RU2126201C1 - Cable logging method and apparatus - Google Patents

Cable logging method and apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2126201C1
RU2126201C1 RU96124545A RU96124545A RU2126201C1 RU 2126201 C1 RU2126201 C1 RU 2126201C1 RU 96124545 A RU96124545 A RU 96124545A RU 96124545 A RU96124545 A RU 96124545A RU 2126201 C1 RU2126201 C1 RU 2126201C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
trailer
rope
timber
winch
return
Prior art date
Application number
RU96124545A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96124545A (en
Inventor
В.Н. Березин
В.С. Суханов
Г.К. Ступнев
Original Assignee
Научно-технический центр "Пик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-технический центр "Пик" filed Critical Научно-технический центр "Пик"
Priority to RU96124545A priority Critical patent/RU2126201C1/en
Publication of RU96124545A publication Critical patent/RU96124545A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2126201C1 publication Critical patent/RU2126201C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

FIELD: forestry, in particular, logging on plains and mountain areas. SUBSTANCE: method involves moving logging trailer to felling area upon complete or partial clearing of this area; correcting movement of trailer in the direction of zones with formed log stocks by forced drawing of return cable in mentioned direction, with log stocks being positioned adjacent to underframe in the process of correction of trailer movement; fixing logs on trailer in semi-suspended position by means of binding cables and members. Apparatus has single-drum winch with reversible drive or double-drum winch with pulling and return cables, logging trailer with underframe. Trailer is equipped with members cooperating with devices for lifting these members relative to underframe datum surface. Lifting device is formed as winch mounted on trailer adjacent to underframe or mentioned members are connected with cable directed through guiding pulley to define lifting device. Cable is kinematically coupled with trailer through linear clamp. When lifting device is defined by cable directed through guiding pulley, double-drum main winch is used. Apparatus is further provided with device for drawing off branch of return cable connected with trailer. Drawing device has auxiliary winch with coupling providing kinematic connection with return cable branch and free passage of cable in coupling. EFFECT: wider operational capabilities, simplified method and construction and enhanced reliability in operation. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к технологии и технике лесозаготовок и может быть использовано лесозаготовительными и лесохозяйственными предприятиями, производящими заготовку древесины посредством сплошных рубок главного или/и промежуточного пользования, как на равнинных, так и на горных площадях. The invention relates to technologies and techniques for logging and can be used by logging and forestry enterprises producing timber by clear cutting for main and / or intermediate use, both on flat and mountainous areas.

Для осуществления лесозаготовок производят подготовительные технологические операции по строительству лесовозных дорог, подготовке лесосек с разбивкой их на разрабатываемые пасеки, а также основные технологические операции, непосредственно связанные с выработкой лесоматериалов на пасеках. При осуществлении основных технологических операций производят срезание, повал деревьев или срезание, повал, обработку деревьев, а выработанные в результате указанных операций лесоматериалы трелюют с разрабатываемой пасеки к лесовозным дорогам или погрузочным пунктам. Для производства указанных технологических процессов используют преимущественно следующее технологическое оборудование: валочные машины, валочно-пакетирующие машины, валочно-сучкорезно-раскряжевочные (харвестеры), бензиномоторный инструмент, а также тягово-транспортные средства (гусеничные или колесные) с трелевочным оборудованием, погрузчики. При трелевке лесоматериалов гусеничными или колесными тягово-транспортными средствами более половины энергии, затрачиваемой ими, расходуется на перемещение по грунтонесущей поверхности самого транспортного средства и на коллееобразование, что приводит к сокращению расстояния трелевки лесоматериалов, к увеличению потребности в строительстве временных лесовозных дорог, к увеличению силового воздействия техники на грунтонесущие поверхности лесосек (Виноградов Г.К. Лесосечные работы. М.: Лесная промышленность, 1981, с. 10 - 70). To carry out logging, preparatory technological operations are carried out for the construction of forest roads, the preparation of cutting areas with their breakdown into developed apiaries, as well as the main technological operations directly related to the production of timber in apiaries. When carrying out basic technological operations, trees are cut, felled, or cut, felled, and trees processed, and the timber generated as a result of these operations is skipped from the developed apiary to the timber roads or loading points. The following technological equipment is used predominantly for the production of these technological processes: felling machines, feller bunchers, feller-delimbers, harvesters, gasoline-powered tools, as well as traction vehicles (tracked or wheeled) with skidding equipment, and loaders. When skidding timber by caterpillar or wheeled traction vehicles, more than half of the energy consumed by them is spent on moving along the soil-bearing surface of the vehicle itself and on glueing, which leads to a reduction in the distance of skidding of timber, to an increase in the need for the construction of temporary timber roads, to an increase in power the impact of technology on the soil-bearing surfaces of the cutting areas (Vinogradov GK Timber cutting works. M: Forest industry, 1981, p. 10 - 70).

