JP3360151B2 - 平らな製品、特に多シート印刷物を切断する装置 - Google Patents

平らな製品、特に多シート印刷物を切断する装置

Info

Publication number
JP3360151B2
JP3360151B2 JP34481493A JP34481493A JP3360151B2 JP 3360151 B2 JP3360151 B2 JP 3360151B2 JP 34481493 A JP34481493 A JP 34481493A JP 34481493 A JP34481493 A JP 34481493A JP 3360151 B2 JP3360151 B2 JP 3360151B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blade
cell
cell wheel
opposing
halves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP34481493A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH071387A (ja
Inventor
ハンス ウルリッヒ スタウバー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferag AG
Original Assignee
Ferag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferag AG filed Critical Ferag AG
Publication of JPH071387A publication Critical patent/JPH071387A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3360151B2 publication Critical patent/JP3360151B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/26—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles
    • B65H29/28—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by dropping the articles from mechanical grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0675—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4471—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area
    • B65H2301/44712—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area carried by chains or bands
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S83/00—Cutting
    • Y10S83/929—Particular nature of work or product
    • Y10S83/934—Book, being made, e.g. trimming a signature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2066—By fluid current
    • Y10T83/207—By suction means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
    • Y10T83/2183—Product mover including gripper means
    • Y10T83/219—Rotating or oscillating product handler
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
    • Y10T83/4795—Rotary tool
    • Y10T83/4847—With cooperating stationary tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
    • Y10T83/6542—Plural means to constrain plural work pieces
    • Y10T83/6544—End of work protrudes through aperture in carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8776—Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
    • Y10T83/8778—Ledger blade
