RU2126201C1 - Cable logging method and apparatus - Google Patents
Cable logging method and apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2126201C1 RU2126201C1 RU96124545A RU96124545A RU2126201C1 RU 2126201 C1 RU2126201 C1 RU 2126201C1 RU 96124545 A RU96124545 A RU 96124545A RU 96124545 A RU96124545 A RU 96124545A RU 2126201 C1 RU2126201 C1 RU 2126201C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- trailer
- rope
- timber
- winch
- return
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии и технике лесозаготовок и может быть использовано лесозаготовительными и лесохозяйственными предприятиями, производящими заготовку древесины посредством сплошных рубок главного или/и промежуточного пользования, как на равнинных, так и на горных площадях. The invention relates to technologies and techniques for logging and can be used by logging and forestry enterprises producing timber by clear cutting for main and / or intermediate use, both on flat and mountainous areas.
Для осуществления лесозаготовок производят подготовительные технологические операции по строительству лесовозных дорог, подготовке лесосек с разбивкой их на разрабатываемые пасеки, а также основные технологические операции, непосредственно связанные с выработкой лесоматериалов на пасеках. При осуществлении основных технологических операций производят срезание, повал деревьев или срезание, повал, обработку деревьев, а выработанные в результате указанных операций лесоматериалы трелюют с разрабатываемой пасеки к лесовозным дорогам или погрузочным пунктам. Для производства указанных технологических процессов используют преимущественно следующее технологическое оборудование: валочные машины, валочно-пакетирующие машины, валочно-сучкорезно-раскряжевочные (харвестеры), бензиномоторный инструмент, а также тягово-транспортные средства (гусеничные или колесные) с трелевочным оборудованием, погрузчики. При трелевке лесоматериалов гусеничными или колесными тягово-транспортными средствами более половины энергии, затрачиваемой ими, расходуется на перемещение по грунтонесущей поверхности самого транспортного средства и на коллееобразование, что приводит к сокращению расстояния трелевки лесоматериалов, к увеличению потребности в строительстве временных лесовозных дорог, к увеличению силового воздействия техники на грунтонесущие поверхности лесосек (Виноградов Г.К. Лесосечные работы. М.: Лесная промышленность, 1981, с. 10 - 70). To carry out logging, preparatory technological operations are carried out for the construction of forest roads, the preparation of cutting areas with their breakdown into developed apiaries, as well as the main technological operations directly related to the production of timber in apiaries. When carrying out basic technological operations, trees are cut, felled, or cut, felled, and trees processed, and the timber generated as a result of these operations is skipped from the developed apiary to the timber roads or loading points. The following technological equipment is used predominantly for the production of these technological processes: felling machines, feller bunchers, feller-delimbers, harvesters, gasoline-powered tools, as well as traction vehicles (tracked or wheeled) with skidding equipment, and loaders. When skidding timber by caterpillar or wheeled traction vehicles, more than half of the energy consumed by them is spent on moving along the soil-bearing surface of the vehicle itself and on glueing, which leads to a reduction in the distance of skidding of timber, to an increase in the need for the construction of temporary timber roads, to an increase in power the impact of technology on the soil-bearing surfaces of the cutting areas (Vinogradov GK Timber cutting works. M: Forest industry, 1981, p. 10 - 70).
Части этих недостатков лишен другой технологический процесс по заготовке древесины с трелевкой выработанных лесоматериалов с разрабатываемой пасеки лесосеки посредством канатных установок, мощность двигателя лебедки которых в основном расходуется на полезную работу по трелевке. Part of these shortcomings is deprived of another technological process for logging with skidding of developed timber from the developed apiary of the cutting area by means of cable plants, the winch engine power of which is mainly spent on useful work in skidding.
