RU2122015C1 - Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye" - Google Patents

Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye" Download PDF

Info

Publication number
RU2122015C1
RU2122015C1 RU97113505A RU97113505A RU2122015C1 RU 2122015 C1 RU2122015 C1 RU 2122015C1 RU 97113505 A RU97113505 A RU 97113505A RU 97113505 A RU97113505 A RU 97113505A RU 2122015 C1 RU2122015 C1 RU 2122015C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wort
boiling
beer
mash
minutes
Prior art date
Application number
RU97113505A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97113505A (en
Inventor
В.Ф. Фомичев
А.И. Шевчук
Н.В. Назарова
Г.Н. Болгова
Л.И. Глазьева
Original Assignee
Тульское открытое акционерное общество пива и напитков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульское открытое акционерное общество пива и напитков filed Critical Тульское открытое акционерное общество пива и напитков
Priority to RU97113505A priority Critical patent/RU2122015C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2122015C1 publication Critical patent/RU2122015C1/en
Publication of RU97113505A publication Critical patent/RU97113505A/en

Links

Abstract

FIELD: brewing industry. SUBSTANCE: method involves preparation of mash from light malt and rice in two stages, heat treatment up to complete conversion, hopping of brewing syrup in three stages with introduction of determined quantity of hop on each stage: 50%, 40% and 20%, respectively. Then conducted are filtration, fermentation, afterfermentation for not less than 40 days, clarification, carbonization and bottling. Components for preparation of mash are taken in the following ratio, mas.%: light malt, 85; rice, 10; sugar, 5. EFFECT: improved taste due to reduced content of diacetyl. 2 cl, 1 expe

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности и может найти применение при изготовлении светлых сортов пива, а также в кормопроизводстве для выпаивания сельскохозяйственных животных. The invention relates to the food industry and may find application in the manufacture of light beers, as well as in feed production for the evaporation of farm animals.

Технология производства пива включает приготовление пивного сусла, брожение сусла и дображивание пива с последующим осветлением, карбонизацией и розливом. Beer production technology includes the preparation of beer wort, fermentation of wort and fermentation of beer with subsequent clarification, carbonation and bottling.

Известен способ варки пива, при котором сусло готовят из затора на основе солода, риса и воды, причем используют те сорта риса, у которых клейстеризация 70oС и в затор вводят увеличенное количество солода и риса для получения пива высокой степени плотности [1].A known method of brewing beer, in which the wort is prepared from a mash based on malt, rice and water, using rice varieties in which gelatinization is 70 ° C and an increased amount of malt and rice are introduced into the mash to produce beer with a high degree of density [1].

Однако этот способ отличается довольно сложной рецептурой приготовления сусла и неоправданно большим расходом зернопродуктов. However, this method has a rather complicated recipe for the preparation of wort and an unreasonably high consumption of grain products.

Известен также способ производства пива, в котором приготовление пивного сусла предусматривает смешивание риса с водой и частью солода, разваривание смеси и введение оставшейся части солода, ячменной муки, жидких пивных дрожжей и ферментного препарата, термообработку, введение сахаросодержащего компонента, фильтрацию, введение хмеля в два приема, осветление, фильтрацию, брожение, дображивание в течение 30 сут, осветление, карбонизацию и розлив [2]. There is also a known method for the production of beer, in which the preparation of beer wort involves mixing rice with water and part of the malt, boiling the mixture and introducing the remaining part of the malt, barley flour, liquid beer yeast and an enzyme preparation, heat treatment, introducing a sugar-containing component, filtering, introducing hops into two reception, clarification, filtration, fermentation, fermentation for 30 days, clarification, carbonization and bottling [2].

Пиво, приготовленное по этому способу, - светлое с массовой долей сухих веществ в начальном сусле 12%, с винным вкусом, хмелевым ароматом и стойкостью до 17 сут. Beer prepared by this method is light with a mass fraction of solids in the initial wort of 12%, with a wine taste, hop aroma and resistance up to 17 days.

