jiném provedení lze použít jedno nebo více plnidel v kombinaci s termoplastickými elastomery a ostatními materiály. Plnidlo může například obsahovat uhličitan vápenatý. Použije-li se takové plnidlo, obsahuje až asi 20% nebo více komposice, ale preferečně až asi 5% komposice. Použitím takového plnidla mohou se ekonomicky snížit náklady na materiál. Materiály ostatních plnidel jsou známy specialistům v oboru.

V dalším provedení podle vynálezu jsou přidány práškovité nebo kapalné pigmenty do směsi termoplastického elastomeru a ostatních materiálů. Práškové nebo kapalné pigmenty obvykle obsahují méně než asi 1% celkové komposice. Pigment se výhodně předběžně smísí s termoplastickým pryskyřičným materiálem jako je polypropylen a/nebo částí termoplastického elastomeru dříve než je přidán do plnícího materiálu termoplastického elastomeru a ostatních složek.

== --y-pre fero van ém~pr o vedení obs ahu j erkomposiceT^šr

96% termoplastického elastomeru, asi 2% nadouvadla, asi 2% polypropylenu o nízké hustotě a menší procento potřebného pigmentu. V 'jiném preferovaném provedení je předběžně přimíšen pigment, polypropylen a asi 2% termoplastického elastomeru, načež se vloží jako homogenní směs do zbylého termoplastického elastomeru a nadou9 vadla. V alternativním preferovaném provedení s komposicí obsahující ještě plnidlo, skládá se komposice z asi 75% do 95% termoplastického elastomerů, z asi 1.5% do asi 2.5% nadouvadla a do asi 20% plnidla.

V jiném ještě preferovaném provedení se přidá mazivo jako je mastná kyselina, křemík, alkohol nebo voda, včetně minerální vody, před nebo po lisování, které může usnadnit zasunutí lisovaného uzávěru do lahve.

Mazivem je s výhodou mastná kyselina obsahující méně než—asi—0^5%—ee-l-k-o v é—komposice-.-------------.

Podle dalšího hlediska předloženým vynálezem se získá lisovaný uzávěr opatřený kruhovým okrajem nebo poloměrem, který je výhodně vypouklý. Poloměr je na obou okrajích, to je nahoře i dole uzávěru. Tohoto hlediska je výhodně použito u lisovaných uzávěrů s obsahem termoplastického elastomerů, ale je také vhodné pro použití pro lisované uzávěry vyrobené z tradičních termoplastických pryskyřic, jež nejsou termoplastickými elastomery. Takový poloměr umožňuje snadnější a účinější zasunutí lisovaného uzávěru do lahve, zejména lahve s vínem, dovolí lisovanému uzávěru udržet jednotnější vnější povrch, když je uzávěr uložen dovnitř lahve a podle zkušenosti přispívá ke způsobilosti lisovaného uzávěru, aby se láhev mohla uložit na její stranu ihned po zasunutí lisovaného uzávěru.

Význakem předloženého vynálezu je, že lisovaný uzávěr může permanetně podržet na svém povrchu vytištěný symbol, jenž je v dotyku s lahví. Povrch lisovaného uzávěru je typicky velmi mastný a proto neschopný efektivně přijmout nebo podržet takový vytisknutý symbol.

Za účelem udržení tištěného symbolu je složenina preferenčně termoplastickým elastomerem, preferenčně styren blokovým kopolymerem a dále preferenčně styren-etylenbutylen-styren kopolymerem, ačkoliv mohou být pro toto provedení vynálezu použity také termoplastické pryskyřice.

Následně vylisovaný uzávěr je preferenčně podroben ošetření, aby povrch byl připraven k potištění. Ošetření pozůstává v tom, že lisovaný uzávěr je vystaven elektromagnetickému ozáření o vysoké intensitě a sice ve viditelné světelné oblasti nebo v její blízkosti, napříultrafialovým světlem. Jedním příkladem takové úpravy je známé předběžné ozáření koronou, což je standardní úprava v tiskařském průmyslu. Úprava je preferenčně provedena před tiskem, ale je možno ji také uskutečnit po výtisku.

Ještě jiným význakem předloženého vynálezu je, že láhev, příkladně na víno, muže být v průběhu asi 4 hodin vodorovně položena, typicky asi během 1 hodiny a preferenčně okamžitě po zasunutí lisovaného uzávěru zhotoveného podle předloženého vynálezu. Podle zkušeností docílí se této vlastnosti lisovaného uzávěru protože vynalezená komposice dovoluje lisovanému uzávěru, aby se uvnitř vytvořil prostor buněk, jenž způsobí, že se lisovaný uzávěr na nejméně asi 90% svého původního průměru vrátí v průběhu asi 4 až asi 5 vteřin po uvolnění ze , stlačeného stavu. Této vlastnosti lisovaného uzávěru napomáhá jak se také věří vytvoření zaoblení na jeho okrajích .