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8789—With simple revolving motion only
    • Y10T83/8791—Tool mounted on radial face of rotor

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Collation Of Sheets And Webs (AREA)
  • Noodles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、平らな製品、特に新
聞、雑誌、パンフレット等のような多シート印刷物を２
つの互いに対向する縁の少なくとも一方に沿って切断
（トリミング）する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような装置は、ヨーロッパ特許出願
公開第０３６７７１５号明細書（又は対応する米国特許
第５１１３７３１号明細書）により公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、わず
かな費用で種々の幅の印刷物に適用できる、印刷物等の
切断装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、平らな製品、特に多シート印刷物を２つ
の互いに対向する縁の少なくとも一方に沿って切断する
装置であって、中心軸線の回りで回転可能に駆動され、
前記軸線の回りに配置されるとともにスポークによって
互いに分離されるセルを有するセル輪と、このセル輪の
対向する２つの端面のうち少なくとも１つにおいて刃に
より各セルを区切るようにスポークに取り付けられてい
る刃と、セル輪の一方の端面における刃に配置される少
なくとも１つの定置の対向刃とを備えているものにおい
て、前記セル輪が、中心軸線に垂直な面において、２つ
に分割されており、この分割されたセル輪の各半部分
が、それぞれ１つの支持部材上に取付けられ、これらセ
ル輪の半部分のうち少なくとも一方が、中心軸線に沿っ
て調整可能であり、各々の対向刃が、支持部材の１つに
支持されていることを特徴としている。
【０００５】本発明のより有利な具体的構成は、特許請
求の範囲の他の請求項に記載されている。
【０００６】
【作用】本発明により互いに関して軸方向に調整可能な
２つのセル輪の半部分にセル輪を分割すれば、切断（ト
リミング）すべき印刷物のフォーマットが変わったと
き、スポークに配置されかつセル輪と共に回転する刃を
交換し、又は個々にそれらを調節する必要がなくなる。
【０００７】回転刃に定置の対向刃を配置することによ
り、２つのセル輪の半部分を軸方向に相対移動して調整
することができるので、その結果、対向刃も、個々に改
めて調節する必要はない。このことは、一方又は両方の
セル輪の半部分に、定置の対向刃を１つだけまたは複数
個配置するかどうかには関係なく成り立つ。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいてさら
に詳細に説明する。
【０００９】図示した装置の目的は、折り畳まれかつと
じられた多シート印刷物Ｐを折り目から離れたその縁、
いわゆる白縁(bloom) に沿って、さらに折り目および白
縁に対して直角に延びた２つの端縁に沿って切断すなわ
ち縁取り（トリミング）することである。
【００１０】四角形フレーム１の上部領域において、第
１のセル輪２が垂直軸線３の回りに回転可能に取付けら
れている。その下に第２のセル輪４が水平軸線５の回り
に回転可能に取付けられている。印刷物Ｐは、供給コン
ベヤ６により第１のセル輪２に供給され、ここでこれら
印刷物は、個々にその白縁において切断され（いわゆる
前切断）、それから第１のセル輪２から個々に第２のセ
ル輪４に放出され、ここで両方の側縁に沿って切断され
（いわゆる頭／脚の縁取り）、かつ最後に放出コンベヤ
７によって個々に引き続き送られる。
【００１１】２つのセル輪２，４及び２つのコンベヤ
６，７は、伝動装置９を介してモータ８により連動して
駆動される。このため、伝動装置９から軸１０が垂直上
方へ延びており、この軸に配置した駆動ピニオン１１が
第１のセル輪２の外周にある歯付きリム１２にかみ合っ
ている。さらに水平軸１３が、伝動装置９から歯付きベ
ルト駆動装置１４に延びており、歯付きベルト駆動装置
は、長く延びた２つの駆動ピニオン１６が配置されてい
る下方の水平軸１５を駆動し、これら駆動ピニオンは、
第２のセル輪４の外周にあるそれぞれの歯付きリム１７
に噛み合っている。これら歯付きリム１７からそれぞれ
１つの歯付きベルト１８，１９を介して２つのコンベヤ
６，７が駆動されるようになっている。
【００１２】図１ないし図３における矢印２０の方向に
回転する第１のセル輪２は、ハブ２１を有し、このハブ
は、支持部材２２上に軸方向に変位しないように取付け
られており、かつ３０個のスポーク２３によって円筒形
周面２４に連結されている。これにより上方及び下方に
向かって開いた３０個の同一のセル２５が形成される。
スポーク２３及びセル２５の数は決定的なものではな
く、これは、必要に応じてその場合ごとに決めればよ
い。それぞれのセル２５は、白縁を上側水平にした印刷
物を受け止め、かつこの印刷物を隣接するスポーク２３
の１つにクランプするように設計されており、周知の形