Однако использование в качестве сахаросодержащего компонента свеклосахарной мелассы приводит к ухудшению вкусовых свойств пива, введение фермента только в состав затора не обеспечивает достаточного количества горьких веществ в пиве, а брожение в предложенных условиях не обеспечивает стабильности вкуса и аромата готового продукта. However, the use of beet-sugar molasses as a sugar-containing component leads to a deterioration in the taste of beer, the introduction of the enzyme only in the mash does not provide a sufficient amount of bitter substances in beer, and fermentation under the proposed conditions does not ensure the stability of the taste and aroma of the finished product.

Наиболее близким по технической сущности является способ производства светлого пива, в котором проводят смешение риса с водой, ферментным препаратом, частью ячменного солода и пшеницей в 2 стадии, ступенчатую термообработку - повышение температуры до кипения и полного осахаривания, кипячение в течение 30-35 мин, охлаждение до 56oС, введение оставшейся части солода и постепенное нагревание до температуры 70oС с выдержкой при 70oС до полного осахаривания, отстаивание затора и его фильтрацию с введением в процессе фильтрации рассчитанного количества сахаросодержащего компонента. Затем вводят хмель в 2 стадии, сначала в количестве 90% и кипятят 1,5-2 ч, а за 30 мин до окончания кипячения сусла задают оставшиеся 10% хмеля [3].The closest in technical essence is the method of producing light beer, in which rice is mixed with water, an enzyme preparation, part of barley malt and wheat in 2 stages, a stepwise heat treatment - raising the temperature to boiling and complete saccharification, boiling for 30-35 minutes, cooling to 56 o C, the introduction of the remainder of malt and gradual heating to a temperature of 70 o C and held at 70 o C to complete saccharification, settling and filtering the mash to the introduction in the process of filtering the calculated count of sugar-operation component. Then hops are introduced in 2 stages, first in an amount of 90% and boiled for 1.5-2 hours, and 30 minutes before the end of boiling the wort, the remaining 10% of hops are set [3].

Сусло осветляют, охлаждают и подвергают брожению в течение 8 сут с обязательной выдержкой при 4oС в течение 24 час перед дображиванием, а дображивание ведут не более 32 сут.The wort is clarified, cooled and subjected to fermentation for 8 days with mandatory exposure at 4 o C for 24 hours before fermentation, and fermentation is carried out no more than 32 days.

Пиво подвергают фильтрации на кизельгуровом фильтре, охлаждают до 1oС, карбонизуют диоксидом углерода и производят розлив.The beer is filtered on a kieselguhr filter, cooled to 1 ° C. , carbonized with carbon dioxide and bottled.

Способ обеспечивает получение светлого пива высокого качества с выраженной хмелевой горечью, хмелевым ароматом, со стойкостью без ухудшения качества не менее 8 сут. The method provides high-quality light beer with pronounced hop bitterness, hop aroma, with resistance without deterioration of at least 8 days.

Однако использование в приготовлении затора пшеницы приводит к повышенному содержанию массовой доли спирта и ухудшает вкусовые качества, снижает коллоидную стойкость пива, а также не дает достаточного объема сусла. However, the use of mash of wheat in the preparation leads to an increased content of the mass fraction of alcohol and worsens the taste, reduces the colloidal resistance of beer, and also does not provide a sufficient volume of wort.

Задачей изобретения является устранение вышеуказанных недостатков, а также производство пива, обеспеченного стабильностью вкуса и улучшенными вкусовыми качествами за счет сокращения содержания диацетила. The objective of the invention is to eliminate the above disadvantages, as well as the production of beer, provided with a stable taste and improved taste due to the reduction in the content of diacetyl.

Поставленная задача решается в предложенном способе производства светлого пива "Тульское арсенальное", который предусматривает так же, как и известный способ, сбраживание пивного сусла с использованием светлого солода, риса и сахара. The problem is solved in the proposed method for the production of light beer "Tula Arsenalnoe", which provides, as well as the known method, fermentation of wort using light malt, rice and sugar.

