RU2121915C1 - Устройство для обрезки плоских изделий, в частности многолистной печатной продукции - Google Patents

Устройство для обрезки плоских изделий, в частности многолистной печатной продукции Download PDF

Info

Publication number
RU2121915C1
RU2121915C1 RU93056624A RU93056624A RU2121915C1 RU 2121915 C1 RU2121915 C1 RU 2121915C1 RU 93056624 A RU93056624 A RU 93056624A RU 93056624 A RU93056624 A RU 93056624A RU 2121915 C1 RU2121915 C1 RU 2121915C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cell
cell drum
knife
drum
central axis
Prior art date
Application number
RU93056624A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93056624A (ru
Inventor
Штаубер Ханс-Ульрих
Original Assignee
Фераг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фераг Аг filed Critical Фераг Аг
Publication of RU93056624A publication Critical patent/RU93056624A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2121915C1 publication Critical patent/RU2121915C1/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
    • B65H29/28—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from mechanical grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0675—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4471—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area
    • B65H2301/44712—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area carried by chains or bands
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/929—Particular nature of work or product
    • Y10S83/934—Book, being made, e.g. trimming a signature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2066—By fluid current
    • Y10T83/207—By suction means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183—Product mover including gripper means
    • Y10T83/219—Rotating or oscillating product handler
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/4847—With cooperating stationary tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
    • Y10T83/6542—Plural means to constrain plural work pieces
    • Y10T83/6544—End of work protrudes through aperture in carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8776—Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
    • Y10T83/8778—Ledger blade
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8789—With simple revolving motion only
    • Y10T83/8791—Tool mounted on radial face of rotor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Noodles (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)

Abstract

На приводимом во вращение вокруг центральной оси ячейковом барабане расположены отдельные друг от друга спицами ячейки. На спицах закреплены ножи так, что каждая ячейка на двух противоположных торцовых сторонах ячейкового барабана соответственно ограничена ножом. На каждой торцовой стороне ячейкового барабана расположен по меньшей мере один неподвижный контрнож, который взаимодействует с вращающимися ножами. Ячейковый барабан в нормальной к центральной оси плоскости разделен на две половины ячейкового барабана, которые соответственно установлены на опорном теле. Оба опорных тела могут перемещаться относительно друг друга вдоль центральной оси. В перемещении принимают участие контрножи, так как они опираются на одно из опорных тел. Вследствие этого устройство благодаря относительному перемещению обеих половин ячейкового барабана может простым способом подгоняться к обрезаемым изделиям различного формата. 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Description

Изобретение касается устройства для обрезки плоских изделий, в частности многолистной печатной продукции, такой как, например, газеты, журналы, брошюры и им подобные, по меньшей мере на одной из двух расположенных друг против друга кромок, в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения.
Такое устройство известно из Европейской выложенной заявки N 367715 (или из соответствующей выложенной заявки США N 5113731).
В основе изобретения лежит задача усовершенствования устройства этого типа таким образом, чтобы его с незначительными затратами можно было приспосабливать к печатной продукции различной ширины.
В соответствии с изобретением эта задача решена с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствованные варианты являются предметом дополнительных пунктов формулы изобретения.
Разделение в соответствии с изобретением ячейкового барабана на две переставляемых относительно друг друга в осевом направлении половины делает ненужной замену расположенных на спицах, вращающихся с ячейками барабаном ножей или их перестановку по отдельности, если изменяется формат обрезаемой печатной продукции. Согласование неподвижных опорных ножей с вращающимися ножами при осевой относительной перестановке обеих половин ячейкового барабана сохраняется, так что и опорные ножи не нужно вновь регулировать по отдельности. Это справедливо независимо от того, сопряжены ли с одной или обеими половинами ячейкового барабана соответственно один неподвижный опорный нож или несколько.
