RO115528B1 - Dispozitiv de inchidere pentru recipiente care contin lichide si procedeu de realizare a acestuia - Google Patents

Dispozitiv de inchidere pentru recipiente care contin lichide si procedeu de realizare a acestuia Download PDF

Info

Publication number
RO115528B1
RO115528B1 RO95-01912A RO9501912A RO115528B1 RO 115528 B1 RO115528 B1 RO 115528B1 RO 9501912 A RO9501912 A RO 9501912A RO 115528 B1 RO115528 B1 RO 115528B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
styrene
injection
mixture
thermoplastic elastomer
copolymer block
Prior art date
Application number
RO95-01912A
Other languages
English (en)
Inventor
Dennis L Burns
Original Assignee
Supreme Corq
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22019697&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RO115528(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Supreme Corq filed Critical Supreme Corq
Publication of RO115528B1 publication Critical patent/RO115528B1/ro

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D39/00—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers
    • B65D39/0005—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece
    • B65D39/0011—Closures arranged within necks or pouring openings or in discharge apertures, e.g. stoppers made in one piece from natural or synthetic cork, e.g. for wine bottles or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/40—Printing on bodies of particular shapes, e.g. golf balls, candles, wine corks
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
    • C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
    • C08J2201/024—Preparation or use of a blowing agent concentrate, i.e. masterbatch in a foamable composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2353/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2353/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24496—Foamed or cellular component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Invenția se referă la un dispozitiv de închidere realizat prin injecție, destinat a fi introdus sau scos din gâtul unei sticle, de exemplu de vin, sau a unui recipient care conține lichid, precum și la un procedeu de realizare a acestui dispozitiv.
Materialul cel mai frecvent utilizat pentru producerea dispozitivelor de închidere a sticlelor, de tipul dop, este pluta naturală. Există, totuși, unele dezavantaje semnificative în ceea ce privește utilizarea plutei la fabricarea și comercializarea dispozitivelor de închidere a sticlelor. Pluta are proprietăți inconstante în ceea ce privește culoarea, uscarea, contractarea sau expandarea, fărâmițarea, astuparea containelor și realizarea etanșării. Aceste particularități sunt, în general, nesatisfăcătoare atât în ceea ce privește costurile de producere și de consum, cât și în ceea ce privește performanțele produsului. în cazul dispozitivelor de închidere a sticlelor de vin, pluta poate, de asemenea, transmite un miros produsului, făcând ca acesta să fie refuzat de cumpărători. în plus, aproximativ 10% din vinul îmbuteliat este înlăturat, ca urmare a unei contaminări neprevizibile de către dopul din plută naturală. Mai mult, utilizarea plutei pentru producerea dispozitivelor de închidere a sticlelor devine mai costisitoare pe măsură ce trece vremea, întrucât furnizarea de arbori din care se obține pluta se diminuează într-un ritm rapid.
Numeroasele încercări făcute pentru a realiza alternative la dopurile din plută pentru sticle sunt o dovadă în acest sens. Printre acestea, dispozitivele de închidere prin înșurubare în partea superioară s-au dovedit a fi în mare măsură inadecvate, întrucât ele nu prezintă aspectul și nu creează ceremonialul și romantismul caracteristic dispozitivelor de închidere din plută, tradiționale în ceea ce privește vinurile. Au fost realizate, de asemenea, dispozitive de închidere, din plută sintetică. în mod special, recentele eforturi de a realiza dispozitive de închidere pentru sticle, din spume termoplastice, formate prin injecție, au întâmpinat numeroase dificultăți, în special în ceea ce privește costurile de producție, performanțele produsului și acceptul consumatorului. □ parte dintre aceste dispozitive de închidere au manifestat o tendință vizibilă de contaminare a produsului și/sau au oferit o rezistență scăzută în ceea ce privește pătrunderea oxigenului în container. Suplimentar, dispozitivele de închidere sintetice, din spume termoplastice, au manifestat, în general, o slabă uniformitate în ceea ce privește dimensiunea, forma, greutatea, precum și alte particularități importante pentru producere, comercializare și performanțe.
într-un caz particular, de formare prin injecție a dispozitivelor de închidere din spume termoplastice, pentru containere de lichide, compozițiile termoplastice sunt injectate în matrițe relativ reci, conducând la formarea unei pelicule” exterioare dense, la suprafața dispozitivului de închidere, și a unui interior poros, de tipul spumei. Compoziția dispozitivului de închidere și relația structurală dintre pelicula exterioară și miezul poros al sistemului de închidere poate deveni critică în ceea ce privește capacitatea de etanșare a dispozitivului de închidere finit.
Alte dispozitive de închidere din spumă termoplastică au întâmpinat probleme datorită încrețirii stratului exterior de peliculă, ceea ce poate produce fisuri de scurgere între dispozitivul de închidere și container. Alte dispozitive de închidere cunoscute prezintă diferite probleme de etanșare, de exemplu, nereușite la revenirea rapidă la dimensiunile normale după comprimare, astfel încât, pentru ca să asigure o realizare a unei bune etanșări, containerele trebuie ținute în poziție verticală pe o perioadă prelungită de timp, după astupare cu dispozitivul de închidere. Suplimentar, dispozitivele de închidere cunoscute nu păstrează pentru o perioadă lungă de timp imaginile imprimate pe ele.
RO 115528 Bl
Brevetul US 4363849 descrie producerea unor dispozitive de închidere termoplastice, având un aspect asemănător celor din plută naturală. Este folosită o instalație 50 specială de injecție; totuși este necesar să se elimine gradat aerul din cavitatea de turnare rece, aer care este înlocuit de către materialul termoplastic rășinos injectat prin intermediul unei purjări minime, controlate, sau a altor mijloace, în scopul de a menține o presiune ridicată, de exemplu aproximativ 16.000 psi (1402 bar) în interiorul matriței. 55 în brevetul US 4188457 este descrisă o compoziție termoplastică care este utilizată, de asemenea, pentru a forma dispozitive de închidere pentru sticlele de vin. Compoziția termoplastică include dioxid de sulf și apă, iar dioxidul de sulf se presupune că acționează ca material de eliminare a oxigenului. Acest procedeu prezintă însă dezavantajul că dioxidul de sulf sau metabisulfitul din care el este produs, poate 60 contamina lichidul din recipient.
Dispozitive de închidere a sticlelor, realizate din materiale plastice sunt, de asemenea, cunoscute din brevetele US 3984022 și 4499141. Astfel brevetul US 3984022 descrie un dispozitiv de închidere pentru sticle, realizat din material plastic spumat, produs prin injecție, care prezintă o suprafață impermeabilă în contact cu 65 lichidul și nu se fărâmițează atunci când este extras din sticlă. Spumarea (expandarea) materialului plastic se realizează cu un agent de expandare uzual.