式のプレス装置を用いることにより、印刷物Ｐをその白
縁において切断できるようになっている。そのためにそ
れぞれのスポークの上縁に水平の刃２６が取り付けられ
ており、この刃が第１のセル輪２と一緒に回転するよう
になっている。
【００１３】図３によれば、刃２６は後方に傾斜してお
り、これらの刃は、各々軸線３を通る半径方向の線に対
してほぼ２０°の角度を形成している。
【００１４】第１のセル輪２の支持部材２２は、２つの
刃支持体２７を支持しており、これら刃支持体にそれぞ
れ１つの刃ビーム２８が取付けられ、この刃ビームが動
作中に定置の対向刃２９を支持している。２つの対向刃
２９のうち一方だけが動作位置を占め、この位置にある
対向刃は、回転する刃２６と協動する。まず使用した第
１の対向刃２９が切れなくなった場合、第２の対向刃２
９が、その刃ビーム２８の旋回によって動作位置に旋回
され、かつ切れなくなった対向刃は、その刃ビームと共
に休止位置へ旋回される。
【００１５】印刷物Ｐをプレスするとともに対向刃２９
を案内かつ旋回するために、第１のセル輪２に配置され
た装置を詳細に図示し、かつ説明することはしない。な
ぜなら、次に説明する第２のセル輪４に対応した装置を
参照すればよいからである。
【００１６】図１における矢印３０の方向に回転する第
２のセル輪４は、２つのセル輪の半部分４’，４”から
構成されている。それぞれのセル輪の半部分４’，４”
はハブ３１を有し、このハブは、支持部材３２に取付け
られ、かつ３０個のスポーク３３によって円筒形周面３
４に連結され、さらに円筒形周面を介してそれぞれ１つ
の歯付きリム１７に結合されている。
【００１７】このようにして、２つのセル輪の半部分
は、一緒になって３０個のセルを形成し、これらセルの
各々は、軸方向に距離を置いて互いに平行に配置された
２つのスポーク３３の間に延びている。ここでもセル３
５の数は決定的なものではなく、この数は、好ましく
は、第１のセル輪２におけるセル２５の数と一致してい
る。各スポーク３３には刃３６が取り付けられ、この刃
は、例えば半径方向に対して２０°の角度をなして後方
へ傾斜している。
【００１８】２つのハブ３１は各々２つの刃支持体３７
を支持し、この刃支持体に、対向刃を有するそれぞれ１
つの刃ビーム３８が旋回可能に、かつ回転軸線５に対し
て平行な方向に調節可能に取付けられている。したがっ
て、第２のセル輪４の半部分４’，４”には、２つの対
向刃３９が配置され、これら対向刃のそれぞれ一方だけ
が、その動作位置を占め、この動作位置における対向刃
は、関連するセル輪の半部分の回転刃３６と協動する
が、他方の対向刃は予備の刃になっている。図７によれ
ば、各対向刃３９は切り妻形の刃物を備えている。
【００１９】２つの半部分４’，４”及び関連する対向
刃３９を有する第２のセル輪４の全体の配置は、回転軸
線５に対して垂直な対称面４０に対して対称である。こ
のことは、第２のセル輪４のすべての動作調整に対して
当てはまる。
【００２０】第２のセル輪４に対する２つの支持部材３
２は、ここに形成された３つの摺動ブシュ４１の各々に
よって全体で３つのガイド棒４２上にガイドされてお
り、これらガイド棒は、水平軸線５に対して平行で等間
隔に配置され、ガイド棒の端部がフレーム１に固定され
ている。さらに２つのハブ３１の各々には、中心ねじブ
シュ４３が取り付けられている。これらのねじブッシュ
４３は、一方が右ねじで他方が左ねじで、かつ両方共に
同一ピッチであり、共通のスピンドル４５に対応するね
じ部分４４が螺合している。
【００２１】スピンドル４５は、水平軸線５に沿って延
び、さらに軸方向に変位しないようにフレーム１に取付
けられている。一方又は他方向におけるスピンドル４５
の回転により、第２のセル輪４の支持部材３２、および
２つの半部分４’，４”は、切断すべき印刷物Ｐのフォ
ーマットに応じて、互いに近付くように又は互いに離れ
るように調整することができる。スピンドル４５を回転
させるため、ハンドル車又は例えば電気サーボモータを
設けることができる。
【００２２】２つの刃ビーム３８の各々は、関連する刃
支持体３７から離れた自由端にガイド部材４６を支持
し、図示した例では、刃ビーム３８上で偏心すなわち調
節可能となるように自由に回転できる配置に取付けられ
た回転ローラを支持している。ガイド部材４６は、関連
する刃ビーム３８の動作位置において、第２のセル輪４
の関連する半部分の歯付きリム１７上の平らなリング状
摺動面４７を走行する。このようにして、定置の対向刃
３９の各々が、その動作位置において関連する回転刃３
６と共に正確に調節可能で一定の切断ギャップを形成す
ることが保証される。
【００２３】関連した摺動面４７に対してガイド部材４
６を押し付け、さらに図５ないし図７による動作位置か
ら図８による休止位置へ旋回するために、それぞれの刃
ビーム３８に押圧及び旋回装置が設けられており、この
押圧及び旋回装置は、関連した支持部材３２に取り付け
られたほぼ半径方向の支持ビーム４８、及び水平軸線５
に対して平行に支持部材３２から突出した延長アーム４
９を有する。支持ビーム４８に液圧又は空気圧シリンダ
５０が取付けられ、このシリンダのピストンロッドが制
御部材５１を形成し、継手５２により連結ロッド５３及
び連結部材５４に連結されている。連結ロッド５３は、
継手５２から離れた方のその端部によって延長アーム４