Ниже пример выполнения изобретения более детально поясняется с помощью схематически чертежей. На чертежах показывают:
фиг. 1: вид сбоку устройства в соответствии с изобретением, если смотреть в направлении стрелки I на фиг. 2;
фиг. 2: вид спереди в направлении стрелки II на фиг. 1;
фиг. 3: относящийся к фиг. 1 и 2 вид сверху, частично в виде горизонтального сечения в плоскости III-III на фиг. 2;
фиг. 4 и 5: верхнюю или нижнюю часть сечения в плоскости IV-IV на фиг. 3;
фиг. 6: вырез из фиг. 4B в увеличенном масштабе;
фиг. 7: вид в направлении стрелки VI на фиг. 5;
фиг. 8: вырез из фиг. 5, однако в исходном положении, еще в более увеличенном масштабе;
фиг. 9: поперечное сечение VIII-VIII на фиг. 5, повернутое на 90o и в увеличенном масштабе;
фиг. 10: вырез из фиг. 8, еще в более увеличенном масштабе;
фиг. 11: сечение в вертикальной плоскости X-X на фиг. 2, в увеличенном масштабе;
фиг. 12: вырез из фиг. 10, в еще более увеличенном масштабе, и
фиг. 13: сечение XII-XII на фиг. 11.
Задачей представленного устройства является обрезание многолистной, сфальцованной и сброшюрованной печатной продукции P на обращенной от фальца кромке, так называемого букета, а также двух проходящих перпендикулярно фальцу и букету боковых кромок. В верхней зоне станины 1 в форме прямоугольного параллелепипеда установлен первый ячейковый барабан 2 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси 3. Под ним установлен второй ячейковый барабан 4 с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси 5. Печатная продукция подается от подающего устройства 6 к первому ячейковому барабану 2, где она по отдельности обрезается по букету (так называемый передний обрез), затем от первого ячейкового барабана 2 печатная продукция по отдельности сбрасывается во второй ячейковый барабан 4, там она обрезается по обеим боковым кромкам (так называемый верхний обрез/нижний обрез) и затем по отдельности транспортируется отводящим устройством 7 дальше.
Оба ячейковых барабана 2 и 4, а также оба транспортера 6 и 7 совместно непрерывно приводятся в действие двигателем 8 через передающий механизм 9. С этой целью от передающего механизма 9 вертикально вверх проходит вал 10, который с помощью расположенной на нем ведущей шестерни 11 входит в зацепление с зубчатым венцом 12 на наружной окружности первого ячейкового барабана 2. Кроме того, от передающего механизма 9 проходит горизонтальный вал 13 к зубчатому ременному приводу 14, который приводит в действие нижний горизонтальный вал 15; на этом валу расположены две проходящие в продольном направлении ведущие шестерни 16, которые соответственно находятся в зацеплении с зубчатыми венцами 17 на наружной поверхности второго ячейкового барабана 4. От этих зубчатых венцов 17 с помощью зубчатого ременного привода 18 или 19 приводятся соответственно в действие оба транспортера 6 и 7.
Первый ячейковый барабан 2, который вращается в направлении стрелки 20 на фиг. 1, 2 и 3, имеет ступицу, которая установлена без возможности смещения в осевом направлении на опорном теле 23 и с помощью тридцати спиц соединена с цилиндрическим корпусом 24. Благодаря этому образовано тридцать одинаковых открытых вверх и вниз ячеек 25. Количество спиц 23 и ячеек 25 не является решающим; оно может устанавливаться от случая к случаю в соответствии с потребностью. Каждая из ячеек 25 предназначена для того, чтобы воспринимать печатную продукцию с расположенным вверху горизонтально букетом и зажимать с помощью прижимного устройства, которое может быть известного типа, таким образом на одной из смежных спиц 23, что может обрезаться букет печатной продукции P. Для этого на верхней кромке каждой из спиц закреплен горизонтальный нож 26 таким образом, что он вращается вместе с первым ячейковым барабаном 2.
В соответствии с фиг. 3 ножи 26 наклонены назад; каждый из них образует с исходящим от оси 3 радиусом угол, равный примерно 20o.