Brevetul US 4499141 prezintă un dispozitiv de închidere a containerelor care conțin un lichid, realizat dintr-o rășină termopalstică și un agent de expandare uzual, de exemplu azodicarbonamidă, prin turnare prin injecție. Rășina termoplastică utilizată 70 este preferabil o poliolefină care prezintă bună flexibilitate și reziliență, cum ar fi un copolimer de acetat de vinii etilenă (EVA). Acest copolimer nu este un bloc copolimer, ci mai degrabă un “copolimer aleator” care nu posedă termoplasticitate împreună cu o comportare elastomerică, deoarece nu dezvoltă o rețea fizică de două faze având o proporție minoră de bloc tare și o proporție majoră de bloc moale (în care blocurile 75 tari se asociază pentru a forma domenii morfologice mici, ce servesc drept reticulare fizică și locuri de consolidare). Faptul că materialul din care este realizat acest dispozitiv de închidere a sticlelor nu prezintă proprietăți de temoplasticitate combinate cu o comportare elastică face ca acest dispozitiv să nu asigure rezistență suficientă la pătrunderea oxigenului și, mai ales, să nu asigure o închidere sigură a containerului 80 cu lichid, imediat după introducerea sa. De asemenea, acest tip de dispozitiv nu-și păstrează forma inițială și, de aceea, nu mai poate fi reintrodus în recipientul din care a fost scos.
Aceleași dezavantaje le prezintă și dispozitivele de închidere din brevetul US 4695594, realizate dintr-o compoziție adaptată pentru producerea de spume termo- 85 plastice de retardare a flăcării, fără să se lase urme și să emane miros, care include o rășină de polifenil-eter eventual combinată cu polistiren. Copolimerii stiren-butadienici utilizați nu reprezintă tribloc-copolimeri și ei nu sunt elastomeri termoplastici care să întrunească proprietățile care să corespundă realizării unor dispozitive adecvate, de închidere a containerelor, în special conținând vin. 90
Un obiectiv general al invenției este acela de a realiza un dispozitiv de închidere pentru containerele de lichide, realizat dintr-un material care să prezinte caracteristici elastomere și termoplastice (“TPE”), care, atunci când este introdus în containerul de lichid, să ofere o mare rezistență la permeabilitatea oxigenului și să producă o foarte mică sau chiar nici o contaminare a produsului din container. Materialul din care este 95 realizat dispozitivul de închidere trebuie să poată fi ușor prelucrat, să aibă în esență toate calitățile dorite ale plutei naturale și, de preferință, nici una dintre particularitățile nedorite ale acesteia.
RO 115528 Bl încă un obiectiv al prezentei invenții este de a realiza un dispozitiv de închidere a containerelor care să etanșeze în mod sigur containerele de lichide imediat după introducerea acestuia și/sau care să fie capabil să păstreze pe o perioadă lungă de timp imaginile imprimate pe el.
Invenția înlătură dezavantajele dispozitivelor cunoscute de închidere a recipientelor, dispozitive cunoscute din stadiul tehnicii, prin aceea că dispozitivul conform invenției este alcătuit dintr- un elastomer termoplastic, care este un bloc copolimer de stiren, expandat cu un agent de expandare cum ar fi azodicarbonamida sau bicarbonatul de sodiu utilizat în proporție de 1...5% în greutate în amestecul cu elastomer și, opțional, conține și un material de umplutură, un agent de colorare și un lubrifiant, și are forma unui dop cu muchiile rotunjite, cu o rază de curbură, de preferință convexă, dimensionat pentru a se potrivi la gâtul unei sticle, de exemplu, de vin.
Elastomerul termoplastic reprezintă unul sau mai mulți dintre un bloc copolimer stiren-etilenă-butilenă-stiren (SEBS), un bloc copolimer stiren-butadien-stiren (SBS), un bloc copolimer stiren-izopren-stiren (SIS) și un bloc copolimer stiren-etilenă/propilenăstiren (SEPS).
Procedeul de realizare a dispozitivului conform invenției cuprinde următoarele faze:
- amestecarea elastomerului termoplastic, cu agentul de expandare, în proporție de 1...5% în greutate și, eventual, cu celelalte componente, pentru obținerea unui amestec rășinos;
- injectarea amestecului obținut într-o matriță cu forma dorită, de preferință a unui dop, cu o presiune de injecție de 200...900 psi și la o temperatură de injecție de 148...288°C, suficientă pentru a descompune agentul de expandare și a elibera un gaz;
- menținerea amestecului timp de 20...90 s în matriță, pentru spumarea gazului și întărirea amestecului în vederea obținerii formei dorite.
Invenția prezintă numeroase avantaje. Astfel:
- dispozitivul de închidere prin injecție, de preferință sub forma unui dop de plută, se poate ajusta la sticla de vin, are o substanțială uniformitate a dimensiunii, formei și greutății și un aspect estetic. Aspectul lui este distinctiv față de aspectul plutei naturale, datorită colorării artificiale, structurii de suprafață marmorată și capacității de a avea un simbol stampat pe suprafața lui, preferabil la unul sau la ambele capete ale acestuia;
- dispozitivul de închidere poate fi ușor introdus în containerele de lichid folosind echipament de îmbuteliere standard și este ușor de îndepărtat folosind un tirbușon uzual fără a se înțepa, fărâmița sau expanda ulterior.
- deoarece dispozitivul de închidere realizat prin injecție, din prezenta invenție, nu se expandează după îndepărtarea lui din recipient, acesta poate fi reintrodus în containerul de lichid când acesta nu este complet golit;
- dispozitivul de închidere realizat prin injecție poate fi adus în contact cu conținutul de lichid din container imediat după introducerea lui, eliminând în acest fel necesitatea unei perioade de așteptare, pentru a permite formarea unei etanșări corespunzătoare între dispozitiv și container, înainte ca cel din urmă să fie așezat în poziție orizontală;
- dispozitivul de închidere realizat prin injecție, păstrează permanent imprimarea de pe suprafața lui.
Se dau în continuare 4 exemple de realizare a invenției în legătură cu fig.1, care reprezintă vederea în spațiu a unui dispozitiv de închidere realizat prin injecție, adecvat folosirii la o sticlă de vin.
RO 115528 Bl
150
Exemplul 1. Dispozitivul de închidere este format dintr-o compoziție de material care cuprinde unul sau mai mulți elastomeri termoplastici și unul sau mai mulți agenți de expandare. Măsurătorile cu durometru ale materialului din care este realizat dispozitivul de închidere, care reprezintă o măsură indirectă a durității elastomerului termoplastic utilizat, sunt cuprinse, în general, de la aproximativ 65 A până la 90 A, în mod obișnuit de la aproximativ 70 A până la aproximativ 85 A, dar preferabil de la aproximativ 71 A sau 75 A până la aproximativ 80 A. Elastomerul termoplastic reprezintă aproximativ 70%...95% din compoziție, în mod obișnuit aproximativ 80%...95%, dar preferabil aproximativ 9D%...95% din compoziție (dacă nu este altfel specificat, toate procentajele sunt date în volume). Elastomerul termoplastic manifestă o foarte mică sau nu manifestă nici un fel de interacțiune cu lichidul din container cum ar fi vinul și nici nu produce o contaminare a acestuia. Elastomerul termoplastic prezintă, de asemenea, o formă de compresiune corespunzătoare, în vederea unei etanșeități îmbunătățite și a unei durate de serviciu lungi. Elastomerul termoplastic este prelucrat cu ușurință, permițând durate rapide ale ciclului și viteze de fabricație mari. în plus, elastomerii termoplastici selectați îndeplinesc cerințele FDA privind aditivii de alimentație indirectă ce urmează a veni în contact cu alimentele.