Po zatlačení lisovaného uzávěru a zasunutí do lahve, vrátí se lisovaný uzávěr do své normální velikosti v rozmezí asi 4 až 6 vteřin, vlivem čehož je možno láhev ihned vodorovně položit aniž by obsah lahve vytekl nebo bylo poškozeno těsnění mezi lisovaným uzávěrem a

--------------^-^^=.lahv.í Pokud-^se—jedná—o—lahev^s^-vínem^není-^třeba^skla-““ dovacího období dříve než se začne stáčet.

Při dalším provedení podle předloženého vynálezu je možno do základní komposice také přidat jeden nevětší počet materiálů, včetně chemických nadouvání způsobujících činidel a jiných přísad, které mohou zlepšit produktibilitu a/nebo provedení uzávěrů. Podle požadavku například je mošno přidat materiál zvyšující aroma a/nebo příchut kapaliny v lahvi.

Jiným význakem předloženého vynálezu je, že lisovaný uzávěr může být vytvořen za použití standardního postupu pro vstřikovací lisování.

Podle jednoho příkladu lisovacího postupu se množství materiální komposice pečlivě promísí, aby se __utvořila rovnoměrná základní surovina. Surovina se potom zpracuje k vhodnému stříkání do vstřikovací formy.

V jiné nádobě se mísí do homogenity pigment, polypropy\ len a malá část termoplastického elastomeru, výhodně směs styren-etylen-butylen-styren kopolymerů. Připravená a směs obohacená pigmentem jsou potom vstřiknuty do formy obvykle v časovém rozmezí od asi 0.02 až asi 6 vteřin, typicky od asi 0.03 do 2 vteřin a výhodně od asi 0.04 až 1 vteřiny. Výlisek je požadovaného tvaru, jenž je vhodným tvarem korku na víno. Lisovací tlak je obecně od asi 200 psi do 900 psi, typicky od asi 300 psi do 800 psi a preferenčně od asi 400 psi do 700 psi. Lisovací teplota je obvykle od asi 300°F do asi 550°F, typicky od asi 325°F do 425°F a preferenčně od asi 350°F do 400°F a dále preferenčně asi 375°F. Směs je obyčejně udržována ve formě od asi 20 vteřin do 90 vteřin, typicky od asi 30 do 80 vteřin a preferenčně od asi 35 do 60 vteřin. Dále je provedeno lisování výhodně tak rychle jak jen možno. Nadále není požadováno žádné specielní větrání. --=--=-=---=-=---- - -==^-=.-.= ,.== = , Kompoosice podle preferovaného provedení je vstřiknuta do formy takovou rychlostí a za teploty, že změklá a roztavená komposice náhodně spirálovitě rozložená ve formě se v mnohém podobá šňůře spuštěné do lahve, aby se vytvořilo viditelné nepravidelné stáčení podél povrchu lisovaného uzávěru jak patrno z Obr. 1.

V alternativním provedení je vstřikována komposice takovou rychlostí a za teploty, že je odstraněno náhopdné kroužení.

Vzduch ve formě je dále na. začátku lisovacího čýkíď výhodně odstraněn pomocí současné evakuace synchronisované se vstřikováním komposice. Vakům lze vytvořit po dobu poslední vteřiny vstřikovací periody nebo může být aplikováno po konci této periody. Jestliže vakuum spolupůsobí příliš brzy ve vstřikovací periodě, mohou tím vzniknout nadměrně velké buněčné póry uvnitř lisovaného uzávěru poskytující příliš houbovitý výrobek. Chybné použití asistence vakua může mít za následek zvýšení doby cyklování.

Po dostatečné časové periodě pro celou komposici, aby efektivně ztvrdla uvnitř formy, se forma otevře a lisovaný uzávěr se vyjme.

Lisovací doby, tlaky, větrání, chlazení, vakuová asistence, vyjmutí výrobku a ostatní činitelé ovlivňující vstřikovací lisování jsou založeny na přesné kombinaci materiálů obsažených v celkové komposici, typu, velikosti a tvaru výlisku jakož i ostatních činitelů známých specialistům v oboru.

Význakem předloženého vynálezu je, že výlisek, výhodně na jednom nebo obou koncích, lze opatřit vytlačením žádaného symbolu, například vlisem vinného sklepu nebo nápisem a takto vytlačený symbol dodá zátce vzhled.

Předložená provedení podle vynálezu je třeba posuzovat podle všech hledisek jak znázorněno, a„neo.mezu jese^.na=rozsah--vy-náiezu=vy'znavený“v*gř±piSj>nycřCpa^:Eěntó-9- — vých nárocích, všechny změny spadající do vylíčení a ekvivalentního rozsahu patentových nároku jsou proto v nich zahrnuty.