Части этих недостатков лишен другой технологический процесс по заготовке древесины с трелевкой выработанных лесоматериалов с разрабатываемой пасеки лесосеки посредством канатных установок, мощность двигателя лебедки которых в основном расходуется на полезную работу по трелевке. Part of these shortcomings is deprived of another technological process for logging with skidding of developed timber from the developed apiary of the cutting area by means of cable plants, the winch engine power of which is mainly spent on useful work in skidding.

Основные технологические операции лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов заключаются в выработке лесоматериалов на разрабатываемой пасеке лесосеки, в подаче грузонесущего рабочего органа канатами лебедки, в обжиме лесоматериалов обвязочным канатом, в подсоединении последнего к элементам зацепления грузонесущего рабочего органа с фиксацией лесоматериалов в полуподвешенном положении относительно него и в последующей трелевке лесоматериалов грузонесущим рабочим органом к погрузочному пункту (SU, авторское свидетельство, N 688360, кл. B 61 B 7/00, 1979). Установка для реализации описанного технологического процесса содержит лебедку с тяговым и возвратным канатами, направляющие блоки с опорами для их установки, грузонесущий рабочий орган. Максимальное расстояние трелевки, осуществляемое данными установками, ограничено высотой опор, количеством промежуточных опор и параметрами установки по рейсовой нагруженности грузонесущего рабочего органа. The main technological operations of logging with cable skidding of timber consist in the production of timber in the developed apiary of the cutting area, in the supply of the load-carrying working body with winch ropes, in the crimping of the timber with a strapping rope, in the connection of the latter to the engagement elements of the load-carrying working body with the timber fixed in half-suspended position in it and suspended subsequent skidding of timber by the load-carrying working body to the loading point (SU, copyright certificate, N 688360, CL B 61 B 7/00, 1979). Installation for implementing the described technological process contains a winch with traction and return ropes, guide blocks with supports for their installation, a load-carrying working body. The maximum skidding distance carried out by these installations is limited by the height of the supports, the number of intermediate supports and the installation parameters for the route loading of the load-carrying working body.

Известен также технологический процесс лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов и установка для его осуществления, в котором ля увеличения рейсовой нагрузки грузонесущего рабочего органа, расстояния трелевки лесоматериалов, предложено выполнение грузонесущего рабочего органа в виде трелевочного прицепа с ходовой частью ( колесной или санной), что позволяет снизить силовые нагрузки со стороны воза транспортируемых прицепом лесоматериалов на канаты лебедки за счет взаимодействия его ходовой части с грунтонесущей поверхностью, при этом уменьшается также количество промежуточных опор при монтаже установки (SU, авторское свидетельство N 21156, кл. B 61 B 7/02, 1968). Also known is the technological process of logging with cable skidding of timber and a plant for its implementation, in which, in order to increase the route load of a load-carrying working body, the distance of skidding of timber, it is proposed to carry out a load-carrying working body in the form of a skidding trailer with a running gear (wheeled or toboggan), which reduces power loads from the side of the timber transported by the trailer to the winch ropes due to the interaction of its running gear with the soil-bearing surface In addition, the number of intermediate supports during installation is also reduced (SU, copyright certificate N 21156, class B 61 B 7/02, 1968).