Elastomerul termoplastic cuprinde un copolimer bloc stirenic și reprezintă unul sau mai mulți copolimeri stiren-etilenă-butilenă-stiren (“SEBS”), un copolimer stirenetilen-butilenic, un copolimer stiren-butadien-stirenic, un copolimer stiren-izoprenstirenic, un copolimer stiren-etilen-propilen-stirenic și un copolimer stiren-etilenpropilenic. Includerea unui copolimer bloc stirenic și, în mod special, a copolimerului stiren-etilen-butilen-stirenic (“SEBS”) este în mod special avantajoasă, mai ales atunci când sistemul de închidere realizat prin injecție este un dop pentru sticlele de vin, întrucât asemenea copolimeri asigură proprietăți superioare sistemului de închidere realizat prin injecție în comparație cu alți elastomeri termoplastici. Mulți dintre acești copolimeri sunt disponibili în comerț sub denumirea KRATON®.
De preferință, dispozitivul se realizează din copolimerul bloc stirenic stiren-etilenbutilen-stirenic (“SEBS”). Exemple de asemenea copolimeri stiren-etilen-butilen-stirenici includ produsul J-VON®, DYNAFLEX GS6771-OOD și DINAFLEX GX6768-1D00, care posedă rezistență la ozon și căldură pe o perioadă lungă de serviciu. în plus, acești copolimeri stiren-etilen-butilen-stirenici (“SEBS”) sunt rezistenți la apă, baze, acizi si alcool. Produsul J-VON este disponibil în comerț provenind de la firma J.Von Ltd. Partnership, Leominster, Massachusetts, iar DYNAFLEX GS6771-000 și DINAFLEX GX6768-1000 sunt disponibili comercial de la C.C. & P, Portland, Oregon.
Agentul de expandare reprezintă mai mult decât 1% din compoziție, dar în mod obișnuit este cuprins într-un interval care include aproximativ 1,3%, 1,5% sau 2,0% din compoziție, dar mai puțin decât aproximativ 9,0%, 5,0%, 4,0% sau 3,0% din compoziție. Este de preferat ca agentul de expandare să fie utilizat în proporție de aproximativ 1,3%...3,0% din compoziție, în mod obișnuit de aproximativ 1,5%...2,5%, dar preferabil aproximativ 2% din compoziție. Cantitatea precisă de agent de expandare poate fi determinată de specialiștii care lucrează în domeniu, luând în considerare polimerul selectat, agentul de expandare selectat și alți ingredienți utilizați, precum și condițiile de injecție. Utilizarea unei cantități prea mari de agent de suflare conduce în dispozitivul de închidere realizat prin injecție la celule excesiv de mari în interiorul lui, aceasta făcând ca dispozitivul de închidere realizat prin injecție să fie peste măsură de sponginos și potențial în consistent pe durata producerii. Utilizarea unei cantități prea mici de agent de expandare conduce, în general, la situația în care dispozitivul de închidere realizat prin injecție nu conține suficiente celule
155
160
165
170
175
180
185
190
195
RO 115528 Bl sau în care dimensiunea celulelor nu este adecvată. Un asemenea dispozitiv de închidere poate fi prea dur în vederea unei îndepărtări de rutină a dopului folosind un tirbușon, aceasta printre alte probleme.
Agentul de expandare este Spectratech™ FM 1150H, care este disponibil în comerț provenind de la firmele Chemical Corp., USI Division, Cincinnati, Ohio. Produsul Spectratech™ FM 1150H este un compus pe bază de poliolefine, constând dintr-un concentrat de spumă endotermică pe bază de polietilenă de joasă densitate, cuprinzând 50% de rășină având formula CH3-(CH2)n-CH3 și 50% dintr-o combinație de bicarbonat de sodiu (NaHCO3) și acid citric. Calitățile benefice ale produsului Spectratech™ FM 1150H includ o degazare rapidă, durate ale ciclului îmbunătățite, o distribuție a densității îmbunătățită și o suprafață de calitate superioară a articolelor realizate prin injecție. Alți agenți de expandare corespunzători cum ar fi azodicarbonamida, ozodecarbonoxid și bicarbonat de sodiu pot fi, de asemenea, utilizați.
Dispozitivul de închidere realizat prin injecție are muchiile rotunjite cu o rază de curbură preferabil convexă. Este preferabil ca rotunjirea să fie realizată pe ambele muchii, respectiv la partea superioară și la partea inferioară ale dispozitivului de închidere. O asemenea rotunjire permite o introducere mai ușoară și mai eficientă a dispozitivului de închidere în recipient, în special în cazul unei sticle de vin, permite ca dispozitivul de închidere să mențină o suprafață exterioară mai uniformă și ca recipientul să fie așezat în poziție culcată practic imediat după astuparea sa.
Este o particularitate a prezentei invenții faptul că dispozitivul de închidere realizat păstrează permanent imprimările de pe suprafața sa, care vine în contact cu containerul. Suprafața dispozitivului de închidere realizat prin injecție este în mod obișnuit foarte netedă și ca atare nu este capabilă să rețină în mod eficient sau chiar să păstreze o semenea imprimare. Pentru a putea reține imprimarea, compoundul este preferabil să fie un elastomer termoplastic, preferabil cu copolimer stiren bloc și în special un copolimer stiren-etilen-butilen-stirenic (SEBS). în continuare, dispozitivul de închidere realizat prin injecție este supus, după injecție, unui tratament în vederea pregătirii suprafeței pentru operația de imprimare. Tratamentul reprezintă supunerea dispozitivului de închidere realizat prin injecție la radiație electromagnetică de mare intensitate și, preferabil, în domeniul spectrului vizibil sau aproape de domeniul spectrului vizibil, de exemplu lumină ultra-violetă. Un exemplu de asemenea tratament este cunoscut ca o pre-tratare corona, care este un tratament standard în industria imprimării. Este preferabil ca tratamentul să fie efectuat înainte de realizarea imprimării, dar el poate fi efectuat și după realizarea imprimării.
încă o particularitate a prezentei invenții este faptul că recipientul, cum ar fi de exemplu o sticlă de vin, poate fi așezat în poziție orizontală într-un interval de aproximativ 4 h, în mod obișnuitîntr-un interval de aproximativ 1 h, dar practic imediat după introducerea dispozitivului de închidere realizat prin injecție, în conformitate cu prezenta invenție. Această proprietate a dispozitivului de închidere realizat prin injecție este asigurată ca urmare a faptului că, compoziția din care este realizat permite să realizeze, în interiorul său, dimensiuni ale celulelor care permit dispozitivului de închidere astfel realizat să revină la cel puțin aproximativ 90% din diametrul sau inițial în decurs de aproximativ 4 până la aproximativ 5 s după ce a fost eliberat din starea sa de comprimare. De asemenea, se presupune că includerea muchiei rotunjite a dispozitivului de închidere realizat prin injecție contribuie la această proprietate a dispozitivului de închidere.
în mod corespunzător, după ce dispozitivul de închidere realizat prin injecție este comprimat și introdus în container, el revine aproximativ la dimensiunile sale
RO 115528 Bl normale într-un interval de timp de aproximativ 4...5 s, permițând în acest fel ca recipientul să fie așezat imediat în poziție orizontală, fără să aibă loc scurgeri ale conținutului său și fără să se interfereze cu etanșarea dintre dispozitivul de închidere realizat prin injecție și recipient. De exemplu, atunci când recipientul este o sticlă de vin, nu este necesar ca aceasta să rămână în pozție verticală înainte de a fi depozitată.