Основные технологические операции лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов заключаются в выработке лесоматериалов на разрабатываемой пасеке лесосеки, в подаче грузонесущего рабочего органа канатами лебедки, в обжиме лесоматериалов обвязочным канатом, в подсоединении последнего к элементам зацепления грузонесущего рабочего органа с фиксацией лесоматериалов в полуподвешенном положении относительно него и в последующей трелевке лесоматериалов грузонесущим рабочим органом к погрузочному пункту (SU, авторское свидетельство, N 688360, кл. B 61 B 7/00, 1979). Установка для реализации описанного технологического процесса содержит лебедку с тяговым и возвратным канатами, направляющие блоки с опорами для их установки, грузонесущий рабочий орган. Максимальное расстояние трелевки, осуществляемое данными установками, ограничено высотой опор, количеством промежуточных опор и параметрами установки по рейсовой нагруженности грузонесущего рабочего органа. The main technological operations of logging with cable skidding of timber consist in the production of timber in the developed apiary of the cutting area, in the supply of the load-carrying working body with winch ropes, in the crimping of the timber with a strapping rope, in the connection of the latter to the engagement elements of the load-carrying working body with the timber fixed in half-suspended position in it and suspended subsequent skidding of timber by the load-carrying working body to the loading point (SU, copyright certificate, N 688360, CL B 61 B 7/00, 1979). Installation for implementing the described technological process contains a winch with traction and return ropes, guide blocks with supports for their installation, a load-carrying working body. The maximum skidding distance carried out by these installations is limited by the height of the supports, the number of intermediate supports and the installation parameters for the route loading of the load-carrying working body.
Известен также технологический процесс лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов и установка для его осуществления, в котором ля увеличения рейсовой нагрузки грузонесущего рабочего органа, расстояния трелевки лесоматериалов, предложено выполнение грузонесущего рабочего органа в виде трелевочного прицепа с ходовой частью ( колесной или санной), что позволяет снизить силовые нагрузки со стороны воза транспортируемых прицепом лесоматериалов на канаты лебедки за счет взаимодействия его ходовой части с грунтонесущей поверхностью, при этом уменьшается также количество промежуточных опор при монтаже установки (SU, авторское свидетельство N 21156, кл. B 61 B 7/02, 1968). Also known is the technological process of logging with cable skidding of timber and a plant for its implementation, in which, in order to increase the route load of a load-carrying working body, the distance of skidding of timber, it is proposed to carry out a load-carrying working body in the form of a skidding trailer with a running gear (wheeled or toboggan), which reduces power loads from the side of the timber transported by the trailer to the winch ropes due to the interaction of its running gear with the soil-bearing surface In addition, the number of intermediate supports during installation is also reduced (SU, copyright certificate N 21156, class B 61 B 7/02, 1968).
Однако экономическая эффективность лесозаготовок при использовании данного технического решения низка, поскольку выработка лесоматериалов на разрабатываемой пасеке лесосеки взаимоувязана с работой установки для канатной трелевки лесоматериалов. Объясняется это тем, что процесс срезания и валки деревьев осуществляется непосредственно в зоне подачи установки, при укладке деревьев в процессе их повала на специально натянутые на прицеп установки канаты. Взаимоувязанность технологических операций по выработке лесоматериалов с подачей трелевочного прицепа отрицательно сказывается на производительности процесса лесозаготовок, а также на эксплуатационной надежности установки для канатной трелевки лесоматериалов. Конструкция последней усложнена также узлами и механизмами по обеспечению взаимоувязанной работы канатов различного назначения: силовых канатов лебедки, грузовоспринимающих канатов прицепа, обвязочного каната. However, the economic efficiency of logging when using this technical solution is low, since the production of timber at the developed apiary of the cutting area is interconnected with the operation of the installation for rope skidding of timber. This is explained by the fact that the process of cutting and felling of trees is carried out directly in the feed zone of the installation, when laying trees in the process of felling them on ropes specially tensioned on the installation trailer. The interconnection of technological operations for the production of timber with the supply of a skidder trailer negatively affects the productivity of the logging process, as well as the operational reliability of the installation for cable skidding of timber. The design of the latter is also complicated by nodes and mechanisms for ensuring the interconnected operation of ropes for various purposes: power ropes of a winch, cargo receiving ropes of a trailer, a strapping rope.
Описанное техническое решение, как наиболее близкое по совокупности признаков в части способа лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов и в части установки для его осуществления, выбрано в качестве прототипа заявляемых технических решений. The described technical solution, as the closest in the set of features in terms of the method of harvesting with cable skidding of timber and in terms of the installation for its implementation, is selected as a prototype of the claimed technical solutions.
Цель изобретения - повышение эффективности лесозаготовок при канатной трелевке лесоматериалов путем увеличения объема их выработки на лесосеке, а также упрощение конструкции установки для канатной трелевки лесоматериалов при увеличенной рельсовой нагруженности грузонесущего рабочего органа. The purpose of the invention is to increase the efficiency of logging with cable skidding of timber by increasing the volume of their production in the cutting area, as well as simplifying the design of the installation for cable skidding of timber with increased rail loading of a load-carrying working body.