Однако экономическая эффективность лесозаготовок при использовании данного технического решения низка, поскольку выработка лесоматериалов на разрабатываемой пасеке лесосеки взаимоувязана с работой установки для канатной трелевки лесоматериалов. Объясняется это тем, что процесс срезания и валки деревьев осуществляется непосредственно в зоне подачи установки, при укладке деревьев в процессе их повала на специально натянутые на прицеп установки канаты. Взаимоувязанность технологических операций по выработке лесоматериалов с подачей трелевочного прицепа отрицательно сказывается на производительности процесса лесозаготовок, а также на эксплуатационной надежности установки для канатной трелевки лесоматериалов. Конструкция последней усложнена также узлами и механизмами по обеспечению взаимоувязанной работы канатов различного назначения: силовых канатов лебедки, грузовоспринимающих канатов прицепа, обвязочного каната. However, the economic efficiency of logging when using this technical solution is low, since the production of timber at the developed apiary of the cutting area is interconnected with the operation of the installation for rope skidding of timber. This is explained by the fact that the process of cutting and felling of trees is carried out directly in the feed zone of the installation, when laying trees in the process of felling them on ropes specially tensioned on the installation trailer. The interconnection of technological operations for the production of timber with the supply of a skidder trailer negatively affects the productivity of the logging process, as well as the operational reliability of the installation for cable skidding of timber. The design of the latter is also complicated by nodes and mechanisms for ensuring the interconnected operation of ropes for various purposes: power ropes of a winch, cargo receiving ropes of a trailer, a strapping rope.

Описанное техническое решение, как наиболее близкое по совокупности признаков в части способа лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов и в части установки для его осуществления, выбрано в качестве прототипа заявляемых технических решений. The described technical solution, as the closest in the set of features in terms of the method of harvesting with cable skidding of timber and in terms of the installation for its implementation, is selected as a prototype of the claimed technical solutions.

Цель изобретения - повышение эффективности лесозаготовок при канатной трелевке лесоматериалов путем увеличения объема их выработки на лесосеке, а также упрощение конструкции установки для канатной трелевки лесоматериалов при увеличенной рельсовой нагруженности грузонесущего рабочего органа. The purpose of the invention is to increase the efficiency of logging with cable skidding of timber by increasing the volume of their production in the cutting area, as well as simplifying the design of the installation for cable skidding of timber with increased rail loading of a load-carrying working body.

На фиг. 1 показана общая технологическая схема разработки лесосеки с канатной установкой для трелевки лесоматериалов при машинном способе выработки лесоматериалов; на фиг. 2 - то же, при выработке лесоматериалов бензиномоторным инструментом; на фиг. 3 и 4 - грузовой прицеп (с колесной ходовой частью) установки для канатной трелевки лесоматериалов, соответственно вид сбоку и в плане. In FIG. 1 shows a general technological scheme for the development of a cutting area with a cable installation for skidding of timber in the machine method of producing timber; in FIG. 2 - the same, when developing timber with a gasoline-powered tool; in FIG. 3 and 4 - a cargo trailer (with a wheeled undercarriage) of the installation for cable skidding of timber, respectively, side view and plan.