Способ включает следующие операции приготовления пива: получение затора смешиванием риса с водой, частью светлого солода в количестве 20% от общего расхода и ферментным препаратом МЭК ПП-1, ступенчатое повышение температуры до кипения и полного осахаривания, кипячение затора в течение 50 мин, охлаждение до 56oС, добавление оставшейся части солода и постепенное повышение температуры до 70oС с выдержкой до полного осахаривания, отстаивание затора и фильтрацию с внесением во время фильтрации сахара или сахаросодержащего компонента, введение хмеля или хмелепродуктов в сусло в 3 приема: сначала 50% рассчитанного количества через 5 мин от начала кипячения, затем 40% через 30 мин от начала кипячения и затем оставшиеся 10% за 15 мин до окончания кипячения сусла, при этом общее время кипячения сусла с хмелем составляет 1,5-2 ч. После осветления сусла и его охлаждения проводят брожение и дображивание, причем продолжительность дображивания составляет не менее 40 сут, что обеспечивает минимальное содержание диацетила.The method includes the following operations for the preparation of beer: obtaining a mash by mixing rice with water, part of light malt in an amount of 20% of the total consumption and the enzyme preparation IEC PP-1, a stepwise increase in temperature to boiling and complete saccharification, boiling the mash for 50 minutes, cooling to 56 o C, adding the remainder of malt and gradually raising the temperature to 70 o C. delayed until complete saccharification, settling and filtering the mash to introduction into the filtration time of sugar or sugar-containing component, the introduction of grinding or hop products into the wort in 3 divided doses: first 50% of the calculated amount after 5 minutes from the start of boiling, then 40% after 30 minutes from the start of boiling and then the remaining 10% 15 minutes before the end of boiling the wort, while the total boiling time of the wort with hops is 1.5-2 hours. After clarification of the wort and its cooling, fermentation and fermentation is carried out, and the fermentation time is at least 40 days, which ensures a minimum diacetyl content.

Для приготовления пива предложенным способом в качестве исходных компонентов берут светлый солод, рис и сахар при следующем их соотношении, мас. %: солод светлый 85, рис 10, сахар 5. To prepare beer by the proposed method, light malt, rice and sugar are taken as starting components in the following ratio, wt. %: light malt 85, rice 10, sugar 5.

Охмеление сусла ведут при общем расходе хмеля и хмелепродуктов 1,2 г/дал горячего сусла. Wort hopping is carried out with a total consumption of hops and hop products of 1.2 g / dal of hot wort.

В качестве ферментных препаратов используют МЭК ПП-1 в количестве 0,002-0,004% от общей массы затираемых продуктов. As enzyme preparations, IEC PP-1 is used in an amount of 0.002-0.004% of the total mass of rubbed products.

Нагревание ведут со скоростью 1oC в минуту и в процессе ступенчатого повышения температуры затор выдерживают при 52oС 20 мин, при 63oС 30 мин, при 70oС 20 мин, а после введения основной части солода при 52oС 30 мин, при 63oС 30 мин и при 70oС 30 мин.Heating is carried out at a speed of 1 o C per minute and during the stepwise increase in temperature the mash is kept at 52 o C for 20 minutes, at 63 o C for 30 minutes, at 70 o C for 20 minutes, and after the introduction of the main part of the malt at 52 o C for 30 minutes at 63 o C for 30 minutes and at 70 o C for 30 minutes

Использование исходных компонентов в указанных количествах и соблюдение основных параметров процесса затора, осахаривания, охмеления позволяет при простом удобном способе производства получить высококачественный напиток с высокой стойкостью без ухудшения органолептических характеристик с минимальным содержанием диацетила и улучшенной коллоидной стойкостью пива. Using the starting components in the indicated amounts and observing the basic parameters of the mash, saccharification, and hopping process allows for a simple high-quality production process to produce a high-quality beverage with high resistance without compromising organoleptic characteristics with a minimum diacetyl content and improved colloidal resistance of beer.

Пример. Для производства светлого пива "Тульское арсенальное" применяют, мас. %: солод светлый 85, рис (крупа, сечка) 10, сахар (сырец, песок жидкий) 5. Расход хмеля (прессованный, гранулированный, брикетированный, хмелевые экстракты) составляет 1,2 г/дал горячего сусла. Example. For the production of light beer "Tula Arsenal" is used, wt. %: light malt 85, rice (grits, chopped milk) 10, sugar (raw, liquid sand) 5. Hop consumption (pressed, granulated, briquetted, hop extracts) is 1.2 g / dal of hot wort.