На фиг. 1 показана общая технологическая схема разработки лесосеки с канатной установкой для трелевки лесоматериалов при машинном способе выработки лесоматериалов; на фиг. 2 - то же, при выработке лесоматериалов бензиномоторным инструментом; на фиг. 3 и 4 - грузовой прицеп (с колесной ходовой частью) установки для канатной трелевки лесоматериалов, соответственно вид сбоку и в плане. In FIG. 1 shows a general technological scheme for the development of a cutting area with a cable installation for skidding of timber in the machine method of producing timber; in FIG. 2 - the same, when developing timber with a gasoline-powered tool; in FIG. 3 and 4 - a cargo trailer (with a wheeled undercarriage) of the installation for cable skidding of timber, respectively, side view and plan.
На фиг. 1-4 показана лесосека 1 с разрабатываемыми пасеками 2, 3, выработанные на указанных пасеках лесоматериалы 4, например поваленные деревья, хлысты, сортименты, лесозаготовительное оборудование для выработки лесоматериалов, например валочно-пакетирующая машина (ЛП-19) 5, бензино-моторный инструмент 6, а также установка для канатной трелевки лесоматериалов. Установка содержит размещенную на ее основании 7 двухбарабанную или однобарабанную с реверсивным приводом лебедку 8, имеющую приводные канаты 9, 10, соответственно тяговый и возвратный, которые образуют замкнутый контур через направляющие блоки 11 (или блок) с опорой 12 для их установки и грузонесущий рабочий орган, который выполнен в виде одноосного прицепа 13, имеющего взаимозаменяемую колесную 14 или санную, или гусеничную (не показано) ходовую часть. Грузовой прицеп 13 расположен между тяговым канатом 9 и ветвью 15 возвратного каната 10, при этом прицеп имеет элементы 16, посредством которых он соединен с упомянутыми канатами. Элементы 16 имеют, преимущественно, > -образную форму, причем элемент 16 для присоединения прицепа к тяговому канату 9 имеет преимущественно жесткую конструкцию. Прицеп 13 оснащен элементами 17 зацепления, которые имеют средство подъема и предназначены для взаимодействия с обвязочным канатом 18, входящим в состав оборудования канатной установки. Обвязочный канат 18 обеспечивает обжим лесоматериалов, сформированных в пачки 19. Средство подъема элементов 7 зацепления может быть выполнено в виде устанавливаемой на прицепе, например, в зоне его оси между колесами ходовой части 4 подъемной лебедки 20 (например, с ручным управлением), свободный конец каната которой соединен с указанными элементами 7 или средство подъема конструктивно выполняется в виде направляющего блока 21, расположенного на прицепе между ходовой частью и выше ее, через указанный блок 21 пропущен отрезок тягового каната 9, свободный конец которого соединен с элементами 17 зацепления, при этом указанный отрезок каната кинематически связан с прицепом, в частности с его элементами 16 через фиксатор 22, обеспечивающий линейный зажим указанного отрезка тягового каната для фиксированного положения элементов зацепления относительно базовой плоскости ходовой части прицепа (фиг. 3, 4). In FIG. Figure 1-4 shows a
Элементы 17 зацепления, фиксатор 22 имеют традиционное конструктивное исполнение соответственно, например, в виде крюка захвата и клинового зажима. The
Установка для канатной трелевки лесоматериалов снабжена приспособлением оттяжки ветви 15 возвратного каната 10, которое выполнено в виде дополнительной лебедки 23 (например, с ручным приводом), канат которой имеет направляющий блок 24 с опорой 25 и соединительную муфту 26 на свободном конце каната. Соединительная муфта 26 предназначена для кинематической связи каната лебедки 23 с ветвью возвратного каната 10 и свободного прохождения указанной ветви в данной муфте. В соответствии с функциональным назначением соединительной муфты 26 последняя может быть выполнена, например, в виде направляющего ролика для ветви возвратного каната с элементами его фиксации на свободном конце каната лебедки 23 (не показано) или, например, в виде муфты тросовых соединений. Опоры для установки направляющих блоков 11, 24 соответственно канатов лебедки 8 и лебедки 23 имеют традиционное конструктивное исполнение или функцию этих опор выполняют пни. Installation for rope skidding of timber is equipped with a device for pulling branches 15 of the
На фиг. 1-4, иллюстрирующих способ лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов и установку для его осуществления, показано также тросочокерное оборудование 27, используемое для подтрелевки выработанных лесоматериалов, место разгрузки 28 грузового прицепа, штабели 29 лесоматериалов, сформированные в указанной зоне разгрузки, а также гидроманипулятор 30, который устанавливается в зоне разгрузки преимущественно на основание 7 основной лебедки 8. In FIG. 1-4, illustrating the method of logging with cable skidding of timber and the installation for its implementation, also shown is a cable-