９に取付けられ、連結部材５４と共にトグルレバーを形
成している。連結部材５４は、継手５２に取り付けられ
たハウジング５５から構成され、このハウジング内の押
し棒５６は、変位可能にガイドされ、かつばね装置５７
により軸方向に予付勢力をかけている。押し棒５６は、
関連の刃ビーム３８に関節連結されている。
【００２４】対向刃３９の動作位置において、制御部材
５１を形成するピストンロッドは引っ込んでいる。連結
ロッド５３と連結部材５４によって形成されたトグルレ
バーは、ほぼ延びた状態の上死点となる中心位置の上に
位置する。回転ローラ４６を摺動面４７に押し付ける力
は、ばね装置５７の予付勢力によって決められる。動作
中に対向刃３９に作用する切断力は、刃ビーム３８から
定置の支持部材５８に伝達され、この支持部材は、良好
な摺動特性を有する合成樹脂からなる。当該の対向刃３
９を第２のセル輪４の関連するセル輪の半部分から離れ
るように旋回させたい場合、制御部材５１が引き出され
るので、図８によればトグルレバー５３、５４は折れ曲
がった位置にある。
【００２５】図９及び図１０によれば、それぞれの対向
刃３９は、取付け部５９に固定され、この取付け部は、
過負荷防止部６０によって関連する刃ビーム３８に連結
されている。過負荷防止部には、刃ビーム３８における
前側座６１及び後側座６２、及び刃ビーム３８において
これら座６１，６２の間に形成された凹所６３及び後側
座６２の後に形成された凹所６４がある。座６１，６２
には、通常それぞれ１つの突起６５，６６が接してお
り、これら突起は、取付け部５９に形成され、凹所６７
により互いに切り離されている。取付け部５９には、複
数の引張り棒６８がねじ込まれており、これら引張り棒
は、刃ビーム３８のそれぞれ１つの長穴６９を通って延
びており、かつ取付け部５９から離れた方のこの刃ビー
ムの側においてそれぞれ１つのばね装置７０によって予
付勢力をかけられている。図示した例において、ばね装
置７０は、とりわけ図１０から明らかなように、それぞ
れ１つの皿ばね群によって形成されている。さらに取付
け部５９は、前側ラグ７１を有し、この前側ラグは、関
連する刃ビーム３８に取り付けられたセンサ７２と協動
する。
【００２６】対向刃３９の過負荷の際、関連する取付け
部５９は、図９に示すその正常位置から図１０に示す位
置に変位する。その場合、２つの突起６５，６６は、そ
の座６１，６２から後へ摺動し、かつ予付勢力をかけら
れた引張り棒６８によって２つの凹所６３，６４のそれ
ぞれ１つへ引き込まれ、それにより正常の切断ギャップ
Ｓ（図９）が数倍拡大し、かつ他方において関連する刃
ビーム３８に対する取付け部５９のそれ以上のずれが防
止される。さらに突起７１が、関連するセンサ７２の監
視範囲からなくなるので、これらセンサは信号を発生
し、この信号は緊急信号として評価され、かつ関連する
シリンダ５０を切り換え制御するために使われ、制御部
材５１を引き出し、かつそれにより当該の刃ビーム３８
を図８によるその休止位置へ旋回させるようにする。
【００２７】刃ビーム３８のそれぞれに、さらに切断さ
れた紙片を吸引するための吸入装置の吸い口７３が取り
付けられている。吸い口７３は、第２のセル輪４の半径
方向へ長く延びた箱であり、この箱は、関連する対向刃
３９の方へ開いており、かつその半径方向内側端部領域
において吸入導管７４に接続されている。
【００２８】第２のセル輪４のそれぞれのセル３５の半
径方向深さは、その軸線５に対して平行なストッパ板７
５によって制限されている。すべてのストッパ板７５
は、軸線５から等距離に配置され、印刷物Ｐがその側方
エッジを切断するためにちょうど十分な深さでそれぞれ
１つのセル３５内に挿入できるようになっている。回転
刃３６と対向刃３９の長さは、折り目と白縁の間の距離
として測定される種々の高さの印刷物Ｐが同様な仕方で
側方に切断できるように決められている。
【００２９】それぞれ１つのセル３５内に挿入された印
刷物Ｐを平らに置きかつ弛まないようにするため、それ
ぞれのスポーク３３に壁部分７６が取り付けられてい
る。第２のセル輪４の半部分４’，４”が大きさの決ま
った印刷物を切断するように調節されており、したがっ
て例えば図４に示すように、互いに大きな間隔を有する
場合、対になった壁７６の間に小さな間隔を空けること
ができ、このことは害にならない。小さなフォーマット
の印刷物を切断するために２つのセル輪の半部分４’，
４”を互いに近付ける場合、壁部分７６は、テレスコピ
ック状に互いに重なるように動かされる。
【００３０】それぞれのセル３５は、１対のプレス板７
７を有し、これらプレス板は、それぞれ１つの関連する
回転刃３６に対して平行にかつその近くに配置されてお
り、切断を開始する前に、当該のセル内に挿入された印
刷物Ｐを、切断しようとするその２つの縁に沿ってそれ
ぞれ１つのプレス板７７と隣接する刃３６との間に固定
クランプする。それぞれのプレス板７７は、図１１ない
し図１３によれば、継手７８によって連結ロッド７９に
取付けられ、このロッドは、他方において支持体８０に
よって双腕レバー８１に取付けられている。双腕レバー
８１は、支持体８２によって隣接するスポーク３３に取
付けられている。支持体８０，８２の幾何学的な軸線
は、継手７８の軸線と同様に第２のセル輪４の軸線５に
対して平行になっている。連結ロッド７９は、実質的に