На фиг. 1-4 показана лесосека 1 с разрабатываемыми пасеками 2, 3, выработанные на указанных пасеках лесоматериалы 4, например поваленные деревья, хлысты, сортименты, лесозаготовительное оборудование для выработки лесоматериалов, например валочно-пакетирующая машина (ЛП-19) 5, бензино-моторный инструмент 6, а также установка для канатной трелевки лесоматериалов. Установка содержит размещенную на ее основании 7 двухбарабанную или однобарабанную с реверсивным приводом лебедку 8, имеющую приводные канаты 9, 10, соответственно тяговый и возвратный, которые образуют замкнутый контур через направляющие блоки 11 (или блок) с опорой 12 для их установки и грузонесущий рабочий орган, который выполнен в виде одноосного прицепа 13, имеющего взаимозаменяемую колесную 14 или санную, или гусеничную (не показано) ходовую часть. Грузовой прицеп 13 расположен между тяговым канатом 9 и ветвью 15 возвратного каната 10, при этом прицеп имеет элементы 16, посредством которых он соединен с упомянутыми канатами. Элементы 16 имеют, преимущественно, > -образную форму, причем элемент 16 для присоединения прицепа к тяговому канату 9 имеет преимущественно жесткую конструкцию. Прицеп 13 оснащен элементами 17 зацепления, которые имеют средство подъема и предназначены для взаимодействия с обвязочным канатом 18, входящим в состав оборудования канатной установки. Обвязочный канат 18 обеспечивает обжим лесоматериалов, сформированных в пачки 19. Средство подъема элементов 7 зацепления может быть выполнено в виде устанавливаемой на прицепе, например, в зоне его оси между колесами ходовой части 4 подъемной лебедки 20 (например, с ручным управлением), свободный конец каната которой соединен с указанными элементами 7 или средство подъема конструктивно выполняется в виде направляющего блока 21, расположенного на прицепе между ходовой частью и выше ее, через указанный блок 21 пропущен отрезок тягового каната 9, свободный конец которого соединен с элементами 17 зацепления, при этом указанный отрезок каната кинематически связан с прицепом, в частности с его элементами 16 через фиксатор 22, обеспечивающий линейный зажим указанного отрезка тягового каната для фиксированного положения элементов зацепления относительно базовой плоскости ходовой части прицепа (фиг. 3, 4). In FIG. Figure 1-4 shows a cutting area 1 with developed apiaries 2, 3, forest products 4 developed, such as felled trees, whips, logs, logging equipment for producing forest products, for example feller bunchers (LP-19) 5, gasoline-powered tools 6, as well as an installation for cable skidding of timber. The installation comprises a double-drum or single-drum with a reversible drive winch 8 located on its base 7, having drive ropes 9, 10, respectively, traction and return, which form a closed loop through the guide blocks 11 (or block) with a support 12 for their installation and a load-carrying working body , which is made in the form of a single-axle trailer 13 having an interchangeable wheeled 14 or a bathtub, or a tracked (not shown) running gear. A freight trailer 13 is located between the traction rope 9 and the branch 15 of the return rope 10, while the trailer has elements 16, through which it is connected to the said ropes. Elements 16 have a predominantly> -shaped shape, the element 16 for attaching the trailer to the traction rope 9 has a predominantly rigid structure. The trailer 13 is equipped with engagement elements 17, which have a lifting means and are designed to interact with the strapping rope 18, which is part of the equipment of the cable installation. The strapping rope 18 provides crimping of the timber formed into bundles 19. The means for lifting the engagement elements 7 can be made in the form of a hoist 20 installed on a trailer, for example, in the area of its axis between the wheels of the running gear 4 (for example, with manual control), free end the rope of which is connected to these elements 7 or the lifting means is structurally made in the form of a guide block 21 located on the trailer between the chassis and above it, a segment of the traction rope 9 is passed through the specified block 21, the free end of which is connected to the engagement elements 17, while the specified segment of the rope is kinematically connected with the trailer, in particular with its elements 16 through the latch 22, providing a linear clamp of the specified segment of the traction rope for a fixed position of the engagement elements relative to the reference plane of the trailer chassis (Fig. 3, 4).

Элементы 17 зацепления, фиксатор 22 имеют традиционное конструктивное исполнение соответственно, например, в виде крюка захвата и клинового зажима. The engaging elements 17, the latch 22 have a traditional design, respectively, for example, in the form of a grappling hook and a wedge clamp.

Установка для канатной трелевки лесоматериалов снабжена приспособлением оттяжки ветви 15 возвратного каната 10, которое выполнено в виде дополнительной лебедки 23 (например, с ручным приводом), канат которой имеет направляющий блок 24 с опорой 25 и соединительную муфту 26 на свободном конце каната. Соединительная муфта 26 предназначена для кинематической связи каната лебедки 23 с ветвью возвратного каната 10 и свободного прохождения указанной ветви в данной муфте. В соответствии с функциональным назначением соединительной муфты 26 последняя может быть выполнена, например, в виде направляющего ролика для ветви возвратного каната с элементами его фиксации на свободном конце каната лебедки 23 (не показано) или, например, в виде муфты тросовых соединений. Опоры для установки направляющих блоков 11, 24 соответственно канатов лебедки 8 и лебедки 23 имеют традиционное конструктивное исполнение или функцию этих опор выполняют пни. Installation for rope skidding of timber is equipped with a device for pulling branches 15 of the return rope 10, which is made in the form of an additional winch 23 (for example, with a manual drive), the rope of which has a guide block 24 with a support 25 and a connecting sleeve 26 at the free end of the rope. The coupling 26 is intended for kinematic connection of the winch rope 23 with the branch of the return cable 10 and the free passage of the specified branch in this coupling. In accordance with the functional purpose of the coupling 26, the latter can be made, for example, in the form of a guide roller for the branch of the return rope with elements of its fixation on the free end of the rope of the winch 23 (not shown) or, for example, in the form of a cable coupling. The supports for installing the guide blocks 11, 24, respectively, of the ropes of the winch 8 and the winch 23 have a traditional design or the stumps perform the function of these supports.