în materialul din care este realizat dispozitivul mai pot fi adăugate unul sau mai multe alte materiale, incluzând activatori chimici ai agentului de expandare, precum și alți aditivi care pot îmbunătăți productivitatea și/sau performanțele dispozitivelor de închidere. De exemplu, dacă se dorește, poate fi adăugată o substanță care îmbunătățește aroma și/sau gustul lichidului din container.
Dispozitivul de închidere realizat prin injecție poate fi produs utilizând procedee standard de turnare prin injecție.
Astfel, masa de material de compoziție dată este amestecată perfect,pentru a asigura o alimentare uniformă. Șarja de alimentare este apoi prelucrată pentru a fi adecvată injecției, într-o matriță de injecție. într-un alt vas, pigmentul, polipropilena și o porțiune mică din elastomerul termoplastic, cum ar fi compoundul stiren-etilenbutilen-stirenic (SEBS) sunt amestecate în vederea omogenizării lor. Șarja astfel pregătită și amestecul ce conține pigment sunt apoi injectate în matriță, în general, o perioadă de timp aproximativ 0,002...6 s, în mod obișnuit aproximativ 0,03...2 s, dar preferabil aproximativ 0,04...1 s. Matrița are forma unui dop de plută de la sticlele de vin. Presiunea de injecție este de aproximativ 200 psi...9OO psi (aproximativ 13,8 bar...62,1 bar), în mod obișnuit de aproximativ 300 psi...800 psi (aproximativ 20,7 bar...55,8 bar), 800 psi (aproximativ 55,8 bar), dar preferabil de aproximativ 400 psi...700 psi (aproximativ 27,6 bar...47,3 bar). Temperatura de injecție este aproximativ 148...288°C (aproximativ 3OO...55O°F), în mod obișnuit de aproximativ 163...218°C (aproximativ 325...425°F), dar preferabil de aproximativ
174...205°C (aproximativ 35O...4OO°F) și în special aproximativ 190°C (aproximativ 375°F). Amestecul este menținut în matriță aproximativ 20...90 s, în mod obișnuit aproximativ 30...80 s, dar preferabil aproximativ 35...60 s. Mai mult decât atât, este preferabil ca injecția să se efectueze cât de repede posibil și, în continuare, nu este necesară o purjare specială.
Compoziția este injectată în matriță cu o viteză și la o temperatură astfel încât compoziția înmuiată sau topită să se înfășoare într-un mod aleator în matriță, asemănător unui șiret care este coborât într-o sticlă, în scopul de a produce o încrețire întâmplătoare vizibilă în lungul suprafeței sistemului de închidere realizat prin injecție, așa cum este reprezentat în fig.1.
într-o alternativă de realizare a prezentei invenții, compoziția este injectată cu o viteză și la o temperatură astfel încât încrețirea aleatorie să fie evitată.
Suplimentar, aerul din matriță la începutul ciclului de injecție este preferabil să fie îndepărtat din matriță cu ajutorul vacuum-ului coordonat cu injectarea compoziției. Vacuum-ul poate fi aplicat aproximativ în ultima secundă a perioadei de injectare, sau el poate fi aplicat abia la sfârșitul perioadei de injecție. Aplicarea vacuum-ului prea devreme în perioada de injecție poate conduce la spații celulare peste măsură de mari în interiorul dispozitivului de închidere realizat prin injecție, conducând astfel la un produs peste măsură de spongios. Lipsa utilizării vacuum-ului poate conduce la durate crescute ale ciclului.
După o perioadă de timp suficientă pentru ca întreaga compoziție să se întărească în interiorul matriței, matrița este deschisă și se îndepărtează dispozitivul de închidere a recipientelor.
250
255
260
265
270
275
280
285
290
295
RO 115528 Bl
Perioadele de timp în care se face injecția, presiunile, purjarea, aplicarea vacuum-ului, îndepărtarea produsului, precum și alți factori relevanți în operația de turnare prin injecție se bazează pe o compoziție precisă de materiale ce intră în compoziția globală, ținând seama de tipul, dimensiunea și forma matriței, precum și de alți factori evidenți pentru specialiștii care lucrează în domeniu.
□ particularitate a prezentei invenții este că matrița poate să aibă, la unul sau la ambele capete, stampată pe aceasta un simbol dorit, cum ar fi un semn distinctiv al pivniței de vinuri sau o inscripție, și că acest simbol distinctiv stampat va fi imprimat dispozitivului de închidere sub formă de dop.
Exemplul 2. într-un alt exemplu de realizare a invenției, se utilizează unul sau mai multe materiale de umplutură în combinație cu elastomerii termoplastici care reprezintă materialul din care este realizat dispozitivul. Astfel materialul de umplutură poate fi carbonat de calciu. Atunci când este utilizat un asemenea material de umplutură, el reprezintă până la aproximativ 20% sau mai mult din compoziție, dar preferabil, până la 5% din compoziție. Folosind un asemenea material de umplutură se pot economisi cheltuieli de material.
în dispozitivul realizat cu compoziția care mai cuprinde un material de umplutură, compoziția conține aproximativ 75%...95% elastomer termoplastic, aproximativ 1,5%...2,5% agent de expandare și până la aproximativ 20% material de umplutură.
Exemplul 3. într-un alt exemplu de realizare a prezentei invenții, se adaugă pigmenți sub formă de pulberi sau lichide la amestecul de elastomer termoplastic și alte materiale. Pigmenții sub formă de pulbere sau lichid reprezintă în general mai puțin decât aproximativ 1% din total compoziție. Este preferabil ca pigmentul să fie preamestecat cu materialul din rășină termoplastică cum ar fi polipropilena și/sau o porțiune din elastomerul termoplastic, înainte de adăugarea lui în alimentarea principală de elastomer termoplastic și alte materiale.
în acest sens, o compoziție cuprinde aproximativ 96% elastomer termoplastic, aproximativ 2% agent de expandare, aproximativ 2% polipropilena de joasă densitate și un procentaj minor dintr-un pigment dorit. Este posibil și ca pigmentul, polipropilena și aproximativ 2% din elastomerul termoplastic să fie preamestecate, apoi introduse sub forma unui amestec omogen la elastomerul termoplastic rămas și la agentul de expandare.
Exemplul 4. într-un alt exemplu de realizare a invenției, în compoziția din care se realizează dispozitivul se adaugă un agent de lubrifiere cum ar fi acizi grași, siliconi, alcool sau apă (incluzând apă minerală) înainte sau după operația de injecție, ceea ce poate contribui la o mai ușoară introducere a dispozitivului de închidere realizat prin injecție, în recipient. Este preferabil ca agentul de lubrifiere să fie acizi grași și aceștia să reprezinte mai puțin decât aproximativ 0,5% din total compoziție.
Invenția realizează un dispozitiv de închidere realizat prin injecție pentru containerele de lichid, care poate funcționa ca un înlocuitor corespunzător al plutei naturale, în care este posibil a controla dimensiunea, forma, structura suprafeței, lubricitatea suprafeței, reziliența, elasticitatea, distribuția densității, precum și aspectul său estetic.