半径方向外方に突出した突起８３を有し、これとプレス
板７７の間にばね８４を取付け、このばねは、図示した
例ではコイル状の圧縮ばねである。
【００３１】双腕レバー８１の旋回範囲は、引張り棒８
５によって制限されている。ばね８６によって（引張り
棒が通るコイル状圧縮ばねが図示されている）、双腕レ
バー８１は予付勢力をかけられており、この双腕レバー
は、その前（図１２においてその右）に配置されたスポ
ーク３３からこれに連結されたプレス板７７を引き離す
ようにする。連結ロッド７９とその前にあるスポーク３
３の間に張られたばね８７は同一方向に作用する。連結
ロッド７９の旋回は、その後（図１２においてその左）
に配置されたスポーク３３におけるストッパ８８によっ
て制限される。連結ロッド７９から離れた双腕レバー８
１の端部にローラ８９が取付けられており、このローラ
は、ばね８６の圧力により関連する支持部材３２上の制
御カム９０に接するように保持される。このようにし
て、印刷物Ｐは、その厚さに整合して、これを収容する
セル３５内の所定の位置に確実に固定プレスすることが
できる。
【００３２】上述の装置は次のように動作する。
【００３３】切断されていない印刷物Ｐは、コンベヤ６
によってその折り目を垂下した状態で供給され、かつ第
１のセル輪２の各セル２５内に離される。落下は、弓形
状のバーの支持部９１によって制限され、この支持部
は、第１のセル輪２の下の供給範囲において、高さ調節
可能にフレーム１に取り付けられている。第１のセル輪
２の更なる回転により、それぞれの印刷物は、そのセル
内に固定クランプされ、かつそれからその白縁で切断さ
れ、さらに再び釈放され、印刷物は、その折り目が第１
セル輪の下に配置された弓形状のレール９２に乗るま
で、さらに下方へ滑り落ちる。レール９２は、種々の印
刷物に合わせるため、同様に高さ調節可能であり、しか
もフレーム１に周方向に調節可能に取り付けられてい
る。レール９２の端部は、下方へ曲げられている。印刷
物がこの端部に達するとすぐに、印刷物はそのセル２５
から同時にその下を通って動く第２のセル輪４のセル３
５内に落下する。
【００３４】セル３５内において、印刷物Ｐは２つのプ
レス板７７によって固定クランプされ、かつ続いてその
両側縁を切断される。プレス板７７は、制御カム９０に
よって制御され、この時すでに切断された印刷物Ｐを再
び釈放するようにし、それにより印刷物の白縁がここに
配置された弓形状の支持部９３に当たるまで、この印刷
物が、重力の作用を受けて第２のセル輪４の下側の領域
に一部セル３５から滑り落ちるようにする。この支持部
９３は、図１において第２のセル輪４の右においてその
軸線５の下の領域で終り、ここにおいて印刷物Ｐは、も
はや自力でさらにセル３５から滑り落ちることはない。
しかし、印刷物Ｐは壁部分７６を越えて半径方向に十分
突出しているので、この時放出コンベヤのグリッパ９４
によりつかまれ、かつ引き続き送ることができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明の切断装置は、刃が取付けられた
スポークによって互いに分離する複数のセルを配置した
セル輪に、少なくとも１つの定置の対向刃が回転刃と協
動するように配置され、セル輪が中心軸線に対して垂直
な平面で２つに分割された半部分を有し、それぞれが中
心軸線に沿って互いに相対移動可能であるので、対向刃
と回転刃との位置を合わせることなく、半部間の距離を
調整するだけで切断すべき印刷物のフォーマットの製品
に応じた所望寸法に適合させて切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２の矢印Ｉの方向に見た本発明による装置の
側面図である。
【図２】図１の矢印IIの方向に見た正面図である。
【図３】図２の III−III 平面における水平断面として
示す図１及び２に対応する平面図である。
【図４】図３のIV−IV垂直平面における上部を示す図で
ある。
【図５】図３のIV−IV垂直平面における下部を示す図で
ある。
【図６】図５の一部を拡大して示す図である。
【図７】図６の矢印VIの方向に見た図である。
【図８】図６の一部であるが休止位置においてさらに拡
大して示す図である。
【図９】図６のVIII−VIIIに沿った断面を９０°回転し
てかつ拡大して示す図である。
【図１０】図９の一部をさらに拡大して示す図である。
【図１１】図２のＸ−Ｘ垂直面における断面を拡大して
示す図である。
【図１２】図１１の一部をさらに拡大して示す図であ
る。
【図１３】図１２の XII−XII に沿った断面である。
【符号の説明】
１ フレーム ２ セル輪 ４ セル輪 ５ 軸線 １５ 軸 １７ 歯付きリム ３２ 支持部材 ３３ スポーク ３５ セル ３６ 刃 ３７ 刃支持体 ３８ 刃ビーム ３９ 対向刃 ４０ 垂直面 ４２ ガイド棒 ４３ ねじブシュ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 1/25 - 1/62 B26D 7/26 B26D 11/00

Claims (10)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 平らな製品、特に多シート印刷物を２つ
    の互いに対向する縁の少なくとも一方に沿って切断する