Способ лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов осуществляется с использованием установки, имеющей одноосный грузовой прицеп 13 преимущественно с колесной ходовой частью 14 следующим образом. The method of harvesting with cable skidding of timber is carried out using an installation having a
На пасеках 2, 3 лесосеки 1 осуществляют выработку лесоматериалов, например, путем срезания и валки деревьев с пакетированием их в пачки 19 валочно-пакетирующей машиной (ЛП-19) 5. In
При формировании пачек 19 последние укладываются преимущественно вдоль разрабатываемой пасеки, при этом с учетом осуществляемого ВПМ технологического процесса формирование пачек лесоматериалов может быть произведено и с поперечно-продольными и угловыми смещениями относительно продольной оси пасеки и направления ориентации замкнутого контура приводных канатов 9.10 канатной установки, лебедка 8 которой монтируется на пункте разгрузки 28, соответствующий зоне формирования штабелей 29 лесоматериалов, подлежащих дальнейшей вывозке к потребителю. When
После выработки лесоматериалов, например, на пасеке 3 или на части ее площади и формирования пачек 19 лесоматериалов ВПМ (ЛП-19) продолжает разработку последующих пасек 2 или последующей площади пасеки 3, на которую одновременно подают посредством тягового и возвратного канатов 9, 10 лебедки 8 грузовой прицеп 13 при взаимодействии ходовой части 14 последнего с грунтонесущей поверхностью. Подача грузового прицепа 13 осуществляется на пасеку 3 к зоне сформированной пачки 19, подлежащей трелевке, при этом подача указанного прицепа осуществляется до расположения сформированной пачки между ходовой частью 14. В процессе подачи прицепа 13 движение его корректируют с учетом месторасположения пачки 19, подлежащей последующей трелевке. При корректировке движения прицепа ветвь возвратного каната, кинематически связанную с соединительной муфтой 26, оттягивают в направлении зоны пачки 19, в зоне которой или в близком к ней положении размещают (устанавливают) дополнительную лебедку 23. Наличие соединительной муфты между канатом лебедки 23 и ветвью возвратного каната 10 обеспечивает их силовое замыкание и независимое от указанного взаимодействия свободное перемещение каната 10 в названной муфте при силовом приводе со стороны лебедки 8. Таким образом, при корректировке движения грузового прицепа обеспечивают его перемещение непосредственно к зоне сформированной пачки лесоматериалов с расположением последней под ходовой частью прицепа. Упомянутую пачку лесоматериалов перед корректировкой движения прицепа или при расположении ее под ходовой частью прицепа обжимают обвязочным канатом 18, который затем прицепляют к элементам 16 зацепления и пачку выработанных лесоматериалов приподнимают относительно базовой плоскости ходовой части 14. Подъем производят с использованием подъемной лебедки 20 или тягового каната 9, с концом которого соединены указанные элементы 16. При использовании последнего упомянутого средства подъема ослабляют силовой зажим линейного фиксатора 22 и при силовом перемещении тягового каната 9 барабаном лебедки 8 осуществляют подъем элементов 16 с пачкой лесоматериалов, при этом возвратный канат 10 другим барабаном лебедки 8 фиксируется в заданном положении, что обеспечивает устойчивое положение прицепа в процессе подъема и фиксации в полуподвешенном положении пачки лесоматериалов относительно базовой плоскости ходовой части прицепа. После подъема лесоматериалов тяговый канат 9 фиксируют линейным зажимом (фиксатором) 2, и пачка лесоматериалов занимает устойчивое фиксированное положение относительно упомянутой плоскости. При фиксации пачки лесоматериалов центр ее тяжести располагается ниже центра тяжести прицепа с ходовой частью, что улучшает условия управляемости прицепом при его перемещении и уменьшает силовые нагрузки. After the development of forest products, for example, in apiary 3 or part of its area and the formation of
После фиксации в заданном полуподвешенном положении пачки выработанных лесоматериалов относительно базовой плоскости ходовой части 14 прицеп посредством канатов 9, 10 перемещают к пункту разгрузки 28, где формируют штабели 29 лесоматериалов, подлежащих дальнейшей вывозке к потребителю. Разгрузку прицепа и формирование штабелей 29 осуществляют с использованием гидроманипулятора 30, наличие которого расширяет технологические возможности установки, т.к. в данном случае зона разгрузки и зона формирования штабеля невзаимоувязанны. After fixing in a predetermined semi-suspended position, bundles of worked timber relative to the base plane of the