Claims

^-AjlVOKATNl KaNCELAR ^ŠETEČKA A PARTNEŘI Hálkova 2

120 00 Praha 2

SiSO-^ i Sš.i f 3 i ?= ί s; y

PATENTOVÉ N a' R O ΚΎ

1. Lisovaný uzávěr pro kapalinové lahve, vyznačený t í m, ž e obsahuje termoplastický elastomer a nadouvadlo, přičemž po zasunutí lisovaného uzávěru do lahve nedovolí kyslíku podstatně vniknout dovnitř lahve, neabsorbuje podstatně kyslík obsažený v .lahvi.,_je možno jej vytáhnout z lahve za použití vývrtky aniž by vzniklo zvětšení objemu, drolení nebo rozdrobování, nepokazí vážně obsah lahve, umožní láhev vodorovně uložit ihned po zasunutí do lahve, přičemž udržuje na povrchu výlisku vytvořený potisk.
2. Lisovaný uzávěr podle nároku 1, vyznačený tím, že termoplastický elastomer obsahuje styren blokový kopolymer.
3. Lisovaný uzávěr podle nároku 2, v y z n a čený tím, že termoplastický elastomer obsahuje jeden nebo více styren-etylen-butylen-styren kopolymer, styren- butadien-styren kopolymer a styren-isopren-styren kopolymer.
4. Lisovaný uzávěr podle nároku 3, vyznačený tím, že termoplastický elastomer obsahuje styren-etylen-butylen-styren kopolymer.
5. Lisovaný uzávěr podle nároku 1, vyznačený tím, že nadouvadlo je vybráno ze skupiny obsahující azodicarbonamid, ozodecarbonoxid a kyselý uhličitan sodný.
6. Lisovaný uzávěr podle nároku 1, vyznačený tím, že nadouvadlo obsahuje nejméně 1% komposice.

19. Lisovaný uzávěr podle nároku 1, vyznačený tím, že lisovaný uzávěr je opatřen mramorovou povrchovou texturou.

20. Lisovaný uzávěr podle nároku 1, 2 nebo 4, vy z n a č e nýt í’m, ž e jeho velikost se hodí pro vinnou láhev.

21. Lisovaný uzávěr pro vinnou láhev, vyznačený tím, že obsahuje termoplastickou pryskyřici, nadouvadlo a zaoblený okraj.

22. Způsob výroby podle nároku 21, vyznačený tím, že termoplastická pryskyřice obsahuje termoplastický elastomer.

23. Způsob výroby podle nároku 22, vyznačený tím, že termoplastický elastomer obsahuje jeden nebo více styren-etylen-butylen-styren'kopolymer, styren-butadien-styren kopolymer, styren-isopren-styren kopolymer.

24. Způsob podle nároku 22, vyznačeny tím, že termoplastický elastomer obsahuje styrenetylen-butylen-styren kopolymer.

25. Způsob zhotovení potisknutého lisovaného uzávěru, vyznačeného tím, že obsahuje zaprvé kombinaci termoplastické pryskyřice a nadouvadla ve směsi vhodné pro lití výlisku vstřikováním, zadruhé vstříknutí zmíněné směsi vstřikovaného výlisku, zatřetí udržování směsi ve změklém stavu pokud neztvrdne do tvaru lisovaného uzávěru, začtvrté vyjmutí lisovaného uzávěru z odlévací formy, zapáté lisovaný uzávěr podrobit ozáření elektromagnetického _.záření-o vysoké -intensitě , - zašesté potisknout povrch lisovaného uzávěru symbolem do tvaru potištěného lisovaného uzávěru.

26. Způsob podle nároku 25, vyznačený tím, že termoplastická pryskyřice obsahuje termoplastický elastomer.

27. Způsob podle nároku 26, vyznačený tím, že termoplastický elastomer obsahuje jeden nebo více styren-etylen-butylen-styren kopolymer, styrenbutadien-styren kopolymer, styren-isopren-styren kopolymer

28. Způsob podle nároku 26, vyznačený tím, že termoplastický elastomer obsahuje styrenetylen-butylen-styren kopolymer.

29. Způsob podle nároku 25,vyznačený tím, že nadouvadlo obsahuje asi 1.5% až do 2.5% směsi.

30. Způsob podle nároku 25 nebo 28, v y z n a čený tím, že vstřikování směsi do stříkací formy se provádí za asistence odsávání vzduchu z formy.

31. Způsob podle nároku 30, vyznačený tím, že asistence odsávání vzduchu je aplikována teprve až byla celá směs vstříknuta do formy.

.32. Způsob podle nároku 30, vyznačený tím, že asistence odsávání vzduchu je aplikována teprve v poslední vteřině při vstřikování směsi do formy.

33. Způsob podle nároku 25 nebo 28, vyznačený tím, že elektromagnetické záření je tvořeno vlnovými viditelnými délkami nebo blízkými světlu.

34. Způsob podle nároku 25, vyznačený tím, že ozáření je provedeno před potiskem povrchu lisovaného uzávěru.

35. Způsob zátkování vinné lahve, vyznačený tím, že je tvořen zaprvé kombinováním termoplastického elastomeru a nadouvadla ve směsi vhodné ke vstřikování do formy, zadruhé vstřikováním zmíněné ......

směsi do formy, zatřetí udržováním směsi v tekutém stavu dokud neztvrdne a utvoří se lisovaný uzávěr, vsunutím lisovaného uzávěru do vinné lahve a závěrem okamžitým