Процесс приготовления пивного сусла, его осветление, охлаждение, брожение, дображивание молодого пива, фильтрование, карбонизацию и розлив проводят в соответствии с "Инструкцией по производству солода и пива" (ТУ 18-6-47-85) с соблюдением нижеследующих особенностей. The process of preparation of beer wort, its clarification, cooling, fermentation, fermentation of young beer, filtering, carbonation and bottling is carried out in accordance with the "Instructions for the production of malt and beer" (TU 18-6-47-85) in compliance with the following features.

Все количество риса и 20% солода с добавкой половины молочной кислоты, ферментного препарата МЭК ПП-1 в количестве 0,002-0,004% от общей массы затираемых зернопродуктов задают с водой (110-120 гл) с температурой 56oС. Подогревают ступенчато сначала до температуры 52oС и выдерживают в течение 20 мин (белковая пауза), затем подогревают до 63oС и выдерживают 30 мин (мальтозная пауза) и до 70oС с выдержкой 20 мин (осахаривание). Весь процесс нагревания ведут со скоростью 1o/в минуту. Подогревают до кипения и кипятят 50 мин. Расхолаживание ведут до 56oС и засыпают основную часть солода (80%) с введением оставшейся половины молочной кислоты. Выдерживают при температуре 52oС 30 мин (белковая пауза), подогревают до 63oС и выдерживают 40 мин (мальтозная пауза), подогревают до 70oС и выдерживают 30 мин до полного осахаривания (йодная проба).The entire amount of rice and 20% malt with the addition of half of lactic acid, the enzyme preparation IEC PP-1 in the amount of 0.002-0.004% of the total mass of rubbed grain products is set with water (110-120 hl) with a temperature of 56 o C. Heated stepwise first to a temperature 52 o C and incubated for 20 min (protein break), then heated to 63 o C and incubated for 30 min (maltose pause) and up to 70 o C with holding for 20 min (saccharification). The entire heating process is carried out at a speed of 1 o / per minute. Heated to a boil and boiled for 50 minutes. Cooling is carried out to 56 o With and fall asleep the bulk of the malt (80%) with the introduction of the remaining half of lactic acid. It is maintained at a temperature of 52 ° C. for 30 minutes (protein break), heated to 63 ° C. and held for 40 minutes (maltose break), heated to 70 ° C. and held for 30 minutes until completely saccharified (iodine sample).

После подогрева до 75oС выдерживают 30 мин и перекачивают на фильтрацию и во время фильтрации вводят рассчитанное количество сахара.After heating to 75 o With stand 30 minutes and pumped to the filtration and during the filtration enter the calculated amount of sugar.

Промывку дробины ведут до получения промывных вод с массовой долей сухих веществ 0,5%. Температуру сусла на протяжении всей фильтрации поддерживают 72oС. При достижении плотности сусла 12,5% начинают кипячение. Общая продолжительность кипячения сусла с хмелем 1,5-2 ч, а хмель вводят в 3 приема по следующей схеме: 50% от рассчитанного количества хмеля вводят через 5 мин от начала кипа, 40% через 30 мин от начала кипа и оставшиеся 10% - за 15 мин до окончания кипячения.The washing of the grains is carried out until washing water with a mass fraction of solids of 0.5%. The temperature of the wort throughout the filtration support 72 o C. Upon reaching the density of the wort 12.5% start boiling. The total duration of boiling the wort with hops is 1.5-2 hours, and hops are introduced in 3 doses according to the following scheme: 50% of the calculated amount of hops is introduced after 5 minutes from the beginning of the bale, 40% after 30 minutes from the beginning of the bale and the remaining 10% - 15 minutes before the end of boiling.

Готовое прокипяченное с хмелем сусло перекачивают в отстойные чаны и выдерживают 40 мин. После осветления сусло подают на охлаждение и брожение. Ready boiled wort with hops is pumped into slop tanks and allowed to stand for 40 minutes. After clarification, the wort is served for cooling and fermentation.

Брожение сусла осуществляют при температуре 6-9-4oС, в течение 8 суток с обязательной выдержкой при 4oС в течение 24 ч перед перекачкой на дображивание. Норма введения дрожжей 0,8 гл сусла.Wort fermentation is carried out at a temperature of 6-9-4 o C, for 8 days with mandatory aging at 4 o C for 24 hours before transferring to fermentation. The rate of introduction of yeast 0.8 hl of wort.