Dispozitivul de închidere, realizat prin injecție pentru un container de lichid, preferabil o sticlă de vin, cuprinzând un elastomer termoplastic și un agent de expandare într-un raport adecvat, previne pierderile prin scurgerea lichidului din recipient și este capabil să prevină trecerea oxigenului din atmosferă către vinul din sticlă în mod simultan, și să nu absoarbă în mod substanțial oxigenul din vin sau din spațiul de
RO 115528 Bl
345 aer din interiorul sticlei de vin dintre dispozitivul de închidere realizat prin injecție și vin. Dispozitivul de închidere realizat prin injecție are abilitatea de a putea fi îndepărtat cu ajutorul unui tirbușon, fără să prezinte o substanțială expandare, fărâmițare sau dezintegrare (o asemenea expandare, fărâmițare sau dezintegrare face fie ca vinul să devină, în general, neplăcut la gust, fie ca dispozitivul de închidere realizat prin injecție să fie inutilizabil).
Este posibilă imprimarea dispozitivului de închidere realizat prin injecție, incluzând suprafața sa care vine în contact cu containerul și containerul să poată fi așezat pe fața lui laterală imediat după ce dispozitivul de închidere realizat prin injecție este introdus în container. Dispozitivul poate fi utilizat o perioadă îndelungată de timp (adecvată pentru ca vinul să poată îmbătrâni într-un mod corespunzător și să atingă stadiul de a fi băubil, perioadă care poate fi de aproximativ doi ani sau mai mult), precum și capacitatea de a rezista dizolvării în alcool, acid sau bază, păstrând în acest fel vinul liber de contaminări. Este preferabil ca materialul din care este realizat dispozitivul de închidere prin injecție să conțină și unul sau mai mulți agenți de lubrifiere, un agent de colorare, un material de umplutură sau alți aditivi care îi pot îmbunătăți caracteristicile. Nu este necesar ca dispozitivul de închidere realizat prin injecție să includă, de exemplu, o substanță de eliminare a oxigenului, cum ar fi dioxidul de sulf, care a fost utilizat în practica anterioară pentru a crește impermeabilitatea dopurilor din plută sintetică, dar care poate contamina vinul.

Claims (11)

  1. Revendicări
    1. Dispozitiv de închidere realizat prin injecție, destinat a fi introdus sau scos din gâtul unei sticle sau al unui recipient care conține lichid, caracterizat prin aceea că este alcătuit dintr- un elastomer termoplastic, care este un bloc copolimer de stiren, expandat cu un agent de expandare cum ar fi azodicarbonamida sau bicarbonatul de sodiu utilizat în proporție de 1...5% în greutate în amestecul cu elastomer și care, opțional, conține și un material de umplutură, un agent de colorare și un lubrifiant, și are forma unui dop cu muchiile rotunjite, cu o rază de curbură, de preferință convexă, dimensionat pentru a se potrivi la gâtul unei sticle, de exemplu, de vin.
  2. 2. Dispozitiv conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că elastomerul termoplastic reprezintă unul sau mai multe dintre un bloc copolimer stiren-etilenăbutilenă-stiren (SEBS), un bloc copolimer stiren-butadien-stiren (SBS), un bloc copolimer stiren-izopren-stiren (SIS) și un bloc copolimer stiren-etilenă/propilenă-stiren (SEPS).
  3. 3. Dispozitiv conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că elastomerul termoplastic este un bloc copolimer stiren-etilenă-butilenă-stiren (SEBS).
  4. 4. Dispozitiv conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că materialul de umplutură, de exemplu carbonat de calciu, este prezent în proporție de 5...20% în greutate din amestecul total.
  5. 5. Dispozitiv conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că lubrifiantul reprezintă unul sau mai mulți acizi grași, un silicon, un alcool și apă.
  6. 6. Dispozitiv conform revendicării 5, caracterizat prin aceea că lubrifiantul este un acid gras.
  7. 7. Dispozitiv conform revendicărilor 1 ...6, caracterizat prin aceea că prezintă o textură de suprafață marmorată.
  8. 8. Dispozitiv conform revendicărilor 1 ...7, caracterizat prin aceea că prezintă un simbol imprimat pe el.
    350
    355
    360
    365
    370
    375
    380
    385
    390
    RO 115528 Bl
    395
    400
    405
  9. 9. Procedeu de realizare a dispozitivului de închidere de la revendicările 1 ...8, caracterizat prin aceea că, cuprinde următoarele faze:
    - amestecarea elastomerului termoplastic, cu agentul de expandare, în proporție de
    1.. .5% în greutate, și eventual cu celelalte componente, pentru obținerea unui amestec rășinos,
    - injectarea amestecului obținut într-o matriță cu forma dorită, de preferință a unui dop, cu o presiune de injecție de 200...900 psi și la o temperatură de injecție de
    148.. .288°C, suficientă pentru a descompune agentul de expandare și a elibera un gaz,
    - menținerea amestecului timp de 20...90 sîn matriță, pentru spumarea gazului și întărirea amestecului în vederea obținerii formei dorite.
  10. 10. Procedeu conform revendicării 9, caracterizat prin aceea că agentul de expandare este azodicarbonamidă sau bicarbonat de sodiu.
  11. 11. Procedeu conform revendicărilor 9 și 10, caracterizat prin aceea că agentul de expandare cuprinde aproximativ 1...5%în greutate din amestecul rășinos.