На фиг. 1-4, иллюстрирующих способ лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов и установку для его осуществления, показано также тросочокерное оборудование 27, используемое для подтрелевки выработанных лесоматериалов, место разгрузки 28 грузового прицепа, штабели 29 лесоматериалов, сформированные в указанной зоне разгрузки, а также гидроманипулятор 30, который устанавливается в зоне разгрузки преимущественно на основание 7 основной лебедки 8. In FIG. 1-4, illustrating the method of logging with cable skidding of timber and the installation for its implementation, also shown is a cable-shocking equipment 27 used to track the worked out timber, the place of unloading 28 of the freight trailer, the stacks of 29 timber formed in the indicated discharge zone, and the hydraulic manipulator 30, which is installed in the discharge zone mainly on the base 7 of the main winch 8.

Способ лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов осуществляется с использованием установки, имеющей одноосный грузовой прицеп 13 преимущественно с колесной ходовой частью 14 следующим образом. The method of harvesting with cable skidding of timber is carried out using an installation having a uniaxial freight trailer 13 mainly with a wheeled undercarriage 14 as follows.

На пасеках 2, 3 лесосеки 1 осуществляют выработку лесоматериалов, например, путем срезания и валки деревьев с пакетированием их в пачки 19 валочно-пакетирующей машиной (ЛП-19) 5. In apiaries 2, 3, cutting areas 1 produce timber, for example, by cutting and felling trees with their packaging in bundles 19 with a feller buncher (LP-19) 5.

При формировании пачек 19 последние укладываются преимущественно вдоль разрабатываемой пасеки, при этом с учетом осуществляемого ВПМ технологического процесса формирование пачек лесоматериалов может быть произведено и с поперечно-продольными и угловыми смещениями относительно продольной оси пасеки и направления ориентации замкнутого контура приводных канатов 9.10 канатной установки, лебедка 8 которой монтируется на пункте разгрузки 28, соответствующий зоне формирования штабелей 29 лесоматериалов, подлежащих дальнейшей вывозке к потребителю. When bundles 19 are formed, the latter are laid mainly along the apiary being developed, and taking into account the VPM technological process, the formation of timber bundles can also be made with transverse-longitudinal and angular displacements relative to the longitudinal axis of the apiary and the direction of orientation of the closed loop of the drive ropes 9.10 of the cable installation, winch 8 which is mounted at the unloading point 28, corresponding to the zone of formation of stacks of 29 timber, which are subject to further transportation to the ground the battles.