Главное брожение проводят при температуре не выше 9oС до содержания в молодом пиве массовой доли сухих веществ 3,0 - 3,2%.The main fermentation is carried out at a temperature not exceeding 9 o C until the content in the young beer of the mass fraction of solids of 3.0 - 3.2%.

Дображивание ведут при температуре 1-2oС, шпунтование производят с момента полного заполнения аппарата дображивания и поддерживают в пределах 0,04-0,06 МПа. Продолжительность дображивания не менее 40 сут.Fermentation is carried out at a temperature of 1-2 o C, sheet pile is produced from the moment of complete filling of the fermentation apparatus and is maintained within the range of 0.04-0.06 MPa. The duration of fermentation is at least 40 days.

Полученное пиво подвергают фильтрации на кизельгуровом фильтре. The resulting beer is subjected to filtration on a kieselguhr filter.

При недостаточном содержании в пиве диоксида углерода его дополнительно вводят в предварительно охлажденное до 0,5-1oС пиво через карбонизаторы и производят розлив.If the beer has insufficient carbon dioxide, it is additionally introduced into beer pre-chilled to 0.5-1 ° C through carbonizers and bottled.

Весь процесс производства пива осуществляют на типовом оборудовании пивоваренного завода. The entire beer production process is carried out on standard equipment of the brewery.

Полученное готовое пиво "Тульское арсенальное" представляет собой прозрачный напиток без осадка и посторонних включений с улучшенной коллоидной стойкостью; вкус и аромат - солодовый с выраженным хмелевым вкусом; массовая доля сухих веществ в начальном сусле 13%; массовая доля спирта 4%; кислотность составляет 2,1-3,3 см3 раствора гидроокиси натрия с концентрацией 1 моль/дм3 на 100 см3 пива; цвет 0,5-1,5 см3 раствора йода концентрации 0,1 моль/дм3 йода на 100 см3 пива; массовая доля диоксида углерода 0,33%; стойкость пива не менее 8 сут; стойкость пастеризованного пива не менее 30 сут.The resulting ready-made beer "Tula Arsenalnoye" is a transparent drink without sediment and impurities with improved colloidal resistance; taste and aroma - malt with a pronounced hop flavor; mass fraction of solids in the initial wort 13%; mass fraction of alcohol 4%; the acidity is 2.1-3.3 cm 3 of sodium hydroxide solution with a concentration of 1 mol / dm 3 per 100 cm 3 of beer; the color of 0.5-1.5 cm 3 solution of iodine concentration of 0.1 mol / dm 3 iodine per 100 cm 3 of beer; mass fraction of carbon dioxide 0.33%; beer resistance not less than 8 days; durability of pasteurized beer for at least 30 days.

Источники информации
1. US, патент 4397872, кл. С 12 С 11/00, 1983.
Sources of information
1. US patent 4397872, cl. C 12 C 11/00, 1983.

2. SU, авторское свидетельство 1070154, кл. С 12 С 7/00, 1984. 2. SU, copyright certificate 1070154, cl. C 12 C 7/00, 1984.

3. RU, патент 2070571, кл. С 12 С 7/00, 1996. 3. RU, patent 2070571, cl. C 12 C 7/00, 1996.

Claims (2)