RO95-01912A 1993-05-05 1994-05-05 Dispozitiv de inchidere pentru recipiente care contin lichide si procedeu de realizare a acestuia RO115528B1 (ro)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/058,914 US5496862A (en) 1993-05-05 1993-05-05 Molded styrene block copolymer closure for a wine container
PCT/US1994/005002 WO1994025513A1 (en) 1993-05-05 1994-05-05 Molded closure for a liquid container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO115528B1 true RO115528B1 (ro) 2000-03-30

Family

ID=22019697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO95-01912A RO115528B1 (ro) 1993-05-05 1994-05-05 Dispozitiv de inchidere pentru recipiente care contin lichide si procedeu de realizare a acestuia

Country Status (24)

Country Link
US (6) US5496862A (ro)
EP (2) EP1182223A1 (ro)
JP (1) JP3420238B2 (ro)
KR (1) KR960702490A (ro)
CN (1) CN1075088C (ro)
AT (1) ATE216411T1 (ro)
AU (1) AU691497B2 (ro)
BG (1) BG63016B1 (ro)
BR (1) BR9406394A (ro)
CA (1) CA2161673C (ro)
CZ (1) CZ288095A3 (ro)
DE (1) DE69430424T2 (ro)
ES (1) ES2176246T3 (ro)
FI (1) FI955287A (ro)
HK (1) HK1044788A1 (ro)
HU (1) HU225643B1 (ro)
NO (1) NO954417L (ro)
NZ (1) NZ266368A (ro)
PL (1) PL174561B1 (ro)
PT (1) PT698054E (ro)
RO (1) RO115528B1 (ro)
RU (1) RU2127699C1 (ro)
SK (1) SK284433B6 (ro)
WO (1) WO1994025513A1 (ro)

Families Citing this family (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5662233A (en) * 1995-04-12 1997-09-02 Innovative Molding, Inc. Wine bottle closure
GB9607815D0 (en) * 1995-05-03 1996-06-19 Taylor David G Synthetic closure device for containers
US6613406B1 (en) 1996-08-13 2003-09-02 Neocork Technologies, Llc Multilayer synthetic stopper
US6153275A (en) * 1996-08-13 2000-11-28 Neocork Technologies, Llc Multilayer synthetic stopper
US6085923A (en) * 1996-08-13 2000-07-11 Neocork Technologies, Inc. Composite synthetic stopper
US20040232101A1 (en) * 1996-11-18 2004-11-25 Gardner William A. Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle
US20040232099A1 (en) * 1996-11-18 2004-11-25 Gardner William A. Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle
US20040031770A1 (en) * 1996-11-18 2004-02-19 Gardner Technologies, Inc. Systems, devices and methods for opening a bottle sealed with a stopper and for sealing a bottle
US6510957B2 (en) 1996-11-18 2003-01-28 William A. Gardner Apparatus for opening a bottle sealed with a cork stopper
US6221451B1 (en) * 1997-04-24 2001-04-24 Nomacorc, Llc Synthetic closure
US6221450B1 (en) * 1997-09-17 2001-04-24 Nomacorc, Llc Synthetic closure
US20030161985A1 (en) * 1997-04-24 2003-08-28 Eduardo Lauer Synthetic closure
US5904965A (en) * 1997-04-24 1999-05-18 Nomaco, Inc. Synthetic closure
WO1999001354A1 (en) * 1997-07-01 1999-01-14 Supreme Corq Bottle stopper made of synthetic material
US6139934A (en) * 1998-03-13 2000-10-31 Hettinga; Siebolt Bottle closure
AUPP591998A0 (en) 1998-09-15 1998-10-08 Anthony Smith Australasia Pty Ltd Closure
WO2000026103A1 (en) 1998-11-04 2000-05-11 Supreme Corq, Inc. Synthetic closure for bottle-like containers
AT406476B (de) * 1999-01-25 2000-05-25 P1 Handels Gmbh Pfropfen aus geschäumtem thermoplastischem kunststoff
USD435217S (en) * 1999-04-15 2000-12-19 Supreme Corq Synthetic cork for a liquid container
JP3834233B2 (ja) * 1999-07-05 2006-10-18 クレイトン・ポリマーズ・リサーチ・ベー・ベー 合成ボトル栓及び合成ボトル栓を作製する方法
BG63773B1 (bg) * 1999-07-29 2002-12-29 "Кортек" Оод Метод и машина за отпечатване на многоцветни изображения върху некалибрирани цилиндрични повърхности и коркова тапа, изработена по метода
US6403003B1 (en) 1999-08-10 2002-06-11 Jetta Company Limited Injection molded doll head
AU7882100A (en) 1999-08-20 2001-03-19 Supreme Corq Inc Secondary synthetic closure for sealing corked bottles or containers
US20030121597A1 (en) * 1999-09-24 2003-07-03 John Cali St. Business method for indicia with sanitized beverage cans
US6220154B1 (en) * 1999-10-01 2001-04-24 Apex Machine Company Dry offset rotary printer for labeling wine corks
US6223937B1 (en) 1999-11-17 2001-05-01 Kevin Schmidt Portable dispensing bottle with dissolvable wax plug at inlet
EP1106650A1 (en) * 1999-12-08 2001-06-13 Fina Research S.A. Blend for masterbatches
IT1319887B1 (it) * 2000-02-07 2003-11-12 Guala Dispensing Spa Chiusura per contenitori, in particolare tappo per bottiglie.
DE10012394A1 (de) * 2000-03-15 2001-10-04 Ulrich Stieler Verschluss für flaschenartige Behältnisse sowie Verfahren zu dessen Herstellung
ATE266515T1 (de) * 2000-04-06 2004-05-15 Aycart Eduardo Ortiz Verfahren zum herstellen von flaschenstopfen und nach diesem verfahren hergestellte flaschenstopfen
ES2169992B1 (es) * 2000-04-06 2003-05-01 Aycart Eduardo Ortiz Procedimiento para la fabricacion de tapones para botellas y tapones fabricados mediante dicho procedimiento.
IT1320789B1 (it) 2000-08-01 2003-12-10 Mondo Spa Tappo per contenitori, quali ad esempio bottiglie di vino, e relativoaccessorio.
US6545729B1 (en) * 2000-08-18 2003-04-08 Mitsubishi Digital Electronics America, Inc. Foam cabinetry for electronic devices
AU2001290763B2 (en) 2000-09-12 2006-02-16 Dow Global Technologies Inc. Gas permeation resistant synthetic cork closure
US7285315B2 (en) * 2001-01-16 2007-10-23 Guala Dispensing, S.P.A. Closure in synthetic material for containers
US7056971B2 (en) * 2001-02-13 2006-06-06 Gls Corporation Essentially gas-impermeable thermoplastic elastomer
FR2821609A1 (fr) * 2001-03-01 2002-09-06 Eric Albert Rodius Bouchon en elastomere destine a obstruer des recipients et en particulier des bouteilles
US6653360B2 (en) 2001-05-23 2003-11-25 Chakra V. Gupta Flexible foamed polyethylene
MD20010345A (ro) * 2001-08-17 2003-06-30 Феликс ШЕПЕЛЬ Procedeu de prelucrare a masei vegetale de salvie de muscat Salvia Sclarea si aplicarea ei în tratamentul patologiilor aparatului locomotor
ITVI20010180A1 (it) * 2001-08-30 2003-03-02 Marco Musaragno Tappo per l'imbottigliamento di vini pregiati, particolarmente adattoalla conservazione ed all'affinamento del prodotto
US20030085483A1 (en) * 2001-11-05 2003-05-08 Caco Pacific Corporation Apparatus and method for making molded foam articles
US20030102283A1 (en) * 2001-12-03 2003-06-05 Fox Robert W. Composite closure for removable insertion into wine or similar style bottle
AU2002357128B2 (en) * 2001-12-06 2008-02-14 Jamak Fabrication-Tex, Llc. Improved windshield wiper having reduced friction characteristics
US20030118745A1 (en) * 2001-12-26 2003-06-26 Anthony Vanlandeghem Method for preparing the surface of synthetic cork material for printing
MD2193C2 (ro) * 2001-12-28 2003-12-31 Анатоль ЕФКАРПИДИС Compoziţie pentru fabricarea dopurilor
US6838500B2 (en) 2002-02-07 2005-01-04 Carlisle Stuart D Adhesive compositions and tapes comprising same
AUPS041002A0 (en) * 2002-02-08 2002-03-07 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Synthetic closure
AU2003285403A1 (en) 2002-10-15 2004-05-04 Eric Rodius Cork with prestressed elastomer skin
FR2845665B1 (fr) 2002-10-15 2005-06-24 Eric Rodius Bouchon destine a fermes des recipients et en particulier des bouteilles de vins tranquilles ou petillants dont la partie active assurant l'etancheite est realisee en deux parties
US20040238479A1 (en) * 2002-11-15 2004-12-02 Caswell Johnny E. Stopper for bottle
ITTO20030174A1 (it) * 2003-03-07 2004-09-08 Sugherificio Di Bussolengo Snc Di M Ele Andrea & M Elemento di chiusura aromatizzato costituito da materiale tipo sughero.