После выработки лесоматериалов, например, на пасеке 3 или на части ее площади и формирования пачек 19 лесоматериалов ВПМ (ЛП-19) продолжает разработку последующих пасек 2 или последующей площади пасеки 3, на которую одновременно подают посредством тягового и возвратного канатов 9, 10 лебедки 8 грузовой прицеп 13 при взаимодействии ходовой части 14 последнего с грунтонесущей поверхностью. Подача грузового прицепа 13 осуществляется на пасеку 3 к зоне сформированной пачки 19, подлежащей трелевке, при этом подача указанного прицепа осуществляется до расположения сформированной пачки между ходовой частью 14. В процессе подачи прицепа 13 движение его корректируют с учетом месторасположения пачки 19, подлежащей последующей трелевке. При корректировке движения прицепа ветвь возвратного каната, кинематически связанную с соединительной муфтой 26, оттягивают в направлении зоны пачки 19, в зоне которой или в близком к ней положении размещают (устанавливают) дополнительную лебедку 23. Наличие соединительной муфты между канатом лебедки 23 и ветвью возвратного каната 10 обеспечивает их силовое замыкание и независимое от указанного взаимодействия свободное перемещение каната 10 в названной муфте при силовом приводе со стороны лебедки 8. Таким образом, при корректировке движения грузового прицепа обеспечивают его перемещение непосредственно к зоне сформированной пачки лесоматериалов с расположением последней под ходовой частью прицепа. Упомянутую пачку лесоматериалов перед корректировкой движения прицепа или при расположении ее под ходовой частью прицепа обжимают обвязочным канатом 18, который затем прицепляют к элементам 16 зацепления и пачку выработанных лесоматериалов приподнимают относительно базовой плоскости ходовой части 14. Подъем производят с использованием подъемной лебедки 20 или тягового каната 9, с концом которого соединены указанные элементы 16. При использовании последнего упомянутого средства подъема ослабляют силовой зажим линейного фиксатора 22 и при силовом перемещении тягового каната 9 барабаном лебедки 8 осуществляют подъем элементов 16 с пачкой лесоматериалов, при этом возвратный канат 10 другим барабаном лебедки 8 фиксируется в заданном положении, что обеспечивает устойчивое положение прицепа в процессе подъема и фиксации в полуподвешенном положении пачки лесоматериалов относительно базовой плоскости ходовой части прицепа. После подъема лесоматериалов тяговый канат 9 фиксируют линейным зажимом (фиксатором) 2, и пачка лесоматериалов занимает устойчивое фиксированное положение относительно упомянутой плоскости. При фиксации пачки лесоматериалов центр ее тяжести располагается ниже центра тяжести прицепа с ходовой частью, что улучшает условия управляемости прицепом при его перемещении и уменьшает силовые нагрузки. After the development of forest products, for example, in apiary 3 or part of its area and the formation of bundles 19 of timber VPM (LP-19) continues to develop subsequent apiaries 2 or the subsequent area of apiary 3, which are simultaneously fed by traction and return ropes 9, 10 of the winch 8 freight trailer 13 in the interaction of the chassis 14 of the latter with the soil-bearing surface. The supply of the freight trailer 13 is carried out to the apiary 3 to the area of the formed pack 19 to be skidded, while the specified trailer is fed until the formed pack is located between the undercarriage 14. In the process of feeding the trailer 13, its movement is adjusted taking into account the location of the pack 19 to be skidded. When adjusting the movement of the trailer, the branch of the return rope kinematically connected to the connecting sleeve 26 is pulled in the direction of the zone of the bundle 19, in the area of which, or in a position close to it, an additional winch 23 is installed. The presence of the connecting coupling between the rope of the winch 23 and the branch of the return cable 10 provides their power closure and free movement of the rope 10 in the said coupling independent of the specified interaction with the power drive from the side of the winch 8. Thus, when adjusting the movement of a freight trailer ensure its movement directly to the area of the formed bundle of timber with the latter located under the trailer chassis. The mentioned bundle of timber before adjusting the movement of the trailer or when it is located under the chassis of the trailer is crimped with a strapping rope 18, which is then attached to the engagement elements 16 and the bundle of worked timber is raised relative to the base plane of the chassis 14. Lifting is carried out using a lifting winch 20 or traction rope 9 , with the end of which these elements are connected 16. When using the last mentioned lifting means, the power clamp of the linear clamp 22 is loosened and the traction rope 9 is moved by the winch drum 8 to lift the elements 16 with a bundle of timber, while the return rope 10 is fixed by the other winch drum 8 in a predetermined position, which ensures a stable position of the trailer during lifting and fixing in a half-suspended position of the bundle of timber relative to the base plane of the chassis trailer. After raising the timber, the traction rope 9 is fixed with a linear clamp (latch) 2, and the bundle of timber occupies a stable fixed position relative to the mentioned plane. When fixing a bundle of timber, its center of gravity is located below the center of gravity of the trailer with the chassis, which improves the conditions for controllability of the trailer when moving it and reduces power loads.

После фиксации в заданном полуподвешенном положении пачки выработанных лесоматериалов относительно базовой плоскости ходовой части 14 прицеп посредством канатов 9, 10 перемещают к пункту разгрузки 28, где формируют штабели 29 лесоматериалов, подлежащих дальнейшей вывозке к потребителю. Разгрузку прицепа и формирование штабелей 29 осуществляют с использованием гидроманипулятора 30, наличие которого расширяет технологические возможности установки, т.к. в данном случае зона разгрузки и зона формирования штабеля невзаимоувязанны. After fixing in a predetermined semi-suspended position, bundles of worked timber relative to the base plane of the chassis 14, the trailer is moved by ropes 9, 10 to the unloading point 28, where stacks of 29 timber are formed to be further transported to the consumer. Unloading the trailer and the formation of stacks 29 is carried out using a hydraulic manipulator 30, the presence of which extends the technological capabilities of the installation, because in this case, the unloading zone and the stack formation zone are not interconnected.