1. Способ производства светлого пива, включающий получение затора смешиванием риса и 20% светлого солода с водой и ферментным препаратом МЭК ПП-1 в количестве (0,002 - 0,004)% от общей массы зернопродукта, ступенчатое повышение температуры до кипения и полного осахаривания, кипячение, охлаждение до 56oC, добавление оставшейся части солода и постепенное повышение температуры до 70oC с выдержкой до полного осахаривания, отстаивание затора и фильтрацию с внесением сахаросодержащего компонента, введение хмеля, кипячение полученного сусла в течение 1,5 - 2 ч, осветление сусла и охлаждение его с последующим брожением и дображиванием, осветление полученного пива, карбонизацию и розлив, отличающийся тем, что кипячение затора проводят в течение 50 мин, введение хмеля в сусло осуществляется в три приема, сначала вводят 50% рассчитанного количества через 5 мин от начала кипения сусла, затем 40% через 30 мин от начала кипячения и оставшиеся 10% вводят за 15 мин до окончания кипячения сусла, а продолжительность дображивания составляет не менее 40 сут.1. A method for the production of light beer, including obtaining a mash by mixing rice and 20% light malt with water and an enzyme preparation IEC PP-1 in an amount of (0.002 - 0.004)% of the total weight of the grain product, a stepwise increase in temperature to boiling and complete saccharification, boiling, cooling to 56 o C, adding the remaining part of the malt and gradually raising the temperature to 70 o C with exposure to complete saccharification, settling the mash and filtering with the sugar component, introducing hops, boiling the resulting wort for 1.5 - 2 hours, clarification of the wort and its cooling, followed by fermentation and fermentation, clarification of the resulting beer, carbonation and bottling, characterized in that the mash is boiled for 50 minutes, hops are introduced into the wort in three doses, first 50% of the calculated amount is introduced through 5 minutes from the start of boiling the wort, then 40% after 30 minutes from the beginning of boiling and the remaining 10% is introduced 15 minutes before the end of boiling of the wort, and the maturation time is at least 40 days. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходные компоненты при получении затора берут при следующем соотношении, мас.%:
Солод светлый - 85
Рис - 10
Сахар - 5а
2. The method according to claim 1, characterized in that the starting components upon receipt of the mash are taken in the following ratio, wt.%:
Light Malt - 85
Rice - 10
Sugar - 5a
RU97113505A 1997-08-13 1997-08-13 Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye" RU2122015C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113505A RU2122015C1 (en) 1997-08-13 1997-08-13 Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113505A RU2122015C1 (en) 1997-08-13 1997-08-13 Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye"

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2122015C1 true RU2122015C1 (en) 1998-11-20
RU97113505A RU97113505A (en) 1999-03-27

Family

ID=20196095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97113505A RU2122015C1 (en) 1997-08-13 1997-08-13 Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2122015C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104388221A (en) * 2014-12-04 2015-03-04 河南大学 Process for brewing half-juice watermelon beer
CN104388222A (en) * 2014-12-04 2015-03-04 河南大学 Brewing process of beer with watermelon juice

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104388221A (en) * 2014-12-04 2015-03-04 河南大学 Process for brewing half-juice watermelon beer
CN104388222A (en) * 2014-12-04 2015-03-04 河南大学 Brewing process of beer with watermelon juice
CN104388221B (en) * 2014-12-04 2016-09-14 河南大学 The brewage process of half juice Citrullus vulgaris medicated beer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2122015C1 (en) Method for producing light beer "tulskoye arsenalnoye"
RU2406754C1 (en) Method of brewing light beer
RU2122016C1 (en) Method for producing light beer
RU2173700C2 (en) Dark beer production process
RU2139326C1 (en) Method of production of beer "bryanskoe specialnoe"
RU2070571C1 (en) Light beer production method
RU2161188C1 (en) Method of beer production
RU2769405C1 (en) Method for producing a beer drink with the addition of grape juice
RU2191805C1 (en) Method of production of light beer
RU2063422C1 (en) Method of producing "rock-and-roll" beer
RU2177500C1 (en) Method of beer production
RU2129597C1 (en) Method for production of strong sparkling beer
RU2195480C2 (en) Method of producing light beer "baltika parnas 5"
RU2209238C1 (en) Method for production of light beer "klinskoe"
RU2123517C1 (en) Method of producing dark beer "taopin osoboye"
RU2129146C1 (en) Method for production of bright beer
RU2105795C1 (en) Method for production of dark beer "solyanaya pristan"
RU2173701C2 (en) Beer called "volzhanin" production process
RU2070570C1 (en) Light beer production method
RU2188858C1 (en) Method of production of light beer "don-5"
RU2189385C1 (en) Method of production of light beer "don-3"
RU2177029C1 (en) Method of producing dark beer
RU2063423C1 (en) Process of producing bear "tsar-pushka"
RU2143466C1 (en) Method for production of black beer "ochakovskoye temnoye"
RU2103343C1 (en) Method of beer producing