US20040206721A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-21 Swanberg Craig C. Bottle cap
US7997439B2 (en) * 2003-06-06 2011-08-16 Jamak Fabrication-Tex, Llc Flexible bakeware having a multi-piece carrier system
US7282532B2 (en) * 2003-06-06 2007-10-16 M Management-Tex, Ltd. Flexible bakeware
US20050247212A1 (en) * 2003-06-06 2005-11-10 Steve Meeks Flexible bakeware having an improved carrier system with tabs and attachment apertures
ES2257128B1 (es) * 2003-10-07 2007-07-01 Victor Javier Boldova Hernandez (Titular Al 50%) Composicion de un material plastico para tapones y tapon asi obtenido.
EP1541482A1 (en) * 2003-12-09 2005-06-15 Vintec S.r.l Low permeability device for closure of barrels
US20050165138A1 (en) * 2004-01-23 2005-07-28 Jeannie Holmes Synthetic cork compound
US20070203266A1 (en) * 2004-01-23 2007-08-30 Jeannie Holmes Synthetic cork compound
US20050233109A1 (en) * 2004-04-15 2005-10-20 Jeanine Hettinga Bottle closure
AT501393A1 (de) * 2004-12-06 2006-08-15 Constantia Packaging Ag Vernetzbare und zur schäumung geeignete kunststoffe für behälterverschlüsse
ITMI20050129A1 (it) * 2005-01-28 2006-07-29 Celloplastica S R L Tappi sintetici per bottiglie
ITMI20051127A1 (it) * 2005-06-15 2006-12-16 Guala Dispensing Spa Chiusura per contenitori, in particolare per bottiglie di vino champagne o simili
US7966970B2 (en) 2005-07-19 2011-06-28 M Management-Tex, Llc Dairy inflation
US7314661B2 (en) * 2005-09-26 2008-01-01 Supreme Corq Llc Synthetic closures having improved physical properties
US8932535B2 (en) * 2006-03-31 2015-01-13 The Invention Science Fund I, Llc Surveying sterilizer methods and systems
US7638090B2 (en) * 2006-03-31 2009-12-29 Searete Llc Surveying sterilizer methods and systems
US8277724B2 (en) * 2006-03-31 2012-10-02 The Invention Science Fund I, Llc Sterilization methods and systems
US8758679B2 (en) 2006-03-31 2014-06-24 The Invention Science Fund I, Llc Surveying sterilizer methods and systems
US11185604B2 (en) * 2006-03-31 2021-11-30 Deep Science Llc Methods and systems for monitoring sterilization status
US20070231193A1 (en) 2006-03-31 2007-10-04 Searete Llc, A Limited Liability Corporation Of The State Of Delaware Sterilization methods and systems
US8114342B2 (en) * 2006-03-31 2012-02-14 The Invention Science Fund I, Llc Methods and systems for monitoring sterilization status
US20070286398A1 (en) * 2006-06-07 2007-12-13 Venkatesan Ramamoorthy Voice Recognition Dialing For Alphabetic Phone Numbers
US20080223812A1 (en) * 2007-03-13 2008-09-18 Tomasz Domagala Bottled Beverage Plug for Identification
US8011522B2 (en) * 2007-03-22 2011-09-06 EPOLI—Espumas de polietileno SA Synthetic closure with multiple internal layers, each layer having a variable cross section (VCS) along the closure length
EP2014723A1 (de) * 2007-07-11 2009-01-14 Basf Se Verfahren zur Herstellung von Korkformkörpern
JP2011505436A (ja) * 2007-11-15 2011-02-24 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 表面に図示記号を有する超吸収性発泡体
US20100213160A1 (en) * 2009-02-23 2010-08-26 Mark Vella Wine cork stamp
WO2010134554A1 (ja) * 2009-05-20 2010-11-25 株式会社クラレ 発泡成形体用樹脂組成物、それからなる発泡成形体および容器用栓
US8973781B2 (en) * 2009-09-30 2015-03-10 Kuraray Co., Ltd. Container stopper comprising foam-molded article
EP2347969B1 (en) * 2010-01-25 2015-08-05 Nomacorc LLC Container stopper with a decorative layer
EP2776334B1 (en) * 2011-11-11 2018-10-24 Vinventions USA, LLC Closure for a product retaining container
AU2013204663B2 (en) 2012-06-08 2015-07-02 Nomacorc Llc Method of preparing a closure for a product-retaining container
AU2013204654B2 (en) * 2012-06-08 2016-07-07 Nomacorc Llc Closure for a product-Retaining Container
US9027793B2 (en) * 2012-09-17 2015-05-12 Owens-Brockway Glass Container Inc. Fitment for a container
AU2013205007B2 (en) 2013-02-02 2016-05-26 Nomacorc Llc Closure for a product-retaining container
AU2013204542A1 (en) 2013-04-05 2014-10-23 Nomacorc Llc Closure for a Product-Retaining Container
US10131471B2 (en) 2013-08-30 2018-11-20 Multiject Llc Bottle closure having a wood top
US9211977B2 (en) * 2013-08-30 2015-12-15 Jack E. Elder Bottle closure having a wood top
RS55155B1 (sr) * 2014-07-04 2017-01-31 Billerudkorsnaes Ab Prevučeni papir za izradu vreća
USD779938S1 (en) * 2015-06-19 2017-02-28 Dry Creek Vineyard, Inc. Wine cork with ornamental label
JP6809696B2 (ja) * 2016-09-09 2021-01-06 株式会社Ｔｂｍ シートの製造方法
USD823684S1 (en) 2017-06-16 2018-07-24 Dry Creek Vineyard, Inc. Wine cork with ornamental label
US11565853B2 (en) 2017-11-09 2023-01-31 Vinventions Usa, Llc Method for manufacturing a closure for a product-retaining container
CN111315660A (zh) * 2017-11-09 2020-06-19 唯万盛美国有限责任公司 产品保持容器用封闭件的制造方法
JP2021035846A (ja) * 2019-08-30 2021-03-04 内山工業株式会社 コルク栓、その製造方法、及びそれを用いた包装体
US11760541B2 (en) * 2021-06-25 2023-09-19 Phillip James Fricano Tamper resistant reusable wine bottle stopper compatible with cork-screw-extractors

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US311834A (en) * 1885-02-03 Stopple for bottles
US2463952A (en) * 1944-10-27 1949-03-08 Crown Cork & Seal Co Cork composition and processes for their preparation
US2549404A (en) * 1946-05-07 1951-04-17 Harold W Williams Bottle stopper
US3333024A (en) 1963-04-25 1967-07-25 Shell Oil Co Block polymers, compositions containing them and process of their preparation
US3431323A (en) 1964-01-20 1969-03-04 Shell Oil Co Hydrogenated block copolymers of butadiene and a monovinyl aryl hydrocarbon
US3406127A (en) * 1964-06-15 1968-10-15 Gulf Oil Corp Method for reclaiming scrap polymers
DE1620777C3 (de) * 1965-09-29 1975-11-20 Cushioned Products Corp., Boston, Mass. (V.St.A.) Verfahren zur Herstellung von Kork- und gegebenenfalls Schaumstoffteilchen enthaltenden Massen
US3589280A (en) * 1968-11-15 1971-06-29 Hc Ind Apparatus for applying ultraviolet normally transparent indicia to bottle caps