    装置であって、 中心軸線（５）の回りで回転可能に駆動され、前記軸線
    （５）の回りに配置されるとともにスポーク（３３）に
    よって互いに分離されるセル（３５）を有するセル輪
    （４）と、このセル輪（４）の対向する２つの端面のう
    ち少なくとも１つにおいて刃（３６）により各セル（３
    ５）を区切るようにスポーク（３３）に取り付けられて
    いる刃（３６）と、セル輪（４）の一方の端面における
    刃（３６）に配置される少なくとも１つの定置の対向刃
    （３９）とを備えているものにおいて、 前記セル輪（４）が、中心軸線（５）に垂直な面（４
    ０）において、２つに分割されており、 この分割されたセル輪の各半部分が、それぞれ１つの支
    持部材（３２）上に取付けられ、これらセル輪の半部分
    のうち少なくとも一方が、中心軸線（５）に沿って調整
    可能であり、 各々の対向刃（３９）が、支持部材（３２）の１つに支
    持されていることを特徴とする印刷物の切断装置。
  2. 【請求項２】 ２つの支持部材（３２）が、中心軸線
    （５）に対して平行に配置された少なくとも２つのガイ
    ド棒（４２）上で変位可能にガイドされていることを特
    徴とする請求項１に記載の装置。
  3. 【請求項３】 ２つの支持部材（３２）が、それぞれ１
    つのねじブシュ（４３）を有し、このねじブシュ内に、
    中心軸線（５）に対して平行に配置されたスピンドル
    （４５）のねじ部分（４４）が螺合していることを特徴
    とする請求項１または２に記載の装置。
  4. 【請求項４】 セル輪（４）が、２つの歯付きリム（１
    ７）を有し、これら歯付きリムが、それぞれ１つのセル
    輪の半部分に付属しており、かつ共通の軸（１５）上に
    配置された２つの駆動ピニオン（１６）のうちそれぞれ
    １つと噛み合っていることを特徴とする請求項１に記載
    の装置。
  5. 【請求項５】 それぞれの対向刃（３９）が、刃ビーム
    （３８）に取り付けられており、この刃ビームが、刃支
    持体（３７）を介して関連する支持部材（３２）に取付
    けられ、かつ関連のセル輪の半部分の摺動面（４７）に
    案内されていることを特徴とする請求項１に記載の装
    置。
  6. 【請求項６】 歯付きリム（１７）の各々が、関連する
    セル輪の半部分の外周に配置され、かつ刃ビーム（３
    ８）用の摺動面（４７）が、それぞれ１つの歯付きリム
    （１７）のリング状端面であることを特徴とする請求項
    ４または５に記載の装置。
  7. 【請求項７】 刃ビーム（３８）の各々には、長く延び
    た吸い口（７３）が配置され、この吸い口は吸入導管
    （７４）に接続され、かつ関連の対向刃（３９）に沿っ
    て延び、この対向刃に向かって開いていることを特徴と
    する請求項５に記載の装置。
  8. 【請求項８】 刃（３６）及び対向刃（３８）が、製品
    （Ｐ）上を半径方向内方から引出しながら切断するよう
    に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の装
    置。
  9. 【請求項９】 吸入導管（７４）の各々が、関連する吸
    い口（７３）の半径方向内方端部領域に接続されている
    ことを特徴とする請求項７または８に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 セル（３５）の各々が、２つのプレス
    板（７７）を有し、これらプレス板が２つのセル輪の半
    部分のそれぞれ一方に付属しており、かつ２つの支持部
    材（３２）の各々に関連するプレス板（７７）を操作す
    る独自の制御カム（９０）が設けられていることを特徴
    とする請求項１に記載の装置。
JP34481493A 1992-12-18 1993-12-20 平らな製品、特に多シート印刷物を切断する装置 Expired - Fee Related JP3360151B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4243060.7 1992-12-18
DE4243060A DE4243060C2 (de) 1992-12-18 1992-12-18 Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH071387A JPH071387A (ja) 1995-01-06
JP3360151B2 true JP3360151B2 (ja) 2002-12-24

Family

ID=6475827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP34481493A Expired - Fee Related JP3360151B2 (ja) 1992-12-18 1993-12-20 平らな製品、特に多シート印刷物を切断する装置

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5501127A (ja)
EP (1) EP0602594B1 (ja)