Опорное тело 22 первого ячейкового барабана 2 имеет две ножевых опоры 27, на которых соответственно установлено по одному ножедержателю 28, который в работе несет неподвижный контрнож 29. Из двух контрножей 29 соответственно только один занимает рабочее положение. Если вначале использовавшийся контрнож затупился, то путем поворота ножедержателя 28 в рабочее положение поворачивается второй контрнож 29, а затупившийся контрнож поворачивается вместе с ножедержателем в исходное положение.
Исходят из того, чтобы более подробно представить и описать расположенные на первом ячейковом барабана устройства для прижима печатной продукции P, а также для направления и поворота контрножей 29, так как в этом отношении можно ссылаться на соответствующие, описанные ниже системы во втором ячейковом барабана 4.
Второй ячейковый барабан 4, который вращается в направлении стрелки 30 на фиг. 1, составлен из двух половин 4' и 4'' ячейкового барабана. Каждая половина 4', 4'' ячейкового барабана имеет ступицу, которая установлена на опорном теле 32 и с помощью тридцати спиц 33 соединена с цилиндрическим каркасом 34 и через него соответственно с одним из вышеупомянутых зубчатых венцов 17. Таким образом обе половины ячейкового барабана образуют совместно тридцать ячеек 35, каждая из которых простирается между двумя расположенными параллельно друг другу на осевом удалении спицами 33. Здесь также количество ячеек не является решающим, оно предпочтительно, но необязательно, совпадает с числом ячеек 25 в первом ячейковом барабане 2. На каждой спице 33 закреплен нож 36, который наклонен назад под углом примерно 20o к радиальному направлению.
Каждая из двух ступиц имеет две ножевые опоры 37, на которых установлено по одному ножедержателю 38 с контрножом 39 с возможностью отклонения и регулировки в параллельном оси вращения 5 направлении. Таким образом с каждой из двух половин 4' и 4'' второго ячейкового барабана 4 сопряжено два контрножа 39, из которых однако только один занимает рабочее положение, в котором он взаимодействует с вращающимися ножами 36 на соответствующей половине ячейкового барабана, в то время как другой контрнож остается в резерве. Каждый контрнож 39 имеет в соответствии с фиг. 6 лезвие в виде щипцовой крыши.
Вся система второго ячейкового барабана 4 с обеими половинами 4' и 4'' и соответствующими контрножами 39 симметрична относительно вертикальной, т.е. нормальной к оси вращения 5, плоскости симметрии 40. Это справедливо в отношении любого рабочего положения второго ячейкового барабана 4.
Оба опорных тела 32 для второго ячейкового барабана 4 установлены соответственно с помощью трех выполненных на них втулок скольжения 41 в целом на трех направляющих колонках 42, которые расположены параллельно оси 5 на одинаковом удалении от нее, и их концы закреплены в раме 1. Кроме того, на каждой из двух ступиц 31 закреплена резьбовая втулка 43. С этими резьбовыми втулками 43, из которых одна является правоходовой, а другая левоходовая, и обе в итоге имеют одинаковый шаг, в зацеплении соответственно находится соответствующий резьбовой участок 44 на общем шпинделе 45. Шпиндель 45 простирается вдоль горизонтальной оси 5 и установлен без возможности осевого перемещения в раме 1. Благодаря вращению шпинделя 45 в одном или другом направлении оба опорных тела 32 и тем самым обе половины 4' и 4'' второго ячейкового барабана 4 могут перемещаться друг к другу или друг от друга в соответствии с форматом обрезаемой печатной продукции P. Для вращения шпинделя 45 может быть предусмотрен маховичок или также, например, электрический серводвигатель.
Каждый из двух ножедержателей 38 имеет на удаленном от соответствующей ножевой опоры 37 свободном конце направляющий элемент 46, в представленном примере установленный эксцентрично, т.е. с возможностью регулирования, на ножедержателе 38 с возможностью свободного вращения опорный ролик. Направляющий элемент 46 движется в рабочем положении соответствующего ножедержателя 38 по плоской кольцеобразной рабочей поверхности 47 на зубчатом венце 17 соответствующей половины второго ячейкового барабана 4. Таким образом обеспечивается то, что каждый из неподвижных контрножей 39 образует в рабочем положении с соответствующими вращающимися ножами 36 точно устанавливаемый и неизменный зазор между ножами.