При разработке пасек 3 с помощью ручной бензиномоторной пилы 6 (фиг. 2) формирование пачек лесоматериалов может быть осуществлено, например, с использованием тросочокерного оборудования 27. Указанное оборудование 27 подсоединяется к тяговому канату 9 и растягивается в зону выработанных лесоматериалов (деревья, хлысты) и при натяжении тягового каната формируется пачка лесоматериалов. Закрепление пачки, трелевка последней грузовым прицепом, погрузка осуществляется аналогично описанному ранее процессу, соответствующему выработке лесоматериалов машинным способом. When developing apiaries 3 using a gasoline-powered hand saw 6 (Fig. 2), the formation of bundles of timber can be carried out, for example, using wire rope equipment 27. The specified equipment 27 is connected to the traction rope 9 and stretched into the zone of developed timber (trees, whips) and when pulling the traction rope, a bundle of timber is formed. The fastening of the bundle, skidding of the last with a cargo trailer, loading is carried out similarly to the previously described process, the corresponding development of timber by machine.

Таким образом при осуществлении технологического процесса лесозаготовок с канатной трелевкой лесоматериалов выработка последних на пасеках лесосек и процесс трелевки сформированных пачек лесоматериалов осуществляются с различных невзаимоувязанных между собой технологических зон лесосеки, при этом загрузка грузового прицепа производится непосредственно в зоне сформированной пачки при минимальных энерго- и трудозатратах. Увеличивается площадь съема товарной продукции на лесосеке, что в целом повышает эффективность лесозаготовок. Thus, when carrying out the technological process of logging with cable skidding of timber, the latter are produced in apiary areas and the process of skidding of formed bundles of timber is carried out from various technological zones of the cutting area that are not interconnected with each other, while the load trailer is loaded directly in the area of the formed bundle with minimal energy and labor costs. The area of commercial product removal at the cutting area is increasing, which generally increases the efficiency of logging.

Установка для канатной трелевки лесоматериалов конструктивно проста и имеет высокую эксплуатационную надежность. Installation for rope skidding of timber is structurally simple and has high operational reliability.

Claims (3)

1. Способ канатной трелевки лесоматериалов, включающий выработку лесоматериалов на разрабатываемых пасеках лесосеки, подачу одноосного грузового прицепа с ходовой частью тяговым и возвратным канатами лебедки на разрабатываемую пасеку, формирование пачек выработанных лесоматериалов, обжим сформированной пачки обвязочным канатом, фиксацию пачки за указанный канат в полуподвешенном положении относительно базовой плоскости ходовой части прицепа, последующую трелевку прицепом упомянутой пачки к месту разгрузки, отличающийся тем, что грузовой прицеп с ходовой частью посредством тягового и возвратного канатов лебедки подают на разрабатываемую пасеку лесосеки после выработки на ней или на части ее площади лесоматериалов, при этом движение прицепа корректируют в направлении зон сформированных на пасеке пачек выработанных лесоматериалов путем силовой оттяжки возвратного каната лебедки в указанном направлении и с расположением пачки между ходовой частью прицепа, а затем производят ее фиксацию в упомянутом положении относительно базовой плоскости ходовой части. 1. The method of rope skidding of timber, including the production of timber at the developed apiary of the cutting area, the supply of a uniaxial freight trailer with the chassis of the winch traction and return ropes to the developed apiary, the formation of bundles of developed timber, crimping the bundle formed by the strapping rope, fixing the bundle for the specified rope in the half-suspended position relative to the base plane of the chassis of the trailer, the subsequent skidding by the trailer of the said pack to the place of unloading, characterized in that a trailer with a running gear is fed through the traction and return ropes of the winch to the developed apiary of the cutting area after development of timber on it or on a part of its area, while the movement of the trailer is adjusted in the direction of the zones formed on the apiary of bundles of developed timber by the power draw of the return rope of the winch in the indicated direction and with the location of the pack between the chassis of the trailer, and then produce its fixation in the aforementioned position relative to the base plane of the chassis. 2. Устройство для канатной трелевки лесоматериалов, содержащее основную однобарабанную с реверсивным приводом или двухбарабанную лебедку с тяговым и возвратным канатами, образующими замкнутый контур через направляющие блоки, опоры для их установки, грузонесущий рабочий орган, который выполнен в виде одноосного грузового прицепа с ходовой частью и расположен между тяговым и возвратным канатами, при этом устройство имеет обвязочный канат для обжима пачки выработанных лесоматериалов и расположенные в зоне прицепа элементы зацепления для воздействия с обвязочным канатом, отличающееся тем, что устройство снабжено средством подъема элементов зацепления и их фиксации относительно базовой плоскости ходовой части прицепа и приспособлением оттяжки ветви возвратного каната, соединенного с грузовым прицепом, при этом названное приспособление выполнено в виде дополнительной лебедки, свободный конец каната которой имеет соединительную муфту для кинематической связи с ветвью возвратного каната с возможностью свободного прохождения ее в названной муфте, а средство подъема элементов зацепления выполнено или в виде установленной на прицепе между его ходовой частью подъемной лебедки, конец каната которой соединен с элементами зацепления или при выполнении названного средства подъема элементы зацепления соединены со свободным концом отрезка тягового каната, который пропущен через расположенный на прицепе выше его ходовой части направляющий блок и соединен с прицепом посредством фиксатора, обеспечивающего его линейный зажим, причем основная лебедка в последнем случае выполнена двухбарабанной. 2. A device for rope skidding of timber containing the main single-drum with a reverse drive or a double-drum winch with traction and return ropes, forming a closed loop through guide blocks, supports for their installation, a load-carrying working body, which is made in the form of a uniaxial cargo trailer with a running gear and located between the traction and return ropes, the device has a strapping rope for crimping a bundle of worked timber and gearing elements located in the trailer area for I impact with a strapping rope, characterized in that the device is equipped with a means of lifting the engagement elements and their fixation relative to the base plane of the chassis of the trailer and a device for pulling the branches of the return rope connected to the freight trailer, while the said device is made in the form of an additional winch, the free end of the rope which has a connecting sleeve for kinematic connection with the branch of the return rope with the possibility of its free passage in the named sleeve, and the lifting means The gearing elements are either made in the form of a hoist winch mounted on a trailer between its running gear, the end of the rope of which is connected to the engagement elements or, when the aforementioned lifting means is carried out, the engagement elements are connected to the free end of the segment of the traction rope, which is passed through a guide located on the trailer above its running gear the unit and is connected to the trailer by means of a latch providing its linear clamp, and the main winch in the latter case is double-drum. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно снабжено гидроманипулятором, установленным на основании основной лебедки. 3. The device according to claim 2, characterized in that it is equipped with a hydraulic manipulator mounted on the basis of the main winch.
RU96124545A 1996-12-26 1996-12-26 Cable logging method and apparatus RU2126201C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96124545A RU2126201C1 (en) 1996-12-26 1996-12-26 Cable logging method and apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96124545A RU2126201C1 (en) 1996-12-26 1996-12-26 Cable logging method and apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU96124545A RU96124545A (en) 1999-02-10
RU2126201C1 true RU2126201C1 (en) 1999-02-20

Family

ID=20188656

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96124545A RU2126201C1 (en) 1996-12-26 1996-12-26 Cable logging method and apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2126201C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2126201C1 (en) Cable logging method and apparatus
JP2008109918A (en) Wood carrying system and wood carrying step
RU2294621C1 (en) Logging machine
RU2357407C2 (en) Skidding method and machine
CN111874010B (en) Bamboo wood collection system that coverage is high
RU2172689C2 (en) Cableway logging plant
US4136786A (en) Logging system and yarder therefor
CN110240076B (en) Improved system and method for replacing steel wire rope of shunting winch
RU2178967C1 (en) Lumbering method and apparatus with cable logging of raw wood material
CN212559378U (en) Automatic reverse slope collection device that returns to air of steep hillside mountain region double-winch
RU2752366C1 (en) Machine for combined skidding of timber
RU2106079C1 (en) Method for hauling long-size timber in fully loaded position
RU2224417C2 (en) Skidding method and machine
SU1202939A1 (en) Haulage rope arrangement
US3911982A (en) Cable logging system and operating method
RU2348146C1 (en) Logging machine
RU2492630C2 (en) Method of cable logging of wood
JPS62180896A (en) Simple winch and method of carrying material to be carried using said winch
RU2633792C1 (en) Method of drum logging and device for its implementation
RU96124545A (en) METHOD FOR PREPARING WITH ROPE SKILLING OF WOOD RAW MATERIALS AND FORESTRY AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
SU256427A1 (en) DEVICE FOR TRILING TREES
SU1096142A1 (en) Ropeway installation
SU1126246A1 (en) Method of cultivating cutting area
KR101891700B1 (en) Drum braking device for timber collector
RU2293463C1 (en) Forest operation method