JP (1) JP3360151B2 (ja)
AT (1) ATE131099T1 (ja)
AU (1) AU664931B2 (ja)
CA (1) CA2111717C (ja)
DE (2) DE4243060C2 (ja)
ES (1) ES2080574T3 (ja)
FI (1) FI102154B (ja)
RU (1) RU2121915C1 (ja)
UA (1) UA27761C2 (ja)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH685153A5 (de) * 1993-11-17 1995-04-13 Grapha Holding Ag Verfahren und Einrichtung zum Beschneiden wenigstens teilweise offener Seiten von in regelmässigen Abständen geförderten Druckprodukten.
WO1996034724A1 (de) * 1995-05-02 1996-11-07 Grapha-Holding Ag Verfahren und vorrichtung zur handhabung von druckereierzeugnissen
EP0753386B1 (de) * 1995-07-11 2002-01-09 Ferag AG Vorrichtung zum Beschneiden von gefalteten Druckereierzeugnissen, wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschüren und dergleichen
CH690296A5 (de) * 1995-09-27 2000-07-14 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Beschneiden kontinuierlich geförderter Druckprodukte.
CH690323A5 (de) * 1995-10-04 2000-07-31 Ferag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden von kontinuierlich geforderten, flochigen Produkten insbesondere aus Papier.
US5992284A (en) * 1997-11-17 1999-11-30 Urschel Laboratories Incorporated Knife and cutting wheel for a food product slicing apparatus
AU2049701A (en) * 1999-12-08 2001-06-18 Urschel Laboratories Incorporated Transverse food product slicer with inclined shear edge support surface enablingproduction of uniform thickness slices
ES2349126T3 (es) * 2004-02-17 2010-12-28 Muller Martini Holding Ag Sistema para recortar el borde superior, el bordeinferior y el borde de apertura de un producto impreso.
DE102004029170B4 (de) * 2004-06-16 2007-05-03 Man Roland Druckmaschinen Ag Auslegermodul für eine Druckmaschine
ATE388109T1 (de) 2004-11-26 2008-03-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von druckereierzeugnissen
CH704642B1 (de) * 2005-01-21 2012-09-28 Ferag Ag Vorrichtung zum Beschneiden flexibler, flächiger Produkte.
EP2239275B1 (en) * 2006-05-31 2011-11-09 3M Innovative Properties Company Polymerizable compositions containing salts of barbituric acid derivates
CA2657075A1 (en) * 2008-03-17 2009-09-17 Ferag Ag Device and method for trimming folded printed products

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1232776A (en) * 1916-08-17 1917-07-10 Internat Press Company Paper and card gathering and jogging device.