Для прижатия направляющего элемента 46 к соответствующей рабочей поверхности 47, а также для отклонения из рабочего положения в соответствии с фиг. 4 - 6 в исходное положение в соответствии с фиг. 7 с каждым ножедержателем 38 связано прижимное и отклоняющее устройство, которое имеет закрепленные на соответствующем опорном теле 32 примерно радиальную опорную балку 48 и выступающий от нее параллельно горизонтальной оси 5 кронштейн 49. На опорной балке 48 установлен гидравлический или пневматический цилиндр 50, поршневой шток которого образует исполнительный элемент 51 и с помощью шарнира 52 соединен с приводным рычагом 53 и соединительным элементом 54. Приводной рычаг 53 установлен обращенным от шарнира 52 концом на кронштейне 49 и образует вместе с соединительным элементом 54 коленчатый рычаг. Соединительный элемент 54 составляется из установленного на шарнире 52 корпуса 55, в котором установлен толкатель с возможностью перемещения и поджат в осевом направлении с помощью пружинной системы 57. Толкатель шарнирно соединен с соответствующим ножедержателем 38.
В рабочем положении контрножа 39 образующий исполнительный элемент 51 поршневой шток вдвинут. При этом образованный из приводного рычага 53 и соединительного элемента 54 коленчатый рычаг занимает положение несколько выше мертвой точки. Усилие, с которым опорный ролик 46 прижимается к рабочей поверхности 47, определено предварительным напряжением пружинной системы 57. Воздействующие в работе на контрнож 39 режущие усилия передаются от ножедержателя 38 на неподвижное опорное тело 58, которое состоит из синтетического материала с хорошими свойствами скольжения. Если соответствующий контрнож 39 необходимо отвести от соответствующей половины второго ячейкового барабана 4, то исполнительный элемент 51 выдвигается, так что коленчатый рычаг 53, 54 занимает в соответствии с фиг. 8 углообразное положение в форме.
В соответствии с фиг. 9 и 10 каждый из контрножей 39 закреплен на узле крепления 59, который с помощью перегрузочного предохранителя 60 соединен с соответствующим ножедержателем 38. К перегрузочному предохранителю 60 относятся переднее гнездо 61 и заднее гнездо 62 на ножедержателе 38, а также выполненное между этими гнездами 61 и 62 углубление 63 и выполненное за задним гнездом 62 углубление 64 в ножедержателе 38. К гнездам 61 и 62 обычно прилегает по одному выступу 65 или 66, которые выполнены на узле крепления 59 и отделены друг от друга углублением 67. В узел крепления 59 ввинчено несколько стяжных болтов 68, которые проходят соответственно через удлиненное отверстие 69 в ножедержателе 38 и на обращенной от узла крепления 59 стороне предварительно напряжены соответственно с помощью пружинной системы 70. В представленном примере пружинные системы 70 образованы соответственно из пакета тарельчатых пружин, как прежде всего видно из фиг. 9. Узел крепления 59 имеет кроме того передний выступ 71, который взаимодействует с закрепленными на соответствующем ножедержателе 38 чувствительными элементами 72.
При перегрузке контрножа 39 соответствующий узел крепления 59 смещается из изображенного на фиг. 8 нормального положения в изображенное на фиг. 9 положение. При этом оба выступа 65 и 66 скользят от своих гнезд 61 и 62 вниз и вводятся предварительно напряженными стяжными болтами 68 соответственно в одно из двух углублений 63 и 64, в результате чего с одной стороны в несколько раз увеличивается нормальный зазор между ножами S (фиг. 9) и с другой стороны предотвращается дальнейшее смещение узла крепления 59 относительно соответствующего ножедержателя 38. Кроме того, выступ 71 исчезает из зоны контроля соответствующих чувствительных элементов 72, так что эти чувствительные элементы подают сигнал, который оценивается как аварийный сигнал и используется для того, чтобы управлять соответствующими цилиндрами 50 так, что исполнительный элемент 51 выдвигается, и благодаря этому соответствующий ножедержатель 38 отклоняется в исходное положение в соответствии с фиг. 8.
Помимо этого на каждом из ножедержателей 38 закреплена насадка 73 установки для отсасывания отрезанных полос бумаги. Насадка является удлиненным в радиальном направлении второго ячейкового барабана 4 коробом, который открыт к соответствующему контрножу 39 и в радиально внутренней концевой зоне подключен к всасывающему трубопроводу 74.
Радиальная глубина каждой ячейки 35 второго ячейкового барабана ограничена параллельной его оси 5 упорной планкой 75. Все упорные планки 75 расположены на одинаковом удалении от оси 5 таким образом, что печатная продукция P для обрезания боковых кромок может вводиться достаточно глубоко в одну из ячеек 35. Длина вращающихся ножей 36 и контрножей 39 выбрана таким образом, что печатная продукция P различной высоты, измеренная как расстояние между фальцем и букетом, может обрезаться сбоку одинаковым образом.
Чтобы введенная в одну из ячеек 35 печатная продукция P располагалась ровно и не провисала, на каждой из спиц 33 закреплен участок стенки 76. Если обе половины 4' и 4'' второго ячейкового барабана 4 установлены для обрезания печатной продукции большого формата и тем самым имеют большое удаление друг от друга, например, как показано на фиг. 4, между составляющими одно целое участками стенки 76 может оставаться свободным небольшое промежуточное пространство, что является безопасным. Если обе половины 4' и 4'' ячейкового барабана приближены друг к другу для обрезания печатной продукции небольшого формата, участки стенки 76 телескопически смещаются друг на друга.
Каждая из ячеек 35 содержит пару прижимных планок 77, которые расположены параллельно и поблизости от одного из соответствующих ножей 36 таким образом, что введенная в соответствующую ячейку печатная продукция P зажимается вдоль обеих кромок, которые должны обрезаться, между одной из прижимных планок 77 и смежным ножом 36, прежде чем начнется обрезание. Каждая из прижимных планок 77 установлена в соответствии с фиг. 11-13 с помощью шарнира 78 на приводном рычаге 79, который в свою очередь с помощью опоры 80 установлен на двуплечем рычаге 81. Двуплечий рычаг 81 с помощью опоры 82 установлен на соседней спице 33. Геометрические оси опор 80 и 82, так же как и ось шарнира 78, параллельны оси 5 второго ячейкового барабана 4. Приводной рычаг 79 имеет выступающее в основном радиально наружу продолжение 83; между этим продолжением и прижимной планкой 77 закреплена пружина 84, которая в представленном примере является винтовой пружиной сжатия.
Зона качания двуплечего рычага 81 ограничена стяжным болтом 85. С помощью пружины 86 представлена винтовая пружина сжатия, через которую проходит стяжной болт 85, двуплечий рычаг 81 предварительно напряжен таким образом, что он стремится отвести соединенную с ним прижимную планку 77 от расположенной перед ней, на фиг. 11 справа от нее, спицы 33. В том же направлении действует пружина 87, которая закреплена между приводным рычагом 79 и расположенной перед ним спицей 33. Качание приводного рычага 79 ограничивается регулируемым упором 83 на расположенной за ним, на фиг. 11 слева от него, спице 33. На удаленном от приводного рычага 79 конце двуплечего рычага 81 установлен ролик 89, который благодаря давлению пружины 86 на распределительный кулачок 90 удерживается с прилеганием к соответствующему опорному телу 32. Таким образом печатная продукция P, приведенная в соответствие с ее толщиной, надежно зажимается в заранее определенном положении в воспринимающей ее ячейке 35.
Описанное выше устройство работает следующим образом.
Необрезанная печатная продукция P подается транспортером 6 в подвешенном фальцем вниз состоянии и опускается соответственно в ячейку первого ячейкового барабана 2. Падение ограничивается опорой 91 в форме дугообразных планок, которые закреплены в зоне подачи под первым ячейковым барабаном 2 на раме 1 с возможностью регулирования по высоте. При дальнейшем повороте первого ячейкового барабана 2 каждое из печатных изделий зажимается в своей ячейке 25 и затем обрезается на букете и после этого вновь освобождается, так что печатная продукция соскальзывает несколько дальше вниз, пока не будет прилегать своим фальцем к расположенной под первым ячейковым барабаном 2 дугообразной направляющей 92. Направляющая 92 с целью подгонки к различной печатной продукции закреплена на раме также с возможностью регулирования по высоте и кроме того в направлении окружности. Конец направляющей 92 изогнут вниз. Как только печатное изделие P достигнет этого конца, оно падает из своей ячейки 25 в проходящую в данный момент под ней ячейку 35 второго ячейкового барабана 35.
В ячейке 35 печатная продукция P зажимается с помощью двух прижимных планок 77 и затем обрезается на обеих боковых кромках. Управление прижимными планками 77 осуществляется с помощью распределительных кулачков 90 таким образом, что они вновь освобождают готовую обрезанную печатную продукцию P, так что теперь печатная продукция под воздействием силы тяжести соскальзывает в нижнюю зону второго ячейкового барабана 4 частично из ячейки 35, пока букет печатной продукции не натолкнется на расположенную там дугообразную опору 93. Эта опора 93 оканчивается на фиг. 1 справа от второго ячейкового барабана 4 в зоне несколько ниже его оси 5, где печатная продукция P самостоятельно не может выскальзывать дальше из ячейки 35. Однако теперь печатная продукция P настолько выступает радиально за пределы участков стенки 76, что она может захватываться захватом 94 транспортера 7 и транспортироваться дальше.

Claims (10)

1. Устройство для обрезки плоских деталей, в частности многолистной печатной продукции, по меньшей мере на одной из двух расположенных напротив друг друга кромок, содержащее ячейковый барабан, установленный с возможностью вращения от привода относительно центральной оси с расположенными вокруг этой оси ячейками, отделенными друг от друга спицами, с закрепленными на них ножами, при этом каждая ячейка по меньшей мере на одной из двух расположенных напротив друг друга торцевых сторон ячейкового барабана ограничена ножом и по меньшей мере одним сопряженным с ним неподвижным контрножом, отличающееся тем, что ячейковый барабан в нормальной к центральной оси его вращения плоскости выполнен составным из двух половин, каждая из которых установлена соответственно на опорном теле, по меньшей мере одно из которых установлено с возможностью перемещения вдоль центральной оси, при этом каждый контрнож опирается на одно из опорных тел.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено по меньшей мере двумя расположенными параллельно центральной оси направляющими колонками, а каждое из опорных тел установлено с возможностью перемещения на упомянутых колонках.
3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что каждое из опорных тел снабжено резьбовыми втулками, входящими в зацепление с резьбовыми участками введенного в устройство шпинделя, расположенного параллельно центральной оси.
4. Устройство по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что ячейковый барабан выполнен с двумя зубчатыми венцами, расположенными на каждой из половин ячейкового барабана, привод выполнен в виде вала с расположенными на нем ведущими шестернями, входящими в зацепление с упомянутыми зубчатыми венцами.
5. Устройство по любому из пп.1 - 4, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на соответствующих опорных телах ножевыми опорами с ножедержателями для закрепления каждого контрножа, направляемыми по рабочей поверхности соответствующей половины ячейкового барабана.
6. Устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что каждый из зубчатых венцов расположен на наружной поверхности соответствующей половины ячейкового барабана, при этом рабочие поверхности для ножедержателей образованы кольцеобразной торцевой поверхностью соответственно одного из зубчатых венцов.
7. Устройство по п.5 или 6, отличающееся тем, что оно снабжено расположенными на каждом ножедержателе вдоль него насадками, открытыми к соответствующему контрножу, и всасывающими трубопроводами, соединенными соответственно с каждой насадкой.
8. Устройство по любому из пп.1 - 7, отличающееся тем, что ножи и контрножи установлены с возможностью выполнения на изделии радиально проходящего разреза, начинающегося изнутри.
9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что каждый из всасывающих трубопроводов соединен с внутренней поверхностью концевой зоны соответствующей насадки.
10. Устройство по любому из пп.1 - 9, отличающееся тем, что каждая ячейка барабана выполнена с двумя прижимными планками, относящимися к одной из двух половин барабана, и приводом их перемещения, содержащим сопряженный с каждым опорным телом распределительный кулачок для приведения в действие соответствующих прижимных планок.
RU93056624A 1992-12-18 1993-12-17 Устройство для обрезки плоских изделий, в частности многолистной печатной продукции RU2121915C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4243060.7 1992-12-18
DE4243060A DE4243060C2 (de) 1992-12-18 1992-12-18 Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93056624A RU93056624A (ru) 1996-07-20
RU2121915C1 true RU2121915C1 (ru) 1998-11-20

Family

ID=6475827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93056624A RU2121915C1 (ru) 1992-12-18 1993-12-17 Устройство для обрезки плоских изделий, в частности многолистной печатной продукции

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5501127A (ru)
EP (1) EP0602594B1 (ru)
JP (1) JP3360151B2 (ru)
AT (1) ATE131099T1 (ru)
AU (1) AU664931B2 (ru)
CA (1) CA2111717C (ru)
DE (2) DE4243060C2 (ru)
ES (1) ES2080574T3 (ru)
FI (1) FI102154B1 (ru)
RU (1) RU2121915C1 (ru)
UA (1) UA27761C2 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH685153A5 (de) * 1993-11-17 1995-04-13 Grapha Holding Ag Verfahren und Einrichtung zum Beschneiden wenigstens teilweise offener Seiten von in regelmässigen Abständen geförderten Druckprodukten.
DE59600953D1 (de) * 1995-05-02 1999-01-21 Grapha Holding Ag Verfahren und vorrichtung zur handhabung von druckereierzeugnissen
DE59608549D1 (de) * 1995-07-11 2002-02-14 Ferag Ag Vorrichtung zum Beschneiden von gefalteten Druckereierzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschüren und dergleichen
CH690296A5 (de) * 1995-09-27 2000-07-14 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Beschneiden kontinuierlich geförderter Druckprodukte.
CH690323A5 (de) * 1995-10-04 2000-07-31 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von kontinuierlich geforderten, flochigen Produkten insbesondere aus Papier.
US5992284A (en) * 1997-11-17 1999-11-30 Urschel Laboratories Incorporated Knife and cutting wheel for a food product slicing apparatus
US6792841B2 (en) * 1999-12-08 2004-09-21 Urschel Laboratories Incorporated Transverse food product slicer with inclined shear edge support surface enabling production of uniform thickness slices
ATE475518T1 (de) 2004-02-17 2010-08-15 Mueller Martini Holding Ag Einrichtung für das beschneiden der kopf- und fuss- sowie der öffnungskante eines druckproduktes
DE102004029170B4 (de) * 2004-06-16 2007-05-03 Man Roland Druckmaschinen Ag Auslegermodul für eine Druckmaschine
ATE388109T1 (de) 2004-11-26 2008-03-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von druckereierzeugnissen
CH704642B1 (de) * 2005-01-21 2012-09-28 Ferag Ag Vorrichtung zum Beschneiden flexibler, flächiger Produkte.
DE602006016102D1 (de) * 2006-05-31 2010-09-23 3M Innovative Properties Co Polymerisierbare Zusammensetzungen enthaltend Salze aus Barbitursäure-Derivaten
CA2657075A1 (en) * 2008-03-17 2009-09-17 Ferag Ag Device and method for trimming folded printed products

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1232776A (en) * 1916-08-17 1917-07-10 Internat Press Company Paper and card gathering and jogging device.
US2245868A (en) * 1938-09-10 1941-06-17 Charles J Melby Automatic edge-trimming machine
US2745233A (en) * 1951-03-10 1956-05-15 Dow Corning Semiautomatic book-forming machine and method
US2617461A (en) * 1951-04-03 1952-11-11 Gerda F Bach Mushroom decapping, trimming, and cutting machine
DE2237731A1 (de) * 1971-08-19 1973-03-01 Polygraph Leipzig Schneidgutzufuehrvorrichtung fuer dreimesserschneidemaschinen
CH583611A5 (ru) * 1975-04-08 1977-01-14 Ferag Ag
US4496140A (en) * 1983-09-19 1985-01-29 Stobb, Inc. Apparatus for handling a signature
DE3443032C1 (de) * 1984-11-26 1986-04-30 H. Putsch Gmbh & Co, 5800 Hagen Schneidscheibenmaschine,insbesondere zum Schneiden von Zuckerrueben
JPS61188350A (ja) * 1985-02-13 1986-08-22 Oki Electric Ind Co Ltd 表裏反転機構
CH668244A5 (de) * 1985-10-23 1988-12-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von druckprodukten.
US5046711A (en) * 1988-01-29 1991-09-10 Hall Processing Systems High speed drum type processing apparatus
CA1330033C (en) * 1988-10-31 1994-06-07 Walter Reist Method and apparatus for cutting printed products
JPH06104523B2 (ja) * 1989-05-11 1994-12-21 株式会社東京機械製作所 折畳装置の羽根車
US5011132A (en) * 1990-05-29 1991-04-30 Peter Guttinger Load accumulator having positive drive conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
CA2111717A1 (en) 1994-06-19
JPH071387A (ja) 1995-01-06
EP0602594B1 (de) 1995-12-06
ATE131099T1 (de) 1995-12-15
FI935714A (fi) 1994-06-19
AU664931B2 (en) 1995-12-07
AU5251993A (en) 1994-06-30
DE4243060A1 (de) 1994-06-23
EP0602594A1 (de) 1994-06-22
UA27761C2 (uk) 2000-10-16
DE4243060C2 (de) 1994-09-15
FI102154B (fi) 1998-10-30
FI935714A0 (fi) 1993-12-17
US5501127A (en) 1996-03-26
CA2111717C (en) 2004-07-20
FI102154B1 (fi) 1998-10-30
ES2080574T3 (es) 1996-02-01
DE59301107D1 (de) 1996-01-18
JP3360151B2 (ja) 2002-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2121915C1 (ru) Устройство для обрезки плоских изделий, в частности многолистной печатной продукции
RU2099272C1 (ru) Устройство для обрезки плоских печатных изделий
DE69516809T2 (de) Auschnittschneidevorrichtung zum Schneiden von zwei oder mehreren Fleischstücken
US5367936A (en) Adjustable cutting knife cylinder
JPH06270295A (ja) 箱ブランク形成装置及びスコアリング／スロッティング・アセンブリ
EP0941817B1 (de) Schneidmaschine zum selbsttätigen Beschneiden von Druckerzeugnissen wie Broschuren, Zeitschriften oder Büchern
DE9319940U1 (de) Automatische Maschine zum Schneiden, Schweißen und Aufwickeln von Rohmaterialplatten aus Kunststoff
US4030394A (en) Device for cutting through a pile of sheets with a revolving blade
US6729567B1 (en) Side feed wheel assembly for wood chipper
EP2293906B1 (de) Lebensmittel-schneidemaschine
US4363453A (en) Apparatus for chopping scrap strip material into small pieces
US3788180A (en) Slitter for display packages and similar products
US5098366A (en) Rotary cutters for business folders with multiple tab options
EP1260325B1 (de) Dreimesserschneidemaschine
EP0990491B1 (en) Slitter
US3899947A (en) Auxiliary trim-out unit for printed webs
CH713149A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transport dickenvariabler Druckprodukte.
US5158273A (en) Method and apparatus for die-cutting signatures in saddle format
KR100426800B1 (ko) 신문,정기간행물,소책자및그와같은접힌인쇄물을트리밍하는장치
EP1563968A1 (de) Einrichtung für das Beschneiden der Kopf- und Fuss- sowie der Öffnungskante eines Druckproduktes
CN114851289B (zh) 一种固体生物质燃料自动化生产系统
DE689150C (de) Buchbindemaschine
GB2335349A (en) Cutting machine.
EP0701901A1 (en) System for processing continuous computer-printed forms
US4744531A (en) Arrangement for comminuting scrap in ribbon or strip form from, for example, steel plate

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031218