При разработке пасек 3 с помощью ручной бензиномоторной пилы 6 (фиг. 2) формирование пачек лесоматериалов может быть осуществлено, например, с использованием тросочокерного оборудования 27. Указанное оборудование 27 подсоединяется к тяговому канату 9 и растягивается в зону выработанных лесоматериалов (деревья, хлысты) и при натяжении тягового каната формируется пачка лесоматериалов. Закрепление пачки, трелевка последней грузовым прицепом, погрузка осуществляется аналогично описанному ранее процессу, соответствующему выработке лесоматериалов машинным способом. When developing
Таким образом при осуществлении технологического процесса лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов выработка последних на пасеках лесосек и процесс трелевки сформированных пачек лесоматериалов осуществляются с различных невзаимоувязанных между собой технологических зон лесосеки, при этом загрузка грузового прицепа производится непосредственно в зоне сформированной пачки при минимальных энерго- и трудозатратах. Увеличивается площадь съема товарной продукции на лесосеке, что в целом повышает эффективность лесозаготовок. Thus, when carrying out the technological process of logging with cable skidding of timber, the latter are produced in apiary areas and the process of skidding of formed bundles of timber is carried out from various technological zones of the cutting area that are not interconnected with each other, while the load trailer is loaded directly in the area of the formed bundle with minimal energy and labor costs. The area of commercial product removal at the cutting area is increasing, which generally increases the efficiency of logging.
Установка для канатной трелевки лесоматериалов конструктивно проста и имеет высокую эксплуатационную надежность. Installation for rope skidding of timber is structurally simple and has high operational reliability.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96124545A RU2126201C1 (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Cable logging method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96124545A RU2126201C1 (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Cable logging method and apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96124545A RU96124545A (en) | 1999-02-10 |
RU2126201C1 true RU2126201C1 (en) | 1999-02-20 |
Family
ID=20188656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96124545A RU2126201C1 (en) | 1996-12-26 | 1996-12-26 | Cable logging method and apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2126201C1 (en) |
-
1996
- 1996-12-26 RU RU96124545A patent/RU2126201C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2126201C1 (en) | Cable logging method and apparatus | |
JP2008109918A (en) | Wood carrying system and wood carrying step | |
RU2294621C1 (en) | Logging machine | |
RU2357407C2 (en) | Skidding method and machine | |
CN111874010B (en) | Bamboo wood collection system that coverage is high | |
RU2172689C2 (en) | Cableway logging plant | |
US4136786A (en) | Logging system and yarder therefor | |
CN110240076B (en) | Improved system and method for replacing steel wire rope of shunting winch | |
RU2178967C1 (en) | Lumbering method and apparatus with cable logging of raw wood material | |
CN212559378U (en) | Automatic reverse slope collection device that returns to air of steep hillside mountain region double-winch | |
RU2752366C1 (en) | Machine for combined skidding of timber | |
RU2106079C1 (en) | Method for hauling long-size timber in fully loaded position | |
RU2224417C2 (en) | Skidding method and machine | |
SU1202939A1 (en) | Haulage rope arrangement | |
US3911982A (en) | Cable logging system and operating method | |
RU2348146C1 (en) | Logging machine | |
RU2492630C2 (en) | Method of cable logging of wood | |
JPS62180896A (en) | Simple winch and method of carrying material to be carried using said winch | |
RU2633792C1 (en) | Method of drum logging and device for its implementation | |
RU96124545A (en) | METHOD FOR PREPARING WITH ROPE SKILLING OF WOOD RAW MATERIALS AND FORESTRY AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
SU256427A1 (en) | DEVICE FOR TRILING TREES | |
SU1096142A1 (en) | Ropeway installation | |
SU1126246A1 (en) | Method of cultivating cutting area | |
KR101891700B1 (en) | Drum braking device for timber collector | |
RU2293463C1 (en) | Forest operation method |