US3676386A (en) 1970-01-05 1972-07-11 Grace W R & Co Gasket-forming solvent-based compositions containing styrene-butadiene block copolymers
US3779882A (en) 1971-04-01 1973-12-18 Union Carbide Corp Electrode method for the surface treatment of thermoplastic materials
US3779965A (en) 1971-12-17 1973-12-18 Grace W R & Co Extruded disc gasket for alcoholic beverage bottle caps
FR2243883B2 (ro) * 1973-09-13 1977-09-09 Bouchage Mecanique
FR2284534A1 (fr) * 1974-09-12 1976-04-09 Bouchage Mecanique Perfectionnements aux obturateurs pour recipients a goulot
FR2307843A1 (fr) 1975-04-15 1976-11-12 Simflex Substitut du liege naturel, notamment pour le bouchage de recipients
ZA764161B (en) 1975-08-26 1977-06-29 Abbott Lab Thermoelastic polymers including block radial polymers to be used as pharmaceutical sealing and resealing materials
US4042543A (en) * 1976-02-13 1977-08-16 Strickman Robert L Material for stoppers
GB1572902A (en) * 1976-04-29 1980-08-06 Metal Box Co Ltd Closures for liquid product containers
DE7710510U1 (de) * 1977-04-02 1977-09-29 Pfefferkorn & Co Zweiteiliger Verschlussstopfen aus elastischem Kunststoff fuer Weinflaschen und aehnliche Behaelter
DE2852192C2 (de) * 1978-12-02 1980-07-03 Albert Remich Desom (Luxemburg) Vorrichtung zum Ausrichten von bedruckten Flaschenkapseln
GB2040889B (en) 1979-01-30 1983-01-26 Metal Box Co Ltd Closures for containers for wine or wine-based products
US4259901A (en) * 1979-01-31 1981-04-07 Kidd Leonard A Guide for imprinting bottle tops
US4499141A (en) * 1980-10-30 1985-02-12 The Coca-Cola Company Composition for making a plastic closure for liquid product containers
US4363849A (en) * 1980-10-30 1982-12-14 The Coca-Cola Company Foamed thermoplastic resin cork having a natural cork-like appearance and a method of injection molding the cork
US4361849A (en) 1980-11-06 1982-11-30 Rca Corporation Video disc vari-speed playback system
FR2493853A1 (fr) 1980-11-10 1982-05-14 Pupi Matic Sa Bouchons en matiere plastique cellulaire
US4373437A (en) * 1980-12-19 1983-02-15 Deco Coatings Corporation Apparatus to supply articles for printing
US4363416A (en) * 1981-07-15 1982-12-14 Apm, Inc. Wine cork
JPS5858057A (ja) 1981-10-02 1983-04-06 テルモ株式会社 医療容器用栓体
JPS58134863A (ja) 1982-02-01 1983-08-11 日本クラウンコルク株式会社 容器用栓
US4507405A (en) * 1982-06-17 1985-03-26 The Coca-Cola Company Synthetic articles having a cork-like appearance
US4529740A (en) 1984-02-06 1985-07-16 W. R. Grace & Co. Foamable hot melt polymer compositions
US4544677A (en) * 1984-04-10 1985-10-01 General Electric Company Foamable polycarbonate compositions, articles and methods
US4882378A (en) * 1984-11-30 1989-11-21 Shell Oil Company High performance rubber compositions
JPS62174237A (ja) * 1985-10-19 1987-07-31 Asahi Chem Ind Co Ltd ポリオレフイン‐ポリスチレン混合樹脂発泡体
DE3620690C2 (de) * 1986-06-20 1994-02-17 Ds Chemie Gmbh Dichtungselement
US4695594A (en) * 1986-08-27 1987-09-22 General Electric Company Modified flame retardant polyphenylene ether resins having improved foamability and molded articles made therefrom
JPH0424863Y2 (ro) * 1986-11-28 1992-06-12
US4812317A (en) 1987-12-15 1989-03-14 Taylor Walter S Transparent wine bottle closure and cork
FR2662142B1 (fr) 1990-05-18 1993-05-07 Cofarep Sa Bouchon en polymere expanse.
FR2672002B1 (fr) * 1991-01-25 1995-05-24 Sabate Sa Bouchons Champagne Composition utilisable pour la fabrication de bouchon et procede de fabrication.
JPH0585555A (ja) * 1991-08-26 1993-04-06 Nagayanagi Kogyo Kk 合成樹脂結合材によるコルク栓の製造方法
US5641573A (en) * 1993-11-19 1997-06-24 Lermer Packaging Corp. Printed synthetic resinous corks and method of making same
US6786348B2 (en) 2001-05-24 2004-09-07 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Gasket for press-on twist-off closure

Also Published As

Publication number Publication date
BG63016B1 (bg) 2001-01-31
SK284433B6 (sk) 2005-04-01
HK1044788A1 (zh) 2002-11-01
CN1124968A (zh) 1996-06-19
FI955287A (fi) 1996-01-03
EP0698054A4 (en) 1996-09-25
JPH09500074A (ja) 1997-01-07
ES2176246T3 (es) 2002-12-01
WO1994025513A1 (en) 1994-11-10
EP0698054A1 (en) 1996-02-28
ATE216411T1 (de) 2002-05-15
US5692629A (en) 1997-12-02
AU691497B2 (en) 1998-05-21
PL311642A1 (en) 1996-03-04
FI955287A0 (fi) 1995-11-03
HU225643B1 (en) 2007-05-02
CA2161673A1 (en) 1994-11-10
DE69430424D1 (de) 2002-05-23
DE69430424T2 (de) 2002-12-05
US5480915A (en) 1996-01-02
NO954417L (no) 1996-01-03
RU2127699C1 (ru) 1999-03-20
JP3420238B2 (ja) 2003-06-23
BG100118A (bg) 1996-07-31
US5855287A (en) 1999-01-05
CN1075088C (zh) 2001-11-21
EP0698054B1 (en) 2002-04-17
EP1182223A1 (en) 2002-02-27
US6127437A (en) 2000-10-03
CA2161673C (en) 2005-07-12
HU9503147D0 (en) 1995-12-28
US5710184A (en) 1998-01-20
SK136995A3 (en) 1996-12-04
KR960702490A (ko) 1996-04-27
PL174561B1 (pl) 1998-08-31
BR9406394A (pt) 1996-02-13
NO954417D0 (no) 1995-11-03
US5496862A (en) 1996-03-05
NZ266368A (en) 1996-11-26
HUT73270A (en) 1996-07-29
CZ288095A3 (en) 1996-02-14
AU6783894A (en) 1994-11-21
PT698054E (pt) 2002-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO115528B1 (ro) Dispozitiv de inchidere pentru recipiente care contin lichide si procedeu de realizare a acestuia
CA1097000A (en) Closures for liquid product containers
US4042543A (en) Material for stoppers
CA1126211A (en) Closures for containers for wine or wine-based products
AU721157B3 (en) Molded closure for a liquid container
US20020010225A1 (en) Polymeric closure comprising foamed polyethylene or ethylene copolymer and a resilient compound
WO1999001354A1 (en) Bottle stopper made of synthetic material
AU2387099A (en) Molded closure for a liquid container
AU6124900A (en) Closure for a liquid container
US20030118745A1 (en) Method for preparing the surface of synthetic cork material for printing
AU730928C (en) Polymeric closure comprising foamed polyethylene or ethylene copolymer and a resilient compound
ITPS20130006A1 (it) Tappo elastomerico sintetico similsughero implementato
JPH06546B2 (ja) 合成樹脂製容器栓