US2245868A (en) * 1938-09-10 1941-06-17 Charles J Melby Automatic edge-trimming machine
US2745233A (en) * 1951-03-10 1956-05-15 Dow Corning Semiautomatic book-forming machine and method
US2617461A (en) * 1951-04-03 1952-11-11 Gerda F Bach Mushroom decapping, trimming, and cutting machine
DE2237731A1 (de) * 1971-08-19 1973-03-01 Polygraph Leipzig Schneidgutzufuehrvorrichtung fuer dreimesserschneidemaschinen
CH583611A5 (ja) * 1975-04-08 1977-01-14 Ferag Ag
US4496140A (en) * 1983-09-19 1985-01-29 Stobb, Inc. Apparatus for handling a signature
DE3443032C1 (de) * 1984-11-26 1986-04-30 H. Putsch Gmbh & Co, 5800 Hagen Schneidscheibenmaschine,insbesondere zum Schneiden von Zuckerrueben
JPS61188350A (ja) * 1985-02-13 1986-08-22 Oki Electric Ind Co Ltd 表裏反転機構
CH668244A5 (de) * 1985-10-23 1988-12-15 Ferag Ag Verfahren und vorrichtung zum verarbeiten von druckprodukten.
US5046711A (en) * 1988-01-29 1991-09-10 Hall Processing Systems High speed drum type processing apparatus
CA1330033C (en) * 1988-10-31 1994-06-07 Walter Reist Method and apparatus for cutting printed products
JPH06104523B2 (ja) * 1989-05-11 1994-12-21 株式会社東京機械製作所 折畳装置の羽根車
US5011132A (en) * 1990-05-29 1991-04-30 Peter Guttinger Load accumulator having positive drive conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
DE4243060C2 (de) 1994-09-15
FI935714A (fi) 1994-06-19
EP0602594A1 (de) 1994-06-22
AU664931B2 (en) 1995-12-07
AU5251993A (en) 1994-06-30
CA2111717C (en) 2004-07-20
ATE131099T1 (de) 1995-12-15
US5501127A (en) 1996-03-26
DE4243060A1 (de) 1994-06-23
RU2121915C1 (ru) 1998-11-20
FI102154B1 (fi) 1998-10-30
FI935714A0 (fi) 1993-12-17
ES2080574T3 (es) 1996-02-01
JPH071387A (ja) 1995-01-06
UA27761C2 (uk) 2000-10-16
DE59301107D1 (de) 1996-01-18
FI102154B (fi) 1998-10-30
EP0602594B1 (de) 1995-12-06
CA2111717A1 (en) 1994-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3360151B2 (ja) 平らな製品、特に多シート印刷物を切断する装置
JP3360226B2 (ja) 平らな製品、特に多シート印刷物を切断する装置
JPH06270295A (ja) 箱ブランク形成装置及びスコアリング／スロッティング・アセンブリ
US4009626A (en) Variable rotary cutter
US4171780A (en) Final stage of a web treatment machine such as a printing machine
KR101809807B1 (ko) 두개의 툴들 사이에서의 방사상 갭을 조정하기 위한 방법, 지지부를 변환시키기 위한 배열체, 그를 구비한 카세트, 유닛 및 기계
US5290226A (en) Method of and apparatus for cutting a web and folding the resulting ribbons
CN210418648U (zh) 一种用于包装袋加工的分切收卷系统
JPS6222900B2 (ja)
US3889939A (en) Auxiliary cut-off unit for web printing presses and method of forming severed pieces
CA1248981A (en) Folding machine on web-fed rotary printing presses
US5787777A (en) Cutting device for trimming printed paper packages in a packaging machine
JP4943620B2 (ja) 印刷機のためのロータリおよびジョー複合紙折り機
US3788180A (en) Slitter for display packages and similar products
US5098366A (en) Rotary cutters for business folders with multiple tab options
GB1181747A (en) Carton Slotter Mechanism
US5344377A (en) Drive line brake assembly for scoring/slotting apparatus
CN113954139B (zh) 一种秸秆建筑板材成型裁断机
US1741520A (en) Roll cutting and winding machine
US3787041A (en) Rotary folding apparatus
US4294145A (en) Machine for the crosscutting of a web conveyed as a multi-ply web
JP2008230855A (ja) 印刷物を収集シリンダ上に収集するための装置
US2708394A (en) Sheet guiding apparatus for tube forming machines
USRE27139E (en) Method and apparatus for feeding webs at cyclically variable speeds
US1183744A (en) Machine for making paper boxes and like articles.

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees